天然氣壓力管道安裝技術(shù)和質(zhì)量控制探究

1、天然氣壓力管道安裝技術(shù)和質(zhì)量控制探究摘要壓力管道是天然氣輸送重要的設(shè)備之一， 安裝過(guò)程中受諸多因素的影響容易出現(xiàn)一些質(zhì)量問(wèn)題，影響 壓力管道的正常運(yùn)行，給人們正常的生產(chǎn)生活帶來(lái)不便，因 此有必要加強(qiáng)天然氣壓力管道安裝技術(shù)的研究。本文對(duì)影響 天然氣壓力管道焊接質(zhì)量原因分析，進(jìn)而采取有效的安裝控 制方法，以期為保證天然氣天然氣壓力管道安裝質(zhì)量提供參 考。關(guān)鍵詞天然氣；天然氣壓力管道；安裝技術(shù)；質(zhì)量中圖分類號(hào)te832文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼a文章編號(hào)1674-6708 (2014) 106-0110-03壓力管道是我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)重要組成設(shè)備，尤其在環(huán)保、 冶金、能源等領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛，已成為和水路、公路、鐵 路比

2、列的重要運(yùn)輸方式。壓力管道實(shí)際焊接時(shí)由焊條質(zhì)量、 焊工水平等因素導(dǎo)致安裝質(zhì)量無(wú)法保證的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，不 但影響天然氣壓力管道的正常運(yùn)行，而且天然氣出現(xiàn)泄漏等 造成重大的經(jīng)濟(jì)損失，因此保證其安裝質(zhì)量對(duì)促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì) 發(fā)展具有重要的意義。1影響天然氣壓力管道焊接質(zhì)量原因分析要想保證壓力管理安裝質(zhì)量，應(yīng)對(duì)影響其安裝質(zhì)量的各 項(xiàng)因素進(jìn)行綜合分析，進(jìn)而采取有效措施加以控制。經(jīng)過(guò)大 量的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，焊接質(zhì)量直接影響著天然氣壓力管道的安裝 質(zhì)量，因此應(yīng)綜合分析影響焊接質(zhì)量的因素。影響焊接質(zhì)量 的因素綜合起來(lái)可分為焊接工藝、焊接水平以及焊接條件三 個(gè)重要因素，下面進(jìn)行詳細(xì)的分析。1.1焊接工藝焊接工藝決定著壓力管

3、的安裝質(zhì)量，同時(shí)一定程度上影 響著安裝成本開(kāi)支，因此安裝時(shí)應(yīng)引起足夠的重視。焊接工 藝涉及的內(nèi)容較多，包括焊接準(zhǔn)備、焊接材料的選擇等，為 了保證壓力管安裝質(zhì)量應(yīng)從這些方面著手，綜合分析天然氣 壓力管道實(shí)際情況，選擇合適的焊接工藝，并嚴(yán)格控制焊接 工藝質(zhì)量，為保證壓力管的安裝質(zhì)量奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。1.2焊接水平天然氣壓力管道安裝時(shí)焊接人員的焊接水平是影響壓 力安裝質(zhì)量的重要因素，包括焊接人員的焊接熟練程度，以 及對(duì)焊接工藝流程掌握程度等，都會(huì)給天然氣壓力管道的安 裝造成不同程度的影響，因此為了提高天然氣壓力管道焊接 的整體水平，應(yīng)組建一支專業(yè)技能扎實(shí)、綜合技能強(qiáng)的焊接 隊(duì)伍，重點(diǎn)負(fù)責(zé)天然氣壓力管道

4、的焊接工作。1.3焊接條件焊接人員的焊接水平是影響壓力管安裝質(zhì)量的主觀因 素，則客觀因素對(duì)壓力管安裝質(zhì)量的影響不容小視。這里所 說(shuō)的客觀因素包括焊接環(huán)境的溫度、濕度等?？傊烊粴?壓力管道的安裝受各種因素的影響，要求施工人員綜合考慮 各方面因素，進(jìn)而采用針對(duì)性措施，控制施工的各個(gè)環(huán)節(jié)， 以此保證天然氣壓力管道的安裝質(zhì)量滿足施工設(shè)計(jì)要求。2天然氣壓力管道安裝焊接質(zhì)量的控制通過(guò)上述介紹可知影響天然氣壓力管道質(zhì)量因素來(lái)自 多個(gè)方面，忽略其中任何一個(gè)方面就會(huì)影響整體安裝質(zhì)量， 進(jìn)而影響天然氣壓力管道的正常運(yùn)行，下面對(duì)天然氣壓力管 道安裝過(guò)程的質(zhì)量控制措施進(jìn)行探討。2.1焊接前的準(zhǔn)備焊接前的準(zhǔn)備是整個(gè)

5、焊接工作的重要環(huán)節(jié)，關(guān)系著管道 焊接施工的有效進(jìn)行。事實(shí)證明，經(jīng)過(guò)充分的準(zhǔn)備不管是在 提高焊接施工效率，還是保證焊接質(zhì)量上均有著積極的意 義。本文從焊工的選擇、焊接設(shè)備準(zhǔn)備、坡口的處理以及管 道的準(zhǔn)確定位對(duì)焊接前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行探討。2. 1. 1焊工的選擇焊接質(zhì)量的優(yōu)劣很大程度上受到焊工水平的影響，因 此，要求焊接施工人員掌握焊接工藝各項(xiàng)焊接要求。為了保 證管道焊接質(zhì)量滿足施工設(shè)計(jì)要求，首先，應(yīng)成立專門的焊 工施工隊(duì)伍，確保隊(duì)伍的每位成員均通過(guò)焊工相關(guān)考試，并 取得相應(yīng)的資格；其次，取得焊工考試資格后還必須擁有多 年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，準(zhǔn)許其進(jìn)行天然氣壓力管道的焊接作業(yè)；最 后，通過(guò)開(kāi)展宣傳活動(dòng)，讓施

6、工人員明白保證天然氣管道焊 接質(zhì)量的重要性，進(jìn)而在焊接施工時(shí)自覺(jué)規(guī)范焊接行為。2. 1.2焊接設(shè)備準(zhǔn)備焊接施工離不開(kāi)焊接設(shè)備和焊接材料，例如電焊機(jī)、處 理焊縫用到的各種設(shè)備等，這些設(shè)備和材料在正式焊接之前 應(yīng)運(yùn)到焊接現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行合理的安裝同時(shí)對(duì)所用的焊接設(shè)備 性能進(jìn)行檢查，保證其處在良好的工作狀態(tài)。另外為了在焊 接過(guò)程中準(zhǔn)確把握焊接設(shè)備的運(yùn)行狀況，還應(yīng)安裝專用的電 流和電壓表，正式焊接之前對(duì)其進(jìn)行檢查和矯正。2. 1.3加工并清理坡口綜合分析焊接現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，創(chuàng)造條件盡量使用等離 子、氧乙烘等機(jī)械加工方法進(jìn)行加工。當(dāng)坡口加工完畢后， 應(yīng)及時(shí)清理坡口位置處的焊渣、油污等雜質(zhì)，避免其給焊接 造成不

7、良影響。同時(shí)清理管道兩側(cè)母材或坡口時(shí)應(yīng)保證清理 區(qū)域超過(guò)20mm,并打磨平整管道上的凸凹處，為焊接的正常 進(jìn)行做好充足的準(zhǔn)備。2. 1.4準(zhǔn)確定位準(zhǔn)備定位天然氣壓力管道是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 另外在定位之前還應(yīng)檢查坡口位置，保證坡口位置干凈整 潔，從而使焊接之后能夠形成良好的接口，因此定位天然氣 壓力管道時(shí)一定由專門人員負(fù)責(zé)監(jiān)督，保證管道內(nèi)部平齊， 將管道內(nèi)部錯(cuò)邊控制在管道厚度的10%且應(yīng)小于2mmo如果 管壁厚度存在一定的差異，則應(yīng)安裝施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行打 磨。同時(shí)在組對(duì)施工時(shí)應(yīng)保證管道墊置牢固、平穩(wěn)防止在焊 接過(guò)程中出現(xiàn)滾動(dòng)。另外，天然氣壓力管道的定位焊接質(zhì)量 要求較高，需要有經(jīng)驗(yàn)豐富的

8、焊工進(jìn)行焊接操作，以此保證 焊接質(zhì)量不但滿足焊接規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，而且還符合焊接目標(biāo) 要求。2. 2焊接過(guò)程質(zhì)量控制焊接過(guò)程是壓力管安裝最為重要的環(huán)節(jié)，如果焊接過(guò)程 出現(xiàn)問(wèn)題往往給焊接質(zhì)量帶來(lái)直接影響，為此施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格 控制壓力管道焊接的各個(gè)環(huán)節(jié)，具體可從以下幾方面著手控 制焊接質(zhì)量。2. 2. 1焊材和材料焊材質(zhì)量是影響天然氣壓力管道焊接質(zhì)量又一重要因 素，因此施工單位應(yīng)制定完善的焊材管理體系，加強(qiáng)焊材的 管理，尤其應(yīng)注重焊材的規(guī)格、型號(hào)等滿足施工設(shè)計(jì)要求。 另外，還應(yīng)注重焊材的保存避免由于其受其他因素的影響性 能發(fā)生變化，影響焊接質(zhì)量。當(dāng)然為了避免焊材的浪費(fèi)還應(yīng) 嚴(yán)格規(guī)定的焊材領(lǐng)取等，以此提高

9、焊材的利用率。 2. 2. 2現(xiàn)場(chǎng)材料管理當(dāng)焊接所用貨物運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，首先，相關(guān)技術(shù)人員 應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量等依照購(gòu)物憑證逐一進(jìn)行 核對(duì)，確保收到的貨物與訂購(gòu)的貨物保持一致。當(dāng)核對(duì)無(wú)誤 后，還應(yīng)對(duì)質(zhì)量要求較高的材料性能進(jìn)行抽檢，并詳細(xì)記錄 抽檢結(jié)果，滿足要求后才可簽字收貨；其次，將收到的材料 按照名稱、種類等入庫(kù)，并詳細(xì)記錄入庫(kù)材料名稱、規(guī)格、 數(shù)量、日期以及送貨商名稱等數(shù)據(jù)。針對(duì)可以露天放置的材 料應(yīng)妥善安排，避免其受到損壞，對(duì)于需要重點(diǎn)保存的材料, 應(yīng)采取一定的保護(hù)措施防止其在存放期間性能發(fā)生變化；再 次，發(fā)放焊接材料時(shí)應(yīng)核對(duì)材料規(guī)格，避免材料發(fā)放錯(cuò)誤。 同時(shí)領(lǐng)到焊條的焊接人

10、員應(yīng)重點(diǎn)檢查焊條的表面有無(wú)油污， 焊絲是否出現(xiàn)銹蝕等，如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。焊接人員使用 焊條時(shí)應(yīng)先將其烘干。最后，為了防止焊條出現(xiàn)返潮現(xiàn)象， 應(yīng)采用保溫桶盛放焊條，要求同一保溫桶只允許盛放同一型 號(hào)的焊條，以此避免拿錯(cuò)焊條的情況出現(xiàn)。同時(shí)保溫桶一次盛放焊條的不能大于5kgo如保溫桶中 的焊條在4h內(nèi)沒(méi)有使用完，則需要重新烘干剩下的焊條。 焊接人員使用氯弧焊進(jìn)行焊接時(shí)，所用氫氣純度不能低于 99. 9%o2. 2. 3工序間的材料天然氣壓力管道安裝時(shí)部分材料需要經(jīng)過(guò)多個(gè)環(huán)節(jié)的 處理才能應(yīng)用，例如，焊接和管材等，需要根據(jù)要輸送的介 質(zhì)進(jìn)行酸洗、除銹、開(kāi)孔等多個(gè)步驟的處理。同時(shí)，管道安 裝過(guò)中運(yùn)用到

11、的配件、閥門、儀表等使用前需要進(jìn)行檢驗(yàn)、 清洗等工序的處理，在各個(gè)工序處理時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)處理器件 的保護(hù)，避免其受到污染等。2. 3焊接工藝的評(píng)定天然氣壓力管道焊接前應(yīng)對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)定，尤其針 對(duì)焊接接頭、焊接所用材料等進(jìn)行評(píng)定，評(píng)定時(shí)如果施工單 位沒(méi)有資質(zhì)則應(yīng)委托具有評(píng)定資質(zhì)的單位進(jìn)行評(píng)定，要求焊 接人員嚴(yán)格按照焊接圖紙和焊接工藝制定詳細(xì)的施工標(biāo)準(zhǔn)， 并在充分分析焊接實(shí)際情況的基礎(chǔ)上，編制具體的焊接操作 說(shuō)明，尤其對(duì)不同管線進(jìn)行明確的標(biāo)注，并詳細(xì)說(shuō)明不同管 線焊接所需的工藝等，以此保證焊接工作的順利開(kāi)展。另外, 正式焊接之前，管工和焊工應(yīng)進(jìn)行積極的交流，做好各個(gè)環(huán) 節(jié)的技術(shù)交底，包括熱處理、

12、工藝參數(shù)等諸多內(nèi)容?，F(xiàn)場(chǎng)施 工時(shí)質(zhì)檢人員應(yīng)嚴(yán)格檢查坡口、尺寸等參數(shù)，以此保證焊接 質(zhì)量滿足施工設(shè)計(jì)要求，進(jìn)而保證天然氣壓力管道的安裝質(zhì) 量。2. 4返修焊接天然氣壓力管道焊接后需要檢查整個(gè)管道的焊接狀況， 針對(duì)焊接時(shí)出現(xiàn)的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修。通常情況下，要就返修 焊接的次數(shù)不能多于兩次，返修時(shí)不能局限與重新焊接，而 應(yīng)重點(diǎn)分析焊縫出現(xiàn)的原因。然后針對(duì)出現(xiàn)的原因詳細(xì)說(shuō)明 返修應(yīng)用的工藝，只有這樣才能徹底解決焊縫問(wèn)題。如果焊 縫需要進(jìn)行超過(guò)兩次以上的返修，此時(shí)應(yīng)上報(bào)給焊接工程師 或?qū)ｉT的技術(shù)人員，在充分分析焊縫出現(xiàn)原因的基礎(chǔ)上制定 返修措施，然后進(jìn)行返修質(zhì)量檢驗(yàn)直到滿足焊接規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為 止。另外，焊接完

13、畢后需要熱處理焊縫，如果熱處理后出現(xiàn) 焊縫，則在返修后應(yīng)再進(jìn)行一次熱處理，以此保證焊縫質(zhì)量。 除此之外，還有一些焊縫需要進(jìn)行特殊處理，例如，一些不 銹鋼焊縫需要進(jìn)行防腐蝕操作等。同時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄返修工 作，并存入相應(yīng)的檔案中進(jìn)行保管。3焊接質(zhì)量檢查天然氣壓力管道焊接工作完成后需要進(jìn)行質(zhì)量檢查，以 保證天然氣壓力管道符合施工設(shè)計(jì)要求。檢查時(shí)重點(diǎn)從焊縫 外觀、焊縫內(nèi)部質(zhì)量以及焊接資料整理三方面進(jìn)行檢查。3. 1焊縫外觀質(zhì)量檢查通過(guò)檢查焊縫外觀能夠?qū)缚p質(zhì)量有個(gè)基本的判斷。檢 查焊縫質(zhì)量時(shí)需要有專門的技術(shù)人員負(fù)責(zé)落實(shí)，檢查焊縫與 設(shè)計(jì)圖紙要求是否一致，尤其應(yīng)對(duì)壓力管道的夾渣、飛濺、 氣孔等現(xiàn)象進(jìn)行重點(diǎn)

14、檢查，如出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)積極采取有效措施 進(jìn)行排除，以此保證焊縫表面滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，為天然氣 管道的正常運(yùn)行創(chuàng)造良好的條件。3. 2檢驗(yàn)焊縫內(nèi)部質(zhì)量焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查時(shí)通常采用無(wú)損檢驗(yàn)技術(shù)，要求焊縫 內(nèi)部質(zhì)量同時(shí)滿足工藝和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)還需要采用rt 技術(shù)對(duì)重點(diǎn)焊縫位置進(jìn)行重點(diǎn)檢查和抽檢。采用rt技術(shù)檢 驗(yàn)時(shí)通常由施工方和第三方監(jiān)理單位到現(xiàn)場(chǎng)按照一定的規(guī) 定要求抽取焊縫，并記錄檢查的焊口、規(guī)格、編號(hào)等參數(shù)。焊縫檢查結(jié)束后施工單位應(yīng)在管線圖上進(jìn)行詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)，包 括使用的檢查方法、檢查位置等數(shù)據(jù)。檢查的技術(shù)人員應(yīng)認(rèn) 真研究無(wú)損檢查和rt檢查底片，對(duì)需要返修的位置應(yīng)要求 施工單位進(jìn)行返修，要求返修嚴(yán)格

15、按照返修標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行， 以此保證整個(gè)管線的安裝質(zhì)量。3. 3材料整理歸檔無(wú)損檢查后負(fù)責(zé)檢查的單位，應(yīng)及時(shí)將檢查的結(jié)果反饋 給施工單位，施工單位根據(jù)檢查的結(jié)果對(duì)需要返修的焊接進(jìn) 行重新處理。同時(shí)注意在檢查和返修過(guò)程中詳細(xì)記錄各項(xiàng)數(shù) 據(jù)，包括檢查的管口編號(hào)、規(guī)格等，最后整理歸檔產(chǎn)生的相 關(guān)材料。4天然氣壓力管道測(cè)試天然氣壓力管道測(cè)試是壓力管道正式投入運(yùn)行的最后 一個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)天然氣壓力管道情況進(jìn)行 測(cè)試，對(duì)保證壓力管道的正常運(yùn)行具有重要的意義。為了保 證天然氣壓力管道的正常運(yùn)行，在各項(xiàng)檢查工作結(jié)束后需要 對(duì)管道的整體焊接質(zhì)量進(jìn)行測(cè)試。管道檢測(cè)應(yīng)重點(diǎn)把握以下 內(nèi)容：4. 1管道外觀檢

16、殞！管道外觀檢驗(yàn)包括很多內(nèi)容，目的在于及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道焊 接口、管身等位置存在的裂縫、劃痕等缺陷，進(jìn)而尋找有效 的處理方法進(jìn)行進(jìn)行處理，保證接口外觀焊接質(zhì)量良好，要 求每邊蓋過(guò)坡口邊緣2mm,同時(shí)還需檢查管道的支撐部件等, 保證支撐部件的堅(jiān)固穩(wěn)定，為管道的正常運(yùn)行做好鋪墊。4.2無(wú)損檢測(cè)該環(huán)節(jié)的無(wú)損檢測(cè)涉及管道內(nèi)部的質(zhì)量檢測(cè)，要求檢測(cè) 過(guò)程中嚴(yán)格按照檢測(cè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，避免出現(xiàn)漏檢的情況發(fā) 生，以此保證天然氣壓力管道的最終安裝質(zhì)量。當(dāng)前常用的 檢測(cè)方法有射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)，具體采用何種方法則應(yīng)根 據(jù)根據(jù)天然氣管道的實(shí)際情況選擇。4. 3硬度檢測(cè)天然氣壓力管道熱處理時(shí)應(yīng)對(duì)焊縫以及其周圍熱影響 區(qū)的各種硬度值進(jìn)行測(cè)量，以此保證這些值滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要 求，例如碳鋼的硬度不能大于母材硬度的120%o5結(jié)論壓力管道在負(fù)責(zé)天然氣運(yùn)輸方面起著不可替代的作用， 尤其當(dāng)前人們正常的生產(chǎn)生活對(duì)天然氣的依賴程度越來(lái)越 大，保證壓力管道安裝質(zhì)量，滿足人們天然氣的需求具有重 要的現(xiàn)實(shí)意義。天然氣壓力管道安裝時(shí)，焊接質(zhì)量是保證壓 力管道正常運(yùn)行的重要基礎(chǔ)，為此施工單位應(yīng)從焊接工藝、 焊接焊接水平、