液壓打樁機操作方法與步驟

1、液壓打樁機操作方法與步驟 1.  操作人員須經(jīng)專業(yè)學習，了解所操作的樁機的構造、原理、操作和維護保養(yǎng)方法。并持有操作證，方可操作。        2.  對樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置、電氣裝置等應按其操作規(guī)程操作。        3.  樁機的電氣故障必須由電工處理。        4.  樁機的試車、安裝、拆卸，拖運等應嚴格執(zhí)行相關規(guī)

2、定。        5.  遇雷、雨、雪、霧和六級以上風等惡劣氣候時，應停止作業(yè)，風速超過七級或有強臺風警報時，應將樁機迎風向停置，必要時，應將架放倒。樁機必須采用防雷措施，遇雷電時，人員必須遠離打樁。        6.  作業(yè)前首先空運轉(zhuǎn)，待確定各部件狀態(tài)正常后方可作業(yè)。        7.  如使用夾樁器，應先夾緊樁后再作業(yè)，作業(yè)時不得松開夾樁器。停止

3、作業(yè)時。必須先停止振動錘的振動，后松開夾樁器。        8.  安裝振動錘時，必須將振動錘運到樁架正前方2mm內(nèi)。        9.  樁機行走、回轉(zhuǎn)、對樁位時必須有專人指揮。        10. 樁機回轉(zhuǎn)制動應緩慢，同向連續(xù)運轉(zhuǎn)應小于一周。        11. 吊振動錘、吊料、吊樁、行

4、走和回轉(zhuǎn)等動作，嚴禁兩個以上動作同時進行。        12. 升降梯嚴禁超載。        13. 操作人員不能擅自離開崗位。        14. 出現(xiàn)以下狀況應馬上停機檢修        立柱、斜撐上有零件脫落。        &

5、#160;      振動錘電動機緊固螺栓松動，導向裝置松動，激振器內(nèi)有沖擊聲，軸承溫升過高，振動錘與樁或其他裝置連接螺栓松動。            電氣裝置、液壓裝置出現(xiàn)故障。        15. 如振動錘減振橫梁振幅長時間過大，應停機查明原因。        16. 沉樁時應及時矯正樁的垂直

6、度。樁入土3m后，嚴禁采納樁機行走或回轉(zhuǎn)等動作來矯正樁的垂直度。        17. 不能左、右傾斜調(diào)整的樁架立柱，調(diào)整立柱前、后應傾斜時應同時驅(qū)動左、右斜撐。        18. 天天作業(yè)停止時，應將樁管沉入土中以下，或?qū)⒄駝渝N放到地面，切斷樁機的電源，使全部制動生效，長期停機時，應將樁機停放在堅實平整的地面上，振動錘必須落下墊起，并采用防雨措施。 19. 樁架起架和落架時，應先檢查卷揚機卷筒是否可靠，然后按使用說明書中規(guī)定的程序起、落架。 

7、;       20. 步履式，軌道式樁機不工作時，應停放在履靴或軌道中部，夾軌器必須夾緊。        21. 拆卸油管時，應保證管接頭不受污染。                      一、打樁機操作人員，必須熟悉本機械的構造，性能、操作要領及安全注意

8、事項，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可單獨操作。  二、操作人員在操作時，必須精力集中。不得與無關人員說、笑、打、鬧，操作中不準吸煙及吃食物。    三、嚴格遵守打樁機的有關保養(yǎng)規(guī)定，認真的做好各級保養(yǎng)，保證打樁機常常處于優(yōu)良狀態(tài)。并要注意合理使用，正確操作。    四、打樁機在工作前，應作好以下各項準備工作：    1、向施工人員了解施工條件和任務、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應注意的事項。   2、檢查控制器觸點是否優(yōu)良，界限是否正確。    3、

9、檢查電纜、導線的絕緣是否優(yōu)良。   4、檢查電源的電壓是否符合要求。    5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑，保養(yǎng)。    五、打樁機在工作中的安全注意事項：      1、打樁機工作時，要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要互相核對信號。工作中應密切配合。     2、開始時，應發(fā)出信號，通知四周人員離開。    3、打樁機各部位聯(lián)結(jié)螺栓應擰緊，并應常常檢查是否有松動。  

10、;  4、打樁機的啟動應由低速檔逐檔加快到高速。    5、打樁機在工作中應密切凝視控制盤上電流、電壓的指示狀況。假設發(fā)現(xiàn)異響或其它異常狀況，應馬上停機檢查。    6、常常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象，防止發(fā)生事故。    7、下沉時，樁四周嚴禁站人。    8、打樁機下沉時，應與有關人員預先聯(lián)系，并在工作中互相關照。  9、下沉過程中，嚴禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。    六、打樁機停止工作后，應馬上切斷電源，并

11、對打樁機和電動機進行檢查、保養(yǎng)。    七、打樁機長期停用，應入庫保管，電動機要做好防潮保護，控制盤上的儀表，應拆下裝箱保管                 一、基本要求 1、 設備操作手必須經(jīng)過專業(yè)培訓持證上崗不準串崗亂崗。 2、 設備操作手應熟悉和掌握設備的結(jié)構、性能、原理、用途和保養(yǎng)等知識操作設備前按要求做好設備的巡回檢查。 3、 樁機啟動之前要做到以下幾項 確認各制動器處于制動狀態(tài) 各操作手柄均置于中立位置

12、確認四周安全鳴喇叭以引起四周作業(yè)人員注意。 4、發(fā)動機起動后低速預溫待機油與水溫達到以上檢查發(fā)動機運轉(zhuǎn)是否正常禁止發(fā)動機在預溫時猛轟油門。 5、運轉(zhuǎn)時必須對以下各項進行確認 監(jiān)視儀的顯示控制液壓表、油溫表的顯示動作是否有異常狀況 發(fā)動機各部件有無異響 燃油、水、液壓油有無漏油現(xiàn)象。 6、工作結(jié)束后要按以下次序關停發(fā)動機 讓發(fā)動機作5分鐘左右空載運行以便逐漸冷卻 將啟動開關板回到OFF位置發(fā)動機停止運轉(zhuǎn) 拔出啟動鑰匙 冬季不使用防凍液時請將冷卻水放盡以防凍結(jié)。 6、無論是移動還是施工作業(yè)時樁機下必須墊鋼板鋼板的中心必須對準樁機縱向中心不準偏移過大如果偏移過大地質(zhì)松軟會造成樁機橫滑一側(cè)脫離鋼板掉入

13、泥中的危險有翻車的危險。 7、施工中操作手要聽從指揮人員的指揮各項動作要“穩(wěn)、準、慢絕對禁止“猛、急、快否則會造成部件的損壞或造成危險和事故。 8、打樁機在施工和行走過程中任何部位都不應搭乘上下人員以免發(fā)生危險。打樁機載有重物的狀況下操作手不應離開駕駛室當樁機不工作時柴油錘應當放在地上地面放好墊土或鋼板立柱必須調(diào)直。 9、無論是加柴油、機油、液壓油都必須堅持油質(zhì)的清潔使用加油桶、手搖泵、輸油泵不準有任何臟物加油濾網(wǎng)不準隨意拆下并定時清洗液壓油泵的各個接頭。10、 設備在起步前首先檢查履帶上和設備下面有無障礙物要求1擋起步做到平穩(wěn)操作禁止猛起步。 11、 行駛中常常觀察各儀表的顯示狀況發(fā)現(xiàn)問題馬

14、上停車檢查處理不得勉強行駛。 12、 轉(zhuǎn)彎時拉、放轉(zhuǎn)向操縱桿要平穩(wěn)迅速分開徹底用腳進行轉(zhuǎn)向制動時應先分開后制動禁止原地360°轉(zhuǎn)彎。 13、 下陡坡時嚴禁放空擋滑行及轉(zhuǎn)彎時用反向操作。 14、 冬季工作注意發(fā)動機保溫、防止凍水箱在冰封路面上高速行駛時不得使用急轉(zhuǎn)彎。 15、 夜間工作時應有足夠的照明嚴禁無照明操作。 二、設備裝配 1、A型架起伏作業(yè)時絕對禁止在該架下站立。在拔出A型固定銷時注意不要彈出以免傷人。 2、組裝、拆卸作業(yè)時必須在平整堅硬且足夠?qū)挸ǖ膱龅厣线M行要有一位指揮人員并對作業(yè)方法、順序、信號進行充分的討論后方可進行作業(yè)。 7、為防止無關人員進入組裝拆卸現(xiàn)場應設置醒目的

15、標牌或圍攔。 8、在裝配拆卸作業(yè)前必須對所有使用的工具、吊鉤、鋼絲繩等作仔細的檢查確定無缺陷后方可使用。 9、作業(yè)裝置的組裝拆卸及打樁作業(yè)必須在履帶向外伸足的狀態(tài)下進行如果不把履帶伸足樁架有傾覆的危險。 10、 作業(yè)裝置的裝配必須在A型架豎起以后進行A型架不豎起樁架各部所承受的力過大因而有引起損壞的可能。 11、 配重必須待履帶向外伸足以后才能裝配且配重的裝卸必須有足夠強夠的鋼絲繩等。 12、 A型架拉桿固定銷懸掛鋼絲繩的固定銷必須從里側(cè)向外裝入另外所有連接銷必須切切實地做好止退措施。 13、 鋼絲繩末端的槭座在組裝時必須絕對固定可靠。 14、 超過自身能力進行立柱的起架與倒伏必須使用輔導起重

16、機。具體請參照使用輔助起重機的立柱起伏作業(yè)相關內(nèi)容。 15、 將斜撐安裝后及拆卸時任何人不得在機架間和斜撐下站立。 16、 裝配解體所使用的立柱鐵凳子必須有足夠的強度。17、 在走臺、牛頭架、立柱上作業(yè)時必須注意防止滑倒及墜落。 三、卷揚機操作 1、無論是移動還是施工作業(yè)時，樁機下必須墊鋼板，鋼板的中心必須對準樁機縱向中心不準偏移過大，如果偏移過大，地質(zhì)松軟會造成樁機橫滑，一側(cè)脫離鋼板掉入泥中的危險，有翻車的危險。 2、施工作業(yè)中，要隨時調(diào)整好樁機的位置，立柱的垂直度、主鉤的中心位置。 3、當載荷吊于空中堅持不動時，在鎖定制動器踏板的同時，必須鎖住卷揚棘爪，另外，吊載的狀況下絕對禁止操站立。

17、4、在自由下落摸式中，卷揚機操作桿放置中立位置時，載荷自由下落，此時必須踏下制動踏板，制動器才會起作用。 5、操作系統(tǒng)回路的壓力低會導致卷揚機棘爪動作不到位，載荷有下落的危險，此時應馬上停止作業(yè)。 6、雨后或下雨時，由于雨水的影響，制動帶和離合器會產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，所以操作前必須對制動器和離合器的動作確認無誤后方可進行作業(yè)。 7、主、輔卷揚機及第四卷揚模式轉(zhuǎn)換開關出于關閉位置時或操作卷揚操作桿時，自由下落模式自動轉(zhuǎn)換成自動制動模式。 8、卷揚鋼絲繩亂卷時，不得進行起升作業(yè)，起升前必須將亂卷的鋼絲繩排整齊。 9、吊臂卷揚的卷繩或放繩動作應緩慢進行，不可有高速大幅度的動作。 10、 踏板鎖定而將載荷長

18、時間懸吊于空中時因制動帶冷卻而導致制動力矩不夠，載荷有墜落的危險，所以必須將卷揚棘爪鎖住。 11、 在自動制動模式中，操縱卷揚要在制動器踏板釋放的狀態(tài)下進行。 12、 在重負荷的場合不要自由下落，必須由動力進行下降。重負荷自由下落是造成制動器性能降低和卷筒制動器裝置早期磨損的原因。 13、 想要停止卷揚放繩，必須先使卷揚操縱桿處于中立位置待卷筒停止轉(zhuǎn)動后，再鎖住卷揚棘爪。 14、 踏板在鎖定的狀態(tài)下卷揚不得作升降動作，否則會造成制動器桿件彎曲。 15、 由于主輔卷揚與第三卷揚共用一個主閥油路的流量，所以在主輔卷揚同時動作時，其速度要比單獨操縱一個卷揚時的速度低，同樣由于第四卷揚與吊 ，臂卷揚共用主閥