承插式混凝土管施工方案設(shè)計設(shè)計32785

1、標準實用文案文檔一. 施工準備 1.施工前對現(xiàn)況管線的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系，經(jīng)核實后，將了解和掌握的情況標注在圖紙上。 2.完成施工交接樁、復(fù)測工作，并進行護樁及加密樁點布置。3. 按照圖紙完成 100mm 厚混凝土墊層。 4.預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管達到設(shè)計強度，管道抗?jié)B性能檢驗壓力試驗合格，抗裂性能達到抗裂檢驗壓力指標要求。 5.承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過2mm ，不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護層厚度不得超過止膠臺高度。 6.管體內(nèi)外表面應(yīng)無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，保護層不得有空鼓、裂紋、脫落。 7.承插式鋼筋混凝土排水管道接口所采用

2、的密封膠圈，應(yīng)采用耐腐蝕的專用橡膠材料制成。 密封膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。二. 施工工藝開槽、驗槽澆筑混凝土平基養(yǎng)護下管安管澆筑管座混凝土抹帶接口標準實用文案文檔養(yǎng)護閉水試驗回填操作工藝 1. 溝槽開挖及驗槽基底標高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。 2. 承插式柔性接口混凝土排水管道 (1)管道基礎(chǔ)混凝土墊層基礎(chǔ)：采用混凝土墊層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)。在槽底鋪設(shè)設(shè)計規(guī)定厚度的混凝土墊層，并用平板振動夯夯實。 夯實平整后，測中心線，并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度必須嚴格控制，以保證管道包角的角

3、度。 (2)下管1) 管道進場檢驗： 管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查， 檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、 插口外徑及其橢圓度， 承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。 2)管道下管：采用專用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心， 做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。 (3)對口 1)清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。標準實用文案文檔 2)清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。

4、 3)插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時，膠圈應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于l0mm ，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭， 均勻一致卡在槽內(nèi)。 橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。 4)頂裝接口頂裝接口時， 采用龍門架， 對口時應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對正，兩側(cè)同步拉倒鏈， 將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時校正膠圈位置和狀況。安裝時，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼

5、續(xù)頂、拉，使膠圈達到承插口的預(yù)定位置。管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、 “悶鼻”、“凹兜”、 “跳井”、 “外露”等現(xiàn)象。倒鏈拉入法安管示意見圖3 一15、圖 316。標準實用文案文檔 5)檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計要求后，即可進行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。 6) 用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推人承口的位置是否符合要求，用探尺仲人承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。（4）水泥砂漿抹帶：抹帶及接口均用1：1.25 水泥砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。 直徑小于等于 1000mm ， 帶寬 120mm ；直徑大于 l000mm ，帶

6、寬 150mm ，帶厚均為30mm 。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子持壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋， 34h 后灑水養(yǎng)護。 3 閉水試驗或閉氣試驗 (1)一般規(guī)定：管道閉水或閉氣試驗必須在溝槽回填土前進行。閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m 。閉水過程中同時檢查管堵、管道、井身，無漏水和滲水，再浸泡 12d 后進行閉水試驗。標準實用文案文檔 (2)允許滲水量應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。 4 溝槽回填 (1)回填前具備的條件： 鋼筋混凝土排水管道

7、鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強度、接口抹帶的接縫水泥強度達到5mpa ， 閉水試驗合格后進行。 (2)回填土料的要求： 回填土料不得含有有機雜質(zhì)， 不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。 回填土料應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗確定。 (3)回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進行。溝槽底至管頂以上 500mm 的范圍均應(yīng)采用人工還土， 超過管頂 500mm 以上可采用機械還土，還土時分層鋪設(shè)夯實。 (4) 回填土虛鋪厚度：回填土壓實的每層虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計要求進行三. 成品保護 1. 管道回填土時，應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用人工同步回填，直至管頂0.5m 以上，在不損壞管

8、道的情況下，可用蛙式打夯機夯實。 2. 管線留口端要用彩條布包好，防止泥土、雜物進入管內(nèi)，待重新施工時撤除彩條布。必要時也可砌磚進行封堵。四. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1. 管道接口開裂、脫落、漏水根據(jù)不同的地質(zhì)條件選擇適宜的管接口形式，并按設(shè)計要求標準實用文案文檔做好管基處理。抹帶接口施工前， 應(yīng)將管子與管基相接觸的部分做接茬處理；抹帶范圍的管外壁應(yīng)鑿毛；抹帶應(yīng)分三次完成，即第一次抹20mm 厚度的水泥砂漿，第二次抹剩余的厚度，第三次修理壓光成活。抹帶施工完畢應(yīng)及時覆蓋養(yǎng)護。 2. 管道反坡加強測量工作的管理，嚴格執(zhí)行復(fù)測制度。對于新管線接人舊管線，還是舊管線的水引入新管時， 必須將舊管線的流水面

9、標高通過實測的方法來確定。認真熟悉與掌握設(shè)計要點和施工圖紙。施工中應(yīng)加強與土建施工單位的協(xié)調(diào)配合，及時解決施工中問題。 3. 閉水試驗不合格嚴格選用管材，污水管不得使用擠壓管。外觀檢查有裂紋、裂縫的管材，不得使用。700以上）在澆筑混凝土管座及抹帶的同時，應(yīng)進入管內(nèi)將接口處管縫勾抹密實。對“四合一” （管基、管座、安管、抹帶四工序合一同步進行）施工的小管徑管，在澆筑管基管座混凝土時，管口部位應(yīng)鋪造量的水泥砂漿，以防接口處漏水。磚砌閉水管堵和磚砌檢查井及抹面，應(yīng)做到砂漿飽滿。 磚砌體與管皮接觸處、安踏步根部、制作腳窩處砂漿應(yīng)飽滿密實。對于管標準實用文案文檔材、管帶、管堵、井墻等有少量滲水，一般可

10、用防水劑配制水泥漿，或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可。涂刷或勾抹前， 應(yīng)將管道內(nèi)的水排放干凈。五. 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施5.1 環(huán)境管理措施 1.在舊路破除期間，配備專用灑水車，及時灑水降塵。 2.在施工過程中隨時對場區(qū)和周邊道路進行灑水降塵，降低粉塵污染。 3.水泥、細顆粒散體材料等， 應(yīng)盡可能在庫內(nèi)存放或采用篷布覆蓋，運輸時要采取防遺灑措施。 4.土方運輸車輛采取遮蓋等措施， 出場時清洗輪胎防止污染周圍環(huán)境。 5.2 職業(yè)健康安全管理措施 1.操作人員應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)，配備必要的防護用品。 2.電工必須持證上崗。 配電系統(tǒng)及電動機具按規(guī)定采用接零或接地保護。 3.機械操作人員必須持證

11、上崗。機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)要及時，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。 4.在地上建筑物、 電桿及高壓塔附近開挖基槽時，對有可能危及安全的因素應(yīng)事先采取預(yù)防措施。標準實用文案文檔 5.基槽開挖必須自上而下， 分層開挖，嚴禁掏挖，并按規(guī)定放坡。 6.溝槽外側(cè)臨時堆土時，堆土距溝槽上口線不能小于1.0m，堆土高度一般不得大于1. 5m。堆土不得覆蓋消火栓、測量點位等標志。若安裝輕型井點降水設(shè)備，堆土距槽邊不應(yīng)小于1.5m。 7.溝槽外圍搭設(shè)不低于1. 2m的護欄，道路上要設(shè)警示牌和警示燈。 8.在高壓線、變壓器附近堆土及吊裝設(shè)備等應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。 9.現(xiàn)況管線拆除、改移，必須有專人進行指揮，嚴禁非施工人員進人現(xiàn)場。 10.蛙式打夯機操作人員必須穿戴好絕緣用品，操作必須有兩人，一人扶夯一人提電線。 蛙式打夯機必須按照電氣規(guī)定，在電源首端裝設(shè)漏電保護器， 并對蛙夯外殼做好保護接地。 蛙夯的電氣開關(guān)與人接線處的連接，要隨時進行檢查，避免人接線處因振動、磨損等原因?qū)е滤蓜踊蚪^緣失效。 11.2臺以上蛙夯同時作業(yè)時，左右間距不