10KV電纜頭制作技術(shù)安全措施

1、10kv電纜頭制作技術(shù)安全措施 10kv電纜頭制作技術(shù)安全措施之相關(guān)制度和職責(zé)，1、編制依據(jù):1.1電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(gb501682006)1.2電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)(gb501502009)1.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程(電氣為了保證電. 1、編制依據(jù): 1.1電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(gb501682006) 1.2電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)(gb501502009) 1.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程(電氣 為了保證電纜終端制作的質(zhì)量,保證施工工期,保證施工過程中人員及設(shè)備的安全,特此制定此措施。 3、技術(shù)措施 3.1一般規(guī)定和準(zhǔn)備工作

2、 3.1.1電纜終端與接頭的制作,應(yīng)由熟悉工藝的人員進行。 3.1.2電纜終端及接頭制作時,應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。 3.1.3在室外制做10kv電纜終端與接頭時,其空氣相對濕度宜為70%及以下;當(dāng)濕度大時,可提升環(huán)境溫度或加熱電纜。在室內(nèi)及充油電纜施工現(xiàn)場應(yīng)備有消防器材。室內(nèi)或隧道中施工應(yīng)有臨時電源。 3.1.4電纜終端與接頭應(yīng)符合以下要求: 3.1.4.1型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。 3.1.4.2結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、緊湊,便于安裝。 3.1.4.3所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。 3.1.4.4 10kv電纜終端與接頭主要性能應(yīng)符合額定電壓1kv(um=1.2

3、kv)至35kv(um=40.5kv)擠包絕緣電力電纜及附件gb12706.112706.4及有關(guān)其它產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3.1.5采納的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外,尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強度和斷裂伸長率等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。橡塑絕緣電纜應(yīng)采納彈性大、粘接性能好的材料作為附加絕緣。 3.1.6電纜線芯連接金具,應(yīng)采納符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子,其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合,間隙不應(yīng)過大;截面宜為線芯截面的1.21.5倍。采納壓接時,壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。 3.1.7制作電纜終端和接頭前,應(yīng)熟悉安裝工藝資料,做好檢查,并符合以下要求: 3.1.7.

4、1電纜絕緣狀況優(yōu)良,無受潮;施工前應(yīng)對電纜本體做電氣性能試驗,并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 3.1.7.2附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致;零部件應(yīng)齊全無損傷;絕緣材料不得受潮;密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝,清潔內(nèi)壁;試驗密封,結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。 3.1.7.3施工用機具齊全,便于操作,狀況清潔,消耗材料齊備,清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。 3.1.8電力電纜接地線應(yīng)采納銅絞線或鍍錫銅編織線,其截面面積不應(yīng)小于表6.1.9的規(guī)定。110kv及以上電纜的截面面積應(yīng)符合制定規(guī)定。 表6.1.9電纜終端接地線截面 電纜截面(mm2) 接地線截面(mm2) 120及以下 16 150及以上 25 3.1

5、.9電纜終端與電氣裝置的連接,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范gbj149的有關(guān)規(guī)定。 3.2安裝要求 3.2.1制作電纜終端與接頭,從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。 3.2.2電纜終端和接頭應(yīng)采用強化絕緣、密封防潮、機械保護等措施。 3.2.3電纜線芯連接時,應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理平滑,不得殘留毛刺。采納錫焊連接銅芯,應(yīng)使用中性焊錫膏,不得燒傷絕緣。 3.2.4三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜

6、的金屬屏蔽層(或金屬套)、鎧裝層應(yīng)分別連接優(yōu)良,不得中斷,跨接線的截面不應(yīng)小于本規(guī)范表6.1.9接地線截面的規(guī)定。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護層應(yīng)做防腐處理。 3.2.5三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地優(yōu)良;塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時,電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣,電纜接地點在互感器以下時,接地線應(yīng)直接接地;接地點在互感器以上時,接地線應(yīng)穿過互感器接地。單芯電力電纜金屬護層接地應(yīng)符合制定要求。 3.2.6裝配、組合電纜終端和接頭時,各部件間的配合或搭接處必須采用堵漏、防潮和密封措施。塑料電纜宜采納自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封;塑料

7、護套表面應(yīng)打毛,粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污,粘接應(yīng)優(yōu)良。 3.2.7電纜終端上應(yīng)有顯然的相色標(biāo)志,且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。 3.3交接試驗 3.3.1電力電纜線路的試驗,應(yīng)對電纜的主絕緣作耐壓試驗或測量絕緣電阻時,應(yīng)分別在每一相上進行。對一相進行試驗或測量時,其它兩相導(dǎo)體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層一起接地; 3.3.2測量各電纜導(dǎo)體對地或?qū)饘倨帘螌娱g和各導(dǎo)體間的絕緣電阻,應(yīng)符合以下規(guī)定: 1) 耐壓試驗前后,絕緣電阻測量應(yīng)無顯然變化; 2)橡塑電纜外護套、內(nèi)襯套的絕緣電阻不低于0.5m/km; 3)測量絕緣用兆歐表的額定電壓,宜采納2500v兆歐表 3.3.3直流耐壓試驗及泄漏電流測量,應(yīng)符合以

8、下規(guī)定: 3.3.3.1直流耐壓試驗電壓:35kv 3.3.3.2試驗時,試驗電壓可分 46 階段均勻升壓,每階段停留1min,并讀取泄漏電流值。 試驗電壓升至規(guī)定值后維持15min,其間讀取1min和15 min時泄漏電流。測量時應(yīng)消除雜 散電流的影響。 3.3.3.3當(dāng)l0kv電纜的泄漏電流小于 20a時,其不平衡系數(shù)不作規(guī)定。泄漏電流值和不平衡系數(shù)只作為判斷絕緣狀況的參照,不作為是否能投入運行的判據(jù)。 其他電纜泄漏電流值不作規(guī)定。 3.3.3.4電纜的泄漏電流具有以下狀況之一者,電纜絕緣可能有缺陷,應(yīng)找出缺陷部位,并予以處理: 1) 泄漏電流很不穩(wěn)定; 2) 泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升; 3) 泄漏電流隨試驗時間延長有上升現(xiàn)象。 4、安全措施 4.2作高壓電纜頭時,用噴燈烘烤時,應(yīng)有防火措施,準(zhǔn)備好滅火設(shè)備,并注意清除易燃物。 4.3在進行直流耐壓試驗時,在試驗區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)遮攔或拉繩,并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,嚴(yán)禁無關(guān)人員進入試驗現(xiàn)場。 4.4使用高壓試驗設(shè)備時,外殼必須可靠接地。在使用中一切高壓設(shè)備,如已經(jīng)拆掉接地線或短路線,即應(yīng)認(rèn)為已有電壓,人體不得接近。 4.5高壓試驗必須有監(jiān)護人(由隊長負(fù)責(zé))監(jiān)視操作。 4.6進行直流高壓試驗后電纜,應(yīng)用放電棒放電,然后再直接接地或短接放電。 4.7用兆歐表測定絕緣電阻時,被試物要確定與電源斷開,試驗中要防止與人體接觸,試驗后