負(fù)責(zé)內(nèi)外帳的會計崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)內(nèi)外帳的會計崗位職責(zé) lgoodcommandofenglishinoralandwriting 篇3：半自動內(nèi)外溝磨床操作、安全操作規(guī)程 1目的 本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。 2適用范圍 本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司半自動內(nèi)外溝磨床的操作與安全操作。 3管理內(nèi)容 3.1操作規(guī)程 3.1.1操作者必需熟識機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。 3.1.2開動前應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表要求做好設(shè)備加油潤滑。 3.1.3新安裝砂輪前，應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口，并進(jìn)行二次靜平后才安裝。 3.1.4工作前，檢查各電機(jī)工作是否正常，溫升是否正常，行程開關(guān)動作是否牢靠。 3.1.5當(dāng)搖擺臺初次搖擺時或長

2、時間停止搖擺時，均需在“起動”機(jī)床后先使搖擺臺空擺一、二次。 3.1.6工作后檢查桿機(jī)構(gòu)鎖緊螺母松緊狀況。 3.1.7工作中假如出現(xiàn)異常聲音必需準(zhǔn)時停機(jī)檢查。 3.1.8工作時，要先逆時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給絲桿，以防快進(jìn)后撞到工件。 3.1.9機(jī)床調(diào)整后，必需把相應(yīng)的螺釘鎖緊，蓋好防護(hù)罩。 3.1.10必要時，可依據(jù)工件大小適當(dāng)調(diào)整磁力（m8820、m8820k、m8830），調(diào)整磁力時，手動調(diào)整搖擺角度和位置，并固定在中停位置，然后磨頭快靠，調(diào)整磨頭與工件相對位置，并緊固鑲條。 3.1.11更換工裝時，要檢查工件主軸回轉(zhuǎn)精度（m8850、m8835k）。 3.1.12要按規(guī)定定期清洗各處氈墊。 3.1

3、.13下班時切斷電源，擦凈設(shè)備，作好點(diǎn)檢卡記錄。 3.2安全操作規(guī)程 3.2.1開機(jī)時空轉(zhuǎn)試車，對好進(jìn)刀距離再退出。 3.2.2卡卸工件，必需停止搖擺頭，砂輪退到最終位置。 3.2.3首次進(jìn)給時，應(yīng)一只手預(yù)備按退出按鈕，確保加工安全。 3.2.4自動磨削不準(zhǔn)用手搖，退出時要留意退出手柄。 篇4：半自動內(nèi)外溝磨床安全操作規(guī)程 1操作規(guī)程 1.1操作者必需熟識機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。 1.2操作者必需經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。 1.3開機(jī)前，檢查各節(jié)流閥、撳鈕或旋鈕開關(guān)等應(yīng)確保在原位或關(guān)閉位置。 1.4啟動油泵，檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、潤滑系統(tǒng)壓力。 1.5在調(diào)

4、整狀態(tài)下，檢查各機(jī)構(gòu)動作是否正常，調(diào)整磨頭砂輪與工件、金剛筆的相對位置。調(diào)整緩沖壓位，固緊限位。 1.6在調(diào)整狀態(tài)下，調(diào)整磁力，操縱上下料多次，確定上下料正常。 1.7啟動冷卻泵，暫不啟動磨頭電機(jī)，在半自動、自動狀態(tài)下進(jìn)行空轉(zhuǎn)。 1.8新安裝砂輪前，應(yīng)檢查是否裂紋、缺口，安裝時應(yīng)進(jìn)行二次平。開動前應(yīng)先手轉(zhuǎn)，假如是42000轉(zhuǎn)電主軸應(yīng)開啟油霧裝置并檢查之。 1.9啟開磨頭電機(jī)、工件電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)1520分鐘，檢查溫升是否正常。 1.10冷卻液應(yīng)保持清潔，禁止將冷卻液混入液壓油中。 1.11關(guān)停機(jī)前先復(fù)位，關(guān)閉工件電機(jī)、磨頭電機(jī)，待磨頭停止后，方可關(guān)閉冷卻泵、油泵電機(jī)和油 霧裝置。 1.12關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。 1.13清潔機(jī)床，對刮研面進(jìn)行抹油防銹。把各節(jié)流閥、撳鈕或旋鈕開關(guān)恢復(fù)到原位或關(guān)閉位置。 2安全操作規(guī)程 2.1開機(jī)前，應(yīng)檢查各開關(guān)按鈕是否正常，手柄是否在應(yīng)有位置，先空轉(zhuǎn)試車，每次應(yīng)對好自動進(jìn)退 刀的距離。 2.2更換砂輪，要檢查砂輪是否有裂紋，人要站在側(cè)面。 2.3卡卸工件，必需停機(jī)，砂輪軸退至最終，以防傷手。 2.4首次