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1、 雨城區(qū)多營(yíng)鎮(zhèn)下壩村新村聚居點(diǎn)災(zāi)后重建項(xiàng)目(二期) 雨城區(qū)多營(yíng)鎮(zhèn)下壩村新村聚居點(diǎn)災(zāi)后重建項(xiàng)目(二期)工程模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制: 審核: 批準(zhǔn)部門(mén):成都市第三建筑工程公司 編制日期: 2015年2月 目 錄第一章 編制依據(jù)3第二章 工程概況3第一節(jié) 工程基本概況3第二節(jié) 結(jié)構(gòu)概況4第三章 施工計(jì)劃5第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃5第二節(jié) 材料計(jì)劃5第三節(jié) 機(jī)具設(shè)備計(jì)劃5第四章 施工工藝6第一節(jié) 模板支撐架主要搭設(shè)及工藝要求6第二節(jié) 材料力學(xué)性能指標(biāo)10第三節(jié) 構(gòu)造設(shè)置以及檢查10第四節(jié) 驗(yàn)收要求20第五章 施工安全保證措施21第一節(jié) 管理人員組織機(jī)構(gòu)21第二節(jié) 施工技術(shù)措施21第三節(jié) 模板安裝和拆除的
2、安全技術(shù)措施22第四節(jié) 應(yīng)急預(yù)案24第七章 主要梁、板、柱、墻模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)27第一節(jié) 梁模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)27第二節(jié) 板模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)57第三節(jié) 矩形框架柱模板計(jì)算83第四節(jié) 剪力墻模板計(jì)算89第一章 編制依據(jù)1、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005-20032、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20123、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20104、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002(2011版)5、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-20016、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20137、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-20058、
3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20119、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-200810、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201111、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9112、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文13、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則(建質(zhì)2009254號(hào)文)14、本工程施工圖紙15、本工程施工組織設(shè)計(jì)第二章 工程概況第一節(jié) 工程基本概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱(chēng)雨城區(qū)多營(yíng)鎮(zhèn)下壩村新村聚居點(diǎn)災(zāi)后重建項(xiàng)目(二期)2建設(shè)地址雅安市雨城區(qū)多營(yíng)鎮(zhèn)下壩村3建設(shè)單位雅安市雨城實(shí)業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司4設(shè)計(jì)單位中國(guó)建設(shè)西南設(shè)計(jì)研
4、究院有限公司5施工單位成都市第三建筑工程公司6監(jiān)理單位四川康立項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司7建筑面積106689.48第二節(jié) 結(jié)構(gòu)概況序號(hào)內(nèi) 容1層數(shù)地下二層,地上2#樓23層,3#、4#、6#樓20層,5#樓21層2層高(m)地下主樓負(fù)一層5.9m負(fù)二層3.8m純地下室負(fù)一層3.8m負(fù)二層3.8m地上首層3.0 m標(biāo)準(zhǔn)層3.0 m3結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)(1.2m、0.5m)、獨(dú)立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架、框架剪力墻4結(jié)構(gòu)截面尺寸柱截面尺寸(mm)500×700,500×800,600×600,700×700梁斷面尺寸(mm)500×900,450
5、×900,400×700,300×600,250×800, 250×700,250×550,250×500,200×500, 200×450,200×400等樓板厚度(mm)160,140,120,110,100,剪力墻厚度(mm)400,350,300,250,2005樓梯結(jié)構(gòu)形式板式樓梯6坡道結(jié)構(gòu)形式板式7主體層高3.0m8主要軸網(wǎng)尺寸8100×8100、7500×7500 梁、墻、柱、板模板采用18mm厚覆面木膠合板(清水模工藝),地下室模板周轉(zhuǎn)一次,主體結(jié)構(gòu)模板按三層
6、配置,周轉(zhuǎn)使用,以滿(mǎn)足模板拆除混泥土強(qiáng)度和工期要求,與50×100方木、48.3×3.6鋼管及M12螺栓組合成模板體系。支撐架采用普通扣件式鋼管滿(mǎn)堂腳手架。第三章 施工計(jì)劃第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃一、2、3號(hào)樓序號(hào)部位完成時(shí)間1磚胎模及防水及保護(hù)層2015.4.112015.4.252筏板鋼筋及澆砼(含人防)2015.2.262015.5.103地下室結(jié)構(gòu)施工2015.5.112015.6.204主體結(jié)構(gòu)1-23層2015.6.212015.12.30二、4、5、6號(hào)樓序號(hào)部位完成時(shí)間1磚胎模及防水及保護(hù)層2015.3.12015.3.212筏板鋼筋及澆砼(含人防)2015.3
7、.212015.3.313地下室結(jié)構(gòu)施工2015.4.12015.5.104主體結(jié)構(gòu)1-23層2015.5.112015.11.10第二節(jié) 材料計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量118mm厚覆面木膠合板18×915×1830片120002方木50×100(4m)m300003頂托個(gè)300004鋼管48.3×3.6噸805扣 件直接、旋轉(zhuǎn)、十字個(gè)200000 6止水對(duì)拉螺桿12個(gè)200007穿腹螺栓M12個(gè)50008高強(qiáng)螺桿1220000套9鐵釘噸1.00第三節(jié) 機(jī)具設(shè)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)功率數(shù)量說(shuō) 明1塔吊QTZ50124臺(tái)2圓盤(pán)鋸MJ1063臺(tái)3手電鉆12把4
8、鋼絲鉗長(zhǎng)150、175mm50個(gè)5錘子重量0.25、0.5Kg600個(gè)6墨斗、粉線(xiàn)帶6個(gè)7砂輪切割機(jī)配套3個(gè)8水準(zhǔn)儀DZS32臺(tái)9激光垂準(zhǔn)儀DZJ-33臺(tái)10鋼卷尺50m/5m30把11線(xiàn) 錘60個(gè)12直尺23m20把13工程檢測(cè)尺2m2把14塞規(guī)一般2個(gè)第四章 施工工藝第一節(jié) 模板支撐架主要搭設(shè)及工藝要求1、所有框架柱、墻模板安裝前,先彈出模板邊線(xiàn)及控制線(xiàn)。2、柱子模板在安裝完成后吊線(xiàn)檢查垂直度,并拉通線(xiàn)校核軸線(xiàn)位置。3、樓板支架搭設(shè)好后,應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確,梁板跨度超過(guò)4m時(shí),模板應(yīng)起拱,起拱高度宜為全長(zhǎng)跨度的13,本工程地下室8.0m長(zhǎng)框架梁按15.0mm起拱,其它挑梁按10.0
9、mm起拱。4、模板安裝誤差必須控制在驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許范圍內(nèi)。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,結(jié)構(gòu)軸線(xiàn)、幾何尺寸準(zhǔn)確性的重要保證,因此,模板的選擇除滿(mǎn)足安拆方便,周轉(zhuǎn)使用外,還應(yīng)考慮達(dá)到一定的強(qiáng)度和剛度,在承受施工荷載后,不發(fā)生變形。5、施工使用的要求:a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載,采用由中部向兩邊擴(kuò)展及先澆柱后澆梁板的澆筑方式;對(duì)挑陽(yáng)臺(tái)待主體框架澆筑完畢后,最后澆筑。b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載,對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放;c.澆筑過(guò)程中派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。6、根據(jù)本公司當(dāng)前模
10、板工程工藝水平,結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件,決定采用柱模板、梁側(cè)模板、扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。7、一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸,相互位置的正確。(2) 具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝板方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝,澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時(shí),上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線(xiàn)上,并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度大于4m,模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上
11、層模板。安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。(8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜,或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí),應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下:(10) 在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿??烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離,在滿(mǎn)足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下,進(jìn)行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí),應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀
12、撐。(12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用Ø48.3×3.6mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm,并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進(jìn)行固定。(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì),不得隨意更改;要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。8、立柱及其他桿件(1)扣件式1) 立柱平面布置圖(詳見(jiàn)附圖);2) 搭接要求:本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接,嚴(yán)禁搭接,接頭位置要求如下:3) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。(2)方柱模板9、水平拉桿(1) 每步縱
13、橫向水平桿必須拉通;(2) 水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖:當(dāng)層高小于8m時(shí),水平拉桿如下圖示意:10、剪刀撐(1)扣件式第二節(jié) 材料力學(xué)性能指標(biāo)材料種類(lèi)材料規(guī)格材質(zhì)要求力學(xué)性能指標(biāo)覆面木質(zhì)膠合板18mm滿(mǎn)足GB/T176562008混凝土模板用膠合板規(guī)定剪切強(qiáng)度1.4 N/mm2抗彎強(qiáng)度13.0 N/mm2彈性模量6000 N/mm2木枋50×100mm松木剪切強(qiáng)度1.2N/mm2抗彎強(qiáng)度11 N/mm2彈性模量9000 N/mm2鋼管6m、4m、3m、1.2mQ235鋼,48.3,壁厚3.6mm(計(jì)算時(shí)按48×3.0)抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取205
14、KN/mm2抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=205N/ mm2回轉(zhuǎn)半徑i=15.9 mm2 扣件直角、對(duì)接、旋轉(zhuǎn)滿(mǎn)足GB15831-2006鋼管腳手架扣件要求單扣件抗滑8KN雙扣件抗滑12KN 可調(diào)頂托直徑與螺距滿(mǎn)足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5796.2、GB/T5796.3的要求外徑不得小于36mm受壓承載力設(shè)計(jì)值不小于40KN第三節(jié) 構(gòu)造設(shè)置以及檢查1、模板的選擇與構(gòu)造措施在現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)中,模板是確保工程質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)鍵,模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度是結(jié)構(gòu)軸線(xiàn),幾何尺寸準(zhǔn)確性的重要保證,因此,模板的選擇除滿(mǎn)足安拆方便,周轉(zhuǎn)使用外,還應(yīng)考慮達(dá)到一定的強(qiáng)度和剛度,在承受施工荷載后,不發(fā)生變形。本工程模板安裝在現(xiàn)澆鋼
15、筋砼結(jié)構(gòu)中是確保工程質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)鍵。(1) 基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)模板采用磚胎膜(具體見(jiàn)磚胎模方案),如下圖:后澆帶磚胎膜剖面圖筏板磚胎膜剖面圖筏板與抗水板連接處磚胎膜剖面圖(2) 電梯基坑及積水坑模板支設(shè)示意圖(3)地下室剪力墻外模采用木模(18mm厚覆面木膠合板),以扣件式鋼管架作支撐系統(tǒng),次龍骨(50×100)木方間距150mm,主龍骨(48.3鋼管)間距450mm(雙根),斜向支撐間距不大于1500mm,斜向支撐下端應(yīng)墊實(shí)牢固,防止滑移和沉陷變形。(詳見(jiàn)附圖)(4)地下室外墻體及剪力墻模采用12帶止水片的穿墻絲桿,其它內(nèi)墻模采用12通絲加穿套管拉桿,穿墻絲桿及拉桿豎向間距450mm
16、,水平間距450mm。內(nèi)墻支撐可采用滿(mǎn)堂架撐牢,其墻、梁、柱支模架連成整體,防止墻體模板傾斜。地下室墻模參數(shù): 基本參數(shù)次楞間距(mm):225;穿墻螺栓水平間距(mm):250;主楞間距(mm):250;穿墻螺栓豎向間距(mm):450; 主楞信息主楞材料:圓鋼管;主楞合并根數(shù):2;直徑(mm):48.3;壁厚(mm):3.6; 次楞信息次楞材料:鋼管;次楞合并根數(shù):1;直徑(mm):48.3;壁厚(mm):3.6; 面板參數(shù)面板類(lèi)型:覆面木膠合面板;面板厚度(mm):18.00;面板彈性模量(N/mm2):6000;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00;面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/
17、mm2):1.4。(2)矩型柱采用木模(18mm厚覆面木膠合板),背龍骨(50×100枋木)間距不大于300mm,48.3×3.6鋼管做框箍,間距不大于500mm,柱子四面設(shè)鋼管斜撐固定,柱子穩(wěn)定架和上下兩道柱箍與樓板支模滿(mǎn)堂架相連成整體。柱模參數(shù) 基本參數(shù)主楞材料:圓鋼管;主楞合并根數(shù):2;直徑(mm):48.3;壁厚(mm):3.6;對(duì)拉螺栓直徑(mm):M12。 主楞參數(shù)龍骨材料:鋼楞;截面類(lèi)型:圓鋼管48.3×3.6;鋼楞截面慣性矩I(cm4):12.19;鋼楞截面抵抗矩W(cm3):5.08;主楞肢數(shù):2; 次楞信息次楞材料:鋼管;次楞合并根數(shù):1;直徑
18、(mm):48.3;壁厚(mm):3.6; 面板參數(shù)面板類(lèi)型:覆面木膠合面板;面板厚度(mm):18.00面板彈性模量(N/mm2):6000;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00;面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.4。(5)矩型梁底模及側(cè)模均采用木模(18mm厚覆面木膠合板),背龍骨(50×100枋木)間距不大于200mm(底模)和300mm(側(cè)模),梁側(cè)模高大于600時(shí),沿高設(shè)穿梁拉桿固定模板,模板采用48.3×3.6mm鋼管腳手架作支撐體系,其立桿間距按計(jì)算確定。(梁板模板支撐架見(jiàn)如下示意圖) 梁模板參數(shù) 梁模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):(詳
19、計(jì)算書(shū))梁截面高度 D(m):(詳計(jì)算書(shū))混凝土板厚度(mm): 160;140立桿縱距(沿梁跨度方向間距)La(m): 地下室0.9;樓上1.0立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10;腳手架步距(m):1.50;梁支撐架搭設(shè)高度H(m)(詳計(jì)算書(shū));梁支撐立桿縱向間距(m):地下室0.9;樓上1.0承重架支設(shè):承重立桿根數(shù)(詳計(jì)算書(shū)),木方支撐垂直梁截面;立桿橫向間距或排距Lb(m):按0.3;梁兩側(cè)地下室按 0.9;梁兩側(cè)樓上按1.0采用的鋼管類(lèi)型為48.3×3.6;扣件連接方式:單扣件,考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況,取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80; 荷載參數(shù)模板自重(kN
20、/m2):0.5;鋼筋自重(kN/m3):1.50;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.0;新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):24.0;傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0;振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0 材料參數(shù)木材品種:松木,規(guī)格50mm×100mm木材彈性模量E(N/mm2):9000;木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):11木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2):1.2 面板參數(shù)面板類(lèi)型:覆面木膠合面板;面板厚度(mm):18.00面板彈性模量(N/mm2):6000;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00;面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.
21、4。鋼材彈性模量E(N/mm2):20600;鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):205.0;面板彈性模量E(N/mm2):6000;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):13.0; 梁底模板參數(shù)梁底模板支撐的間距(mm):450.0;面板厚度(mm):18.0; 梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm):600;次楞間距(mm):250;穿梁螺栓水平間距(mm):600;穿梁螺栓豎向間距(mm):300;穿梁螺栓直徑(mm):M12;主楞龍骨材料:鋼楞;截面類(lèi)型為圓鋼管48×3.0;主楞合并根數(shù):2;次楞龍骨材料:木楞,,寬度50mm,高度100mm; (7)樓板模樓板模采用18mm厚覆膜木
22、膠板,為防止板縫漏漿,在模板縫隙處用5cm寬的膠紙帶粘貼。模板采用腳手架作支撐體系,其豎桿間距為900×900(地下室)、1000×1000(地上),水平橫桿間距不大于1500,50×100枋木放于最上一層水平橫桿上,間距不大于300 mm,上鋪18mm厚結(jié)構(gòu)層板。(8)樓梯模板,現(xiàn)澆樓梯底模采用木模,側(cè)模采用木模以控制踏步尺寸。本工程樓梯模板安裝到每層的休息平臺(tái)梁處,平臺(tái)板施工縫留設(shè)在上層樓梯板相對(duì)應(yīng)梯梁段板跨端1/4處,上層梯板鋼筋在二層模板安裝完成后錨入梯梁內(nèi)綁扎。本工程樓梯先澆搗后砌墻體,則梯段兩側(cè)都應(yīng)設(shè)外幫板梯段中央加設(shè)反三角木。同時(shí),必須要注意梯步高度
23、應(yīng)均勻一致,最下一步的高度,必須考慮到樓地面最后的裝修厚度,防止由于裝修厚度不同,而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。樓梯在支模時(shí)應(yīng)先放1:1大樣,然后根據(jù)大樣和節(jié)點(diǎn)標(biāo)高搭設(shè)承重腳手架,在樓梯起步踏步和轉(zhuǎn)角平臺(tái)起步踏步也向前平移50 mm,避免在建筑裝修時(shí)剔踏步,樓梯支模時(shí)踏面寬度,踢面高度在同一層樓同一梯段中應(yīng)均勻一致,正負(fù)誤差不超過(guò)5 mm,在樓梯留施工縫時(shí),應(yīng)留在梯段的上三步或下三步,并用模板擋成砼澆筑直槎。梯步間的腳手架應(yīng)科學(xué)搭設(shè),保證上下行人暢通。樓梯底模采用18mm厚覆膜木膠板,利用對(duì)拉螺桿防止踏步模板上浮。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生模板的位移,在施工時(shí)須附采用措施,將踏步頂板與底板拉結(jié)使其變形得到控
24、制。樓梯模板支固示意圖詳見(jiàn)下圖:木模板木模=18mm厚覆膜板木模板木模11(9)構(gòu)造柱模板,磚砌體構(gòu)造柱使用木模,48.3鋼管配合穿墻12通絲拉桿鎖夾支撐。(10)梁、柱、板模各自支好后,其縱橫水平桿將三方連成整體,且下部離地200mm內(nèi)安設(shè)縱橫掃地桿。(11)后澆帶模板的搭設(shè):后澆帶兩端的梁、板支模和支撐架要單獨(dú)搭設(shè),支撐架采用48.3鋼管雙排搭設(shè),立桿間距900,水平縱橫桿間距不大于1500,離地200mm以?xún)?nèi)安設(shè)縱橫掃地桿,最后與其它梁、板支撐架連成整體。(12)梁、板模的立桿下面墊50mm厚的木板。(13)梁、板配模三套,柱、墻配模一套,梁、板、柱、墻模周轉(zhuǎn)6次后進(jìn)行更換。2、模板檢查
25、及質(zhì)量控制(1)模板的安裝必須符合規(guī)范GB50204-2002(2011版)第4.2.64.2.8條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差的規(guī)定。(2)模板安裝質(zhì)量要求除應(yīng)按照砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)著重檢查以下幾個(gè)方面: 預(yù)埋插筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況必須按建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)級(jí)驗(yàn)收。 模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線(xiàn)位置的準(zhǔn)確。 木模板與砼接觸面應(yīng)刨光,且刷脫模劑二遍 本工程按設(shè)計(jì)要求梁長(zhǎng)超4m時(shí),梁模板應(yīng)按梁跨中13起拱;框架梁高度600mm時(shí)加通絲拉桿控制斷面尺寸。 在砼澆筑前,應(yīng)檢查承重架及架子的支撐扣件是否擰緊,擰緊螺栓
26、的力矩4065N.m, 要保證螺栓擰緊的扭力矩達(dá)65N.m時(shí)不得發(fā)生破壞。(3)為保證梁柱節(jié)點(diǎn)處幾何尺寸正確,輪廊方正,避免節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)縮頸,夾渣等質(zhì)量通病,在支模前先準(zhǔn)確計(jì)算出各構(gòu)件的幾何尺寸,按計(jì)算預(yù)先設(shè)計(jì)配模。(4)柱模板安裝前必須系統(tǒng)抄平,打砂漿標(biāo)志,巴塊,模下口位置用水泥砂漿灌縫、護(hù)腳,以防止柱墻腳漏漿而“爛根”。結(jié)構(gòu)層板之間的拼縫采用不干膠紙蓋實(shí),防止漏漿,管道間板模視其損壞程度作報(bào)廢處理。(5)模板的接縫寬度不得大于1.5mm,安裝的允許偏差按下表執(zhí)行: (6)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差按下表執(zhí)行: 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心
27、線(xiàn)位置3插筋中心線(xiàn)位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度10預(yù)留洞中心線(xiàn)位置+10,0尺寸+10,0注:檢查中心線(xiàn)位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量,并取其中的較大值?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面表高±5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查中心線(xiàn)位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量,并取其中的較大值。(7)、拆除模板時(shí),不得
28、用大錘、撬棍硬碰猛撬,以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。第四節(jié) 驗(yàn)收要求1、驗(yàn)收程序模板支架投入使用前,項(xiàng)目部要組織驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員,以及監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架的驗(yàn)收。2、驗(yàn)收內(nèi)容:a 材料技術(shù)資料;b 參數(shù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案;c 構(gòu)造專(zhuān)項(xiàng)施工方案和相關(guān)法規(guī)規(guī)程。3、扣件力矩檢驗(yàn):安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查,抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。4、驗(yàn)收記錄:按相關(guān)規(guī)定填寫(xiě)模板施工檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表。5、使用管理:A、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。腳手架不得與模板支架相連。b 、模板支架使用期間,不得任意拆除桿件,架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時(shí)
29、,需采取措施(編制補(bǔ)充專(zhuān)項(xiàng)施工方案),重新驗(yàn)收。C、 混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)派專(zhuān)人觀(guān)測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài),觀(guān)測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè),情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施,并進(jìn)行加固處理;混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)均勻澆搗,并采取有效措施防止混凝土超高堆置。第五章 施工安全保證措施第一節(jié) 管理人員組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目工程部木工組責(zé)任工長(zhǎng):廖爾彥生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理:白豪 杰項(xiàng)目質(zhì)量部項(xiàng)目工程部項(xiàng)目物資部 項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人:楊萬(wàn)生技術(shù)負(fù)責(zé)人:李蓉、趙睿項(xiàng)目經(jīng)理:周莽項(xiàng)目安全部 第二節(jié) 施工技術(shù)措施1、技術(shù)交底工程技術(shù)人員在工序開(kāi)工前將各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)交底,
30、工人按圖施工,質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。技術(shù)交底包括:模板安裝的技術(shù)參數(shù),模板的的施工工藝,施工要點(diǎn),質(zhì)量控制措施,安全保證措施,模板的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),架體的拆除要求。2、模板安裝技術(shù)措施(1)嚴(yán)格按方案進(jìn)行施工,施工前做好定位放線(xiàn)。(2)鋼管支撐架,在立柱距地面200mm高處,沿縱橫水平方向設(shè)置掃地桿,立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接,必須采用對(duì)接扣件,相鄰兩立柱的對(duì)接頭不得在同步內(nèi),且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平桿上。滿(mǎn)堂模板和共享空間模板支架立柱,在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐;中間在縱橫向應(yīng)每隔1
31、0m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,寬度宜為46m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐,剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為45。60。;當(dāng)支架立柱高度超過(guò)5m,應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位,按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。3、砼的澆筑順序(1)筏板和防水底板砼澆筑:由于基礎(chǔ)筏板尺寸大,因此每個(gè)基礎(chǔ)筏板為一個(gè)自然施工段?;炷恋臐仓樞蛴梢欢送鶆e一端澆灌。為保證在澆筑過(guò)程中不形成冷縫及施工縫(板內(nèi)部),將采用二臺(tái)地泵,按照斜面分層的方法進(jìn)行澆筑。(2)地下室墻、梁、板砼澆筑:先澆筑高強(qiáng)度的墻柱砼,后澆筑低強(qiáng)度的梁板砼。梁板砼澆筑時(shí),確保模板支架在
32、施工過(guò)程中均衡受載,采用由中部向兩邊擴(kuò)展及先澆柱后澆梁板的澆筑方式; (3)地上墻、梁、板砼澆筑:當(dāng)剪力墻砼強(qiáng)度與梁板砼強(qiáng)度不相同時(shí),先澆筑高強(qiáng)度的墻柱砼,后澆筑低強(qiáng)度的梁板砼。梁板砼澆筑時(shí),確保模板支架在施工過(guò)程中均衡受載,采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式。對(duì)挑陽(yáng)臺(tái)待主體框架澆筑完畢后,最后澆筑。當(dāng)剪力墻砼強(qiáng)度與梁板砼強(qiáng)度相同時(shí),采用由中部向兩邊擴(kuò)展及先澆柱后澆梁板的澆筑方式。第三節(jié) 模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施1、作業(yè)班組進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做好安全“三級(jí)”教育。2、作業(yè)班組施工前應(yīng)做好安全、技術(shù)交底,并認(rèn)真學(xué)習(xí)本方案,嚴(yán)格按方案施工。3、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,作業(yè)層面配備ABC干粉滅火器,并配備消防栓,嚴(yán)
33、防火災(zāi)。4、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯,工作人員不得爬模或鋼筋上下。6、登高作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。7、裝拆模板時(shí),上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn),并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。8、裝拆模板時(shí),必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí), 除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時(shí),操作人員要扣上安全帶。9、安裝墻、柱模板時(shí),要隨時(shí)支設(shè)固定,防止傾覆。模板垂直吊運(yùn)時(shí),應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。10、模板起吊時(shí),下面不準(zhǔn)站人。11、在支撐
34、搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志,并指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。12、搭設(shè)前技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好記錄。13、模板拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求,并報(bào)監(jiān)理審批后方可拆除。2、模板拆除模板的拆除按規(guī)范GB50204-2002(2011年版)第4.3.1條執(zhí)行。拆模前由主管工長(zhǎng)填寫(xiě)模板拆除批準(zhǔn)表,經(jīng)由項(xiàng)目工程師批準(zhǔn)后方可拆除。本工程懸挑梁必須在砼強(qiáng)度達(dá)100%后且梁上沒(méi)有其它施工荷載方可拆除。1. 模板拆除的控制程序:施工現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊試驗(yàn)根據(jù)試塊的強(qiáng)度值確定是否滿(mǎn)足規(guī)范要求滿(mǎn)足規(guī)范要求后填寫(xiě)拆模申請(qǐng)報(bào)告報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收批準(zhǔn)拆模模板拆除2. 模
35、板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度,符合設(shè)計(jì)要求的百分率后,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人發(fā)放拆模通知書(shū)后,方可拆模。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100模板拆除安全申請(qǐng)表單位名稱(chēng)工程名稱(chēng)砼澆搗日期設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度砼實(shí)際強(qiáng)度試塊報(bào)告編號(hào)拆除部位監(jiān)護(hù)人拆模警戒范圍拆除班組拆模安全技術(shù)措施: 施工部門(mén)負(fù)責(zé)人:申請(qǐng)人 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日工地審批負(fù)責(zé)人: 年 月 日監(jiān)理單位: 年 月 日質(zhì)量員: 年 月 日安全員 年 月 日第四節(jié) 應(yīng)急預(yù)案 一、根據(jù)本專(zhuān)項(xiàng)方案實(shí)際情況,結(jié)合我公司生
36、產(chǎn)管理情況,確定以腳手架倒塌為應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)的重點(diǎn):根據(jù)識(shí)別的應(yīng)急情況制定應(yīng)急準(zhǔn)備措施,主要包括:1、為防止發(fā)生事故采取的預(yù)防措施(本專(zhuān)項(xiàng)方案內(nèi)容)。2、為可能發(fā)生事故的場(chǎng)所所配備的應(yīng)急器材。3、規(guī)定事故發(fā)生時(shí)的應(yīng)急處理辦法。4、建立相關(guān)信息的傳遞渠道,發(fā)生緊急情況及時(shí)報(bào)警。二、項(xiàng)目部成立安全專(zhuān)項(xiàng)方案應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì),對(duì)應(yīng)急場(chǎng)所的工作人員和管理人員進(jìn)行崗位教育、消防知識(shí)教育、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)培訓(xùn),對(duì)應(yīng)急場(chǎng)所的所有人員進(jìn)行應(yīng)急救援知識(shí)培訓(xùn),對(duì)應(yīng)急預(yù)案在本分項(xiàng)工程開(kāi)工前進(jìn)行一次應(yīng)急演練,并不斷完善應(yīng)急預(yù)案,對(duì)應(yīng)急準(zhǔn)備情況每周一次進(jìn)行檢查,包括對(duì)應(yīng)急設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,發(fā)現(xiàn)不符合立即組織整改并做好檢
37、查記錄。三、當(dāng)緊急情況發(fā)生后,應(yīng)立即按應(yīng)急預(yù)案中的應(yīng)急響應(yīng)流程和救援措施采取行動(dòng),防止擴(kuò)散。四、當(dāng)緊急情況威脅到人身安全時(shí),必須首先確保人身安全,迅速組織人員脫離危險(xiǎn)區(qū)域或場(chǎng)所。發(fā)生人員傷亡時(shí),應(yīng)立即與當(dāng)?shù)?20急救中心聯(lián)系或以最快的速度送醫(yī)院搶救。五、緊急事故處理結(jié)束后,項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織評(píng)審應(yīng)急預(yù)案實(shí)施情況,填寫(xiě)應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報(bào)告,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽字確認(rèn)后報(bào)公司安全主管部門(mén),由公司主管部門(mén)報(bào)公司工程管理部和企業(yè)管理部。六、腳手架倒塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案1、目的為使有效防止事故擴(kuò)大,降低員工生命危險(xiǎn),最大限度減小經(jīng)濟(jì)損失,特制定本預(yù)案。2、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)由項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部,負(fù)責(zé)指揮
38、及協(xié)調(diào)工作。組長(zhǎng):周莽 成員:白豪 、李蓉 、廖爾彥、楊萬(wàn)生具體分工如下:(1)周莽、白豪負(fù)責(zé)立即組織人員搶救傷員。(2)楊萬(wàn)生、李蓉負(fù)責(zé)組織人員對(duì)倒塌腳手架進(jìn)行處理。(3)廖爾彥負(fù)責(zé)立即同德仁醫(yī)院、勞動(dòng)等部門(mén)的聯(lián)系,說(shuō)明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故情況,并派人到路口接應(yīng)。(4)趙恒負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物資、車(chē)輛的調(diào)度。3、事故應(yīng)急措施(1)事故發(fā)生后應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮部。(2)搶救被掩埋傷員及時(shí)脫離危險(xiǎn)區(qū)。(3)清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等,對(duì)昏迷傷員將舌頭拉出,以防窒息。(4)進(jìn)行簡(jiǎn)易包扎、止血或簡(jiǎn)易固定骨折。(5)有呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。(6)盡快與120急救中心取得聯(lián)系,詳細(xì)說(shuō)明事
39、故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度,并派人到路口接應(yīng)。(7)組織人員盡快解除重物壓迫,減少擠壓綜合癥的發(fā)生,并轉(zhuǎn)移至安全地方。(8)若有骨折時(shí)應(yīng)及時(shí)用夾板等簡(jiǎn)易固定后立即送至德仁醫(yī)院。(9)在沒(méi)有人員受傷的情況下,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施,在確保人員生命安全的前提下,組織恢復(fù)正常施工秩序。(10)現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)對(duì)事故進(jìn)行原因分析,制定相應(yīng)的改正措施,認(rèn)真填寫(xiě)傷亡事故報(bào)告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告,并上報(bào)集團(tuán)應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。4、應(yīng)急物資常備藥品:消毒用品、急救物品(繃帶、無(wú)菌敷料)及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等物資。5、通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心 120 火警 119 匪警 110項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 周
40、莽 電話(huà)生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理 白 豪 電話(huà)任工長(zhǎng) 廖爾彥 電話(huà)全負(fù)責(zé)人 楊萬(wàn)生 電話(huà)技術(shù)負(fù)責(zé)人 李 蓉 電話(huà):181130431896、注意事項(xiàng)(1)應(yīng)立即停止施工。(2)人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄,必須堅(jiān)持到底。七、勞動(dòng)力計(jì)劃(一)安全生產(chǎn)管理人員模板施工過(guò)程中,因處在施工高峰期,各施工班組在交叉作業(yè)中,故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域,用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)
41、工作,本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理 周莽 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作;組員:技術(shù)負(fù)責(zé)人 趙睿 、李蓉 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮,技術(shù)交底;組員:安全負(fù)責(zé)人 楊萬(wàn)生 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作;組員:木工工班長(zhǎng) 林國(guó)奎 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工序號(hào)人員及工種計(jì)劃數(shù)量操作內(nèi)容1專(zhuān)職安全管理員2人施工過(guò)程中專(zhuān)職安全檢查2施工管理人員15人使用過(guò)程中測(cè)量、施工、質(zhì)量、材料、后勤、機(jī)械管理3塔吊司機(jī)、指揮6人現(xiàn)場(chǎng)材料吊運(yùn)4電 工2人 現(xiàn)場(chǎng)臨電維護(hù)5焊工1人各種支撐件焊接(二)特種作業(yè)人員配置第七章 主要梁、板、柱、墻模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)第一節(jié) 梁模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)A、地下室選頂板處500mm×900 m
42、m截面梁計(jì)算(層高3.8m,凈跨7.4m)一、工程屬性新澆混凝土梁名稱(chēng)框架梁新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)7.4混凝土梁截面尺寸(mm×mm)500×900新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)3.8梁側(cè)樓板厚度(mm)160 二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對(duì)水平面模板取值2模板支拆環(huán)境不
43、考慮風(fēng)荷載 三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板,梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)900步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)900、900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線(xiàn)距離(mm)450梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)450梁底支撐小梁根數(shù)4梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)100 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下:平面圖立面圖 四、面板驗(yàn)算面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)13
44、面板彈性模量E(N/mm2)6000 取單位寬度1000mm,按三等跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: Wbh2/6=1000×18×18/654000mm3,Ibh3/12=1000×18×18×18/12486000mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4Q1k,1.35(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=0.9max1.2×(0.1+(24+1.5)×0.9)+1.4×2,1.35×(0.1+(24+1.
45、5)×0.9)+1.4×0.7×2×129.77kN/m q1靜0.9×1.35×G1k+(G2k+G3k)×h×b0.9×1.35×0.1+(24+1.5)×0.9×128.01kN/m q1活0.9×1.4×0.7×Q2k×b0.9×1.4×0.7×2×11.76kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)×h)×b=0.1+(24+1.5)×0.9×1
46、23.05kN/m 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax0.1q1靜L2+0.117q1活L20.1×28.01×0.172+0.117×1.76×0.1720.08kN·m Mmax/W0.08×106/540001.55N/mm2f13N/mm2 滿(mǎn)足要求! 2、撓度驗(yàn)算 max0.677qL4/(100EI)=0.677×23.05×166.674/(100×6000×486000)0.041mml/400166.67/4000.42mm 滿(mǎn)足要求! 3、支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài)) R1=
47、R4=0.4 q1靜l +0.45 q1活l=0.4×28.01×0.17+0.45×1.76×0.172kN R2=R3=1.1 q1靜l +1.2 q1活l=1.1×28.01×0.17+1.2×1.76×0.175.49kN 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R1'=R4'=0.4 q2l=0.4×23.05×0.171.54kN R2'=R3'=1.1 q2l=1.1×23.05×0.174.23kN 五、小梁驗(yàn)算小梁類(lèi)型方木小梁材料規(guī)格(m
48、m)45×95小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)11小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.2小梁彈性模量E(N/mm2)9000小梁截面抵抗矩W(cm3)67.69小梁截面慣性矩I(cm4)321.52 為簡(jiǎn)化計(jì)算,按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算,如下圖: q1max2+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.5/3+0.5×(0.9-0.16)+0.9max1.2×(0.5+(24+1.1)×0.16)+1.4×1,1.35×(0.5+(24+1.1)×0.16)+1.4×0.7
49、215;1×max0.45-0.5/2,(0.9-0.45)-0.5/2/2×1,5.49+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.5/3=5.53kN/m q2max1.54+(0.3-0.1)×0.5/3+0.5×(0.9-0.16)+(0.5+(24+1.1)×0.16)×max0.45-0.5/2,(0.9-0.45)-0.5/2/2×1,4.23+(0.3-0.1)×0.5/34.26kN/m 1、抗彎驗(yàn)算 Mmaxmax0.107q1l12,0.5q1l22max0.10
50、7×5.53×0.92,0.5×5.53×0.120.48kN·m Mmax/W0.48×106/676907.08N/mm2f11N/mm2 滿(mǎn)足要求! 2、抗剪驗(yàn)算 Vmaxmax0.607q1l1,q1l2max0.607×5.53×0.9,5.53×0.13.02kN max3Vmax/(2bh0)=3×3.02×1000/(2×45×95)1.06N/mm21.2N/mm2 滿(mǎn)足要求! 3、撓度驗(yàn)算 10.632q2l14/(100EI)0.632
51、5;4.26×9004/(100×9000×3215200)0.61mml/400900/4002.25mm 2q2l24/(8EI)4.26×1004/(8×9000×3215200)0mml/400100/4000.25mm 滿(mǎn)足要求! 4、支座反力計(jì)算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q1l1,0.393q1l1+q1l2max1.143×5.53×0.9,0.393×5.53×0.9+5.53×0.15.69kN 同理可得,梁底支撐
52、小梁所受最大支座反力依次為R1R43.22kN,R2R35.69kN 正常使用極限狀態(tài) R'maxmax1.143q2l1,0.393q2l1+q2l2max1.143×4.26×0.9,0.393×4.26×0.9+4.26×0.14.38kN同理可得,梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1R'42.74kN,R'2R'34.38kN 六、主梁驗(yàn)算主梁類(lèi)型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48×3可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)215主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W
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