銑床安全檢查要求

1、銑床安全檢查要求 1.設(shè)備檢查 1.1機(jī)床應(yīng)設(shè)局部照明。機(jī)床上的照明燈應(yīng)采用26v安全電壓供電。照明變壓器應(yīng)有接地(零)保護(hù)。 1.2飛輪應(yīng)在主軸上定位精確,安裝牢靠,以免主軸轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn),銑切時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和沖擊。 1.3轉(zhuǎn)盤(pán)和手柄應(yīng)操縱敏捷,檔位分明,不得因機(jī)床振動(dòng)而脫位。 1.4進(jìn)給變速箱內(nèi)設(shè)置的滾珠式安全離合器應(yīng)起走刀過(guò)載保護(hù)作用,即當(dāng)進(jìn)給力過(guò)大時(shí),停止自動(dòng)進(jìn)給。 1.5進(jìn)給箱內(nèi)設(shè)置的磨擦離合器應(yīng)能起過(guò)載保護(hù)作用,即當(dāng)快速傳動(dòng)過(guò)載時(shí),摩擦片打滑,快速移動(dòng)停止。 1.6工作臺(tái)縱向、橫向及垂直方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)應(yīng)互鎖,應(yīng)保證三個(gè)方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)離合器不可能同時(shí)接通。 1.7工作臺(tái)快速移動(dòng)與一般自動(dòng)進(jìn)

2、給運(yùn)動(dòng)應(yīng)互鎖,兩者不得同時(shí)接通。 1.8電氣機(jī)械互鎖性能不好,導(dǎo)致手柄不能互鎖或操縱失靈時(shí)嚴(yán)禁使用機(jī)床。 1.9進(jìn)給箱內(nèi)設(shè)置的安全互鎖機(jī)構(gòu)在操縱工作臺(tái)進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)給或快速移動(dòng)時(shí),應(yīng)起安全互鎖作用。 1.10工作臺(tái)縱向移動(dòng)手輪處,應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)結(jié)構(gòu)或采用手輪能便利取下的結(jié)構(gòu)。 1.11工作臺(tái)各層上設(shè)置的鎖緊裝置應(yīng)完好。 1.12工作臺(tái)縱向移動(dòng)、床鞍橫向移動(dòng)和升降臺(tái)垂直移動(dòng)三個(gè)方向均應(yīng)設(shè)限位裝置。 1.13機(jī)床上防護(hù)罩和自制掛輪防護(hù)罩應(yīng)齊全、完好。 1.14應(yīng)備有切屑及冷卻液防護(hù)裝置。 1.15應(yīng)備有適用的掛輪防護(hù)罩,以便銑削螺旋面時(shí)防止因掛輪外露而引起傷害。 1.16應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。 1.17應(yīng)

3、備有清理切屑的工具。 2.行為檢查 2.1裝夾工件、工具必需牢固牢靠,不得有松動(dòng),所用扳手必需符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。 2.2在機(jī)床上進(jìn)行裝卸工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作必需停車(chē)。 2.3高速切削時(shí)必需裝設(shè)擋板。 2.4工作臺(tái)上不得放置工、量具及其他物件。 2.5切削中,頭、手不得接近銑削面。裝卸工件時(shí)必需移開(kāi)刀具后進(jìn)行。 2.6嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦試正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位。清除鐵屑時(shí),只允許用毛刷,禁止用嘴吹。 2.7拆裝立銑刀時(shí),臺(tái)面需墊木板,禁止用手去托刀盤(pán)。 2.8裝平銑刀,使用扳手扳螺母時(shí),要留意扳手開(kāi)口選用適當(dāng),用力不宜過(guò)猛。 2.9對(duì)刀時(shí)必需慢速進(jìn)刀,刀接近工件時(shí),需用手搖進(jìn)刀,不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀時(shí)不準(zhǔn)停車(chē),銑深槽時(shí)要停車(chē)退刀?？焖龠M(jìn)刀時(shí),防止手柄傷人。 2.10吃刀不能過(guò)猛,自動(dòng)走刀必需脫開(kāi)工作臺(tái)上的手輪,不準(zhǔn)突然轉(zhuǎn)變進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。 2.11當(dāng)“工作臺(tái)橫向及各升降自動(dòng)進(jìn)給”手柄或“工作臺(tái)縱向自動(dòng)進(jìn)給”手柄之一處于“停止”檔位時(shí),才能撥動(dòng)另一手柄至自動(dòng)進(jìn)給位置,接通自動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 3.個(gè)