金屬切削機(jī)床安全技術(shù)

1、金屬切削機(jī)床安全技術(shù)金屬切削機(jī)床以下簡稱機(jī)床是利用切削方法將毛坯加工成機(jī)器零件的裝備。在操作機(jī)床過程中，操與機(jī)床形成了一個(gè)運(yùn)動體系。當(dāng)這個(gè)體系處于協(xié)調(diào)狀態(tài)時(shí)，幾乎沒有發(fā)生事故的可能性。當(dāng)這一體系的某一方面超出正常范圍，就會發(fā)生意想不到的沖突造成事故。一機(jī)床傷害事故的原因。發(fā)生機(jī)床傷害事故的原因主要有以下五方面。1.安全操作規(guī)程不健全或管理不善，對操缺乏基本訓(xùn)練。例如，操不按安全操作規(guī)程操作，沒有穿戴合適的防護(hù)服，工件或刀具沒有夾持牢固就開動機(jī)床，在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整或測量工件、清除切屑等。2.機(jī)床在非正常狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。例如，機(jī)床的制定、制造或安裝存在缺陷，機(jī)床部件、附件和安全防護(hù)裝置的功能失效等。3

2、.工作場地環(huán)境不好。例如，工作場地照明不良，溫度不適宜，噪聲過高，地面或踏板被乳化液弄臟，設(shè)備布局不合理，以及零件半成品堆放不整齊等。4.工藝規(guī)程和工藝裝備不符合安全要求，采納新工藝時(shí)無安全措施。5.對切屑或砂輪所采用的防護(hù)措施不當(dāng)。二機(jī)床傷害事故種類。機(jī)床傷害事故的種類主要有以下五種。1.操的局部卷入或夾入機(jī)床旋轉(zhuǎn)部件和運(yùn)動部件造成的傷害事故。發(fā)生這類傷害事故，多是因?yàn)闄C(jī)床旋轉(zhuǎn)部分凸出部位，加之沒有很好的防護(hù)裝置，以及操的錯(cuò)誤操作。例如，車床上旋轉(zhuǎn)著的雞心夾、花盤上的緊固螺針端頭、露在機(jī)床外面的掛輪、傳動絲杠等，均可能將操的衣服袖口、領(lǐng)帶、頭巾角等卷入；車床操留有長發(fā)，又不帶工作帽，致使長發(fā)

3、卷入而造成的頭皮脫落的嚴(yán)重傷害事故；鉆床操戴手套操作，被旋轉(zhuǎn)著的鉆頭或切屑將手套連同手一齊卷入，造成斷手事故。2.操與機(jī)床相碰引起的傷害事故。這里包括操和機(jī)床互相碰撞、操撞機(jī)床和機(jī)床撞操三種狀況。由于操作方法不當(dāng)，用力過猛，使用工具規(guī)格不合適或已磨損，均可能使操撞到機(jī)床上。例如，用規(guī)格不合適或已磨損的板手去擰螺帽，并且用力過猛，使扳手打滑離開螺帽，人的身體會因失去平衡而撞在機(jī)床上，造成傷害事故。操或其他人員所占據(jù)的位置不當(dāng)，也可能受到機(jī)床運(yùn)動部件的撞擊，例如，站在平面磨床或牛頭刨床運(yùn)動部件的運(yùn)動范圍內(nèi)，而注意力又沒有集中到機(jī)床上，就可能被平面磨床工作臺或牛頭刨床滑枕撞上。3.被飛濺的砂輪細(xì)磨料

4、及切屑劃傷和燙傷。飛濺的磨料和崩碎的切屑極易傷害人的眼睛。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在切削加工中，眼睛受傷的比例約占傷害總事故的35。4.操滑倒或跌倒而造成的事故。這類傷害事故主要是由于工作現(xiàn)場環(huán)境不好。例如，照明不夠，地面或腳踏板不平整或被油泥污染，機(jī)床布置不合理，通道狹窄，以及零件、半成品堆放不合理等。5.冷卻液對皮膚的腐蝕和噪聲對人體的危害。三機(jī)床的基本安全要求：1.依據(jù)各類機(jī)床的特點(diǎn)制定安全操作規(guī)程，定期對操進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全操作技能檢查。2.機(jī)床的操作、調(diào)整和修理，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)或受過專門訓(xùn)練的人員進(jìn)行。3.購置新機(jī)床時(shí)，應(yīng)同時(shí)購置該機(jī)床所適用的安全防護(hù)裝置。新機(jī)床在交給操使用之前，應(yīng)進(jìn)行全面的安全檢查。4.機(jī)床的危險(xiǎn)部位，應(yīng)有制定合理、安裝可靠和不影響操作的防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、防護(hù)擋板和防護(hù)欄等。5.機(jī)床上應(yīng)安裝保險(xiǎn)裝置，如超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置、行程保險(xiǎn)裝置，順序動作聯(lián)鎖裝置和制動裝置等。6.除機(jī)床本身的電氣控制外，每臺機(jī)床上還應(yīng)有獨(dú)立的電源開關(guān)。機(jī)床的保養(yǎng)和修