某大型焦化廠污水處理方案設(shè)計(jì)

1、山西省XXXX有限公司焦化廢水處理技術(shù)文件第 一 章 概 述山西XXXX集團(tuán)有限公司成立于2003年，位于XX縣美麗的太子灘工業(yè)園區(qū)，北部毗鄰侯晉高速公路、侯月鐵路專用線，西臨大運(yùn)高速公路，南靠同蒲鐵路，東臨大運(yùn)高速公路，企業(yè)自備鐵路專用線，交通極為便利。公司總投資12多億元，是一家年總產(chǎn)量達(dá)360余萬噸的專業(yè)化、規(guī)?；闹行途C合性鋼鐵企業(yè)。為了進(jìn)一步優(yōu)化公司產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)及資源配置，提高企業(yè)的綜合效益，十二五期間公司準(zhǔn)備新建一座145萬噸焦化廠，并建設(shè)配套的污水處理廠。 根據(jù)山西省XXXXXX集團(tuán)有限公司提供的相關(guān)資料，新建145萬噸焦化廠污水處理廠是一座集中處理焦化廢水的污水處理廠，處理規(guī)模為

2、150m3/h。其中：焦化廢水50m3/h，生活廢水及其他污水合計(jì)100m3/h。要求處理工藝流程短、結(jié)構(gòu)簡單、建設(shè)時(shí)間短、投資少、處理效果好、占地面積小。經(jīng)處理后出水需達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）I級排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。第一節(jié) 設(shè)計(jì)依據(jù)、特點(diǎn)和范圍、規(guī)模1、 設(shè)計(jì)依據(jù)業(yè)主提供的水質(zhì)、水量資料及圖紙資料。國家GB8978-96污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)CJ25.1-89生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB13456-92鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)YB9069-96煉焦工藝設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定GB5084-92農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB11607-89漁業(yè)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GBJ14-87室外排水

3、設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ9-87建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ69- 84給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50055-93通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ7-89建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ10-89混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T19249-2003反滲透水處理設(shè)備標(biāo)準(zhǔn) CJ/T 170-2002超濾水處理設(shè)備 HG/T20653-1998化工企業(yè)化學(xué)水處理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定GB50109-2006工業(yè)用水軟化除鹽水設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范 HG20538-92襯塑(PP.PE.PVC)鋼管和管件 煉油企業(yè)污水回用技術(shù)管理導(dǎo)則（試行）石油化工污水處理設(shè)計(jì)規(guī)范 SH3095-2000其他相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范2、 設(shè)計(jì)特點(diǎn)和范圍、規(guī)模（1） 設(shè)計(jì)

4、范圍:本方案設(shè)計(jì)主要內(nèi)容包括污水處理廠設(shè)計(jì)、編制工程概算及項(xiàng)目成本分析。具體內(nèi)容如下：a 廢水處理廠總平面圖合理布置設(shè)計(jì)b 污水處理廠污水處理工藝的設(shè)計(jì)c 污水處理廠構(gòu)筑物、建筑物設(shè)計(jì)d 污水處理廠設(shè)備定型、電氣和儀表、自動(dòng)控制設(shè)計(jì)e其他配套設(shè)施設(shè)計(jì)（消防、照明、道路及綠化等）f編制工程概算及項(xiàng)目成本分析等本工程初步設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家及地方的有關(guān)法規(guī)、政策要求，符合工廠總體規(guī)劃的要求，徹底解決工廠污水排放對環(huán)境的污染問題。污水經(jīng)處理后出水水質(zhì)應(yīng)達(dá)到國家GB8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)I級排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2） 設(shè)計(jì)特點(diǎn)a、污水處理廠總圖布置要求緊湊、合理、管理方便、占地面積小。長（115m

5、）×寬（60m ）=6900 m2b、 運(yùn)行費(fèi)用低：我公司工藝采用：預(yù)處理（隔油+氣浮）+生化處理（A2O2）+生化后處理+深度處理該工藝整個(gè)生化系統(tǒng)一次提升，采用重力流，能耗低，回流系統(tǒng)采用氣提方式，節(jié)省電耗。c、采用高效微生物菌種，脫色效果好d、生化處理（A2O2）總生化停留時(shí)間長，出水效果好停留時(shí)間：厭氧30+好氧30+缺氧20+二級好氧25=105小時(shí)e、該工藝經(jīng)二次反硝化脫氮，氨氮、總氮去除率可達(dá)95%以上。f、深度處理達(dá)到回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。g、污水處理系統(tǒng)采用雙路設(shè)計(jì)，并聯(lián)運(yùn)行，便于設(shè)備維修。（3） 設(shè)計(jì)規(guī)模本方案設(shè)計(jì)污水處理水量為：150m3/h。其中：蒸氨廢水：50m3

6、/h，生活污水及其他雜用水：100 m3/h。第二節(jié) 水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)煤氣凈化污水組成復(fù)雜，尤其在蒸氨廢水中，除含有酚、氰、氨氮、硫化物、礦物質(zhì)油等物質(zhì)外，還含有SCN-、SO42-、S2O32-、CO32-、Cl-、F-、NO3-和 N02-等陰離子以及鈣、鐵和鍺等金屬元素，還含有較多的有機(jī)物如：苯、萘、茚、聯(lián)苯、苊、菲和蒽等芳烴，吡啶、喹啉、吲哚、咔唑和氧芴等雜環(huán)化合物以及熒蒽、芘和苯并芘等多環(huán)芳烴。根據(jù)山西省XXXXXX有限公司提供資料，確定該方案設(shè)計(jì)水質(zhì)為：項(xiàng)目揮發(fā)酚(mg/l）氰化物(mg/l）硫化物(mg/l）氨 氮(mg/l）COD(mg/l）BOD5 (mg/l)

7、石油類(mg/l)SS(mg/l)污水水質(zhì)5001000550503004000600050015001003502、設(shè)計(jì)出水水質(zhì)根據(jù)以上確定的水量、水質(zhì)資料，經(jīng)污水處理站處理后，出水水質(zhì)須達(dá)到國家GB8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)I級排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，標(biāo)準(zhǔn)值如下：(1) 達(dá)到國家GB8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)I級排放標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目揮發(fā)酚(mg/l)氰化物(mg/l）硫化物(mg/l）氨 氮(mg/l）COD(mg/l）BOD5 (mg/l）石油類(mg/l)SS(mg/l)標(biāo)準(zhǔn)值0.50.51.01510020570(2) 達(dá)到生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目廁所便器沖洗，城市綠化洗車，掃除濁度(

8、度)55懸浮性固體(mg/L)2020氨 氮(mg/l）11BOD5(mg/L)55CODcr(mg/L)5050色度3030石油類(mg/L)11硫化物(mg/l）0.10.1氯離子(mg/l）250250總磷(mg/l）11溶解性總固體(mg/l）10001000總硬度+總堿度(mg/l）700700第二章 工藝方案及流程第一節(jié) 工藝方案由于焦化污水污染物濃度高，成分復(fù)雜，因此污水處理工藝水平的高低將直接影響該地區(qū)的水環(huán)境質(zhì)量。污水處理廠工藝選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì)要求、處理規(guī)模、處理水出路、污泥處置方法等因地制宜。結(jié)合當(dāng)?shù)鼐唧w條件和特點(diǎn)，綜合考慮。進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)要求是處理工藝

9、選擇的主要因素，而污水處理工藝又是污水廠投資和建設(shè)的關(guān)鍵依據(jù)，選擇投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、處理效果好、占地小、環(huán)境影響小、管理維護(hù)方便、運(yùn)行穩(wěn)定可靠的污水處理工藝是工藝選擇的宗旨。焦化廢水中主要污染物質(zhì)含有易生物降解的有機(jī)污染物質(zhì)，同時(shí)還含有難于耗氧生物降解的苯環(huán)類、雜環(huán)類有機(jī)物質(zhì)，須經(jīng)厭氧處理，將苯環(huán)類有機(jī)物質(zhì)分解成易于耗氧微生物分解的小分子有機(jī)物質(zhì)，從而達(dá)到去除水中COD的目的。脫氮工藝多種多樣，大致可分為三大類：化學(xué)法、吸附法和生物脫氮。前兩類由于運(yùn)行成本高，運(yùn)行維護(hù)管理復(fù)雜，目前很少有穩(wěn)定運(yùn)行的案例。生物脫氮工藝主要有： A/O法、A2O法、A2O2法等。A2O2工藝是在傳統(tǒng)的A/O法基礎(chǔ)

10、上發(fā)展起來的高效生物脫氮工藝。該處理工藝有效解決了A/O法和A2O法的氨氮去除效率低、需大量污水回流造成污水處理設(shè)施投資大、占地多，同時(shí)解決了好氧池出水氨氮外流造成排水氨氮超標(biāo)的問題。該工藝在A2O工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，運(yùn)行成熟可靠，抗沖擊能力強(qiáng)。由于焦化廢水成分復(fù)雜，可生化性差，根據(jù)多年焦化廢水處理經(jīng)驗(yàn)，利用微生物進(jìn)行生化處理，出水可達(dá)到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)的水平，即CODcr達(dá)到150mg/L以下，可穩(wěn)定運(yùn)行，而CODcr達(dá)到100mg/L以下，由于污水經(jīng)前級生化處理后，其可生化性很差，無法滿足生化系統(tǒng)的運(yùn)行要求，再利用生化處理，運(yùn)行極不穩(wěn)定，處理工藝復(fù)雜，運(yùn)行成本大幅度增加。因此，我公司根據(jù)

11、目前焦化行業(yè)廢水處理狀況和該行業(yè)環(huán)保管理要求，借鑒現(xiàn)污水處理行業(yè)中水處理工藝，研制開發(fā)了焦化廢水深度處理工藝，使焦化廢水經(jīng)生化處理后進(jìn)一步進(jìn)行深度處理，使處理后污水達(dá)到國家排放一級標(biāo)準(zhǔn)的要求和生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié) 工藝原理1 、 A2O2工藝原理我公司采用的A2O2生物脫氮處理工藝，是在A/O脫氮工藝的基礎(chǔ)上又增設(shè)了缺氧段II和好氧段II，所以該工藝又稱四段強(qiáng)化生物脫氮工藝。增設(shè)的缺氧段II能對從好氧池I流入的硝化液在硝化菌的作用下進(jìn)行反硝化脫氮，該工藝的脫氮效率高達(dá)90%95%，而增設(shè)的好氧段II能提高混合液中的DO濃度，防止沉淀池內(nèi)因缺氧產(chǎn)生反硝化，干擾污泥的沉降，從而改善了沉淀池內(nèi)

12、污泥的沉降性能。該工藝的運(yùn)行過程如下：原水進(jìn)入?yún)捬醭?，在厭氧菌和反硝化菌的作用下，進(jìn)行分解高分子有機(jī)物和苯環(huán)類污染物及反硝化反應(yīng)。厭氧池出水進(jìn)入好氧池I，在硝化菌的作用下，進(jìn)行硝化反應(yīng)，將水中的氨氮分解成硝氮、亞硝氮，從好氧池I流出的含有硝氮、亞硝氮的硝化液回流至厭氧池，在此進(jìn)行反硝化脫氮?；钚晕勰嘣谥虚g沉淀池沉淀濃縮后，回流厭氧池。部分硝化液隨污水進(jìn)入缺氧池II與生活污水混合，進(jìn)行二次反硝化脫氮，然后再進(jìn)入好氧池II去除水中殘余BOD。最后污水流入沉淀池進(jìn)行泥水分離，上清液進(jìn)入清水池，沉淀下來的污泥一部分作為回流污泥回流至缺氧池II，另一部分作為剩余污泥脫水排出。由此可見，硝化、反硝化等生化

13、反應(yīng)在該工藝流程中反復(fù)進(jìn)行了二次甚至二次以上，所以該工藝的脫氮工藝好于AO、A2O等其他工藝，同時(shí)，反硝化反應(yīng)需要消耗大量碳源，該工藝的多次反硝化對水中的COD、BOD的去處也優(yōu)于其他工藝，并且該工藝承受負(fù)荷能力強(qiáng)，避免了以往工藝需要大量稀釋水稀釋的弊病。2、 工藝設(shè)計(jì)的特點(diǎn)A、 該工藝適用于焦化、化工、化肥等含高濃度有機(jī)物、高濃度氨氮的工業(yè)廢水。B、 該系統(tǒng)的沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定。C、 該工藝在厭氧段不僅可以在運(yùn)行成本較好氧法相對很低的情況下去除水中有機(jī)物，還可以大大改善廢水的可生化性，為后續(xù)處理作準(zhǔn)備。D、 該工藝經(jīng)二次以上反硝化脫氮，氨氮、總氮去除率可達(dá)95%以上。E、 占地面積?。?/p>

14、池體采用半地下組合式結(jié)構(gòu)，占地面積小。F、 整個(gè)系統(tǒng)一次提升，采用重力流，能耗低，回流系統(tǒng)采用氣提方式，節(jié)省電耗。3、 深化處理系統(tǒng)由于目前焦化廢水處理行業(yè)中，生化處理廠出水水質(zhì)COD<100mg/L，很難穩(wěn)定運(yùn)行，因此，我公司研制開發(fā)了深度處理系統(tǒng)，滿足出水小于100mg/L的環(huán)保要求。3.1機(jī)械過濾器生化處理后沉淀池出水含有大量懸浮物、藻類、微生物等顆粒雜質(zhì)，在機(jī)械過濾器中，利用混凝反應(yīng)、濃縮、過濾等物化處理，對污染因子有效去除。機(jī)械過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒狀材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，焦

15、粒，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級預(yù)處理等，出水濁度可達(dá)3度以下。3.2 自清洗過濾器系統(tǒng)自清洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備，水由進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過濾器機(jī)體， 由于智能化（PLC）設(shè)計(jì)，系統(tǒng)可自動(dòng)識別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號自動(dòng)排污。自清洗過濾器是目前在水處理行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備，其簡單的設(shè)計(jì)以及良好的性能使污水達(dá)到最佳的過濾效果。自清洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對原

16、水進(jìn)行過濾并自動(dòng)對濾芯進(jìn)行清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動(dòng)化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。 自清洗過濾器運(yùn)行及控制不需外接任何能源就可以自動(dòng)清洗過濾，自動(dòng)排污。反沖洗期間不斷流，清洗過濾周期可以調(diào)節(jié)，自清洗過濾時(shí)間默認(rèn)為10-60s，清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.080.6；過濾精度可達(dá)10-3000 微米；工作壓力可達(dá)1.0-1.6Mpa；單臺流量：4-4160m3/h。可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。 3.3 超濾

17、系統(tǒng)超濾系統(tǒng)（UF）工藝采用中空纖維膜分離技術(shù)，中空纖維膜分離技術(shù)是一種新型的凈化分離技術(shù)。主要用于從液體物質(zhì)中分離大分子化合物（蛋白質(zhì)、核酸聚合物、酶等），膠體分散液（黏土、顏料、乳液粒子、微生物），從而達(dá)到含有高分子物質(zhì)的分離凈化。超濾屬于壓力驅(qū)動(dòng)型膜分離技術(shù)，其操作靜壓差一般為0.10.5Mpa，被分離組分的直徑大約為0.010.1m，這相當(dāng)于大于5001000000的大分子和膠體被截留。超濾系統(tǒng)（UF）是以中空纖維超濾膜為中心處理單元，配以特殊設(shè)計(jì)的管路、閥門、自清洗單元、加藥單元和自控單元等，形成一閉路連續(xù)操作系統(tǒng)。核心技術(shù)是以高抗污染性中空纖維膜為中心，加上特殊設(shè)計(jì)的高效自動(dòng)控制水

18、氣兩用清洗系統(tǒng)。與現(xiàn)有反洗和空氣振蕩清洗或兩者交錯(cuò)間隔清洗方法相比，氣水兩用自清洗方法具有清洗效率高的特點(diǎn)，可以對中空纖維超濾膜實(shí)現(xiàn)不停機(jī)在線清洗，保證了水處理過程的高效、連續(xù)進(jìn)行。采用超濾作為反滲透的預(yù)處理工藝后，出水水質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于常規(guī)預(yù)處理工藝，允許反滲透系統(tǒng)的運(yùn)行通量提高20%30%，并且可以減少反滲透膜的清洗次數(shù)，提高膜的壽命。UF超濾系統(tǒng)的組成及功能如下：主系統(tǒng)（制水系統(tǒng)） 泵：為系統(tǒng)供水或化學(xué)藥液的使用提供動(dòng)力。主要有超濾膜供水泵和反洗水泵、化學(xué)清洗泵和化學(xué)計(jì)量泵。超濾膜組：為本系統(tǒng)的核心部件，有承前啟后的作用，即對預(yù)過濾的水進(jìn)行深度處理，也為反滲透膜組的進(jìn)水水質(zhì)提供保障。輔助系統(tǒng)反

19、洗系統(tǒng)：按一定的周期自動(dòng)進(jìn)行反洗，以恢復(fù)膜的通水量。設(shè)計(jì)的新的外壓中空纖維膜清洗工藝方法，即中空纖維膜超濾技術(shù)（UF）。在清洗過程中，反洗液由膜組件的濾過液出口進(jìn)入到外壓中空纖維膜內(nèi)進(jìn)行反向滲透清洗；與此同時(shí)，在膜組件的原液入口端鼓入壓縮空氣于外壓中空纖維膜外壁與膜組件殼體之間的空間，以對外壓中空纖維膜的外壁進(jìn)行空氣振蕩清洗，洗后液體與空氣則從膜組件的排污口排出。采用這種方法可以對中空纖維超濾膜實(shí)現(xiàn)在線清洗，采用專門設(shè)計(jì)的膜組件結(jié)構(gòu)，當(dāng)組件外殼內(nèi)通入壓縮空氣時(shí)，中空纖維束由于上升氣泡的作用而擺動(dòng)，使中空纖維束相互摩擦碰撞，從而使中空纖維膜壁上附著的污染物剝離脫落。與現(xiàn)有反洗和空氣振蕩清洗或兩者

20、交錯(cuò)間隔清洗方法相比，具有清洗效率高的特點(diǎn)。同時(shí)該方法采用一般低壓壓縮空氣進(jìn)行振蕩清洗，無需高壓壓縮空氣，既降低運(yùn)行成本，又對中空纖維膜本身無耐壓及孔徑的特殊要求，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的目的?；瘜W(xué)清洗系統(tǒng)：屬于對膜做徹底的清洗，去除膜上黏附的細(xì)菌、藻類等生物體，水垢和有機(jī)物等，使其通水量得到良好的恢復(fù)。采用的化學(xué)藥品包括：鹽酸、氫氧化鈉及次氯酸鈉等。無論預(yù)處理過程多么完善，在長期運(yùn)行過程中，膜面上總會日積月累水中存在的各種污染物，從而使裝置的性能下降，組件進(jìn)、出口壓差升高。為此，除日常運(yùn)行過程中每個(gè)周期的化學(xué)反洗外，還需進(jìn)行定期化學(xué)清洗，有時(shí)還需進(jìn)行殺菌處理。本系統(tǒng)設(shè)置一套化學(xué)清洗系統(tǒng)，每半年定期

21、對超濾系統(tǒng)進(jìn)行清洗，與反滲透系統(tǒng)共用。3.4 反滲透系統(tǒng)RO反滲透工作原理反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般常指水）通過反滲透膜（一種半透膜）而分離出來，方向與滲透方向相反，可使用大于滲透壓的反滲透法進(jìn)行分離、提純和濃縮溶液。利用反滲透技術(shù)可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體，細(xì)菌、病毒、細(xì)菌內(nèi)毒素和大部分有機(jī)物等雜質(zhì)。反滲透膜的主要分離對象是溶液中的離子范圍，無需化學(xué)品即可有效脫除水中鹽份，系統(tǒng)除鹽率一般為98%以上。所以反滲透是最先進(jìn)的也是最節(jié)能、環(huán)保的一種脫鹽方式，也已成為了主流的脫鹽工藝。反滲透裝置主要由保安濾器、高壓泵、反滲透膜元件、壓力管及沖洗泵組成。保安濾器、沖洗泵選用國產(chǎn)設(shè)備

22、，高壓泵、反滲透膜元件、壓力管選用進(jìn)口設(shè)備。一、針對有機(jī)物含量高為防止水中微粒進(jìn)入反滲透膜組件，進(jìn)一步減少有機(jī)物、膠體對反滲透膜元件的影響設(shè)置保安濾器。配置3臺不銹鋼保安濾器，保安濾器的內(nèi)裝46支40長，5m的聚丙稀微孔濾器，每臺出力為80m3/h。當(dāng)濾器進(jìn)出口壓差在1kg/cm2時(shí)需更換濾器，濾器結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾芯的要求。采用反滲透定時(shí)沖洗工藝。反滲透運(yùn)行時(shí)，膜表面的污染沉積是緩慢積累的。因而當(dāng)膜表面污染嚴(yán)重時(shí)再采用化學(xué)清洗的方法清洗膜元件是消極的。應(yīng)在運(yùn)行中定時(shí)（24小時(shí)左右）沖洗膜元件（3分鐘左右），流量為50m3/h,這樣可以減少膜的污染。在有機(jī)物影響較厲害的情況下應(yīng)更頻繁的沖洗反滲

23、透。采用反滲透產(chǎn)水作反滲透沖洗液，效果更好。采用美國DOW公司FILMTEC BW30-365FR耐污染反滲透膜元件。該膜表面光滑、均勻、流道最寬，污染物不易沉積更易沖走，物理耐污染性能突出。而且適用pH范圍寬，更耐強(qiáng)力清洗，性能恢復(fù)強(qiáng)。4、EMO復(fù)合菌微生物污水處理技術(shù)我公司結(jié)合國內(nèi)外的工程經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際情況，根據(jù)該廢水的特點(diǎn)。采用我公司技術(shù)EMO復(fù)合菌微生物污水處理技術(shù)處理該廢水。我公司經(jīng)過長期研究并總結(jié)大量的廢水處理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國外經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，開發(fā)了高效復(fù)合菌微生物水處理技術(shù)即EMO復(fù)合菌微生物廢水處理技術(shù)。EMO復(fù)合菌微生物污水處理技術(shù)具有的特性如下:·高效微生物僅需一次添加，無需

24、補(bǔ)加馴化和復(fù)壯。·高效微生物菌群本身無毒性。·消除COD、BOD、氨氮、硫化物、磷等污染速度快且強(qiáng)。·分解有機(jī)物能力強(qiáng)，故能除臭。·污泥產(chǎn)生量少，去除每公斤的COD剩余污泥約0.02公斤，污泥緊密度高，穩(wěn)定性高。·在高氯離子、硫酸根離子及高氨氮環(huán)境下還能正常工作。·利用載體種植，使污水中油水分離。·可生物脫色。·污染物去除能力達(dá)95%以上。·試車至成功，時(shí)間甚短。EMO復(fù)合菌微生物群是由產(chǎn)氣桿菌屬、假單孢菌屬、硫桿菌屬、發(fā)光桿菌屬等多種類型微生物組成的群體，能夠自行產(chǎn)生酶系。微生物將水中的有機(jī)物攝食后，經(jīng)

25、過一系列的生化反應(yīng)，把有機(jī)物分解。一部分有機(jī)物被轉(zhuǎn)化為細(xì)胞自身的一部分；一部分有機(jī)物被分解成二氧化碳和水及許多對水質(zhì)沒有影響的小分子。利用多種不同的菌群，分解不同的有機(jī)物，使處理裝置內(nèi)的菌群互相依賴而形成特殊的分解鏈。這些微生物正常的生命活動(dòng)就是進(jìn)行污水處理的原理。目前，EMO復(fù)合菌微生物廢水處理技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域主要為：石油化工廢水；有機(jī)合成廢水；焦化廢水；制藥廢水；發(fā)酵廢水；啤酒廢水；印染廢水；味精廢水；造紙廢水；制革廢水；淀粉廢水；電鍍廢水；放射性廢水；冶煉廢水；紡織廢水；化纖廢水；養(yǎng)殖業(yè)廢水；畜牧業(yè)廢水；生活污水等，與傳統(tǒng)的活性污泥法相比有許多優(yōu)點(diǎn)。 第三節(jié) 工藝流程說明1、 工藝流程本方案

26、設(shè)計(jì)焦化廢水生化處理采用：物化除油+A2O2生化脫氮處理工藝，經(jīng)物化去除的焦油。A2O2生化脫氮處理工藝可有效去除水中氨氮，并且對水中COD、BOD、酚、氰化物、硫化物和殘留焦油具有很高的去除效率，使出水達(dá)到要求。污水經(jīng)生化處理后，不能達(dá)到回用要求，需進(jìn)行深度處理。設(shè)計(jì)深度處理采用：過濾保護(hù)+FU超濾+吸附，生化處理出水經(jīng)機(jī)械過濾器、全自動(dòng)過濾器過濾去除水中懸浮物質(zhì)，使懸浮顆粒粒徑小于30m，利用中空纖維超濾過濾，去除水中溶解性生物酶及大分子有機(jī)物，降低水中COD，經(jīng)吸附過濾器在柱形活性炭濾料的吸附作用下，去除水中小分子有機(jī)物，使出水COD達(dá)到50mg/L以下。達(dá)到道路噴灑、綠化、沖廁的中水回

27、用要求。污水脫鹽處理采用：RO反滲透處理工藝，經(jīng)RO反滲透處理后，水中含鹽量達(dá)到循環(huán)冷卻水回用水的要求。由于目前系統(tǒng)進(jìn)水含鹽量不清，污水處理系統(tǒng)運(yùn)行過程中需加入堿、絮凝劑等大量鹽類物質(zhì)，因此，本著有效、經(jīng)濟(jì)的原則，建議RO反滲透脫鹽系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)做出預(yù)留，待污水站建成，出水穩(wěn)定，經(jīng)詳細(xì)測定后，再確定建設(shè)。1、工藝流程及水平衡圖：生活污水調(diào)節(jié)池隔油池氣浮池厭氧池二級好氧池沉淀池污泥濃縮池污泥脫水機(jī)鼓風(fēng)機(jī)清水池集油池一級標(biāo)準(zhǔn)回用污泥外運(yùn)排油缺氧池工業(yè)污水好氧池預(yù)曝氣回流回流中間沉淀池污泥回流池事故池集水池格柵池雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)回用機(jī)械過濾器自清洗過濾器UF超濾超濾水池吸附過濾器RO反滲透濃水反洗給水反洗

28、排水反洗給水RO水池濃鹽水煤廠降塵純水池濃水池反洗給水化學(xué)清洗水濃水反洗排水上清液過濾液柵渣外運(yùn)脫鹽水回用冷卻循環(huán)水50m3/h50m3/h50m3/h50m3/h100m3/h150m3/h155m3/h55m3/h50m3/h50m3/h40m3/h90m3/h200m3/h345m3/h350m3/h150m3/h150m3/h140m3/h140m3/h125m3/h15m3/h5m3/h5m3/h5m3/h5m3/h5m3/h5m3/h40m3/h5m3/h5m3/h110m3/h110m3/h105m3/h80m3/h75m3/h25m3/h25m3/h5m3/h反洗給水5m3/h

29、消泡水5m3/h消泡水5m3/h化學(xué)清洗水焦化廢水處理工藝流程圖2、 工藝簡述工廠產(chǎn)生的工業(yè)污水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)、均衡污水水質(zhì)、水量，用提升泵送入隔油池，除去水中輕油、重油。隔油池出水自流進(jìn)入氣浮裝置，除去水中殘留礦物質(zhì)油，收集的輕、重油分別送入輕、重油池收集后，定期抽送至廠內(nèi)焦油回收設(shè)備回收或摻入鍋爐房煤中焚燒。氣浮池出水自流進(jìn)入?yún)捬醭?，水中苯、苯酚等苯環(huán)系類難于好氧生物降解的有機(jī)物質(zhì)，在高效微生物的分解作用下，破環(huán)分解成直鏈有機(jī)物、CO2和水，氰化物、硫化物等在微生物的作用下，有效分解去除。污水經(jīng)過好氧池中硝化細(xì)菌的硝化作用，將水中的氨氮分解轉(zhuǎn)化成NO3-N和NO2-N。好氧池出水部分回流至厭

30、氧池，利用厭氧池進(jìn)水COD、BOD，在厭氧池內(nèi)反硝化菌的作用下，進(jìn)行反硝化脫氮反應(yīng)，使水中的NO3-N和NO2-N轉(zhuǎn)化成氮?dú)?。好氧池出水與集水池收集的生活污水混合進(jìn)入缺氧池，在缺氧池中微生物的反硝化作用下，將水中的NO3-N和NO2-N分解成氮?dú)忉尫?，生活污水中的BOD做為缺氧池反硝化反應(yīng)的碳源補(bǔ)充，使水中的氨氮達(dá)到排放要求。污水中殘留有機(jī)物質(zhì)在二級好氧池中的高效好氧微生物作用下，分解成CO2和H2O，有效去除水中COD、BOD，使出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到環(huán)保要求。A2O2工藝對氨氮具有很高的去除效率，是國內(nèi)外普遍采用的先進(jìn)的高效生物脫氮技術(shù)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，出水達(dá)到50mg/L以下，需進(jìn)行深度處理。目

31、前污水深度處理在生活污水中水回用方面應(yīng)用已較為普遍，并取得很好的效果。污水零排放，冷卻循環(huán)水脫鹽處理在火力發(fā)電廠已普遍應(yīng)用，但在工業(yè)廢水，尤其焦化廢水的深度處理方面應(yīng)用較少。主要難點(diǎn)在于工業(yè)生產(chǎn)污水排放的水質(zhì)水量不穩(wěn)定，水質(zhì)變化較大，污染物成分復(fù)雜。所以，如何保證生化處理后污水的水質(zhì)能夠穩(wěn)定進(jìn)入深度處理系統(tǒng)是深度處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定的關(guān)鍵。該項(xiàng)目深度處理系統(tǒng)首先將清水池內(nèi)生化處理后污水經(jīng)提升泵將污水送至機(jī)械過濾器，過濾去除水中大顆粒懸浮物雜質(zhì)，自清洗過濾器將水中懸浮物粒徑處理到10微米，利用UF超濾系統(tǒng)去除水中生物酶等大分子有機(jī)物，降低水中COD。UF超濾出水經(jīng)超濾水池提升，污水經(jīng)吸附過濾器的吸附

32、作用，進(jìn)一步去除水中COD，使出水達(dá)到污水雜用水標(biāo)準(zhǔn)，COD小于50mg/L。吸附過濾器出水進(jìn)入RO水池，污水經(jīng)RO反滲透系統(tǒng)脫鹽處理后，脫鹽水達(dá)到冷卻循環(huán)水回用要求，回用冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。濃水進(jìn)入濃水池，送煤場噴灑降塵。機(jī)械過濾器、自清洗過濾器、UF超濾系統(tǒng)、RO反滲透系統(tǒng)反洗水及UF超濾濃水經(jīng)污泥濃縮池沉淀雜質(zhì)后，上清液回流集水池。UF超濾系統(tǒng)和RO反滲透系統(tǒng)化學(xué)清洗水，自流進(jìn)入濃水池。沉淀池污泥排入污泥濃縮池，污泥泵將污泥送到污泥脫水機(jī)，干污泥外運(yùn)。第四節(jié) 污水處理站運(yùn)行效果預(yù)測² 原水及排水項(xiàng)目水量米3/時(shí)水 質(zhì)CODcr mg/LSS mg/LBOD5 mg/LNH3-Nmg

33、/L 氰化物mg/L 揮發(fā)酚mg/L礦物質(zhì)油mg/L硫化物mg/LpH混合污水15040006000350500150030055050010001005089生化處理出水1501507020150.50.551.069超濾出水1251003020150.50.551.069吸附過濾出水110502020150.50.551.069² 各階段預(yù)計(jì)處理效果項(xiàng)目水量m3/h水 質(zhì)CODmg/LNH3-Nmg/L BOD5mg/L 氰化物mg/L揮發(fā)酚mg/L礦物質(zhì)油mg/L pH工廠污水50450030015005010001008-9隔油、氣浮出水350027012001830030厭

34、氧出水16502409803.654.558-9好氧池出水800246480.7218.98-8.5缺氧出水15025016.862.50.142.846-9二級好氧出水2006.712.90.436-9沉淀池出水15010200.50.556-9超濾出水12510010吸附過濾出水1105010第三章 處理構(gòu)筑物、建筑物工藝設(shè)計(jì)1、預(yù)處理部分1.1事故池鋼筋砼結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)處理能力：100m3/h停留時(shí)間：28小時(shí)。容積：3400m3。主要設(shè)備及性能參數(shù)：事故池提升泵：污水自吸泵 2臺，一開一備單泵流量：Q=50m3/h ,H=8m，電機(jī)功率5KW。超聲波液位計(jì) 1臺 現(xiàn)場防雨控制箱 1臺內(nèi)設(shè)空

35、氣攪拌器 1套。1.2調(diào)節(jié)池：貯存蒸氨廢水等工業(yè)含氮廢水鋼筋砼結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)處理能力：50m3/h，停留時(shí)間：8小時(shí)。容積：480m3。主要設(shè)備及性能參數(shù)：提升泵：污水自吸泵 2臺，一開一備單泵流量：Q=50m3/h ,H=15m，電機(jī)功率5KW。超聲波液位計(jì) 1臺 現(xiàn)場防雨控制箱 1臺內(nèi)設(shè)予曝氣器 1套。1.3隔油池：鋼混砼結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)處理能力：50m3/h，停留時(shí)間：3小時(shí)。容積：180m3x2座，合計(jì):360m3,并聯(lián)運(yùn)行。主要設(shè)備及性能參數(shù)：刮油機(jī)GJZ-4000 2臺套PVC斜板填料 52m3斜板填料支架 2套重油加熱管： 2套現(xiàn)場防雨控制箱 2臺1.4輕、重油池：鋼混砼結(jié)構(gòu),容積：各65

36、m3。主要設(shè)備及性能參數(shù)：重油池設(shè)加熱管 1套1.5集水池：用于貯存生活污水等不含氮廢水鋼混砼結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)處理能力：100m3/h，停留時(shí)間：8小時(shí)。容積：920m3。主要設(shè)備及性能參數(shù)：粗細(xì)格柵： 2套提升泵：40m3/h，H=20m，W=5KW， 2臺，一開一備。超聲波液位計(jì) 1臺 現(xiàn)場防雨控制箱 1臺內(nèi)設(shè)予曝氣器 1套。2、生化處理部分2.1厭氧池容積:2000m3。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，500m3x4座，雙路并聯(lián)運(yùn)行。水力停留時(shí)間: HRT=30小時(shí)設(shè)計(jì)處理能力: Q=50m3/h 主要設(shè)備及性能參數(shù)：厭氧池?cái)嚢铏C(jī)： 4臺套預(yù)熱池加熱盤管 1套現(xiàn)場防雨控制箱 4臺厭氧微生物菌種 30m32.2

37、好氧池容積:2040m3 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，340m3x6座，雙路并聯(lián)運(yùn)行水力停留時(shí)間: HRT=30小時(shí)設(shè)計(jì)處理能力: Q=50m3/h主要設(shè)備及性能參數(shù)：蝶形布?xì)馄?6套散流式曝氣器 2050套好氧池出水堰板 2套好氧微生物菌種 30m32.3 中間沉淀池容積:900m3 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，450m3x2座，雙路并聯(lián)運(yùn)行水力停留時(shí)間: HRT=3小時(shí)設(shè)計(jì)處理能力: Q=155m3/h主要設(shè)備及性能參數(shù)：加熱盤管 8套吸砂機(jī) 8臺，50m3/h2.4缺氧池容積:3600m3 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，600m3x6座，雙路并聯(lián)運(yùn)行水力停留時(shí)間: HRT=20小時(shí)設(shè)計(jì)處理能力: Q=150m3/h主要設(shè)備及

38、性能參數(shù)：攪拌機(jī) 6臺套現(xiàn)場防雨控制箱 6臺厭氧微生物菌種 30m32.5二級好氧池容積:4500m3 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，280m3x16座，雙路并聯(lián)運(yùn)行水力停留時(shí)間: HRT=25小時(shí)設(shè)計(jì)處理能力: Q=150m3/h主要設(shè)備及性能參數(shù)：蝶形布?xì)馄?16套散流式曝氣器 4000套好氧微生物菌種 30m32.6 污泥回流池容積:2000m3 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，1000m3x2座，雙路并聯(lián)運(yùn)行水力停留時(shí)間: HRT=3小時(shí)主要設(shè)備及性能參數(shù)：單臂式刮泥機(jī) 2臺，加熱盤管 8套3、生化后處理部分3.1沉淀池鋼混砼結(jié)構(gòu)。停留時(shí)間：3小時(shí)。容積：1000m3。主要設(shè)備及性能參數(shù)：單臂式刮泥機(jī) 1臺3.2污

39、泥濃縮池鋼混砼結(jié)構(gòu)。容積：150m3。內(nèi)設(shè)消化管 1套螺桿泵 2臺套，20m3/h現(xiàn)場控制箱 1臺3.3清水池鋼混砼結(jié)構(gòu)。容積：500m3。主要設(shè)備及性能參數(shù)：清水泵 2臺， Q=150m3/h，H30m（現(xiàn)場確定），一開一備超聲波液位計(jì) 1臺 現(xiàn)場防雨控制箱 1臺4、深度處理部分4.1 超濾水池鋼混砼結(jié)構(gòu)。容積：360m3。主要設(shè)備及性能參數(shù)：超聲波液位計(jì) 1臺 現(xiàn)場防雨控制箱 1臺4.2、純水池鋼混砼結(jié)構(gòu)。容積：360m3。主要設(shè)備及性能參數(shù)：回用泵 2臺， Q=80m3/h，H30m（暫定），一開一備超聲波液位計(jì) 1臺 現(xiàn)場防雨控制箱 1臺4.3、濃水池鋼混砼結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯防腐瓷磚。容積：2

40、50m3。主要設(shè)備及性能參數(shù)：防腐泵 2臺， Q=30m3/h，H30m（暫定），一開一備超聲波液位計(jì) 1臺 現(xiàn)場防雨控制箱 1臺5、主要建筑物5.1污泥脫水機(jī)房磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積：65m2。主要設(shè)備及性能參數(shù)：污泥脫水機(jī) XAZG100/800-UK 1臺加藥機(jī) JY-I 2臺5.2綜合機(jī)房二層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積：單層：120m2。主要設(shè)備及性能參數(shù)：1、羅茨鼓風(fēng)機(jī) 4臺，三用一備 風(fēng)機(jī)參數(shù): 50m3/min, 65kPa,55KW 曝氣管道系統(tǒng) 1套2、壓力溶氣氣浮 型號:TYLZ-60 1臺套處理能力 Q=50m3/h3、加藥機(jī) 磷鹽加藥機(jī) JY-I 1臺碳源加藥機(jī) JY-I 1臺絮凝

41、劑加藥機(jī) JY-I 1臺堿液加藥機(jī) JY-I 1臺5.3深度處理機(jī)房磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積：400m2。主要設(shè)備及性能參數(shù)：一、UF超濾系統(tǒng) 2臺套處理能力：140m3/h·臺 包括：主機(jī)，自動(dòng)清洗系統(tǒng)，化學(xué)清洗系統(tǒng)，PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，配電，進(jìn)水流量控制等。超濾系統(tǒng)由超濾進(jìn)水泵、盤式過濾器、超濾主機(jī)、超濾反沖洗系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)等組成：超濾水泵采用變頻供電，通過計(jì)量后進(jìn)入超濾系統(tǒng)，PLC采集流量，調(diào)節(jié)控制供水泵的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)恒流量供水。機(jī)械過濾器為成套裝置，主要用于除去大粒徑懸浮物等雜質(zhì)，保護(hù)膜元件正常使用，其運(yùn)行由配套控制系統(tǒng)自動(dòng)控制。自清洗過濾器為成套裝置，主要除去懸浮物等雜質(zhì)，保護(hù)膜元

42、件正常使用，其運(yùn)行由配套控制系統(tǒng)自動(dòng)控制。超濾主機(jī)包括膜架、超濾膜組件、氣動(dòng)閥門、手動(dòng)閥門、就地儀表盤等組成，為超濾系統(tǒng)的核心組成部分，直接關(guān)系著出水水質(zhì)的好壞。超濾系統(tǒng)的基本工藝包含以下四個(gè)內(nèi)容：過濾用超濾進(jìn)水泵將原水加壓送入超濾設(shè)備，由于過濾膜本身的特性，大部分的細(xì)菌、藻類、膠體物質(zhì)和微?。ù笥?.2微米）的顆粒物質(zhì)可以在此去除，并且連續(xù)膜過濾的出水的SDI值小于3，大腸桿菌檢測不出，可保證反滲透設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。反沖洗在反洗過程中，反洗液（一般為膜過濾的透過液）由膜元件的透過液出口進(jìn)入到中空纖維膜的外側(cè)，由外向內(nèi)反向清洗；同時(shí)，在膜元件的原液入口加入壓縮空氣，對中空纖維的內(nèi)壁進(jìn)行空氣振

43、蕩和氣泡擦洗。壓縮空氣在中空纖維內(nèi)壁與反洗水共同作用，將膜表面的污染物清洗干凈，清洗后的污水從膜元件的排污口排出。排放的反洗水只占超濾設(shè)備進(jìn)水的510%。反洗周期一般為每運(yùn)行2040min，反洗3090s。反洗泵由變頻器供電，通過PLC調(diào)節(jié)使反洗流量恒定，以防過流量反洗對超濾膜造成損害。加藥反沖洗在反沖洗時(shí)定期加入次氯酸鈉（200300ppm）和氫氧化鈉。氫氧化鈉作用是清洗洗膜表面的油污。次氯酸鈉的作用是清洗膜表面的有機(jī)污染物和細(xì)菌?；瘜W(xué)清洗當(dāng)自控系統(tǒng)發(fā)出化學(xué)清洗指令后，化學(xué)清洗系統(tǒng)將自動(dòng)配制相應(yīng)的清洗藥劑，當(dāng)清洗藥劑配制完成后，超濾設(shè)備將自動(dòng)轉(zhuǎn)入化學(xué)清洗狀態(tài)，同時(shí)化學(xué)清洗泵啟動(dòng)，將化學(xué)清洗液

44、送入超濾設(shè)備，并在超濾設(shè)備和化學(xué)清洗槽內(nèi)循環(huán)，直至化學(xué)清洗歷時(shí)結(jié)束。經(jīng)對超濾設(shè)備沖洗后，超濾設(shè)備將投入正常運(yùn)行?；瘜W(xué)清洗運(yùn)行為根據(jù)人工指令，周期一般為每90-180天使用一種（或幾種）藥劑清洗一次，清洗時(shí)間一般為26h。主要設(shè)備說明：1、 超濾進(jìn)水泵 功能描述：為超濾進(jìn)行恒流量供水。設(shè)備數(shù)量：2臺主要參數(shù)：流量140m3/h 揚(yáng)程0.32Mpa 運(yùn)行控制：超濾系統(tǒng)程控開停，超濾進(jìn)水流量連鎖變頻。2、機(jī)械過濾器： 2臺，一開一備處理能力：140m3/h·臺過濾器填料：石英砂粒徑1.0-1.2mm，密度2.66g/cm3，堆密度1.8g/cm3噸30焦粒粒徑1.0-2.0mm，密度1.5

45、g/cm3，堆密度0.95g/cm3噸203、自清洗過濾器 設(shè)備數(shù)量：2臺主要參數(shù)：流量 140m3/h運(yùn)行控制：壓差控制自清洗4、 超濾主機(jī)功能描述：去除大部分的細(xì)菌、藻類、膠體物質(zhì)和微?。ù笥?.2微米）的顆粒物質(zhì)，并且連續(xù)膜過濾的出水的SDI值小于3，大腸桿菌檢測不出，可保證反滲透設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。主要參數(shù)：設(shè)計(jì)能力：產(chǎn)水135 m3/h設(shè)計(jì)水溫：25 運(yùn)行壓力：<0.15Mpa 產(chǎn)水率：90%設(shè)計(jì)通量：60 L/（m2·h），出水的SDI值：小于5膜件類型： 中空纖維超濾膜 膜件材質(zhì)：聚偏氟乙烯（PVDF）運(yùn)行控制：程控運(yùn)行。5、超濾沖洗水泵 功能描述：對超濾進(jìn)行定期

46、反沖洗。主要參數(shù)：流量300m3/h 揚(yáng)程0.15Mpa，設(shè)備數(shù)量：2臺主要材質(zhì)：泵殼SS304 葉輪SS304運(yùn)行控制：超濾系統(tǒng)程控開停，超濾進(jìn)水壓力連鎖變頻6、超濾化學(xué)清洗裝置功能描述：對超濾進(jìn)行化學(xué)清洗由清洗水箱、清洗泵、保安過濾器及管路附件等組成。設(shè)備數(shù)量：1套 運(yùn)行控制：人工控制成套包括：a） 清洗箱1臺 材質(zhì)：碳鋼襯膠有效容積： 5 m3b） 清洗泵 1臺 材質(zhì) 泵殼SS304 葉輪SS304流量150m3/h 揚(yáng)程0.18Mpac） 保安過濾器 1臺設(shè)備出力150m3/h 直徑 600mm 設(shè)計(jì)壓力 0.6Mpa殼體 SS304 濾芯 聚丙烯 過濾精度5m運(yùn)行控制：液位連鎖停泵。

47、7、加堿裝置功能描述：為化學(xué)分散洗提供氫氧化鈉。由底座、溶液箱、加藥泵及管路附件等組成。設(shè)備數(shù)量：1套 運(yùn)行控制：超濾程控成套包括a） 溶液箱1臺有效容積： 500L 材質(zhì)：PEb） 加藥泵 2臺流量240L/h 揚(yáng)程0.7Mpa8、次氯酸鈉裝置功能描述：為化學(xué)分散洗提供次氯酸鈉。由底座、溶液箱、加藥泵及管路附件等組成。設(shè)備數(shù)量：1套運(yùn)行控制：化學(xué)分散洗加藥泵由超濾程控。成套包括a） 溶液箱1臺有效容積： 500L 材質(zhì)：PEb） 加藥泵 2臺流量240L/h 揚(yáng)程0.7Mpa9、吸附過濾系統(tǒng)： 2臺套處理能力：110m3/h·臺 包括：吸附過濾器，過濾材料，自動(dòng)清洗系統(tǒng)，化學(xué)清洗系

48、統(tǒng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)，配電等。10、反滲透系統(tǒng)反滲透系統(tǒng)由反滲透增壓泵、保安過濾器、高壓泵、反滲透裝置、快沖水泵、化學(xué)清洗系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)成品水箱等部分組成。反滲透裝置是本系統(tǒng)中最主要的脫鹽裝置，反滲透系統(tǒng)利用反滲透膜的特性來除去水中絕大部分可溶性鹽分、膠體、有機(jī)物及微生物。反滲透的工作過程是原水在膜的一側(cè)從一端流向另一端，水分子透過膜表面，從原水側(cè)到達(dá)另一側(cè)，而無機(jī)鹽離子就留在原來的一側(cè)。隨著原水的流程逐漸增長，水分子不斷從原水中取走，留在原水中的含鹽量逐步增大，即原水逐步得到濃縮，而最終成為濃水，從裝置中排出。系統(tǒng)的進(jìn)水、產(chǎn)水和濃水管道上都裝有一系列的控制閥門、監(jiān)控儀表及程控操作系統(tǒng)，它們將保證

49、設(shè)備能長期保質(zhì)、保量的系統(tǒng)化運(yùn)行。主要設(shè)備說明：A 反滲透增壓泵 功能描述： 為反滲透系統(tǒng)提供充足的原水流量和壓力。設(shè)備數(shù)量： 2臺主要參數(shù)： 流量110m3/h 揚(yáng)程0.30Mpa主要材質(zhì)： 泵殼SS304 葉輪SS304運(yùn)行控制： 反滲透系統(tǒng)程控開停。B 保安過濾器 功能描述：截留原水帶來的大于5m的顆粒，以防其進(jìn)入反滲透系統(tǒng)。設(shè)備數(shù)量：1臺主要參數(shù)：設(shè)備出力110m3/h 直徑 600mm 設(shè)計(jì)壓力 0.6Mpa殼體 SS304 濾芯 聚丙烯 過濾精度5m運(yùn)行控制：人工C 高壓泵 功能描述：為反滲透脫鹽提供充足的壓力。設(shè)備數(shù)量：2臺主要參數(shù)：流量110m3/h 揚(yáng)程1.30Mpa主要材質(zhì)

50、：泵殼SS304 葉輪SS304運(yùn)行控制：反滲透系統(tǒng)程控開停。D 反滲透主機(jī)功能描述：利用反滲透膜的特性進(jìn)行脫鹽。主要參數(shù)：設(shè)計(jì)能力：產(chǎn)水75 m3/h運(yùn)行壓力：<1.6Mpa 產(chǎn)水率：75%設(shè)計(jì)通量：17 .4L/（m2·h）， 總脫鹽率（三年后）97%膜件類型：耐污染復(fù)合膜 膜件材質(zhì)：聚酰胺運(yùn)行控制：程控運(yùn)行或人工控制。E 反滲透沖洗水泵 功能描述：對反滲透開停機(jī)時(shí)進(jìn)行沖洗。設(shè)備數(shù)量：1臺主要參數(shù)：流量130m3/h 揚(yáng)程0.3Mpa，主要材質(zhì)：泵殼SS304 葉輪SS304運(yùn)行控制：人工控制F 化學(xué)清洗裝置功能描述：對超濾及反滲透裝置進(jìn)行化學(xué)清洗。由清洗水箱、清洗泵、保安過濾器及管路附件等組成。設(shè)備數(shù)量：與超濾系統(tǒng)共用 運(yùn)行控制：