煙氣脫硫設(shè)備使用說明[].d oc.doc

1、煙氣脫硫?qū)嶒炑b置實驗說明手冊上海同廣科教儀器有限公司2010年12月目 錄第一章 原理，特點： 1第二章 技術(shù)參數(shù)和性能：1第三章 煙氣脫硫?qū)嶒炏到y(tǒng)構(gòu)成:1第四章 實驗設(shè)備系統(tǒng)組成 2第五章 操作步驟：3第六章 注意事項：3第七章 維護(hù)與保養(yǎng) 。. 3煙氣脫硫?qū)嶒炘O(shè)備使用說明一、原理,特點：目前現(xiàn)有的煙氣脫硫系統(tǒng)主要是以濕法洗滌為主，本實驗設(shè)備為二氧化硫填料吸收塔，采用鈉系列吸收液，備有氣體、液體加熱裝置，可在一定程度上模擬熱態(tài)煙氣SO2凈化。填料塔為連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、石油化工、石油等行業(yè)中。在填料塔內(nèi)，二氧化硫氣體由填料間的空隙流過，鈉系吸收液在填料表面形成液膜并沿填料

2、間的空隙下流，鈉系吸收收液在潤濕的填料表面進(jìn)行傳質(zhì)反應(yīng)，從而達(dá)到去除氣相中二氧化硫的目的。二、技術(shù)參數(shù)和性能:不銹鋼填料吸收塔(D=50mm、H=1000mm，5-8mm瓷環(huán)填料，壁厚：2mm）入口氣體溫度常溫到80處理風(fēng)量 10m3/h設(shè)備壓降 15002500Pa脫硫效率90%以上使用環(huán)境溫度:540、三、煙氣脫硫?qū)嶒炏到y(tǒng)構(gòu)成：煙氣脫硫?qū)嶒炏到y(tǒng)如圖所示。系統(tǒng)包括二氧化硫氣瓶發(fā)生系統(tǒng),填料吸收反應(yīng)塔，循環(huán)液箱及循環(huán)泵，風(fēng)機(jī)和連接管道系統(tǒng)及裝置等。從左向右系統(tǒng)情況如下：1、SO2氣體鋼瓶1套，與玻璃轉(zhuǎn)子流量計配合用于配制所需濃度的入口SO2氣體； 2、渦輪氣泵提供實驗系統(tǒng)載氣源; 3、氣體流量

3、計,計量氣體流量；4、SO2進(jìn)氣三通接口，SO2氣體向主氣流的注入口；5、氣體混合緩沖柜, 在此SO2與載氣充分混合使得輸出氣體中SO2濃度相對恒定；6、混合氣體管線設(shè)有入口氣體采樣測定孔，再上面為一三通，三通向上管路為旁路管，用于試驗開始階段調(diào)節(jié)試驗工況（如調(diào)節(jié)入口氣體濃度、流量等)之用，向下管段為吸收塔進(jìn)氣管，進(jìn)氣與旁路通過閥門切換，進(jìn)氣管段設(shè)有氣體加熱裝置（1kw);7、填料吸收塔，有機(jī)玻璃制三段填料吸收塔，每段配有氣體采樣口，配吸收液噴淋裝置,最上部為除霧層；18、吸收塔頂部排氣管，該管設(shè)有一帶閥門的出口氣體采樣管口;9、吸收液循環(huán)槽系統(tǒng)，包括儲液槽；進(jìn)水（D15）口及閥；吸收劑加注及

4、維護(hù)手孔；溢流口、放空口加上管道和閥門組成的排液系統(tǒng)；不銹鋼水泵（通過控制箱面板按鈕控制運行）、控制閥、流量計組成的循環(huán)液系統(tǒng)。吸收液循環(huán)槽底部配設(shè)電加熱保溫系統(tǒng)（1KW)該系統(tǒng)用來準(zhǔn)備吸收液，儲存、循環(huán)吸收液。10、電器控制箱，用于實驗系統(tǒng)的動力和加熱裝置的運行控制；四、實驗設(shè)備系統(tǒng)組成2五、操作步驟1、首先檢查設(shè)備系統(tǒng)外況和全部電氣連接線有無異常（如管道設(shè)備無破損等），一切正常后開始操作；2、打開電控箱總開關(guān)，合上觸電保護(hù)開關(guān)；3、設(shè)置控制面板溫控裝置上對氣體和液體的溫度設(shè)定值;(此時不能啟動加熱器！)4、當(dāng)儲液槽內(nèi)無吸收液時，打開吸收塔下方儲液槽進(jìn)水開關(guān)，確保關(guān)閉儲液箱底部的排水閥（在圖

5、中吸收塔排液管底部三通的右側(cè)）并打開排水閥上方的溢流閥（如有的話)。如需要采用堿液吸收，則先從加料口加入一定量吸收劑的濃溶液或固體，然后通過進(jìn)水閥進(jìn)水稀釋至所需初始濃度。當(dāng)貯水裝置水量達(dá)到總?cè)莘e約3/4時,啟動循環(huán)水泵。通過開啟回水閥門可將儲液箱內(nèi)溶液混合均勻;通過開啟聯(lián)接流量計閥門可形成噴淋水循環(huán)，使噴淋器正常運作，通過閥門調(diào)節(jié)可控制循環(huán)液流量.待溢流口開始溢流時，關(guān)閉儲液箱進(jìn)水開關(guān)，此時可通過控制面板開啟循環(huán)液加熱器；5、通過閥門切換，使氣體通道處于旁路狀態(tài)，然后通過控制箱啟動風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)管道閥門至所需的實驗風(fēng)量（由于旁路系統(tǒng)阻力較小，故可將此時的風(fēng)量調(diào)節(jié)得稍大于預(yù)計的實驗風(fēng)量；6、將SO2

6、測定儀密閉聯(lián)接到氣體入口采樣管口,采樣閥處于開通狀態(tài)；7、在風(fēng)機(jī)運行的情況下，首先確保SO2鋼瓶減壓閥處于關(guān)閉、然后小心擰開SO2鋼瓶主閥門，再慢慢開啟減壓閥,通過觀察轉(zhuǎn)子流量計刻度讀數(shù)和入口處SO2測定儀所指示的氣體SO2濃度調(diào)節(jié)閥門至所需的入口濃度(稍小于實驗設(shè)定的入口濃度）。8、調(diào)節(jié)循環(huán)液至所需流量，通過氣體管線閥門切換，關(guān)閉旁路，打開吸收塔入口管道,開始實驗。此時可通過控制面板啟動氣體加熱器。入口和出口氣體中的SO2濃度可通過采樣口測定或進(jìn)行樣品采集。通過U型壓力計連接吸收塔出入口采樣口可讀出各工況下的吸收設(shè)備壓降；（注意:在不更新吸收液的情況下，吸收效率可能隨實驗時間的增加而下降）;

7、9、可通過循環(huán)回路所設(shè)閥門調(diào)節(jié)循環(huán)液流量進(jìn)行不同液氣比條件下的吸收試驗。也可通過調(diào)節(jié)吸收液的組分和濃度進(jìn)行實驗；10、吸收實驗操作結(jié)束后，先關(guān)閉SO2氣瓶主閥，待壓力表指數(shù)回零后關(guān)閉減壓閥，關(guān)閉液體和氣體加熱器；11、在關(guān)閉氣體、液體加熱器15min后，依次關(guān)閉主風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵的電源。在較長不用的情況下，打開儲液箱和填料塔底部的排水閥排空儲液箱和填料塔；12、關(guān)閉控制箱主電源;13、檢查設(shè)備狀況，沒有問題后離開.14、注意:如加藥最好加NaOH氫氧化鈉或NaCO3碳酸鈉。3六、注意事項：1、氣體加熱裝置一定要在主風(fēng)機(jī)運行的情況下開啟！!2、液體保溫裝置一定要在儲液槽有液體的情況下開啟！3、填料塔吸收循環(huán)液中不宜含有固體（不能采用鈣鹽吸收劑)，較長時間不用時需用清水洗滌；4、在操