電動吊籃安拆方案

1、深圳市寶鷹建設(shè)集團股份有限公司 電動吊籃安拆補充方案 東營萬達廣場酒店、甲寫外裝工程 目錄1. 工程概況2. 編制依據(jù)3. 組裝部署3.1 組裝人員裝備3.2 吊籃準備3.3 機械準備3.4 電力準備4. 安裝布置4.1 組裝工藝流程圖4.2 工藝流程圖5. 安裝方法6. 拆卸措施7. 操作規(guī)程8. 驗算、驗收9. 安全管理制度10 危險點、危險源及防范措施11. 項目安全組織架構(gòu)12. 施工應(yīng)急預(yù)案1工程概況本工程位于山東省東營市，北一路和太行山路西南口，營萬達廣場規(guī)劃總占地面積為262.6畝，總建筑面積約80.6萬平方米,檢查零部件甲B寫字樓4.07萬平米，26層；五星級酒店3.78 萬平

2、米，17層;2.編制依據(jù)1)2)華人民共和玉冋處、吊籃標準核對零部件9155-2003) 高出懸吊作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程DB12440-2011 )中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標準(3)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ 332001)4)山東省建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全標準化管理;5)3.組裝部署建筑施安裝地檢檢標準(JGJ59 99)*運輸檢查檢查、I對零部件方派出6-10名工人協(xié)助安裝。3.2吊籃準備：吊籃進場根據(jù)工地實際情況采取分批進場。3.3機械準備：使用塔式起重機或施工電梯°仃 安裝。詳見提工藝流程圖、3.4電力準4.安裝布置一場組裝圖、 側(cè).示意源°380V片力電源箱及三線動

3、力柜。4.1電動吊籃組裝工藝流程圖組裝前準備工作：(1) 必須對進場吊籃的各個零件、部件進行檢查核對驗收。(2) 按組裝流程圖將各零部件運送到組裝位置。(3) 安裝前驗收以安裝單位、出租單位為主。4.2安裝工藝流程圖5.安裝方法5.1吊籃安裝順序圖:5.2懸掛機構(gòu)的安裝懸掛機構(gòu)安裝于機房層屋頂，將懸掛機構(gòu)的零部件調(diào)運至17層樓面后，在平面圖標注的位置進行安裝，安裝順序如下圖:5.3安裝及調(diào)整無后支架，用直徑 8mm鋼絲繩拉結(jié)結(jié)構(gòu)。裝夾鋼絲繩時，繩夾數(shù)量是 4個，U型開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩稍稍拱起。這里的前3個繩夾

4、間距距離為 50mm至60mm，第3個與第4個繩夾的間距距離為 60mm至80mm，安全彎高度保持在 40mm左右。最后第4個繩夾后面留出140mm的余量。如下圖所示：鋼絲繩繩夾安裝圖示垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢下放。鋼絲繩放完后應(yīng)將地面多余的鋼絲繩仔細盤好壓緊。前支座與結(jié)構(gòu)固定，后支座取消，改用鋼絲繩與結(jié)構(gòu)拉結(jié)。拉結(jié)示意圖當后支架采用與樓層結(jié)構(gòu)拉結(jié)卸荷形式時，支承懸掛機構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所承受集 中荷載應(yīng)按下式計算：T=3N吊籃（動力）鋼絲繩所受拉力 麗支距離/后支距離）由于施工條件限制，結(jié)構(gòu)無法支撐懸掛機構(gòu)的后支架，可以在后支架位置設(shè)置 拉結(jié)點，將吊籃工作

5、時所需平衡拉力，用拉桿傳遞到結(jié)構(gòu)上。固定式的懸掛機 構(gòu)，可將后支架拉桿用鋼絲繩或鋼筋連接在結(jié)構(gòu)預(yù)埋吊環(huán)上，也可將懸掛鋼梁 平放在結(jié)構(gòu)屋面樓面，后支架位置直接插入結(jié)構(gòu)預(yù)埋吊環(huán)內(nèi)5.4懸掛裝置的安裝懸掛裝置的安裝順序：5.5懸掛平臺的安裝、調(diào)整根據(jù)平臺長度，將組片底板并排墊高200mm以上平放。然后裝上兩側(cè)護欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護欄放于工作面一側(cè)。最后將側(cè)護欄安裝在平臺兩側(cè)， 安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)，并用螺栓及其附件將整個懸吊平臺固緊牢固，保證整個懸吊平臺穩(wěn)定、牢固。5.6安全鎖及提升機的安裝吊籃上必須裝有兩把安全鎖， 在吊籃懸掛處增設(shè)一根與提升機構(gòu)上使用的工

6、作鋼絲繩相 同型號的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動復(fù)位的安全鎖。 安全鋼絲繩得以自由通過安全鎖， 當?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時， 籃筐的傾斜角 度達到鎖繩角度時， 安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全。 安全鎖的動作要靈敏， 工作可靠并經(jīng)過嚴格的檢驗和實驗。5.7 電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后 （高）籃片上， 電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用兩個 吊鉤將電箱固定在籃片的欄桿上。電氣箱安裝固定后， 將電源電纜、 電機電纜、 操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端 相應(yīng)的插座中。5.8 穿繩檢查將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)， 工作鋼絲繩從安全鎖

7、的限位 輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)， 啟動上行按鈕， 提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲 繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩工作）。 工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖， 然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。 同樣， 另一側(cè)提升機也按 照上述操作過程操作。5.9 重錘的安裝 重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在起升/降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。5.10 安全繩及繩卡的安裝安全繩在頂樓的懸掛點必須牢固， 不可將安全繩系

8、掛在懸掛機構(gòu)上面， 頂部固定后安全 繩放置于吊籃中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。安全繩的安裝在吊籃安裝完畢使用前， 每臺吊籃配置一根獨立的安全繩，安全繩與樓板梁牢固固定， 并將其放置于懸吊平臺中間部位。 嚴禁將安全繩與懸掛機構(gòu)或其他非主體結(jié)構(gòu) 連接。 自鎖器直接安裝在安全繩上面， 懸吊平臺內(nèi)的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上，必須遵守 “入籃前先將安全帶掛在安全繩上面的自鎖器上、施工過程中安全帶必須一直系掛在安全繩上面的自鎖器上、出籃后再將安全帶從自鎖器上取下”。5.11 通電、檢查電源是 380V 三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 電纜接插件正無松動，保險鎖扣可

9、靠緊鎖。 電纜施工立面上無明顯突起物或其它障礙物。5.12 驗收、交接 安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，并填寫高處作業(yè)電動吊籃安裝驗收表， 由相關(guān)人員簽字并由相關(guān)檢測部門出具檢查合格報告后方可投入使用。6. 高處作業(yè)電動吊籃的拆卸6.1. 拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。6.2. 拆卸的方法步驟：A. 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵。B. 切斷電源C. 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤。D. 將鋼絲繩卸下拉到屋面，卷成圓盤扎緊。E拆卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。7. ZLP630 型吊籃安全操作規(guī)程第一部分注意事項1. 操作人員必須配用獨立懸掛平臺的安全繩及安全

10、帶或其他裝置。2. 凡患不宜高空作業(yè)病者、心理不健康及酒后人員嚴禁使用。3. 設(shè)備的組裝應(yīng)嚴格按照說明書的有關(guān)內(nèi)容進行，不得擅自省略、替換、更改任何零部 件、標準件。4. 不得對吊籃實施沖擊載荷，嚴禁超載使用吊籃。5. 屋面懸掛裝置應(yīng)水平擺設(shè)，籃體平面應(yīng)保持水平狀態(tài)上下運行。6. 不準在強氣流附近使用吊籃，不得在吊籃上使用腐蝕性物質(zhì)，不宜在吊籃上進行電氣 焊等作業(yè)。7. 不準在吊籃內(nèi)使用梯子或其他登高裝置以取得較高的工作高度。8. 嚴禁吊籃帶故障使用。第二部分安裝要點1. 懸掛裝置配重鐵必須放穩(wěn)妥、可靠、嚴禁隨意減少其數(shù)量。2. 前支架的支撐必須豎直、穩(wěn)固、如有必要，可將兩前支架用鋼管牢固連接

11、起來。3. 所有的螺母及開口銷必須禁錮、齊全。4. 必須確認屋面建筑結(jié)構(gòu)能承受本裝置所需的壓力數(shù)據(jù)。5. 屋面懸掛裝置在使用一段時間后，應(yīng)檢查各緊固件、軸銷及鋼絲繩。6. 對吊籃任何部位的改變必須征求廠家同意并經(jīng)可行性論證，經(jīng)廠方認可后方可實行。 第三部分使用要點1. 用前檢查安全鎖打開與緊鎖動作靈活，繩索可靠。2. 沖頂限位開關(guān)是否工作正常，擋鐵位置是否正確。3. 在任何時候操作提升機時，鋼絲繩在入繩端或出生短的松弛、堆積均有可能造成絞繩 或斷繩， 在穿繩或籃體落地退繩時， 必須用手拉緊鋼絲繩端及出繩端， 使其始終處于張緊狀 態(tài)。4. 安全鎖出現(xiàn)故障，應(yīng)送制造單位維修，嚴禁用戶自行拆卸修理，

12、如不按以上辦理而出 現(xiàn)的安全故障，制造單位不負安全責任。5. 檢查鋼絲繩狀況，不得沾油、結(jié)冰、結(jié)霜、沾有污物、出現(xiàn)斷絲、嚴重磨損、銹蝕或 扭轉(zhuǎn)、死彎、松散等任何畸變等現(xiàn)象時嚴禁機器運轉(zhuǎn)。6. 雷、雨、風（風力超過 5 級）時，禁止使用。7. 進行噴涂作業(yè)施工時，需對提升機、安全鎖及鋼絲繩提供保護。8. 電器箱側(cè)蓋必須打開，以便當工作中出現(xiàn)緊急情況時，能夠迅速的關(guān)閉急停開關(guān)。當 合閘后和拉閘后，應(yīng)將電器箱門鎖好，防止灰塵和水濺入。9. 鋼絲繩上端連接可靠，下端墜鐵必須離地。10. 吊蘭操作人員必須佩戴安全帶并和安全繩獨立連接。8. 驗算、驗收 驗算1. 懸梁挑臂受力的計算其中：P=【懸吊平臺（4

13、80KG）+鋼絲繩重量（100米25KG*2 ） +電纜線（100米25KG ）】 + 額定載重量 630KG 】/2=593KG（ 懸梁挑臂受力 ）N1=593*1.65/4.5/0.87=249.92KG N=P*6.15/4.5=810KG=8.1KN2、主體結(jié)構(gòu)承載力計算計算結(jié)果：單位說明：彎矩:kN.m_剪力:kN縱筋面積：mm_箍筋面積:mn/m 裂縫:mm_撓度:mn尺寸:mm_內(nèi)力計算采用有限元計算方法截面配筋方式 : 單筋梁號 1:跨長=550BX H=1000X 120左中右彎矩(-):-0.648-0.136-0.000彎矩(+):0.0000.0000.000剪力:12

14、.3000.9900.000上部縱筋:240240240下部縱筋:240240240箍筋 Asv:145114511451上縱實配:4E14(616)4E14(616)4E14(616)下縱實配:4E14(616)4E14(616)4E14(616)箍筋實配：4d8130(1547)4d8130(1547)4d8130(1547) 腰筋實配:-(0)-(0)-(0)上實配筋率：0.51%0.51%0.51%下實配筋率:0.51%0.51%0.51%箍筋配筋率:0.15%0.15%0.15%裂縫:0.0040.0010.000撓度:0.0000.0160.046最大裂縫:0.004mm<0

15、.400mmabb46mm2.750mm(550K500)0648240 24-10240240 24-012401451 145 14514E44E144d5§304E 一 44E144E144dco 3C'經(jīng)計算樓板剪力為 12.3KN 大于吊籃懸梁挑臂受力的計算8.1KN,滿足計算。2.在斷繩工況下按沖擊力計算：在斷繩工況下約為 3 倍 P=3*544Kg=1632Kg=16KN在工況下 :T=P/sinx=16/sin36.6=27.12 ( KN)TX=27.12*cos36.6=21.7 (KN )前梁所受壓力 =TX/ 前梁截面積=21.7*10000/802-

16、742=21.44Mpa v 0=175Mpa則前梁受力安全系數(shù) =175/21.44=8.163. 抗傾覆安全系數(shù)按照 JG/T5032-93 規(guī)定，抗傾覆安全系數(shù)等于配重距比前傾力距，其比值不小于2。K=G*BC/(P*AB)=435*4000/(544*1500)=2.13> 2(見上圖)銷軸直徑為20mm，所受壓應(yīng)力35.3Mpa4. 破斷拉力計算安全系數(shù)n > S*a/W > 9式中S單根承重鋼絲繩額定破斷拉力；KN按 Q/320281PB12-1998 標準， D=8.3mm 鋼絲繩破斷拉力 Sb=58KNa承重鋼絲繩根數(shù)，此處a=1W吊籃的全部荷載含自重 +額載

17、 W= ( 460+630) /2=545KgW=545*9.8/1000=5.341KNu=58/5.341=10.86>9檢測報告實驗記錄鋼絲繩破斷力為 58KN ，證明鋼絲繩符合標準要求。驗收( 1 )出租方安裝負責人協(xié)同工地安全員聯(lián)合驗收。( 2)按照出租方提供驗收單進行驗收。( 3)簽訂有關(guān)安全協(xié)議、技術(shù)交出底書。( 4)根據(jù)驗收情況簽字交接。使用前培訓(xùn)： 當?shù)趸@交付使用后我公司負責對操作人員進行現(xiàn)場培訓(xùn)，合格后方可上崗。 我公司派一至兩名駐場人員，負責機械設(shè)備現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、檢查安全使用情況。9. 安全保障措施9.1 對從事高處作業(yè)的人員，必須經(jīng)過體格檢查，經(jīng)醫(yī)務(wù)人員證明后，

18、方可登高操作。凡有 高血壓、心臟病、癲癇病、 精神病，或因病精神欠佳和其他原因不適宜高處作業(yè)的人， 禁止進行高處作業(yè)。9.2、高處作業(yè)的環(huán)境、通道必須經(jīng)常保持暢通，不得堆放與操作無關(guān)物件。9.3、超過 2m 的高處或懸空作業(yè)時， 如無穩(wěn)固的立足點或可靠防護措施， 均應(yīng)扣掛好安全帶。9.4、安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶應(yīng)綁在穩(wěn)固的地方，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上 方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。9.5、在同一垂直面上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置有效的安全隔離和安全網(wǎng)，下方操作人員必 須佩帶好安全帽。9.6、高處作業(yè)衣著要靈便，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋或光腳。

19、所用材 料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具帶（套）內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。9.7、凡未搭設(shè)外腳架平橋而必須探身進行外墻面工作或靠近墻頂操作者，應(yīng)在外墻掛設(shè)安 全網(wǎng)，必要時扣緊安全帶。如外墻腳手架平橋距墻外超過 20cm 時，其空間也應(yīng)掛設(shè) 安全網(wǎng)。9.8、沒有安全防護設(shè)施，禁止在屋架上弦、支撐、桁條、挑架、挑梁和未固定的構(gòu)件上行 走或作業(yè)。高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并由專人負責。9.9、乘人的外用電梯、吊機、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置。除指派的專業(yè)人員外，禁止攀 登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。9.10、梯子不得缺檔，不準墊高使用。梯子橫檔間距以30cm 為宜。使用時上端要扎

20、牢，下端要采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60。70。為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。如須加長使用。應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子。應(yīng)有人監(jiān)護或 設(shè)置圍欄。9.11、凡遇惡劣氣候， 大霧、下雪、 暴雨、雷電和 6 級以上大風時， 應(yīng)停止露天和高處作業(yè)。9.12 在正常工作中， 嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖 （離心式安全鎖）剎車。工作平臺兩端傾 斜超過 15cm 時應(yīng)及時調(diào)平，否則降嚴重影響安全鎖的使用。操作人員應(yīng)隨時注意吊籃 的使用情況，及時消除事故隱患。9.13 操作人員在工作平臺內(nèi)使用電器設(shè)備時， 低于 500W 的電器設(shè)備可接在電器箱內(nèi)的接線端子上，但高于 500W 的電器設(shè)

21、備嚴禁接在電器箱內(nèi)，必須用獨立電源供電。9.14 在高壓線附近作業(yè)時， 吊籃與高壓線及高壓裝置之間應(yīng)有足夠的安全距離 （安全距離應(yīng)> 5m），并應(yīng)遵守當?shù)匕踩?guī)程，報有關(guān)部門批準，采取防范監(jiān)督措施后，方能使用吊 籃。9.15 工作平臺懸掛在空中時，嚴禁隨意拆卸提升機、安全鎖、 鋼絲繩等。 由于故障確要修理 的，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)人員在落實可靠安全措施后方可進行。9.16 吊籃不宜在粉塵、腐蝕物質(zhì)或雷電、五級以上大風等環(huán)境中使用。9.17 工作平臺的拼裝長度不得超過說明書所規(guī)定的長度。雙吊點的吊籃作業(yè)人員必須有兩 人，不允許一人單獨作業(yè)。9.18 不允許在工作平臺內(nèi)使用梯子，凳子、 墊腳

22、物等進行墊高作業(yè)。 作業(yè)人員必須在地面進出平臺，不得在空中攀緣窗口出入，更不允許從一工作平臺跨人另一平臺。9.19 吊籃不允許作為載人和載物電梯使用，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。9.20 若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂、提升機異常聲響等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜， 立即停機并散離工作平臺，嚴禁繼續(xù)下行。設(shè)備故障由專業(yè)維修人員處理。9.21 吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需做好隔離措施并設(shè)有明顯標志。9.22 工作平臺欄桿四周嚴禁用布或其它不透風的材料圍住，以免增加風阻系數(shù)和安全隱患。9.23 必須根據(jù) 使用說明書 的要求使用規(guī)定的結(jié)構(gòu)形式和力學(xué)性能的鋼絲繩。 鋼絲繩不能 彎曲， 不得沾有油污、雜物，

23、不能有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲繩和安全繩作為 電焊的低壓電回路。達到報廢標準的鋼絲繩必須報廢。9.24 插、撥電源線的航空插頭之前， 必須先切斷電源線的電源。吊籃若要就近整體移位，必 須先切斷電源，并將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)推出。9.25 使用過程中，提升機、安全鎖內(nèi)嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙、油漆等異物。每天使用結(jié) 束后， 應(yīng)將工作平臺降置地面， 放松工作鋼絲繩， 使防傾斜式安全鎖的擺臂處于松弛狀 態(tài)。關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱。露天存放應(yīng)做好防雨措施，避免雨水進入提升機、安 全鎖、電器箱。9.26 吊籃日常檢查項目應(yīng)作書面記錄并存檔備查。 專職檢修人員應(yīng)定期對整機各主要部件進 行檢查、

24、保養(yǎng)和檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題故障以書面形式呈報有關(guān)部門。9.27 其它有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施、 勞動保護、 安全用電及消防等要求， 請嚴 格按國家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10 危險點、危險源及防范措施10.1高空交叉作業(yè)：必須由專人監(jiān)護并設(shè)安全防護線，防止其它機械碰撞吊籃，必要時停止作業(yè)。防止其它作業(yè)人員（尤其是焊接作業(yè)）打傷鋼絲繩。10.2吊籃平臺與鋼絲繩：施工人員使用電焊時必須注意焊把頭不要碰到鋼絲繩,嚴禁使用平臺以及鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路以免發(fā)生打繩現(xiàn)象。焊把線如有破皮現(xiàn)象立即停止作業(yè)把焊把線破皮處理好再進行工作。負責吊籃安全人員以及操作人員必須每天按吊籃日常檢查

25、項目與內(nèi)容進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。10.3安全繩：施工人員安全大繩懸掛是否牢固可靠；大繩與其它接觸面是否有磨繩割繩現(xiàn)象大繩與墻體或金屬物體接觸面必須墊上膠皮或其他軟性物體防止磨繩割繩。檢查安全速剎器組長：周加軍10.4預(yù)防火災(zāi)：施工吊籃內(nèi)以及吊籃下方10M之內(nèi)不準堆放可燃依然物品及雜物，如有必是否完好。須在施工前清理干凈。防止焊渣掉入引起火災(zāi)。 副組長：咼 騰飛11.項目安全組織架構(gòu)副組長：郭興鵬12.施工應(yīng)急預(yù)案成員：張磊超12.1、目的成員：饒大 中成員：邵海 芳為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大,減少經(jīng)濟損失制定本預(yù)案。12.2、組織網(wǎng)絡(luò)及職責項目負責人任應(yīng)急小組組長。2.1

26、由項目負責人、安全員、技術(shù)負責人等成立應(yīng)急小組。2.2現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即通知應(yīng)急小組成員。2.3應(yīng)急小組成員組織搶救傷員、醫(yī)院聯(lián)系、車輛的調(diào)度等。12.3、應(yīng)急措施3.1組織迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。3.2保持傷員呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)立即解除其呼吸道梗阻和呼吸機能障礙， 解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。3.3有效止血，包扎傷口。3.4若傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。3.5若傷員有斷肢等應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起 轉(zhuǎn)送。3.6預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛（片）劑。3.7 記

27、錄傷情，現(xiàn)場救護人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機制、受傷部位、受傷程度等 第一手資料。3.8 立即撥打 120 與救護中心取得聯(lián)系，詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系 電話，并派人到路口接應(yīng)。12.4、應(yīng)急物資常備藥品： 消毒用品、 急救物品 （繃帶、 無菌敷料） 及各種常用小夾板、 擔架、 止痛片、 抗生素、止血袋、氧氣袋。12.5、通訊聯(lián)絡(luò)項目負責人：周加軍手機：安全員：王立龍手機：技術(shù)負責人：郭興鵬手機：醫(yī)院救護中心： 120 匪警： 110火警： 11912.6、注意事項重傷員運送應(yīng)使用擔架， 有腹部創(chuàng)傷及脊柱損傷者， 應(yīng)采用臥位運送； 胸部傷者一般取 半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥

28、偏頭或側(cè)臥位，以免誤吸嘔吐物。觸電應(yīng)急預(yù)案1、目的 為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大、減少經(jīng)濟損失，制定本預(yù)案 2、組織網(wǎng)絡(luò)及職責2.1 由項目負責人、安全員、技術(shù)負責人、電工等成立應(yīng)急小組。項目負責人任應(yīng)急小 組組長。2.2 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人員負責切斷電源并立即通知應(yīng)急小組成員、電工。2.3 應(yīng)急小組成員負責組織搶救傷員并立即與醫(yī)院聯(lián)系。3、應(yīng)急措施3.1 當機立斷切斷事故現(xiàn)場電源，盡可能立即切斷總電源（關(guān)閉電路），用現(xiàn)場得到的 干燥木棒等非導(dǎo)電體移開電線或電器。3.2 將傷員立即脫離危險地方，組織人員立即進行急救。3.3 若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上，立即

29、進行 人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。3.4 注意事項3.41 在未脫離電源時，切不可用手去拉觸電者。3.42 要求心肺復(fù)蘇要堅持不斷的進行（包括送醫(yī)院的途中）不能隨便放棄。施工中突然斷電應(yīng)急預(yù)急施工員突然斷電時，應(yīng)立即按下“緊急停機”按鈕，切斷主回路，防止突然來電發(fā)生意外。然后與地面或屋頂有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)，判明斷電原因，確定是否立即返回地面。若短時間停電，待接到來電通知后，松開“緊急停機”按鈕，再繼續(xù)工作。若長時間停電或因本設(shè)備故障斷 電，應(yīng)及時采用手動方式使工作平臺平穩(wěn)滑降至地面。此時千萬不能圖省事， 貿(mào)然跨過平臺護欄鉆入附近窗戶離開吊藍， 防止不慎墜落， 造成 人身傷害。松開按鈕，但不能停止

30、平臺上、下運行應(yīng)急預(yù)案吊籃上升或下降按鈕都是點動按鈕。 在正常情況下， 按住上升或下降按鈕， 工作平臺向 上或向下運行， 松開按鈕便停止運行。當出現(xiàn)松開按鈕， 但無法停止工作平臺運行時， 應(yīng)立 即按下“緊急停機” 按鈕， 切斷主回路使工作平臺緊急停止。然后采用手動滑降使平臺平穩(wěn) 落地。請專業(yè)維修人員在地面排除電氣故障后，再進行作業(yè)。當確認手動升降裝置失效時， 應(yīng)與平臺外的人員聯(lián)絡(luò)， 在采取相應(yīng)安全措施后， 方可通 過附近窗戶或平臺撤離吊籃。在上升或下降過程中工作平臺縱向傾斜角度過大應(yīng)急預(yù)案此時， 應(yīng)及時停車， 將電控箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至工作平臺低端一側(cè)運行檔， 然后按上升按鈕直至工作平臺接近水平狀態(tài)為止。再將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋回兩端同時運行檔，繼續(xù)進行作業(yè)。 如果工作平臺上升或下降運行，在 100m 行程內(nèi)，需進行二次以上（不含二次）的上述 調(diào)整時，應(yīng)及時將工作平臺降