主變及構(gòu)架基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案

1、學(xué)習(xí)文檔僅供參考110kv大壩站綜合改造工程主變基礎(chǔ)施工方案110kv大壩站綜合改造工程項(xiàng)目部2010年 12 月 22日學(xué)習(xí)文檔僅供參考主變及構(gòu)架基礎(chǔ)施工方案學(xué)習(xí)文檔僅供參考一、 適用范圍：本施工方案適用于110kv 大壩站 1 主變及構(gòu)架基礎(chǔ)工程施工。二、 編制依據(jù)：廣東天聯(lián)工程設(shè)計(jì)圖紙475b0731s-t0104-02工程測量標(biāo)準(zhǔn)gb50026-2002土方工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) gbj201-2002地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) gbj202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) gb50204-2002三、 工程概況：主變基礎(chǔ)為方形設(shè)備基礎(chǔ)，構(gòu)架基礎(chǔ)為混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，混凝土總量為立方，

2、主變基礎(chǔ)砼量為 18.3 立方、架構(gòu)基礎(chǔ)立方。四、 工作人員安排負(fù)責(zé)人、外用工及人員配備分工負(fù)責(zé)人：林書武安全員：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：鐘娘活施工隊(duì)人員：共計(jì) 33 人，其中木工班組 8 個、鋼筋班組 5 人、混凝土班組 15 人、其他班組包括合格的塔吊工、振搗工、測工5 人。五、 工作期限包括工日2010/12/22/-2011/6/30 共計(jì) 145 天六、 施工機(jī)具、材料的準(zhǔn)備6.1、機(jī)械準(zhǔn)備： 8 噸吊車 1 臺500 強(qiáng)制式攪拌機(jī)1 臺350 型攪拌機(jī) 1 臺平板式震動器1 臺插入式振動棒4 條三輪車 1 輛人力推車10 輛木工電鋸1 臺6.2、工器具準(zhǔn)備：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺、盒尺、

3、扳手。學(xué)習(xí)文檔僅供參考6.3、材料準(zhǔn)備：水泥： 50 噸 石子： 100立方 砂：90 立方 鋼筋： 5 噸 模板：200 平米腳手架： 400 米 木材：5 立方。根據(jù)施工進(jìn)度及工藝的需要，保證材料、機(jī)具設(shè)備及時供給到位。七、 施工方案1、 檢查施工必備條件：1.1 場地平整、道路通暢。1.2 各種機(jī)械性能良好、保證有專業(yè)人員操作。1.3 主要施工人員到位。2、 有關(guān)文件驗(yàn)收：2.1 圖紙會審。2.2 各種材料供貨的材質(zhì)報(bào)告及合格證書。2.3 混凝土配比試驗(yàn)報(bào)告。3、 產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收：3.1 鋼筋無銹蝕、爆皮、油污。3.2 腳手架無裂紋、緊固件完好。3.3 砂石料原材及級配合理。4、 主變及構(gòu)

4、架基礎(chǔ)定位放線：4.1 資料依據(jù)：4.1.1 總平面圖 475b0731s-t0101-014.1.2. #1主架及主變基礎(chǔ)施工圖475b0731s-t0104-02 4.2 施工工藝；4.2.1 根據(jù)場地的控制網(wǎng)測設(shè)主變及設(shè)備支架基礎(chǔ)中心線，其端點(diǎn)根據(jù)基礎(chǔ)的控制網(wǎng)相鄰的距離指標(biāo)樁，以內(nèi)測法測定。4.2.2 進(jìn)行中心線投點(diǎn)時，經(jīng)緯儀的視線，根據(jù)中心線兩端點(diǎn)決定；4.2.3 在施工的基礎(chǔ)外圍，建立控制樁。線板應(yīng)注記中心線編號，并測設(shè)標(biāo)高。線板和中心樁要注意保存。4.2.4 施工測量人員在基礎(chǔ)澆筑過程中，及時看守觀測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)位置及標(biāo)高與施工要求不符時，要及時通知施工人員，及時處理。4.2.5 廠區(qū)

5、的高程控制網(wǎng)，設(shè)成閉合環(huán)線，4.2.6 基礎(chǔ)的高程控制的水準(zhǔn)點(diǎn)，利用廠區(qū)圍墻上的水準(zhǔn)點(diǎn)引測。學(xué)習(xí)文檔僅供參考5、 基槽開挖：5.1 資料依據(jù)：5.1.1 總平面圖 37-b3761s-t0103-015.1.2 #1 主架及主變基礎(chǔ)施工圖475b0731s-t0104-025.2 施工工藝5.2.1 采用機(jī)械開挖，注意保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu)。在基坑地面設(shè)計(jì)標(biāo)高以上保留20cm 厚的土層，采用人工挖除，保證不破壞基土結(jié)構(gòu)?；娱_挖經(jīng)驗(yàn)收后，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。5.2.2 綜合考慮土質(zhì)條件、臨近建筑物、坡頂堆載等因素，基坑邊坡穩(wěn)定，不用支護(hù)。5.2.3 在基坑現(xiàn)場作圓錐動力觸探試驗(yàn)，按標(biāo)準(zhǔn)貫入深度

6、要求，經(jīng)設(shè)計(jì)方檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下步施工。5.2.4 基礎(chǔ)施工完畢后，不得長期暴露，要抓緊基坑的回填工作。回填基坑時，必須預(yù)先清除回填土及基坑中的雜物，在相對的兩側(cè)或四周同時均勻進(jìn)行，分層夯實(shí)。6.碎石墊層6.1 材料要求 :2-4 碎石6.2 質(zhì)量要求 :按設(shè)計(jì)要求6.3 鋪設(shè)墊層前應(yīng)驗(yàn)槽，將基底外表浮土、淤泥、雜物清除干凈，兩側(cè)應(yīng)設(shè)一定坡度，防止振搗時塌方。6.4 墊層底面標(biāo)高不同時，土面應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順序施工，搭接處應(yīng)夯壓密實(shí)。分層鋪設(shè)時，接頭應(yīng)做成斜坡或階梯形搭接，每層錯開0.51.0m,并注意充分搗實(shí)。6.5 碎石墊層每層鋪設(shè)厚度為2025cm,并用平板震動起震搗

7、密實(shí)。6.6 墊層鋪設(shè)時，嚴(yán)禁擾動墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層，防止被踐踏、受凍或受浸泡，降低其強(qiáng)度。如墊層下有厚度較小的淤泥或淤泥質(zhì)土層，在碾壓荷載下拋石能擠入該層底面時，可采取擠淤處理。先在軟弱土面上堆填塊石、片石等，然后將其壓入以置換和擠出軟弱土，再做墊層。6.7 墊層應(yīng)分層鋪設(shè)，分層歷或壓實(shí)，基坑內(nèi)預(yù)先安好5m5m 網(wǎng)格標(biāo)樁，控制每層碎石墊層的鋪設(shè)厚度。防止漏振、漏壓。7、墊層及基礎(chǔ)模板；7.1 現(xiàn)場使用的模板及配件按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)檢查的部件不得使用。學(xué)習(xí)文檔僅供參考7.2 模板安裝前，清理外表并涂刷機(jī)油，并保證預(yù)留口形狀尺寸和互相位置的正確。7.3 模板加固采用鋼架桿加

8、固，配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受壓面積。支撐件著力于外鋼楞。7.4 模板端縫齊平布置時，每塊模板必須有兩個支撐點(diǎn)，錯開布置時，間距不受端縫位置的限制。模板接縫不得漏漿。7.5 模板工程安裝完畢后，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序。7.6 在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除，拆下的模板和配件應(yīng)分類堆放整齊。8、基礎(chǔ)鋼筋工程；8.1 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的外表要潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等要在使用前清除干凈。帶有顆粒或片狀老銹的鋼筋不得使用。8.2 準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的

9、水泥砂漿墊塊。8.3 鋼筋的接頭形式為綁扎搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。8.4 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，模板內(nèi)無雜物。8.5 基礎(chǔ)鋼筋用馬凳支撐。9、 基礎(chǔ)、設(shè)備混凝土澆筑；9.1 對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好紀(jì)錄，符合設(shè)計(jì)要求及經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方能澆筑砼。9.2 澆筑混凝土前，對模板能的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)； 混凝土澆筑前， 應(yīng)對基面外表澆水濕潤， 但不得有積水。 在基礎(chǔ)底部填以50mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑過程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。9. 3、施工中，選用干凈無泥的河砂和級配優(yōu)良的石子進(jìn)行混凝土攪拌。施工配

10、合比嚴(yán)格按照試驗(yàn)室配合比執(zhí)行，并做好計(jì)量工作。9.4、基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號為c25。9.5、混凝土的攪拌時間不應(yīng)小于2 分鐘。按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)控制澆筑時間。澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)留孔洞情況，發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，及時采取措施進(jìn)行處理。9. 7、 混凝土的振搗要將振搗點(diǎn)按梅花樁布置，要求均勻密實(shí)。 混凝土振搗要掌握好時間，一般每點(diǎn)振搗時間為20-30 秒，直到混凝土外表不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為止。學(xué)習(xí)文檔僅供參考9.8、振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5 倍，并不宜緊靠模板，且盡量防止碰創(chuàng)鋼筋。9. 9、施工中，預(yù)制混凝土墊塊要保證鋼筋保護(hù)層尺寸滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，振

11、搗結(jié)束后，用木抹子抹平壓光。9.10、主變混凝土的澆筑，先整體澆筑底板，再由南向北方向進(jìn)行澆筑。9.11、混凝土澆筑施工方法：在墊層上安裝、加固基礎(chǔ)模板，將已綁扎好的鋼筋就位加固、安裝基礎(chǔ)杯口模板、澆筑混凝土，不留施工縫，臺階式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)應(yīng)在下部臺階澆注完間歇 1.01.5 小時，沉實(shí)后，再澆注上部混凝土，已阻止根部混凝土向下滑動，在澆注上部基礎(chǔ)前在上部臺階底圈做成內(nèi)外坡度，待上部混凝土澆注完畢，在將下部臺階或底板混凝土鏟平、拍實(shí)、拍平。9.12、混凝土澆筑完畢 4 小時內(nèi)提杯口模板， 12 小時后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)， 36 小時拆除基礎(chǔ)模板。913 拆下的模板和配件應(yīng)分類堆放整齊。10、 質(zhì)量控制

12、；10.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：10.1.1、混凝土使用的原材料必須符合規(guī)定，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。10.1.2、在基礎(chǔ)施工過程中不得留設(shè)施工縫。10.1.3、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙、夾渣等缺陷。10.1.4、允許偏差項(xiàng)目見質(zhì)量驗(yàn)收評定表。10.2 成品保護(hù)：10.2.1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確。10.2.2、不用重物沖擊模板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。10.2.3、澆筑好的混凝土要加以保護(hù)， 必須在強(qiáng)度到達(dá) 1.2mpa 后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作。八、 職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源預(yù)測：1.1、混凝土振搗小型電開工具漏電傷人，攪拌機(jī)的配電箱不合格漏電傷人。1.2、基坑上下時因坑深墜落傷人。1.3、攪拌機(jī)操作不當(dāng)誤傷人。九、職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源防范措施：1.1、操作小型電開工具應(yīng)戴絕緣手套，必須使用有合格配電箱的攪拌機(jī)。1.2、基坑上下時應(yīng)用梯子或搭設(shè)鋼管扶梯，嚴(yán)禁跳躍上下。學(xué)習(xí)文檔僅供參考1. 3、攪拌機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鏟伸入滾筒中扒料，清理攪拌斗下的砂石，必須待料斗提升固定穩(wěn)妥方可進(jìn)行，清掃閘門及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。十、環(huán)境保護(hù)措施：1.1、基坑邊土方應(yīng)將其覆蓋，防止揚(yáng)塵。1.2、施工機(jī)械符合環(huán)保要求