某室外天然氣工程施組

1、 施 工 組 織 設(shè) 計(jì)一、工程概況1二、 編制依據(jù)2三、施工準(zhǔn)備及工力計(jì)劃安排3四、施工部署6五、主要技術(shù)要求10六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制及保障措施：33七、主要技術(shù)措施36八、施工用電安全38十、危險(xiǎn)源控制及施工安全42十一、施工環(huán)境保護(hù)及能源消耗的控制46十二、雨季施工管理措施50十三、 消防保衛(wèi)保證措施52十四、 文明施工管理54十五、工程資料收集、管理與竣工檔案交付55十六、安全應(yīng)急方案56十七、環(huán)境因素應(yīng)急預(yù)案57十八、突發(fā)火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案59一、工程概況1、工程概況： 2、主要工程量： 工程量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1螺旋焊接鋼管米3633406.4*9.52螺旋焊接鋼管米360406

2、.4*11.92三層PE平方米5091加強(qiáng)級(jí)3彎管（直縫管）個(gè)34絕緣接頭套25鎂陽(yáng)極支286陽(yáng)極填包料支287電纜米2803、工期計(jì)劃：全段施工計(jì)劃從2011年9月18日開工，到2011年12月21日達(dá)到竣工條件，歷時(shí)工期95天。二、 編制依據(jù) 1、本工程招標(biāo)文件：2、城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ33-20053、埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SY/T0413-20024、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-985、設(shè)計(jì)說明三、施工準(zhǔn)備及工力計(jì)劃安排1、技術(shù)準(zhǔn)備積極組織技術(shù)交底事宜，協(xié)調(diào)交接樁工作和復(fù)核加密樁，做好護(hù)樁工作，并收集整理好交接樁記錄和測(cè)量放線記

3、錄。詳細(xì)察看沿線實(shí)際情況，對(duì)沿線現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真了解和摸底，必要時(shí)挖探坑，做到心中有數(shù)，積極同有關(guān)方面共同協(xié)調(diào)沿線地下及地上障礙物的情況。做好地下障礙的探測(cè)工作，并在沿線布好節(jié)點(diǎn)中心樁，放出溝槽開挖上口邊線，確定臨時(shí)占地尺寸。組織有關(guān)人員全面熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，編制詳細(xì)的施工方案和各工序的全面技術(shù)交底和施工程序交底。2、物資準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前作好各種材料設(shè)備機(jī)具的進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃。及時(shí)同甲方及有關(guān)方面取得聯(lián)系，明確各種材料，設(shè)備的供貨渠道和特殊要求，及時(shí)簽訂購(gòu)貨合同，確保材料、設(shè)備的按期到貨。3、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，就近租用場(chǎng)地搭設(shè)臨時(shí)辦公用房和材料存放地。臨時(shí)用電準(zhǔn)

4、備：本工程擬采用沿線借電和使用發(fā)電車相結(jié)合的方法解決用電。4、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備為保證本工程的質(zhì)量、計(jì)劃的實(shí)施、成本管理及安全、文明施工工作順利完成，針對(duì)本工程施工管理工作中的交通疏導(dǎo)、地下管線多、測(cè)量工作等復(fù)雜點(diǎn)、難點(diǎn)，建立嚴(yán)格的管理制度，并對(duì)入場(chǎng)人員進(jìn)行教育，以達(dá)到對(duì)工程切實(shí)有效的管理。建立健全各項(xiàng)管理制度：建立健全施工計(jì)劃管理制度、工程技術(shù)管理制度、工程成本管理制度、安全文明施工管理制度及安全生產(chǎn)管理制度，切實(shí)做到責(zé)任到人，責(zé)權(quán)分明，獎(jiǎng)罰分明。在人員準(zhǔn)備期內(nèi)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員及工人進(jìn)行全面培訓(xùn)，內(nèi)容包括：施工內(nèi)容、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、交通情況、環(huán)保要求、防火、用電安全注意事項(xiàng)、施工機(jī)械操作規(guī)程等。根

5、據(jù)開工日期和進(jìn)度計(jì)劃，安排勞動(dòng)力用量計(jì)劃。序 號(hào)工 種人數(shù)1管理人員32焊 工133管 工64測(cè)量工15電 工16壯工357合 計(jì)595. 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備針對(duì)所確定的施工方法，施工程序及施工進(jìn)度計(jì)劃，選定施工所需機(jī)械的種類、規(guī)格、數(shù)量，并確定所需機(jī)械的進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間。本工程所投入的主要機(jī)械、機(jī)具，由公司統(tǒng)籌安排，并配備專業(yè)機(jī)械操作人員，配備專業(yè)修理人員進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)和維修?，F(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮、使用，隨工程進(jìn)度情況逐步進(jìn)出場(chǎng)。主要施工機(jī)械序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)用途1膠輪挖溝機(jī)12.0開溝2吊車120T管線輔設(shè)吊裝3加長(zhǎng)半掛運(yùn)輸卡車115米運(yùn)輸直埋管主要施工工具、儀器、儀表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)

6、量用途1氬弧焊機(jī)7臺(tái)焊縫擴(kuò)底2電焊機(jī)7臺(tái)焊縫填中蓋面3夯機(jī)4臺(tái)回填夯實(shí)用4氣割機(jī)2套切割鋼管5角磨機(jī)100MM10臺(tái)清理焊縫用6水準(zhǔn)儀1臺(tái)找平用7試壓泵1臺(tái)壓力試驗(yàn)用8壓力表150/0-2.5Mp2-5級(jí)3塊壓力試驗(yàn)9外徑千分尺100-500 MM2把檢查用10內(nèi)徑千分尺100-500 MM2把檢查用11烘干箱4臺(tái)焊條烘干12焊條保溫筒7臺(tái)裝運(yùn)焊條 四、施工部署1、項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理 為了高效優(yōu)質(zhì)的按期完成本工程，我公司選派具有一級(jí)建造師資質(zhì)并具有繁華地區(qū)燃?xì)夤艿朗┕そ?jīng)驗(yàn)的人員任項(xiàng)目經(jīng)理，并配備專業(yè)人員組建一個(gè)精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行施工管理。材料負(fù)責(zé)人 電工民主革 測(cè)量負(fù)責(zé)人

7、安全負(fù)責(zé)人 質(zhì)控負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目部主要人員的負(fù)責(zé)分工：項(xiàng)目經(jīng)理.執(zhí)有關(guān)施工和驗(yàn)收規(guī)范，并負(fù)責(zé)全面實(shí)施。.主持制定項(xiàng)目計(jì)劃，對(duì)成本、質(zhì)量安全、工期及現(xiàn)場(chǎng)文明施工全面負(fù)責(zé)。.負(fù)責(zé)組織召開項(xiàng)目部有關(guān)質(zhì)量工作會(huì)議和活動(dòng)。.負(fù)責(zé)各工序、部位和單位工程驗(yàn)收組織工作。.負(fù)責(zé)檢查、復(fù)查、監(jiān)督項(xiàng)目部各部工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人.負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作，對(duì)施工全過程進(jìn)行技術(shù)管理。.負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)的編制。對(duì)本部門在施工準(zhǔn)備階段、施工階段、驗(yàn)收階段所放映的技術(shù)問題及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，并協(xié)助、配合項(xiàng)目經(jīng)理與有關(guān)部門聯(lián)系，解決問題。.按項(xiàng)目經(jīng)理要求，安排檢查、復(fù)查、監(jiān)督、指導(dǎo)本部門日常工作執(zhí)行情況。.負(fù)責(zé)對(duì)工程變更

8、部位按監(jiān)理工程師要求填寫簽認(rèn)變更洽商記錄，所簽認(rèn)的洽商按其性質(zhì)分別向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門發(fā)放。.質(zhì)量負(fù)責(zé)人.配合項(xiàng)目經(jīng)理完成質(zhì)量規(guī)范的編制，并按具體質(zhì)量?jī)?nèi)容進(jìn)行實(shí)施。配合協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)、召集組織各種有關(guān)質(zhì)量的會(huì)議和驗(yàn)收。并根據(jù)有關(guān)規(guī)范等要求，對(duì)工序和部位的工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和校驗(yàn)。.負(fù)責(zé)對(duì)工序、部位的質(zhì)量評(píng)定等級(jí)進(jìn)行校驗(yàn)。.對(duì)報(bào)送的質(zhì)量日?qǐng)?bào)、質(zhì)量分析參考資料的齊全、準(zhǔn)確負(fù)責(zé)。.對(duì)施工隊(duì)每日任務(wù)單進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)證。.施工負(fù)責(zé)人.按施工規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)及項(xiàng)目經(jīng)理要求合理安排工序，對(duì)各工序、部位的工程質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。.負(fù)責(zé)工程的施工生產(chǎn)組織、協(xié)調(diào)工作，制定工程分階段施工生產(chǎn)計(jì)劃。.監(jiān)督檢查各工序和部位

9、的完成和自檢情況，在報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門檢查、驗(yàn)收時(shí)要對(duì)工序和部位的一次合格率負(fù)全部責(zé)任。使用合格材料，并要求材料部門及時(shí)提供材料產(chǎn)品合格證。.安全負(fù)責(zé)人.全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)安全、防火、防盜安全以及生活衛(wèi)生安全。.負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的安全教育、安全檢查工作，保證工程順利進(jìn)行。杜絕對(duì)居民和途徑單位員工，造成安全威脅。2施工工序過程：測(cè)量放線土方開挖（出土外棄）人工清槽地基處理排管防腐檢查驗(yàn)槽下管對(duì)口焊接溝槽回填清理現(xiàn)場(chǎng)。 3. 工期保證措施：建立精干的施工組織機(jī)構(gòu)和有效的管理制度，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，選派素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富的各類管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，加強(qiáng)施工項(xiàng)目的管理，配備強(qiáng)悍的施工作業(yè)隊(duì)。縮短施工準(zhǔn)備期，迅

10、速進(jìn)入施工狀態(tài)施工前項(xiàng)目管理人員及其他有關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行詳細(xì)的施工調(diào)查，積極開展復(fù)測(cè)、拆遷、臨舍等準(zhǔn)備工作，縮短施工準(zhǔn)備期。組織好施工機(jī)械、設(shè)備和材料的調(diào)運(yùn)，急用機(jī)械設(shè)備立即進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以滿足施工的需要。連續(xù)作業(yè)，確保形象目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，有條件的地段，要安排連續(xù)作業(yè)，按照形象進(jìn)度控制的時(shí)間，逐段落實(shí)，確保各形象部位按時(shí)完工。作好外聯(lián)和協(xié)調(diào)工作，派專人負(fù)責(zé)外聯(lián)和協(xié)調(diào)工作。積極主動(dòng)的搞好跟居民的配合工作，為社會(huì)各方面及附近單位和居民提供方便，搞好環(huán)境保護(hù)和文明施工，在各界的理解和支持下確保工程順利進(jìn)行?？茖W(xué)管理、力求創(chuàng)新，利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)綜合進(jìn)度計(jì)劃技術(shù)管理項(xiàng)目，合理配置資源，并以此為依

11、據(jù)制定班組作業(yè)計(jì)劃，根據(jù)變化使用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，確保關(guān)鍵工期的實(shí)現(xiàn)。五、主要技術(shù)要求1.施工流程：否否是否否返工修整或重新填寫資料返工或修整簽認(rèn)分項(xiàng)工程完工證書業(yè)主審查監(jiān)理檢驗(yàn)、進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定、審查完工證書填寫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單編制分項(xiàng)工程完工證書自檢是否合格分項(xiàng)工序完工監(jiān)理檢驗(yàn)填寫施工質(zhì)量驗(yàn)報(bào)單自檢是否合格工序完工申請(qǐng)開工2. 測(cè)量放線：工藝流程測(cè)量樁位交接樁位復(fù)測(cè)管線開挖測(cè)量人工清底后測(cè)量回填過程測(cè)量竣工測(cè)測(cè)量技術(shù)要求為確保工程順利進(jìn)行，測(cè)量采用兩級(jí)復(fù)核，施工過程中成立專項(xiàng)測(cè)量固定人員，固定儀器，固定觀測(cè)線路。測(cè)量樁交接開工前請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位到工地共同進(jìn)行交接樁工作，并提前擬定好交

12、接樁計(jì)劃，交接過程中理清各種圖表及數(shù)據(jù)，包括基線樁、輔助基線樁、水準(zhǔn)基線樁、構(gòu)筑物中心樁以及各樁的控制樁及護(hù)樁示意圖等。樁位復(fù)測(cè)接樁后，組織測(cè)量人員進(jìn)行內(nèi)業(yè)校核及外業(yè)復(fù)測(cè)，平面控制點(diǎn)復(fù)測(cè)采用附合導(dǎo)線測(cè)量方法進(jìn)行，高程控制點(diǎn)復(fù)測(cè)采用附合水準(zhǔn)測(cè)量或三角高程測(cè)量方法；復(fù)測(cè)的技術(shù)要求不應(yīng)低于原來控制樁的測(cè)量精度等；如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與甲方及交樁單位研究解決；復(fù)測(cè)合格后向監(jiān)理工程師提交復(fù)測(cè)報(bào)告。開挖過程測(cè)量開挖施工之前，把開挖線，管道中心線，高程點(diǎn)，管道折點(diǎn)，地下障礙物標(biāo)注好并認(rèn)真做好記錄。測(cè)量控制點(diǎn)的設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，在施工過程中應(yīng)建立地面及地下測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、方

13、便控制、易于校核處，并且每班開工前校核一次。開挖過程中，測(cè)量人員必須對(duì)中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等進(jìn)行檢測(cè)，并在人工清前測(cè)放高程控制樁。人工清底后測(cè)量溝槽驗(yàn)底后，采用水準(zhǔn)測(cè)量將地面高程引測(cè)至溝槽底。 回填過程測(cè)量根據(jù)規(guī)范要求測(cè)放回填土不同區(qū)域及分層高程控制樁，標(biāo)出每層回填土壓實(shí)厚度?？⒐y(cè)量竣工測(cè)量由建設(shè)單位委托，由具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的測(cè)繪單位進(jìn)行測(cè)量。3. 材料、管道運(yùn)輸及保管管道防腐出廠前在線逐根全面積采用針孔檢測(cè)儀（25.0KV）進(jìn)行檢查，不得出現(xiàn)針孔。管道外觀要求涂層表面平整，色澤勻稱，無(wú)雜質(zhì)氣泡，無(wú)裂痕縮孔等，表面防腐可以有輕度桔皮狀花紋，防腐層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)

14、于驗(yàn)收不合格的管材不允許裝車。運(yùn)輸防腐管時(shí)，捆扎牢固，并對(duì)防腐層采取保護(hù)措施。防腐管與車架或立柱之間、防腐管之間、防腐管與捆扎繩之間設(shè)置象皮瓣或其它軟性材料襯墊。捆扎繩外套橡膠管或其它軟質(zhì)管套。防腐管下溝前必須對(duì)防腐層重新進(jìn)行100的外觀檢查，回填前采用針孔檢測(cè)儀（15.0KV）進(jìn)行檢查。閘門原包裝運(yùn)輸，并固定牢固。材料、管道按照說明書的要求妥善保管，防止腐蝕、變形、老化或性能下降。存放場(chǎng)地平整、無(wú)石塊、地面無(wú)積水。防腐管同向分層碼垛堆放，每層防腐管之間墊放軟墊，最下層的管子下鋪墊兩排枕木或沙袋，管子距地面的距離大于50毫米。最下層防腐管用楔子固定。管道下溝槽及溝內(nèi)鋪設(shè)過程中應(yīng)避免碰傷防腐層，

15、管道應(yīng)使用吊帶下管。吊帶吊點(diǎn)最大間距不大于8米，運(yùn)輸中采用方木支墊，保證管道不被砸、摔、滾、撞。4溝槽開挖：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況因管線在非機(jī)動(dòng)車道上施工，首先按照放線位置用道路切割機(jī)切割瀝青路面，后用破碎炮將道路面層、基層翻松。用挖掘機(jī)挖方將道路材料直接裝車運(yùn)往渣土消納場(chǎng)。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和地下障礙物的情況，本工程溝槽土方開挖采用先機(jī)械后人工的開挖方法。第一步，由機(jī)械開挖至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高上方200mm處，第二步，采用人工開挖至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高。管溝開挖前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙注明的位置及坐標(biāo)核對(duì)樁位，并調(diào)查清楚地下障礙物和地上樹木、電桿等，做出明顯標(biāo)記，以利于施工中的保護(hù)。管溝開挖深度需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行。管

16、溝要求溝底平直，溝內(nèi)無(wú)塌方、積水、轉(zhuǎn)角應(yīng)符合要求。管溝開槽后與本管道交叉的其他管線應(yīng)根據(jù)要求采取保護(hù)措施，并核對(duì)其高程。開挖溝槽的規(guī)格滿足條件：邊坡為1： 0.3，槽底寬度不小于管直徑+0.6米，深度符合設(shè)計(jì)要求。所有開挖出的舊路材料及時(shí)清運(yùn)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔及施工安全。5. 管道敷設(shè)：管道運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行支墊碼放，合理固定牢靠，防止塌方，要用吊裝帶吊裝，防止碰損管身防腐層，加設(shè)套管時(shí)，加套管段管身要另行纏繞一層防腐膠帶，保證套管內(nèi)防腐完好，管道下溝前要進(jìn)行拉膛，清理管內(nèi)污物和粉塵。新管下溝前、下溝后進(jìn)行電壓為25KV電火花檢測(cè)，有漏點(diǎn)及時(shí)標(biāo)記和修補(bǔ)。固定口防腐完畢時(shí)進(jìn)行電壓為15KV電火花檢

17、測(cè)，有漏點(diǎn)及時(shí)標(biāo)記和修補(bǔ)。套管規(guī)格大于主管兩號(hào)，套管要進(jìn)行瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐，套管要與管道同軸，兩端口要進(jìn)行瀝青油麻封堵。連頭作業(yè)管理由于彎頭彎管的使用和特殊地形的影響，管線下溝后就要進(jìn)行溝下連頭，在進(jìn)行連頭作業(yè)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。.連頭的焊口處有焊接操作坑，坑深度應(yīng)為0.50.8m。.當(dāng)操作坑較深時(shí)，為防止焊接煙塵中毒，采用鼓風(fēng)機(jī)確保操作坑內(nèi)空氣流通。.管口組對(duì)前安全員應(yīng)對(duì)管溝壁進(jìn)行檢查，確保土層沒有松動(dòng)。.組對(duì)和焊接施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安全員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。.排管：鋼管下溝前，用彩條布將檢查合格的管道兩端卦好。在溝邊把管道按型號(hào)和規(guī)格排好。排管時(shí)，鋼管的縱向焊縫應(yīng)位于中心垂線上半圓45°左右。

18、.挖工作坑：管子排列后，在鋼管焊接固定口處，提前挖好工作坑，深度為50cm。6焊接工藝規(guī)程管材:本工程所涉及的鋼管。管徑711*11.9mm材質(zhì)為 L245管徑406.4*8mm材質(zhì)為 L245、(2).焊材:氬弧焊打底使用的焊絲牌號(hào)為ER50-6或TIG J50 2.5mm.填充和蓋面焊條牌號(hào)為J422 3.2mm和4mm.所有焊材須有合格的材質(zhì)報(bào)告書。焊條使用前須經(jīng)100-150時(shí)烘干，使用時(shí)必須盛裝于專用焊條保溫桶內(nèi)并處通電加熱狀態(tài)，隨用隨取。.焊接方法:焊接方法為鎢極氬弧焊打底焊條電弧焊蓋面.焊工:所有參與施焊的焊工必須具有技監(jiān)局頒發(fā)的“特種設(shè)備作業(yè)證”或“鍋爐壓力容器焊工合格證”。合

19、格證必須在有效期之內(nèi)。所有參與施焊的焊工必須經(jīng)過工程監(jiān)理代表認(rèn)可的崗前考核。(5).焊評(píng):工程開工前由監(jiān)理審查施工單位的焊接工藝評(píng)定報(bào)告。施工單位已做過的焊接工藝評(píng)定如覆蓋本工程的焊接方法和材質(zhì)則可免于重做焊評(píng)試驗(yàn)，但必須向監(jiān)理提出免于重做焊評(píng)的書面申請(qǐng)并獲得監(jiān)理批準(zhǔn)。申請(qǐng)時(shí)同時(shí)提供原有焊評(píng)文件供審查。(6).技術(shù)交底開工前必須向焊工進(jìn)行工藝、標(biāo)準(zhǔn)、安全施工方面的交底。同時(shí)由工程技術(shù)人員根據(jù)焊評(píng)報(bào)告編寫焊接作業(yè)指導(dǎo)書。施焊前，焊工應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書當(dāng)中的要求并嚴(yán)格按指導(dǎo)書中的要求執(zhí)行。作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)面向焊工，內(nèi)容和要求正確、明了、易讀并符合實(shí)際工作流程。.工藝流程:焊接前期準(zhǔn)備工作、焊接施工過

20、程中及焊后檢驗(yàn)等必須按既定的工藝流程進(jìn)行（工藝流程圖見附頁(yè)）。所有工序必須參考相關(guān)流程段中的要求。. 焊接:.具體焊接操作步驟參考按作業(yè)指導(dǎo)書。更具體的要求見手工電弧焊通則.焊絲如發(fā)生銹蝕則應(yīng)在使用前進(jìn)行除銹，并用丙酮擦拭。.焊機(jī)須處于正常工作狀態(tài)。性能和絕緣良好。.工作坑大小應(yīng)滿足焊接要求。過于潮濕時(shí)應(yīng)墊以防潮絕緣墊。.風(fēng)力大于2級(jí)時(shí)應(yīng)采取擋風(fēng)措施。雨天作業(yè)時(shí)應(yīng)采取遮擋、保護(hù)、烘干措施。.當(dāng)環(huán)境溫度低于0時(shí),對(duì)焊口中心兩側(cè)各10Cm內(nèi)的管段進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱方法為使被預(yù)熱的管段均勻加熱,預(yù)熱溫度不應(yīng)超過150,工作溫度不應(yīng)低于100.焊口組對(duì)時(shí)應(yīng)盡量使用焊口組對(duì)器，不具備條件時(shí)不允許強(qiáng)力對(duì)口，以

21、免產(chǎn)生附加應(yīng)力。對(duì)口間隙及鈍邊大小應(yīng)在按圖紙的同時(shí)滿足施焊焊工的具體要求。.氬弧焊打底與蓋面盡量為同一焊工。.施焊.點(diǎn)固焊點(diǎn)固焊縫的數(shù)量和點(diǎn)固焊縫的位置按作業(yè)指導(dǎo)書要求。點(diǎn)固焊縫試焊時(shí)采用的參數(shù)與正式焊接時(shí)完全相同，故要求焊工在點(diǎn)固焊前將電流、氬氣流量調(diào)節(jié)好。.焊接參數(shù)按作業(yè)指導(dǎo)書要求。.焊接過程中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重氣孔、死角、裂紋等缺陷時(shí)應(yīng)立即停止焊接，當(dāng)即采取挖補(bǔ)方法（用砂輪或其他用具挖除缺陷再補(bǔ)焊）將缺陷消除后繼續(xù)施焊。.焊后嚴(yán)格進(jìn)行自檢、專檢。.焊口焊完后,在氣流方向上方1m處用記號(hào)筆標(biāo)出施焊焊工的代號(hào),并做好記錄。.焊縫探傷.為保證焊口質(zhì)量，此次射線探傷拍片，要求中壓A天然氣管線100%拍片.

22、合格等級(jí)為:直管及彎頭、三通段每道焊縫片及以上為合格。.全部抽檢焊縫級(jí)片率100以上，全部抽檢合格率95以上。.焊縫返修焊縫發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)允許挖補(bǔ)返修，但返修應(yīng)按返修工藝進(jìn)行且同一焊縫返修不得超過兩次。第三次挖補(bǔ)必須經(jīng)得施工單位總工和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理同意且能保證焊縫質(zhì)量。如無(wú)挖補(bǔ)價(jià)值則采取換管的措施。.焊接施工資料施工資料包括：圖紙、焊接工藝規(guī)程、焊接工藝評(píng)定報(bào)告書、焊接作業(yè)指導(dǎo)書、焊口檢查記錄、焊縫焊后檢驗(yàn)記錄、焊接管路走向示意圖、焊縫編號(hào)、焊工鋼印對(duì)應(yīng)表和焊縫鋼印記錄圖、無(wú)損探傷記錄表、焊材發(fā)放記錄、焊條烘干記錄等、工序交接單簽字手續(xù)。7. 管道通球吹掃：.管道整體試壓前應(yīng)進(jìn)行通球掃線，并不少于兩

23、次。掃線結(jié)果可用貼有紙或白布的板置于吹掃口處檢查，當(dāng)球后的氣體無(wú)鐵銹贓物則認(rèn)為合格。.在正式清掃前要用0.7MPa的空氣把要清掃和管道試驗(yàn)一下，看是否有漏氣的地方，應(yīng)修理好后，方能進(jìn)行清掃。.在收、發(fā)球處及重要節(jié)點(diǎn)處應(yīng)設(shè)專職人員、負(fù)責(zé)監(jiān)視和通訊工作（在清掃工作中應(yīng)設(shè)置專用通訊設(shè)備）。.首先將發(fā)球筒和收球筒的聯(lián)接短管分別與被清掃管道的始、未端焊接起來，再聯(lián)接好發(fā)球筒的進(jìn)氣管，安裝好收球筒的排氣管，然后卸開發(fā)球筒的法蘭蓋，將事先準(zhǔn)備好的管球放入發(fā)球筒內(nèi)，依靠管球自身的重力和發(fā)球筒的傾斜作用，管球即會(huì)自動(dòng)滾入被清掃管道的始端卡緊，處于待發(fā)射狀態(tài)。裝好發(fā)球筒的法蘭蓋，從與空壓機(jī)相聯(lián)接的進(jìn)氣管壓入壓縮空

24、氣。由于管球管道中處于卡緊密封狀態(tài)，于是球的前后便產(chǎn)生了壓力差。當(dāng)壓力差達(dá)到一定的程度時(shí)（即能克服球與管壁之間的摩擦力時(shí)），管球便被壓縮空氣推動(dòng)面發(fā)射出去了。管球在管道中的前進(jìn)狀態(tài)是既滾動(dòng)又旋轉(zhuǎn)的。在管球前進(jìn)過程中，即將管道中的各種雜物也推動(dòng)前進(jìn)了。.及時(shí)控制收，發(fā)球兩端的壓差：在一般情況下，兩端壓差在0.4MPa時(shí)，球即可前進(jìn)。兩端壓差過大要及時(shí)分析，及時(shí)處理。吹掃時(shí)妥善處理排放物，不得傷人和造成環(huán)境污染。.清掃過程中，要做詳細(xì)記錄，一般每3-5min記錄一次兩端的壓力值。.清管器接收裝置設(shè)置警示裝置。8. 管道試壓：本工程采用分段嚴(yán)密性試驗(yàn)，全線分兩段進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。.試壓用的壓力表要有出

25、廠檢驗(yàn)合格證或單位儀表校驗(yàn)標(biāo)記，并有鉛封；壓力表的示數(shù)應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5倍；壓力表應(yīng)垂直安裝在試壓管線的易觀察部位，壓力表處必須裝安全閥。.管線氣壓試驗(yàn)采用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)，必須采用有效的安全措施，并應(yīng)報(bào)主管部門批準(zhǔn)。.試驗(yàn)介質(zhì)及試驗(yàn)壓力采用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5Mpa，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為1.15Mpa。.封閉全線管道，管道端口采用機(jī)制承壓封頭封閉。封頭及臨時(shí)管段焊接必須進(jìn)行焊接質(zhì)量檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行試壓。在試壓段的始點(diǎn)、終點(diǎn)應(yīng)安裝2.5Mpa的壓力表，且精度等級(jí)達(dá)到0.4級(jí)， 選擇適合的空壓機(jī)，新建管道通過PN1.6Mpa閥門、無(wú)縫管道與空壓機(jī)以法蘭連接,閥門與無(wú)縫管道的公

26、稱直徑以高壓空壓機(jī)的連接接頭的尺寸規(guī)格為準(zhǔn)。.升壓:采用高壓空壓機(jī)進(jìn)行升壓。.啟動(dòng)增壓設(shè)備，開始向管內(nèi)注入空氣，升壓應(yīng)均勻平穩(wěn)。當(dāng)壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)值的30%、60%時(shí)，分別停止升壓30分鐘，對(duì)試壓設(shè)備及管線進(jìn)行檢查，外觀觀察無(wú)異常后，繼續(xù)升壓，控制壓力增量，使其壓力平緩的上升。.在升壓過程中，不得撞擊和敲打管道，穩(wěn)壓期間安排專人負(fù)責(zé)巡邏，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)50米以內(nèi)。巡檢人員不得靠近管道兩側(cè)各6米內(nèi)。發(fā)現(xiàn)管道破裂和異常情況，及時(shí)聯(lián)系匯報(bào)。.當(dāng)試驗(yàn)壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值1.5MPa時(shí)，要及時(shí)停泵，并再次檢查閥門和管線是否有異?，F(xiàn)象。在確認(rèn)一切正常后，觀察15分鐘。如壓力無(wú)明顯變化，測(cè)量記錄環(huán)境

27、溫度、大氣壓力，開始進(jìn)行強(qiáng)度性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)間4小時(shí)，合格后，進(jìn)行泄壓，壓力降到1.15MPa，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后及時(shí)泄壓。.試驗(yàn)結(jié)果強(qiáng)度試驗(yàn)穩(wěn)壓4小時(shí)，無(wú)泄露為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓24小時(shí)，壓降133Pa為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，每隔1小時(shí)人工記錄一次壓力值。.泄壓.經(jīng)監(jiān)理認(rèn)定試壓結(jié)果合格后，緩慢開啟放空閥，進(jìn)行泄壓，過程中壓力不得急劇變化。.泄壓管采用空壓機(jī)與新建管線的連接短節(jié)，泄壓前關(guān)閉連接短節(jié)上的控制閥門及壓力表前閥門，拆除空壓機(jī)連接裝置，安裝高壓排氣放空消聲器（消聲器要求：排氣噪音降至85分貝）。.泄壓時(shí)間盡量安排在早上，避免在晚上8點(diǎn)以后進(jìn)行泄壓，以免噪音擾民。9.管道防腐：.管

28、道防腐采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯加強(qiáng)級(jí)防腐層。管道下溝后進(jìn)行電壓為15KV電火花檢測(cè)，有漏點(diǎn)修補(bǔ)。固定口防腐進(jìn)行電壓為15KV電火花檢測(cè)，有漏點(diǎn)及時(shí)標(biāo)記和修補(bǔ)。.補(bǔ)口及管件防腐采用環(huán)氧樹脂/輻射交聯(lián)聚乙烯收縮套（帶）三層結(jié)構(gòu)。.補(bǔ)口外觀應(yīng)逐個(gè)檢查，熱收縮套（帶）表面應(yīng)光滑平整、無(wú)皺折、無(wú)氣泡，涂層兩端坡角處與熱收縮帶貼合緊密，無(wú)空隙，表面沒有燒焦碳化現(xiàn)象。.熱收縮套與防腐涂層搭接寬度應(yīng)不小于100mm。采用熱收縮帶時(shí)，應(yīng)用固定片固定，周向搭接寬度應(yīng)不小于80mm。.熱收縮套（帶）補(bǔ)口應(yīng)用電火花檢漏儀逐個(gè)進(jìn)行針孔檢查，檢漏電壓15KV。如出現(xiàn)針孔，可用補(bǔ)傷片修補(bǔ)并重新檢漏，直到合格。.對(duì)熱收縮套（帶）補(bǔ)

29、口粘結(jié)力按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。.補(bǔ)傷:補(bǔ)傷前要先對(duì)補(bǔ)傷部位進(jìn)行清理，漏出具有金屬光澤的金屬方可進(jìn)行補(bǔ)傷。.直徑不大于30mm的損傷（包括針孔），采用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷；.直徑大于30mm的損傷，先用補(bǔ)傷片進(jìn)行補(bǔ)傷，然后用熱收縮帶包覆。.熱收縮套補(bǔ)口施工結(jié)束后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行外觀、厚度、粘接力、針孔漏點(diǎn)檢查，不合格的口，按修補(bǔ)工藝進(jìn)行修補(bǔ)。10. 管道回填土（砂）：.工藝流程基槽清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪填分層碾壓檢驗(yàn)密實(shí)度.管溝回填前，經(jīng)甲方和有關(guān)質(zhì)檢人員的共同檢查，管道埋深和管頂標(biāo)高，管道絕緣防腐及補(bǔ)口質(zhì)量合格，管道在溝內(nèi)無(wú)懸空現(xiàn)象，溝內(nèi)積水、雜物完全清理干凈，經(jīng)測(cè)量完畢后方可回填。.燃?xì)馐┕挝回?fù)責(zé)距路面

30、38cm以下部分的回填工程。距路面38cm以上部分的回填工程由市政相關(guān)部門回填。.瀝青砼面層（厚5cm）回填密實(shí)度為96%。石灰粉煤灰砂礫基層（厚18cm）回填密實(shí)度為97%，七天養(yǎng)生強(qiáng)度0.8MPa。石灰土（摻灰10。厚15cm）回填密實(shí)度為93%，七天養(yǎng)生強(qiáng)度0.6MPa。距路面38cm以下至距路面118cm以上范圍內(nèi)回填密實(shí)度為94%。距路面118cm以下范圍內(nèi)回填密實(shí)度為93%。填土應(yīng)分層夯實(shí)并檢查密實(shí)度，回填土用機(jī)械夯實(shí)，每步25cm。每層回填土均應(yīng)按規(guī)范規(guī)定檢測(cè)其回填夯實(shí)后的密實(shí)度，達(dá)到要求后，方可進(jìn)行上一層的回填。.回填土施工前由試驗(yàn)員取樣，送試驗(yàn)室做輕擊實(shí)驗(yàn)，以確定土的最大密實(shí)

31、度及最佳含水量不同的土質(zhì)需重新測(cè)定.分層回填每層厚度25cm。，每填完一層后，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員用環(huán)刀取樣進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一層的回填。取點(diǎn)數(shù)量為每50米取1組，每層取1點(diǎn)。如因施工現(xiàn)場(chǎng)的情況需回填沙時(shí)進(jìn)行灌沙試驗(yàn)，取點(diǎn)數(shù)量為每50米取1點(diǎn)。.回填土、沙試驗(yàn)必須找有資質(zhì)的單位，竣工時(shí)要求有試驗(yàn)報(bào)告且加蓋紅章。.如需換填回填材料土與沙時(shí)需外購(gòu)。11. 鋪設(shè)標(biāo)志帶：管道回填土夯實(shí)至管頂0.5m后，將一條黃色印有文字的管道塑料標(biāo)志帶，平敷在管道位置的上方，每段搭接處不少于0.2米，帶中間不得撕裂或扭曲（平行鋪設(shè)兩條標(biāo)志帶）。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制及保障措施1、質(zhì)量方針與目標(biāo)“優(yōu)化過程管理、追求顧客

32、滿意、提供真誠(chéng)服務(wù)、創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程、遵守法律法規(guī)、堅(jiān)持高效履約、實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)永遠(yuǎn)追求更高” 的質(zhì)量方針。質(zhì)量目標(biāo)為合格。 2、質(zhì)量保證體系 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系，建立各種質(zhì)檢制度，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和質(zhì)量監(jiān)督管理工作落實(shí)到個(gè)人，分工負(fù)責(zé)，責(zé)任明確，對(duì)各驗(yàn)收批進(jìn)行檢查。項(xiàng)目部設(shè)1名專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量管理工作，各工序設(shè)一名兼職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本工序的施工質(zhì)量工作。嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行施工，對(duì)建設(shè)單位供的材料做好質(zhì)量驗(yàn)收，自己購(gòu)買的材料應(yīng)征得建設(shè)單位同意。3、各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及觀感要求.溝槽槽底高程:允許偏差±10 mm 20米內(nèi)檢查1點(diǎn)中心線每側(cè)槽底寬度: 允許偏差不小

33、于規(guī)定20米內(nèi)不計(jì)點(diǎn)防止超挖和槽底基土擾動(dòng)、槽底不得水泡、受凍。.管道安裝中心線：始終節(jié)管口中心線允許偏差±5mm，管節(jié)及彎管中心允許偏差±6mm，管道中心線每1米允許偏差1 mm，全長(zhǎng)（25米以上）允許偏差25mm。標(biāo)高:允許偏差±20mm. 焊縫加強(qiáng)面高度:轉(zhuǎn)動(dòng)口:1.5-2mm并不大于管壁厚30%固定口:2-3mm 并不大于管壁厚40%表面光潔，寬窄均勻，整齊，根部焊透，無(wú)裂縫，焊熘咬肉，焊口附近有焊工號(hào)碼，每10個(gè)口檢1點(diǎn)。.回填土在管頂上500mm內(nèi)，不得回填大于50mm有石塊，磚雜物，回填時(shí)槽溝應(yīng)無(wú)積水.冰，不得回填淤泥、凍土、腐植土及有機(jī)物質(zhì)。. 管

34、道絕緣防腐膠粘劑的涂敷必須在環(huán)氧粉末膠化過程中進(jìn)行。聚乙烯層的涂敷采用側(cè)向纏繞工藝，并應(yīng)確保搭接部分的聚乙烯及焊縫兩側(cè)的聚乙烯完全輥壓密實(shí)，且防止壓傷聚乙烯層表面。.觀感要求除銹后的管道表面干燥無(wú)塵，水，霜，雪，底漆要均勻無(wú)氣泡，凝塊，流痕，空白等。聚乙烯層表面平滑、無(wú)暗瘡、無(wú)麻點(diǎn)、無(wú)皺褶、無(wú)裂紋、色澤均勻。4、保證質(zhì)量的措施.建立健全質(zhì)量管理制度，認(rèn)真貫徹落實(shí)“質(zhì)量管理?xiàng)l例”和“質(zhì)量管理辦法”。.加強(qiáng)三檢的落實(shí)，嚴(yán)格工序控制，未進(jìn)行三檢的工序，不予驗(yàn)收，不允許進(jìn)行下道工序。.嚴(yán)格三按施工（按圖紙，按規(guī)范，按標(biāo)準(zhǔn)），堅(jiān)持按程序施工。.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工材料的管理，若不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)追究其部門責(zé)

35、任，堅(jiān)決做到不合格的材料不準(zhǔn)使用。.各有關(guān)的專業(yè)工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。.各道共序要認(rèn)真開展樣板引路施工，樣板沒有驗(yàn)收合格不得進(jìn)行大面積施工。.施工中認(rèn)真抓好測(cè)量工作的管理，嚴(yán)格控制軸線，標(biāo)高線的檢查工作。.各項(xiàng)施工記錄，必須及時(shí)，準(zhǔn)確，認(rèn)真填寫，嚴(yán)禁弄虛作假。.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時(shí)向有關(guān)部門反映，不得隱瞞不報(bào)或擅自處理。七、主要技術(shù)措施1. 物探為了確保管道施工的正常進(jìn)行和現(xiàn)狀地下管線及構(gòu)筑物在施工中不被破壞，管道開槽施工前請(qǐng)物探部門的工程技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次認(rèn)真的物探。.地下管線現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)前，必須全面搜集和整理測(cè)區(qū)范圍內(nèi)已有的地下管線資料和有關(guān)測(cè)繪資料。.在搜集、整理和分析后對(duì)施

36、工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘。.根據(jù)所搜集的資料和現(xiàn)場(chǎng)踏勘的結(jié)果編制地下管線探測(cè)工作示意圖，并選定合理的地下管線探測(cè)方法和技術(shù)，必要時(shí)需進(jìn)行方法試驗(yàn)。.在明顯管線點(diǎn)上應(yīng)實(shí)地量測(cè)地下管線的埋深，單位用米表示，誤差不得超過±5cm。.地下溝道或自流的地下管道應(yīng)量測(cè)其內(nèi)底埋深，有壓的地下管道應(yīng)量測(cè)其外頂埋深。直埋電纜和管塊應(yīng)量測(cè)其外頂埋深，管溝應(yīng)量測(cè)其內(nèi)底埋深。地下隧道或頂管工程施工場(chǎng)地的地下管線探測(cè)應(yīng)量測(cè)外底埋深。.地下管道及埋設(shè)電纜的管溝應(yīng)量測(cè)其端面尺寸。圓形斷面應(yīng)量測(cè)其內(nèi)徑；矩形端面應(yīng)量測(cè)其內(nèi)壁的寬和高。.地下管道應(yīng)查明其材質(zhì)（鑄鐵管、鋼管、混凝土管、鋼筋混凝土管、塑料管、石棉水泥管、陶土管、陶瓷

37、管、磚石溝等）。.埋設(shè)地下管溝或管塊中的電力電纜或電信電纜，應(yīng)查明其電纜的根數(shù)和孔數(shù)。.人防巷道應(yīng)量測(cè)其內(nèi)底埋深及內(nèi)壁的寬和高。.工區(qū)內(nèi)缺乏明顯管線點(diǎn)或在已有明顯管線點(diǎn)上尚不能查明實(shí)地調(diào)查中必須查明的項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)開挖地下管線進(jìn)行實(shí)地調(diào)查和量測(cè)。.確定其位置、深度，并出據(jù)物探結(jié)果和繪制物探結(jié)果圖，并根據(jù)物探圖確定開挖作業(yè)面積和深度。2. 外管線保護(hù)措施本工程燃?xì)夤芫€施工中如需穿越污水管、雨水溝應(yīng)采用鋼筋方木的方法對(duì)外管線進(jìn)行保護(hù)。用DN100鋼管做龍骨，下托250×30mm木板，木板和工字鋼采用10鋼筋連接。如圖所示： 八、施工用電安全1安全用電技術(shù)措施工地配電必須按TN-S系統(tǒng)設(shè)置保護(hù)

38、接零系統(tǒng)，實(shí)行三相五線制，杜絕疏漏。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。保護(hù)線PE必須采用綠/黃雙色線。嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，嚴(yán)禁混用。設(shè)置總配電箱，門向外開，配鎖，并應(yīng)符合下列要求：配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，安裝位置周圍不得有雜物，便于操作。由總配電箱引至工地各分配電箱電源回路，采用BV銅芯導(dǎo)線架空或套鋼管埋地敷設(shè)。用電設(shè)備與開關(guān)箱間距不大于3M，與配電箱間距不大于30M，開關(guān)箱漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)選用30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1秒，水泵及特別潮濕場(chǎng)所，漏電動(dòng)作電流應(yīng)選用15mA。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，噴上危險(xiǎn)標(biāo)志和施工單位名稱。保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器

39、。保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面。同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。正常情況時(shí)，下列電氣設(shè)備不帶電的金屬外露導(dǎo)電部分應(yīng)作保護(hù)接零：.電機(jī)、局部照明變壓器、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼。.配電箱（屏）與控制屏的金屬框架.電力線路的金屬保護(hù)管、物料提升機(jī)，均設(shè)接地裝置。.保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處再做重復(fù)接地。.每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏”制（含插座）。.配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或門處。移動(dòng)式配電箱的進(jìn)、出線必須采用橡膠套絕緣電纜。(11).所有配

40、電箱門應(yīng)配鎖、配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)電工專人管理。(12).所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每天檢查一次，維修人員必須是專業(yè)電工，檢查維修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。(13).手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線，插頭開關(guān)等，必須完好無(wú)損，使用前必須作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。(14).潛水泵的負(fù)荷線必須采用YHS型防水橡皮護(hù)套電纜，不得承受任何外力。(15).在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明電源不得大于24伏，在特別潮濕的場(chǎng)所，導(dǎo)電良好的地面工作的電源電壓不得大于12伏。(16)、使用行燈的電源電壓不超過36伏，燈體與手柄應(yīng)堅(jiān)固，燈頭無(wú)開關(guān)，燈泡外部有保護(hù)網(wǎng)。 (17)、產(chǎn)生振動(dòng)的

41、機(jī)械設(shè)備的PE線的重復(fù)接地不少于兩處。2、現(xiàn)場(chǎng)照明（1）、照明燈具的金屬外殼必須保護(hù)接零。單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。（2）、室外燈具距地面不得低于3m，燈線不得靠近燈具表面。（3）、投光燈的底座應(yīng)安裝牢固，按需要光軸方向?qū)⒖蜉S擰緊固定。（4）、燈具內(nèi)的接線必須牢固，燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。3、設(shè)發(fā)電車引臨電本工程在無(wú)法取得固定電源的地點(diǎn)，需采用發(fā)電車臨時(shí)發(fā)電，計(jì)劃使用120kw的發(fā)電車作為電源使用，發(fā)電車連接閘箱方式見下示意圖所示。發(fā)電車二級(jí)閘箱二級(jí)閘箱九、成品、半成品的保護(hù)措施項(xiàng)目部設(shè)置成品保護(hù)人員，協(xié)調(diào)施工中的成本保護(hù)工作，保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工

42、序產(chǎn)品以及已完成的分項(xiàng)工程得到有效保護(hù)，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。管道施工中要求按ISO9001質(zhì)量體系進(jìn)行施工成（半成） 品的管理，避免因自然因素等造成其破壞。1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)成（半成）品保護(hù)，并在工地檢查巡視。2溝槽開挖后在溝槽兩側(cè)設(shè)置擋水圍堰，防止因下雨溝槽進(jìn)水，造成溝槽塌方。3管道焊按完成后，對(duì)管口的裸露部分進(jìn)行包裹。防止因生銹對(duì)下道工序的質(zhì)量造成影響。4固定口防腐后，嚴(yán)禁施工人員在固定口防腐部位進(jìn)行可能破壞防腐層的施工活動(dòng)。5管道施工中，每次收工時(shí)將管口做臨時(shí)封堵，防止管內(nèi)進(jìn)入泥、水、碎磚等雜物。6土方回填時(shí)嚴(yán)禁從遠(yuǎn)處、高處向溝內(nèi)拋土，防止對(duì)管道防腐層及電保護(hù)設(shè)施造成損壞。7閘室回填時(shí)

43、，設(shè)專人負(fù)責(zé)四周同步回填，防止井室位移。8禁為貪圖施工快捷方便，而肆意造成對(duì)其它完工工程的損壞。、十、危險(xiǎn)源控制及施工安全（一）、機(jī)構(gòu)設(shè)置：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置專職安全員，監(jiān)控全部施工過程安全管理工作，協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)及各相關(guān)部門的安全管理事宜，施工班組及各專項(xiàng)工序人員直接負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工、管理工作。（二）、安全方針與目標(biāo)：施工中堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。嚴(yán)格按照GB/T28001-2001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、施工。杜絕安全隱患和安全事故，確保工程安全施工。達(dá)到安全事故率為0的安全目標(biāo)。（三）、管理措施：1、 工程開工前由項(xiàng)目部對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行安全交底，安全交底率達(dá)到100。并由安?？七M(jìn)行監(jiān)

44、督。2、 建立完整的安全管理制度及組織機(jī)構(gòu)，做到有章可循，有法必依。3、 從安全管理程序上加強(qiáng)管理，嚴(yán)格杜絕管理缺陷。4、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，提高安全意識(shí)，履行安全技術(shù)交底交接手續(xù)。施工中堅(jiān)持“三工教育”制度。即：工前、工中、工尾教育，把安全施工貫穿在施工的全過程。5、 嚴(yán)格要求現(xiàn)場(chǎng)指揮人員杜絕違章指揮。6、 加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各工種人員的安全管理與教育，堅(jiān)決禁止違章作業(yè)。7、 加強(qiáng)對(duì)特殊工種、電器設(shè)備的檢查，各類設(shè)備檢查率達(dá)到100。杜絕防護(hù)缺陷。對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收率要達(dá)到100。8、施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕野蠻施工，消滅不安全隱患，確保安全施工。（四）防范重點(diǎn)：從以下幾方面

45、進(jìn)行工程安全工作的重點(diǎn)防范。1、溝漕坍塌事故。2、火災(zāi)、爆炸事故。3、觸電事故。4、物體墜落、打擊事故。5、機(jī)械、設(shè)備傷害事故。6、交通事故。7、病源傷害事故。（五）防范措施：1、開工前參加施工的管理人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)安全管理規(guī)定，安全管理人員對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底工作，全面對(duì)本工程的安全問題提出要求。2、在電器設(shè)備、交通繁華地段、斷路施工地段及其它需設(shè)置安全標(biāo)志處，按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)。 3、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行槽的開挖工作對(duì)底寬、挖深、邊坡、施工方法進(jìn)行控制，保證安全。嚴(yán)禁在溝邊1m以內(nèi)堆放土、料、機(jī)具，以防坍塌、高處墜物事故的發(fā)生，不在靠房屋、圍墻側(cè)堆土，保證墻體安全。機(jī)械挖槽前，向操作人員詳

46、細(xì)進(jìn)行安全交底，并保證機(jī)械防護(hù)裝置安全有效。在開挖深度超過2m的槽、坑、溝時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立兩道防護(hù)欄桿，用密目網(wǎng)封閉，同時(shí)施工人員在上下溝槽時(shí)，應(yīng)配帶梯子。4、管道運(yùn)輸、裝卸、下管和對(duì)口，由安全員進(jìn)行吊裝索具的檢查，在施工中必須專人指揮，協(xié)調(diào)配合，防止傷人。下管應(yīng)根據(jù)工人操作的熟練程度、管件重量、管長(zhǎng)、施工環(huán)境、溝槽深度及吊裝設(shè)備供應(yīng)條件等，確定下管方法。由經(jīng)過培訓(xùn)的工人擔(dān)任指揮。下管時(shí)槽內(nèi)工作人員應(yīng)避開下管位置；起吊管子的下方嚴(yán)禁站人。5、電工、測(cè)工、焊工、機(jī)械操作手等特殊工種必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員持證上崗，非特殊工種人員禁止使用特殊專業(yè)機(jī)具及特殊崗位的施工。電器設(shè)備由專職人員統(tǒng)一管理，并持

47、證上崗。6、電工定期進(jìn)行用電設(shè)施的安全檢查，嚴(yán)格按照三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電器施工，保證配電箱、電纜架設(shè)或埋地電纜符合安全技術(shù)要求。嚴(yán)格按照三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)7、使用類手持電動(dòng)工具必須按規(guī)定穿戴絕緣用品。使用手持電動(dòng)工具時(shí)，不得隨意接長(zhǎng)電源線或更換插頭。手持照明燈具使用36V低壓電。8、各類用電設(shè)備定期進(jìn)行安全檢查，電氣保護(hù)設(shè)備必須齊全、靈敏、有效。定期檢查電源線、焊把線及其它用電設(shè)備有無(wú)破損、漏電情況。電器設(shè)備防護(hù)罩是否齊全。9、現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火要有動(dòng)火證，在施工現(xiàn)場(chǎng)及生活點(diǎn)備好足夠的滅火器、砂子、水桶等防止火災(zāi)及爆炸事件的發(fā)生。氧氣瓶和乙炔瓶不得平放臥倒、暴曬，防震圈和防護(hù)帽應(yīng)配備齊全，瓶

48、與瓶之間的距離不小于5米，并和施焊點(diǎn)之間保證足夠的安全距離。10、管材存放必須符合安全規(guī)定，固定牢固，禁止超高堆放，防止傷人。對(duì)庫(kù)房?jī)?nèi)的物品要分類保存，嚴(yán)格檢查化工產(chǎn)品的存放情況防止揮發(fā)與滲漏情況的發(fā)生。易燃易爆物品存放處配備足夠的滅火器材。防止火災(zāi)及爆炸事件的發(fā)生。11、施工人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，備足安全防護(hù)用品，施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴相應(yīng)的安全防護(hù)用品。如絕緣鞋、手套、安全帽、防雨鞋等。12、安全管理人員加強(qiáng)安全監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)糾正處理，建立嚴(yán)格的安全管理臺(tái)帳，及時(shí)向有關(guān)人員或部門反饋安全管理信息。13、保證施工人員的食品衛(wèi)生，炊事人員應(yīng)有健康證。加工、保管生熟食品時(shí)分開保管，飲食器

49、具應(yīng)衛(wèi)生，清潔。不得采購(gòu)及加工不符合食品衛(wèi)生要求的食品。十一、施工環(huán)境保護(hù)及能源消耗的控制（一）.機(jī)構(gòu)設(shè)置：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置專職環(huán)境監(jiān)管人員，監(jiān)控全部施工過程對(duì)環(huán)境的影響、污染及排放工作，協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境工作管理事宜。（二）.方針與目標(biāo)：施工中堅(jiān)持“污染工作預(yù)防為主”的方針。嚴(yán)格按照GB/T24001-2004標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。降低有害的生產(chǎn)、材料、能源的污染，減少和控制任何類型的污染物或廢物的產(chǎn)生、排放或廢棄。（三）環(huán)境保護(hù)因素、能源消耗的識(shí)別（見附件：環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)表）（四）管理措施： 1、 建立完整的環(huán)境保護(hù)、能源消耗組織機(jī)構(gòu)，做到有章可循，有法必依。2、 從環(huán)境因素、能源消耗管理程序上加

50、強(qiáng)管理，嚴(yán)格杜絕管理缺陷。 3、 杜絕現(xiàn)場(chǎng)指揮人員違章指揮， 施工人員野蠻施工。 4、 加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各類人員的環(huán)境保護(hù)、降低能源消耗意識(shí)的培養(yǎng)與教育。 5、 加強(qiáng)對(duì)工程人員的施工，化工產(chǎn)品的使用、存放，機(jī)械設(shè)備使用與維護(hù)的檢查，杜絕人為因素的環(huán)境污染及能源浪費(fèi)。（五）防范重點(diǎn)：1、噪聲污染因素的防范工作。2、揚(yáng)塵、遺灑、泄漏污染因素的防范工作。3、能源消耗因素的防范工作。4、固體廢棄物、污水排放因素的防范工作。（六）防范措施 1、噪聲污染因素的控制：（1）施工生產(chǎn)人員及生活點(diǎn)人員在日常的生產(chǎn)、生活中嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)禁大聲宣嘩，干擾居民正常生活的事情發(fā)生。（2）各類施工機(jī)械在正常的施工時(shí)

51、段進(jìn)行施工，加強(qiáng)規(guī)范管理杜絕不必要的機(jī)械噪聲污染，選用低噪機(jī)械進(jìn)行施工。（3）各類材料裝卸要文明施工，裝卸時(shí)輕拿輕放嚴(yán)禁野蠻裝卸，將人員及材料碰撞噪聲污染控制在最低。（4）開槽機(jī)械（風(fēng)鎬、破碎炮等）、空壓機(jī)、電夯、振搗機(jī)械嚴(yán)格控制施工時(shí)間。（5）如需在夜間進(jìn)行管道焊接施工，在對(duì)口、打磨、焊接時(shí)嚴(yán)禁擊打鋼管傳遞信息，并加裝棉被及密編草簾防護(hù)棚進(jìn)行隔音。2、揚(yáng)塵、遺灑、泄漏污染因素的控制：（1）施工生產(chǎn)人員及生活點(diǎn)人員在日常的生產(chǎn)、生活中嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行施工，在進(jìn)行場(chǎng)地平整、設(shè)施拆除、清掃衛(wèi)生、施工現(xiàn)場(chǎng)的遺灑物清掃時(shí)不得野蠻施工，將上述項(xiàng)目施工所造成的揚(yáng)塵危害降至最低。在特殊地段應(yīng)進(jìn)行灑水施工降

52、低揚(yáng)塵危害。（2）在使用機(jī)械運(yùn)輸車輛進(jìn)行土方、垃圾、灰、砂等物品時(shí)應(yīng)使用有遮蓋設(shè)施的車輛進(jìn)行施工，嚴(yán)防在運(yùn)輸途中發(fā)生揚(yáng)塵、遺灑。（3）在進(jìn)行溝槽開挖施工時(shí)，溝側(cè)所堆土方用防塵網(wǎng)進(jìn)行土方遮蓋，防止揚(yáng)塵污染。施工現(xiàn)場(chǎng)所存材料沙、灰、水泥、石料等堆放處用防塵網(wǎng)進(jìn)行遮蓋，防止揚(yáng)塵污染。（4）在進(jìn)行回填土施工時(shí)如所篩土及所夯土質(zhì)，已經(jīng)變?yōu)榉蹓m型的土質(zhì)時(shí)，應(yīng)灑上適量的水進(jìn)行篩土作業(yè)，防止揚(yáng)塵污染。并可保證回填密實(shí)度。（5）在進(jìn)行可能產(chǎn)生揚(yáng)塵現(xiàn)象的施工時(shí)，在風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)需停止施工，防止揚(yáng)塵現(xiàn)象的發(fā)生。（6）在施工生產(chǎn)中對(duì)所用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，防止因機(jī)械損壞產(chǎn)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生，造成對(duì)環(huán)境的污染

53、。3、能源消耗因素控制（1）施工中要嚴(yán)格進(jìn)行各類用電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、施工用水的能源消耗用量計(jì)算工作，將各類能源消耗降至最低。（2）在停止施工時(shí)及時(shí)關(guān)閉用電設(shè)備電源，降低能源消耗。在使用照明設(shè)備時(shí)，在保證安全施工的前提下做到人走燈滅。造成能源浪費(fèi)。（3）在選用機(jī)械、用電、用油設(shè)備時(shí)，選用低耗設(shè)備降低能源消耗。（4）定期對(duì)施工用的機(jī)械、用電、用油設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，使所用各類設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)，降低能源消耗。在施工生產(chǎn)中，在對(duì)機(jī)械設(shè)備、車輛進(jìn)行保養(yǎng)清洗時(shí)嚴(yán)禁用水進(jìn)行沖刷清洗，應(yīng)進(jìn)行擦拭清潔降低能源消耗。（5）在施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行施工，在開槽施工時(shí)對(duì)地下的障礙要加強(qiáng)保護(hù)。嚴(yán)防損壞地上、地下其它的管道和設(shè)施，造成能源浪費(fèi)。（6）在施工生產(chǎn)中對(duì)于在焊接施工、板筋施工、設(shè)備拆除中產(chǎn)生的邊角碎料應(yīng)及時(shí)回收，防止造成能源浪費(fèi)。（7）在施工生產(chǎn)、生活中要節(jié)約用水、用電。使用節(jié)能型用水、用電設(shè)備，并使用正規(guī)廠家的產(chǎn)品。防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生，防止用水、用電器具頻繁損壞造成能源浪費(fèi)。4、污水排放、固體廢棄物因素的防范工作。（1）在施工生產(chǎn)中，在對(duì)機(jī)械設(shè)備、車輛進(jìn)行保養(yǎng)清洗時(shí)