生產(chǎn)員工績效考核辦法

1、生產(chǎn)線員工績效考核辦法文件類型：體系文件作者：劉剛審閱者：孫鳳梅批準(zhǔn)者：xx部門：生產(chǎn)部保密申明版本歷史版本號時間作者備注0.12009/07/09劉剛第一版批準(zhǔn)信息簽名日期審閱者批準(zhǔn)者目錄1.目的-32.范圍-33.職責(zé)-34.程序-3 4.1 名詞定義-3 4.2 標(biāo)準(zhǔn)工時的測量與計算-3 4.3 生產(chǎn)員工的績效考核辦法-55縮略詞-76附錄-77質(zhì)量記錄-7 目的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)工時制定與修改作業(yè)，使標(biāo)準(zhǔn)工時具有完整性,使排程合理和成本準(zhǔn)確；規(guī)范生產(chǎn)線員工的績效考核方法，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。范圍武漢正維電子技術(shù)有限公司生產(chǎn)部職責(zé)生產(chǎn)經(jīng)理對于本文件的實施與監(jiān)督執(zhí)行負責(zé)。程序4.1.名詞定義

2、：a) 標(biāo)準(zhǔn)工時：在特定的工作環(huán)境條件下，用規(guī)定的作業(yè)方法和設(shè)備，以普通熟練工作 者的正常速度完成一定質(zhì)量和數(shù)量的工作所必需的時間。b) 寬放時間：指作業(yè)員除正常工作時間之外必須的停頓及休息的時間。包括操作者個 人事情引起的延遲，疲勞或無法避免的作業(yè)延遲等時間。對于沒有規(guī)定 發(fā)生時間、發(fā)生頻率、所需時間的不規(guī)則要素作業(yè)，并不在正常時間范 圍之內(nèi)，而屬于寬放時間。C) 標(biāo)準(zhǔn)速度：沒有過度體力和精神疲勞狀態(tài)下，每天能連續(xù)工作，只要努力就容易達 到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成果的速度。d) 標(biāo)準(zhǔn)效率；按照每工序的標(biāo)準(zhǔn)工時每小時應(yīng)完成的產(chǎn)品數(shù)量（投入數(shù)）； 標(biāo)準(zhǔn)效率=3600秒/標(biāo)準(zhǔn)工時。e) 投入工時：作業(yè)員每班的工

3、作時數(shù)（含加班時間）。f) 損失工時：損失工時包括不良品消耗工時，停工待料工時，設(shè)備異常維修工時。4.2.標(biāo)準(zhǔn)工時的測量與計算：4.2.1標(biāo)準(zhǔn)工時的建立4.2.1.1構(gòu)成：a) 標(biāo)準(zhǔn)時間正常時間+寬放時間 觀測時間*(1+熟練修正數(shù)+努力修正數(shù))+觀測時間*寬放率b) 寬放時間：人為寬放：私事寬放、疲勞寬放；非人為寬放：作業(yè)寬放、集體寬放；特殊寬放：學(xué)習(xí)寬放、機械干涉寬放、獎勵寬放、工廠寬放、其它寬放.4.2.1.2正常時間：a) 主體作業(yè)時間：按照作業(yè)目的進行的作業(yè)。指能創(chuàng)造價值的作業(yè)，如改變產(chǎn)品 外形，改變產(chǎn)品性能等。b) 副作業(yè)時間：與主體作業(yè)同步發(fā)生，起附屬作用。如取放工具、檢查等。正

4、常時間設(shè)定方法如下：直接觀測法：秒表觀測法；攝影分析法。優(yōu)點：比較簡單；任何人都可以做。缺點：難于跟標(biāo)準(zhǔn)速度相比較，需要評價標(biāo)準(zhǔn)速度；生產(chǎn)之前不能設(shè)定。合成法：動作分析法、歷史數(shù)據(jù)法。優(yōu)點：信賴程度和一貫性高；客觀性和普遍性高；不需要評價標(biāo)準(zhǔn)速度；可在生產(chǎn)之前設(shè)定；容易消除不必要動作。缺點：需要教育和訓(xùn)練。4.2.1.3寬放時間： a）私事寬放時間：作業(yè)過程中，滿足生理要求的寬放時間，如上廁所，喝水，擦 汗。b）疲勞寬放時間：為了補償工作過程中體力和精神疲勞，采取的休息或操作速度 減弱的寬放時間。C) 作業(yè)寬放時間：補償作業(yè)過程中發(fā)生不規(guī)則的要素作業(yè)。如用處理不良品等。 d）集體寬放時間：集體

5、作業(yè)時，對于個體差異產(chǎn)生損失的補償。如熟練度的差 異，工位編排產(chǎn)生的損失等。e) 寬放系數(shù)表NO1234578寬放名稱個人疲勞異常、姿態(tài)重量噪音自檢、互檢作業(yè)寬放時間寬放范圍5%-7%2%-6%0%-7%1%-2%0%-5%1%-3%1%-3%寬放率5%3%1%1%1%1%3%注:寬放種類很多,但在實際計算標(biāo)準(zhǔn)工時時,不能將所有寬放都考慮在內(nèi),因?qū)挿旁蕉嗾f明作業(yè)效率越低,一般寬放效率10%-20%之間均為正常尺度,根據(jù)本公司產(chǎn)品特點總寬放率設(shè)置為10%-20% 總寬放率=+各寬放率=15%4.2.1.4評比4.2.1.4.1定義：作業(yè)觀測者(時間研究者)把頭腦中的正規(guī)作業(yè)狀態(tài)(速度、動作等)

6、和觀測對象(操作者)的作業(yè)狀態(tài)相比較，使之定量化。4.2.1.4.2評比技術(shù)a) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)狀態(tài)(作業(yè)速度)并對之有感性化的認知。b) 評價結(jié)果定量化。4.2.1.4.3平準(zhǔn)化法（平準(zhǔn)化法又稱西屋法）a）熟練程度(表現(xiàn)工人的工作能力,在完成工序連續(xù)性,動作有沒有猶豫不訣情況)代表符號修正數(shù)動作特點超級A+0.15動作絕對順暢,難以分清動作之間的分界優(yōu)B+0.11動作十分順暢良C+0.06動作順暢,沒有猶豫不訣平均D+0.00動作組合尚佳,猶豫不訣難以發(fā)現(xiàn)較差E-0.05很多猶豫不訣,動作有些笨拙劣F-0.16猶豫不訣十分明顯,笨拙,有很多錯誤c) 努力程度(表現(xiàn)在動作的速度上,工作的重要會影響速

7、度,而工作時集中注意力亦影響速度)代表符號修正數(shù)動作特點超級A+0.13最大可能的努力,不可能繼續(xù)下去優(yōu)B+0.10十分努力,不能保持超過幾天良C+0.05能過持續(xù)長久的最佳動作平均D0.00平穩(wěn) 地工作,似有多少未盡余力較差E-0.05工作慢劣F-0.12工作慢且明顯地浪費時間4.2.2標(biāo)準(zhǔn)工時具體的設(shè)定方法：(本公司標(biāo)準(zhǔn)工時是由秒表法設(shè)定)a) 準(zhǔn)備秒表,筆和記錄窗體現(xiàn)場觀測工時統(tǒng)計表。b) 選擇運作順暢生產(chǎn)線,記錄每道工序的工序名稱和觀測后用秒表測試的操作時間。其中,每道工序觀測后的操作時間最少記錄5組數(shù)據(jù)；可便于計算出標(biāo)準(zhǔn)工時,并能夠挑選出更合理的數(shù)據(jù)。c) 在觀測的同時必須對每道工序

8、進行寬放和評估努力,熟練程度；并在過程記錄窗體上作記錄。對人員的配置同樣做記錄。d) 產(chǎn)品加工的流程圖務(wù)必在過程記錄窗體上體現(xiàn)，便于清楚知道產(chǎn)品加工的順序和正確性。e) 在加工過程中,影響作業(yè)時間的工治具,輔具必須在過程記錄窗體上體現(xiàn)。f) 計算出每道工序的標(biāo)準(zhǔn)工時,找出瓶徑工時,并計算出產(chǎn)線時產(chǎn)和人均時產(chǎn)以及線平衡率。4.2.3由于作業(yè)人員流動過于頻繁,新進員工操作生疏,廠房內(nèi)溫度過高,通風(fēng)設(shè)施不夠好；作業(yè)過程中經(jīng)常出現(xiàn)少料,缺料和混料現(xiàn)象,作業(yè)方法不當(dāng),工作順序的復(fù)雜化,引起異常工時增加.4.2.4標(biāo)準(zhǔn)工時變更a) 新增機型投入生產(chǎn)時，必須建立相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)時間。b) 工程變動、工藝變更等引起

9、作業(yè)情況變化，必須對相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)時間做相應(yīng)更新。c) 工治具的增加引起的工序操作的變動,必須對相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)時間做相應(yīng)更新。4.2.5新產(chǎn)品和更新過的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時由IE工程師建立，由工時維護員將標(biāo)準(zhǔn)工時建檔和更新。4.3 生產(chǎn)員工的績效考核方法4.3.1考核對象：生產(chǎn)線直接員工（包括線長）4.3.2考核內(nèi)容：考核內(nèi)容權(quán)重綜合考核得分業(yè)績考核70%業(yè)績×70%+能力×20%+態(tài)度×10%能力考核20%態(tài)度考核10%a)測試產(chǎn)線普通員工考核方法：（按崗位考評）業(yè)績考核：每月的基礎(chǔ)分為60分，每班未達到標(biāo)準(zhǔn)效率者減1分，每班達到標(biāo)準(zhǔn)效率者加1分，達到標(biāo)準(zhǔn)效率的110%加2分，

10、達到標(biāo)準(zhǔn)效率的120%加3分，達到標(biāo)準(zhǔn)效率的130%加4分。（每班考評一次）能力考核：每月的基礎(chǔ)分為60分，能擔(dān)任本崗位工作者為60分，能擔(dān)任本崗位工作且對本崗位測試儀器操作熟練且能準(zhǔn)確判斷不良品者70分，能擔(dān)任測試段2工位以上者80分，3工位以上者90分，4工位以上者100分。（每月考評一次）態(tài)度考核：（每月考評一次）考核項目考核要點評 分紀(jì)律性（總分40分）是否嚴(yán)格遵守工作紀(jì)律，很少遲到、早退、缺勤 ；對待上級、同事、外部人員是否有禮貌，注重禮儀；是否嚴(yán)格遵守工作匯報制度（口頭、書面），按時完成工作報告；團隊協(xié)作（總分30分）工作是否充分考慮他人處境；是否能夠主動協(xié)助上級、同事和下屬的工作

11、；是否努力使工作氣氛活躍、協(xié)調(diào)，充滿團隊精神；敬業(yè)精神（總分30分）工作是否熱情飽滿，且能經(jīng)常提出合理化建議；對分配的任務(wù)是否講條件、主動、積極、盡量多做工作；是否積極學(xué)習(xí)與業(yè)務(wù)相關(guān)的知識，不斷提高業(yè)務(wù)技能；是否積極參加公司組織的各類培訓(xùn)；是否敢于承擔(dān)責(zé)任，不推卸責(zé)任；b)測試線線長考核方法業(yè)績考核：每月的基礎(chǔ)分為60分，每班有50%以上崗位未達到標(biāo)準(zhǔn)效率的減1分，每班所有崗位達到標(biāo)準(zhǔn)效率加1分，50%以上崗位達到標(biāo)準(zhǔn)效率的110%加2分，50%以上崗位達到標(biāo)準(zhǔn)效率的120%加3分，50%以上崗位達到標(biāo)準(zhǔn)效率的130%加3分。（每班考評一次）能力考核：與普通員工相同態(tài)度考核：與普通員工相同c)

12、組裝、老化及包裝線考核方法（包括線長）業(yè)績考核：每月的基礎(chǔ)分為60分，每班線未達到標(biāo)準(zhǔn)效率的全員減1分，每班線達到標(biāo)準(zhǔn)效率的全員加1分，達到標(biāo)準(zhǔn)效率的110%加2分，達到標(biāo)準(zhǔn)效率的120%加3分，達到標(biāo)準(zhǔn)效率的130%加4分。（每班考評一次）能力考核：每月的基礎(chǔ)分為60分，能擔(dān)任本崗位工作者為60分，能擔(dān)任本崗位工作且對本崗位設(shè)備儀器操作熟練且能準(zhǔn)確判斷不良品者70分，能擔(dān)任本線3工位以上者80分，5工位以上者90分，能擔(dān)任本線所有工位者100分。態(tài)度考核：與測試線普通員工相同4.3.3對前置作業(yè)，返工作業(yè)等無法確定標(biāo)準(zhǔn)工時的員工，從事該項作業(yè)的工時不做考評。4.3.4考核方式：考核實行直接主

13、管評分和部門主管簽名確認的兩級考核方式。4.3.5考核表的填寫：每天線長按要求填寫業(yè)績考核表，并由線長審核，車間經(jīng)理核準(zhǔn)，當(dāng)有設(shè)備異常造成的損失工時必須由設(shè)備管理人員一同會簽當(dāng)日業(yè)績考核表，當(dāng)天的考核表需在次日的12點以前交生產(chǎn)部績效考核專員存檔。4.3.6業(yè)績考核表數(shù)據(jù)的稽核：每個月生產(chǎn)部績效考核專員或現(xiàn)場工藝工程師對業(yè)績考核表數(shù)據(jù)的真實性進行稽核，稽核頻率為每月3次，稽核時間為不定期；產(chǎn)線線長對業(yè)績考核表的數(shù)據(jù)真實性負有責(zé)任，發(fā)現(xiàn)一次作假行為當(dāng)月線長績效減5分，當(dāng)月3次稽核都未發(fā)現(xiàn)異常的，線長當(dāng)月 績效加5分。4.3.7月考核時間及信息公示：生產(chǎn)部績效考核專員在每月的1到5號對上月的績效進行統(tǒng)計，統(tǒng)計的信息在6到10號在指定的地點進行公示，員工如果有異議需在8號以前提出申訴，績效考核專員對員工提出的異議需在二個工作日內(nèi)核實答復(fù)員工，如有錯誤及時更正。4.3.8考核基準(zhǔn)：新產(chǎn)品上線一月內(nèi)，考核效率