塑料注射成型機(jī)

1、塑料注射成型機(jī) 主講曾憲奎第一章概述第一章概述第二章注射成型機(jī)的基本參數(shù)第二章注射成型機(jī)的基本參數(shù)第三章注射裝置第三章注射裝置第四章合模裝置第四章合模裝置注射成型機(jī)注射成型: 是一種以高速高壓將塑料熔體注入到 已閉合的模具型腔內(nèi)，經(jīng)冷卻定型，得到的與模腔相一致的塑料制件的成型方法。注射成型的特點(diǎn): a) 能一次成型出外形復(fù)雜，尺寸精確或帶有嵌件的塑料制件b) 對(duì)各種塑料加工的適應(yīng)性強(qiáng)c) 機(jī)器生產(chǎn)率高以及易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)等第一章概述注射成型機(jī): 是將熱塑性塑料或熱固性塑料制成各種塑料制件 的主要成型設(shè)備注射成型機(jī): 是在金屬壓鑄機(jī)的原理上逐漸形成的1932年德國(guó)弗蘭茲，布勞恩廠(chǎng)生產(chǎn)出全自動(dòng)柱

2、塞式臥式注射成型機(jī)1956年世界上出現(xiàn)了第一臺(tái)往復(fù)螺桿式注射成型機(jī)金屬壓鑄成型機(jī)柱塞式注射機(jī)的塑化機(jī)構(gòu)螺桿式注射機(jī)的塑化機(jī)構(gòu)一 注射成型機(jī)的單元操作a) 閉模和合緊b) 注射裝置前移和注射c) 壓力保持d) 制品冷卻和預(yù)塑化e) 注射裝置后退和開(kāi)模頂出裝置 第一節(jié) 注射成型機(jī)的基本組成與分類(lèi)閉模高壓低速鎖緊注座前移注射開(kāi)模冷卻保壓固定塑化塑化退回退回塑化制品頂出試合模 發(fā)信注射動(dòng)作選擇制品落下檢測(cè)發(fā)信注射成型機(jī)工作循環(huán)周期圖1） 由單元操作分析可知注射機(jī)應(yīng)具備的功能對(duì)加工塑料實(shí)現(xiàn)塑化計(jì)量并將熔料射出的功能對(duì)成型模具實(shí)現(xiàn)啟閉和鎖緊的功能實(shí)現(xiàn)在成型過(guò)程中所需能量的轉(zhuǎn)化與傳遞的功能對(duì)工作程序及工藝條

3、件設(shè)定與控制的功能2） 注射成型機(jī)的主要組成a)注射裝置b)合模裝置c)液壓傳動(dòng)和電氣控制系統(tǒng)二 注射成型機(jī)的組成注射裝置合模裝置液壓傳動(dòng)系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)三 注射成型機(jī)的分類(lèi)1 按排列形式分類(lèi)立式注射成型機(jī)臥式注射成型機(jī)角式注射成型機(jī)（L型）多模注射成型機(jī)臥式注射機(jī)臥式注射機(jī)立式注射機(jī)立式注射機(jī)角式注射機(jī) 類(lèi)型 合模力kN 注射量cm3超小型 2004002000超大型 200002 按機(jī)器加工能力分類(lèi)3 按機(jī)器用途 熱塑性塑料通用型，熱固型，發(fā)泡型， 排氣型，高速型，多色，精密，鞋用，螺紋制品用等塑料在注射過(guò)程中的行為變化的兩個(gè)內(nèi)容1.塑料熔體的形成，增壓和流動(dòng)2.制品的成型第二節(jié)往復(fù)螺桿式注射成型機(jī)的工作原理一塑料在有機(jī)筒內(nèi)塑化 熔融物理模型 1 塑化過(guò)程主要包括兩個(gè)階段 a. 第一階段可看作是短暫的擠出過(guò)程b. 第二階段螺桿靜止 2 影響塑化質(zhì)量的主要因素及其調(diào)整 a 樹(shù)脂性能 b 加工條件 c 螺桿形狀及要素二 熔料的充模與成型熔料充模與成型是指熔料在模內(nèi)發(fā)生的全部行為塑料在模內(nèi)的狀態(tài)可用SpencerGilmore 狀態(tài)方程表示P-塑料壓力V-塑料比容T-塑料溫度R, , W-取決于塑料特征的常量RTWVP)(由此可知，制品質(zhì)量主要取決于塑料在模塑時(shí)的比容變化因此，模內(nèi)塑料壓力的變化直接反映了模內(nèi)成型的過(guò)程，并可以 此作為實(shí)現(xiàn)制品質(zhì)量有效控 制的重要手段一 模內(nèi)