等離子體點(diǎn)火安全注意事項(xiàng)

1、等離子體點(diǎn)火安全注意事項(xiàng)              1.1 為了保證等離子體點(diǎn)火工程設(shè)備現(xiàn)場安全、高效地施工、調(diào)試、運(yùn)行和維護(hù)，避免人身傷害及設(shè)備損壞，編制該安全注意事項(xiàng)；        1.2 該注意事項(xiàng)合適于等離子體點(diǎn)火工程的組織人員、安裝人員、現(xiàn)場調(diào)試人員和電廠的運(yùn)行及維護(hù)人員；        1.3 煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份以下簡稱煙

2、臺(tái)龍?jiān)垂娟P(guān)于等離子體點(diǎn)火工程必須指定現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)與甲方、調(diào)試單位等有關(guān)方面聯(lián)系及協(xié)調(diào)工作，建議甲方指定專人負(fù)責(zé)相關(guān)工作的協(xié)調(diào)；        1.4 現(xiàn)場工作必須遵守有關(guān)的安全規(guī)程及兩票三制等保證安全的制度和要求；        1.5 煙臺(tái)龍?jiān)垂颈仨毺岢龅入x子體點(diǎn)火工程調(diào)試大綱，呈請(qǐng)甲方審查并納進(jìn)整個(gè)機(jī)組的調(diào)試大綱；        1.6 在鍋爐啟動(dòng)過程中，必須在保證安全的條件

3、下實(shí)現(xiàn)等離子體點(diǎn)火，特別是防止發(fā)生爐膛爆破、二次燃燒等設(shè)備損壞和人員傷害事故。               2.1 維護(hù)等離子體發(fā)生器改換陰極、陽極等時(shí)應(yīng)首先停止等離子體發(fā)生器，切斷整流柜控制電源，并切換至就地控制位置，拔出交流側(cè)保險(xiǎn)，并掛"有人工作，禁止操作"警示牌，確認(rèn)等離子體發(fā)生器無電后方可開始工作；        2.2 在就地觀察爐膛燃燒狀況時(shí)身體應(yīng)站在觀火

4、孔側(cè)面，防止?fàn)t膛負(fù)壓波動(dòng)時(shí)火焰噴出傷人；爐膛燃燒不穩(wěn)時(shí)嚴(yán)禁在觀火孔、人孔等部位停留；        2.3 等離子體發(fā)生器運(yùn)行的時(shí)候，嚴(yán)禁取下發(fā)生器罩殼，防止觸電。               3.1 冷爐點(diǎn)火，點(diǎn)火初期盡可能提升等離子體點(diǎn)火初期的燃燒效率；        3.1.1 輸煤、制粉、除灰、除塵、吹灰系統(tǒng)設(shè)

5、備完好，滿足鍋爐燃煤運(yùn)行的要求；        3.1.2 等離子體點(diǎn)火用煤應(yīng)滿足制定煤種。調(diào)試過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)實(shí)際使用煤種與等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)制定煤種不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)改換合格煤種，以保證鍋爐啟動(dòng)的安全；        3.1.3 等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)投入前必須進(jìn)行一次風(fēng)管風(fēng)速的調(diào)平，其誤差應(yīng)符合制粉系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議的要求各一次風(fēng)管風(fēng)速差5；        3.1.4 調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出口分開器擋板開度或旋

6、轉(zhuǎn)分開器轉(zhuǎn)速，適當(dāng)控制煤粉細(xì)度，入爐煤收到基揮發(fā)分var20，aar35的煤種，煤粉細(xì)度宜r9015；入爐煤收到基揮發(fā)分var20，aar40的煤種，煤粉細(xì)度宜r9010；        3.1.5 初始投入煤量應(yīng)盡可能滿足點(diǎn)火最正確濃度的要求，點(diǎn)燃以后再將投入煤量適當(dāng)降低，以滿足機(jī)組啟動(dòng)曲線的要求；        3.1.6 直吹式制粉系統(tǒng)點(diǎn)火初期因含粉氣流濃度較低,一次風(fēng)管道堵粉的可能較小，一次風(fēng)速度可控制在1618m/s，并適當(dāng)提升等離子體發(fā)生器功率

7、；待點(diǎn)燃后再適當(dāng)提升一次風(fēng)速，降低等離子體發(fā)生器功率；        3.1.7 關(guān)于旋流燃燒器，等離子體燃燒器投運(yùn)前，內(nèi)、外二次風(fēng)應(yīng)關(guān)小，著火穩(wěn)定后，視燃燒火焰的狀況，再逐步開大；        3.1.8關(guān)于低灰熔融特性、易于著火的煤種，為了避免等離子體燃燒器結(jié)渣，可適當(dāng)提升一次風(fēng)速。但不可過高，防止燃燒效率下降較多，飛灰可燃物大幅度增加；        3.1.9等離子體燃燒器噴出

8、的煤粉被點(diǎn)燃后，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整二次風(fēng)，以保證從等離子體燃燒器中噴出的火焰的后期燃盡。        3.2 防止鍋爐滅火爆破        防止?fàn)t膛爆破的關(guān)鍵是提升燃燒效率和防止?fàn)t膛滅火        3.2.1 保證電源和冷卻水、載體風(fēng)系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)符合制定要求，及時(shí)維護(hù)、調(diào)整等離子體發(fā)生器，避免斷弧。        3.

9、2.2等離子體點(diǎn)火之前制粉系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試完畢，保證等離子體點(diǎn)火有實(shí)施的可能，避免在等離子體點(diǎn)火過程中因斷煤、制粉系統(tǒng)故障，造成滅火導(dǎo)致爆燃。        3.2.3在點(diǎn)火啟動(dòng)投入等離子體燃燒器時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照等離子體點(diǎn)火調(diào)試大綱中規(guī)定的點(diǎn)燃時(shí)間進(jìn)行操作,關(guān)于中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)，當(dāng)任一角在180s內(nèi)未點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)馬上手動(dòng)停止相應(yīng)磨煤機(jī)的運(yùn)行,經(jīng)充分通風(fēng)、查明原因后再重新投入；關(guān)于貯倉式制粉系統(tǒng)在30s內(nèi)未點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)馬上停止相應(yīng)給粉機(jī)的運(yùn)行,經(jīng)充分通風(fēng)、查明原因后再重新投入。    

10、60;   3.2.4 關(guān)于貯倉式制粉系統(tǒng)對(duì)角分次投入的點(diǎn)火方式,在投入燃燒器后，為防止可燃?xì)怏w沉積在未投燃燒器的兩角，產(chǎn)生爆燃，應(yīng)適當(dāng)開啟這兩個(gè)未投燃燒器下面二次風(fēng)，使可燃?xì)怏w及時(shí)排出。        3.2.5 在鍋爐等離子體點(diǎn)火期間，如因煤質(zhì)原因造成燃燒不穩(wěn)，出現(xiàn)火焰閃動(dòng)及爐膛負(fù)壓波動(dòng)。經(jīng)調(diào)整無效時(shí)，應(yīng)停止點(diǎn)火，進(jìn)行爐膛吹掃后，方可投入油槍，提升爐膛溫度，再投入等離子體燃燒器運(yùn)行。待燃燒穩(wěn)定后，應(yīng)及時(shí)撤出油槍，以利于節(jié)油。嚴(yán)禁在爐膛燃燒狀況不良，爐膛內(nèi)充滿大量煤粉的狀況下投入油槍助燃，以防止?fàn)t膛爆燃

11、。        3.2.6燃燒器著火后,應(yīng)強(qiáng)化爐內(nèi)燃燒狀況監(jiān)視，實(shí)地觀察爐膛燃燒狀況,火焰應(yīng)明亮，燃燒充分，火炬長，火焰監(jiān)視器顯示燃燒正常。如發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)燃燒惡化，爐膛負(fù)壓波動(dòng)大，應(yīng)迅速調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)量、給煤量和等離子體發(fā)生器的參數(shù)來調(diào)整燃燒。假設(shè)燃燒狀況仍不好，應(yīng)馬上停止相應(yīng)燃燒器的送粉，必要時(shí)停止等離子體發(fā)生器運(yùn)行，經(jīng)充分通風(fēng)、查明原因并處理好后方可進(jìn)行點(diǎn)火啟爐。嚴(yán)禁在爐膛燃燒狀況不良，爐膛內(nèi)充滿大量煤粉的狀況下投入油槍助燃，以防止?fàn)t膛爆燃。       

12、; 3.2.7關(guān)于同一臺(tái)磨煤機(jī)供粉的燃燒器，等離子體點(diǎn)火時(shí)，如果在兩小時(shí)以        上只投入部分燃燒器例如，雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)單側(cè)運(yùn)行點(diǎn)火，只有確認(rèn)需要啟用的一次風(fēng)管中沒有積粉，才可投入其它燃燒器。        3.2.8配置雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)的鍋爐進(jìn)行等離子體點(diǎn)火時(shí)，在啟動(dòng)初期應(yīng)按等離子體點(diǎn)火調(diào)整措施盡可能控制過磨風(fēng)量包括負(fù)荷風(fēng)、密封風(fēng)、單側(cè)運(yùn)行時(shí)還包括未投入側(cè)的旁路風(fēng)，盡快建立粉位。在建立粉位后，應(yīng)開啟清掃風(fēng)并且對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃以后再進(jìn)行點(diǎn)

13、火。        3.2.9 鍋爐點(diǎn)火前與等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)或給粉機(jī)貯倉式制粉系統(tǒng)切換到"等離子體點(diǎn)火模式"。在"等離子體點(diǎn)火模式"下，且具備投入保護(hù)條件時(shí)，應(yīng)投入滅火保護(hù)點(diǎn)火開始時(shí)滅火保護(hù)的遲延動(dòng)作時(shí)間，關(guān)于直吹式制粉系統(tǒng)和貯倉式制粉系統(tǒng)分別不應(yīng)超過180s和30s。        3.2.10關(guān)于燃用褐煤或某些較難著火煤種的鍋爐，如在等離子體點(diǎn)火過程中因滅火保護(hù)的火檢信號(hào)不穩(wěn)定，導(dǎo)致滅火

14、保護(hù)投入有困難者，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視等離子體點(diǎn)火的圖像火焰監(jiān)視器，在點(diǎn)火初期必須有專人就地觀察著火狀況。        3.2.11鍋爐mft時(shí)，所有等離子體發(fā)生器跳閘，并禁啟。        3.2.12 在條件具備的狀況下，運(yùn)行人員應(yīng)依據(jù)爐膛燃燒狀況及時(shí)將磨煤機(jī)或給粉機(jī)的運(yùn)行方式切換至"等離子體穩(wěn)燃模式"，防止因等離子體發(fā)生器故障造成磨煤機(jī)或給粉機(jī)跳閘。       3.2.13 等離子體燃

15、燒器入口的濃縮導(dǎo)向裝置安裝必須正確，所有防磨裝置不得影響濃縮裝置的正常工作，以保證濃粉進(jìn)入中心筒，及時(shí)點(diǎn)燃，防止因濃粉未被引入中心筒，而導(dǎo)致在點(diǎn)燃之前進(jìn)入爐膛的煤粉過多，點(diǎn)燃后引起爐膛爆燃。        3.2.14.等離子體點(diǎn)火啟動(dòng)過程為防止燃燒器燒壞，在等離子體發(fā)生器啟動(dòng)后，不同意在關(guān)閉一次風(fēng)的狀況下長時(shí)間運(yùn)行。但是在鍋爐mft以后，一次風(fēng)管道存在積粉的條件下，必須先將等離子體發(fā)生器啟動(dòng)以后才同意進(jìn)行吹掃，以免含粉氣流進(jìn)入炙熱的爐膛造成爆燃。      

16、60; 33 防止鍋爐尾部發(fā)生二次燃燒        3.3.1鍋爐的空氣預(yù)熱器在安裝后第一次投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將雜物清理干凈，其吹灰裝置亦應(yīng)同時(shí)投運(yùn)，并經(jīng)制造、施工、建設(shè)、生產(chǎn)等各方驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行。        3.3.2新安裝的油槍在投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn)，運(yùn)行中防止油燃燒器燃燒不良，配風(fēng)不當(dāng)或霧化不良，使未燃盡的碳黑和油滴沉積在尾部受熱面上。        3.3.3煤油混燒之前，

17、必須對(duì)空氣預(yù)熱器等容易積存煤粉的部位進(jìn)行徹底吹掃；油煤混燒時(shí)要精心調(diào)整鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)運(yùn)行工況，防止因燃燒不良，使未燃的油和煤粉進(jìn)入尾部受熱面而加劇可燃物的沉積，甚至導(dǎo)致發(fā)生二次燃燒。        3.3.4等離子體點(diǎn)火初期應(yīng)強(qiáng)化飛灰可燃物的采樣、監(jiān)測，如飛灰可燃物偏高，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整一、二次風(fēng)速、磨煤機(jī)出力、煤粉細(xì)度、各一次風(fēng)管間的流量分配、等離子體發(fā)生器功率以至改換煤種等，盡可能改善燃燒狀況。要防止風(fēng)煤配比不當(dāng)，一、二次風(fēng)量過小，使可燃物進(jìn)入尾部受熱面內(nèi)沉積；或者一、二次風(fēng)量過大，使帶入煙道以至風(fēng)道的可燃物過多。&#

18、160;       3.3.5等離子體點(diǎn)火過程中，空氣預(yù)熱器的吹灰裝置必須投入運(yùn)行，吹灰前        應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行疏水，防止因疏水帶入，造成空氣預(yù)熱器堵塞。遇以下狀況時(shí)：        ? 煤種偏離制定值，或有較大變動(dòng)及煤中灰分較大，燃燒不良時(shí)；        ? 等離子體燃燒器不能正常投運(yùn)，燃燒不穩(wěn)定而采納油煤混燒時(shí)；&#

19、160;       ? 當(dāng)飛灰可燃物大于15，經(jīng)過調(diào)整無法有效降低時(shí)；        ? 空氣預(yù)熱器進(jìn)出口的差壓增大時(shí)；        ? 空氣預(yù)熱器運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)"高溫"或"熱點(diǎn)"報(bào)警且復(fù)歸無效時(shí)。             &#

20、160; 應(yīng)增加空氣預(yù)熱器吹灰次數(shù)以至連續(xù)吹灰，嚴(yán)防可燃物在空氣預(yù)熱器中自燃或被吹到煙、風(fēng)道自燃、爆炸；應(yīng)及時(shí)檢查省煤器下灰斗，空氣預(yù)熱器下部灰斗，除塵器灰斗、倉式泵、粉煤灰倉及其布袋除塵器，及時(shí)清除可燃物含量較高的飛灰，防止燒壞設(shè)備及堵塞下灰系統(tǒng)。        3.3.6假設(shè)機(jī)組啟停過程中，等離子體燃燒器較長時(shí)間投運(yùn)或油煤混燒時(shí)間較長，可依據(jù)具體狀況，鍋爐停運(yùn)時(shí)對(duì)空氣預(yù)熱器、除塵器、各部灰斗進(jìn)行檢查，如有問題應(yīng)及時(shí)處理。        

21、60;      3.4.1在啟動(dòng)調(diào)試措施中應(yīng)依據(jù)鍋爐初始同意投入熱功率的要求，確定等離子體點(diǎn)火的初始投入煤量。        3.4.2 當(dāng)中速磨煤機(jī)最低出力無法滿足鍋爐初始同意投入熱功率的要求時(shí)應(yīng)采用以下措施調(diào)整磨煤機(jī)出力：        ? 降低磨煤機(jī)磨輥加載力；        ? 適當(dāng)關(guān)小磨煤機(jī)出口分開器擋板； 

22、0;      ? 在保證一次風(fēng)管不堵粉、磨煤機(jī)石子煤管不堵塞的前提下，盡可能降低一次風(fēng)量。               3.5防止等離子體燃燒器超溫、結(jié)渣故障的發(fā)生        3.5.1現(xiàn)場安裝配有輸弧管的等離子體發(fā)生器時(shí)，必須保證發(fā)生器陽極噴口與輸弧管內(nèi)端面接觸并壓緊；     &

23、#160;  3.5.2安裝調(diào)試階段，應(yīng)檢查校核等離子體燃燒器布置的熱電偶，其測點(diǎn)位置必須準(zhǔn)確的與dcs畫面中的信號(hào)相對(duì)應(yīng)；        3.5.3在保證點(diǎn)火效果及等離子體發(fā)生器的穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，應(yīng)適當(dāng)降低等離子體發(fā)生器的功率；        3.5.4等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)投運(yùn)過程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視等離子體燃燒器壁溫。在燃燒器顯示壁溫超過400且壁溫仍然上升較快時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用降低壁溫的措施，包括降低磨煤機(jī)出力、加大磨煤機(jī)的入口風(fēng)量、降低等離子體發(fā)生器

24、功率等，燃燒器顯示壁溫超過500時(shí)，應(yīng)停止該燃燒器的送粉進(jìn)行檢查；        3.5.5在等離子體點(diǎn)火過程中，磨煤機(jī)給煤量應(yīng)控制在等離子體點(diǎn)火狀態(tài)下的燃燒器的制定出力范圍內(nèi)，如需將給煤量超出該制定出力，應(yīng)逐步增加給煤量        進(jìn)行試驗(yàn)，其增量的推舉值為2t/h，穩(wěn)定12h，并嚴(yán)密監(jiān)視燃燒器壁溫的變化。如燃燒器壁溫變化不大，可再增加給煤量2t/h，穩(wěn)定12h；如燃燒器壁溫升高較快，應(yīng)迅速降低給煤量，經(jīng)試驗(yàn)最終確定等離子體點(diǎn)火狀態(tài)下燃燒器的出力范圍；        3.5.6在使用等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)進(jìn)行鍋爐低負(fù)