搓牙機(jī)使用說(shuō)明書海庭機(jī)械

1、 SA-6 a76b5eebafe37df1e35cc1d0f2df96d1.pdf第一節(jié): 裝卸機(jī)器注意事項(xiàng)裝卸機(jī)器注意事項(xiàng):(1) 本機(jī)SA-6，凈重:1350，毛重:1600，裝箱體積:190×140×165。(2) 本機(jī)可用工廠內(nèi)行車吊運(yùn)( 把起吊用繩索放到機(jī)器底座下凹槽內(nèi) ) 然后平穩(wěn)吊起機(jī)器放至運(yùn)輸汽車上( 靠車頭方向 )。(3) 本機(jī)也可用鏟車兩鏟刀放至本機(jī)側(cè)面底座上的兩凹槽內(nèi)使其機(jī)器平穩(wěn)放在鏟刀中部，待鏟起機(jī)器后，感到穩(wěn)當(dāng)時(shí)，鏟車鏟起機(jī)器可以從汽車側(cè)面上車，要把機(jī)器放在靠近車頭部位，然后用繩索把機(jī)器綁嚴(yán)實(shí)，拉緊即可。(4) 機(jī)器卸下車時(shí)可用上述兩種方法起運(yùn)。

2、 ( 必須注意機(jī)器平穩(wěn) )高速搓牙機(jī)規(guī)格: ( 表一 )機(jī)型SA-6可制外徑(mm)3-6送料馬達(dá)(HP)1/4可制長(zhǎng)度(mm)50冷卻馬達(dá)(HP)1/8產(chǎn)量(支/分)180 -280裝箱體積(cm)190×1 40×165牙板規(guī)格(mm)90/105×25凈重()1350主機(jī)馬達(dá)(HP)5毛重()1600第二節(jié): 整機(jī)定位安裝水平調(diào)整整機(jī)定位、安裝水平調(diào)整:1、整機(jī)吊放在所需固定位置前，首先要清理安放機(jī)器基礎(chǔ)場(chǎng)地，保持地面整潔，然后吊放該機(jī)到位，并用四塊斜墊鐵，墊在該機(jī)底面，由自然調(diào)平后再進(jìn)行調(diào)整至平穩(wěn)，然后作開機(jī)前的準(zhǔn)備工作。 (1) 按接主電源的要求裝接各路

3、電源。(2) 將點(diǎn)滴式油鐘打開注滿潤(rùn)滑油，如有潤(rùn)滑油自動(dòng)給油系統(tǒng)者請(qǐng)檢視潤(rùn)滑油是否充足及十分有動(dòng)作。潤(rùn)滑油請(qǐng)用8AF#、冬天60#、夏天90#機(jī)油 ( 此潤(rùn)滑油視當(dāng)?shù)刂畾夂騺?lái)選定黏度也可依各公司之習(xí)慣 ) 。(3) 巡視冷卻泵內(nèi)煤油，并添加之及泵蒲是否正常運(yùn)轉(zhuǎn) ( 運(yùn)轉(zhuǎn)方向 ) 。(4) 開機(jī)前以寸動(dòng)啟動(dòng)方式或手盤飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)檢查機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有無(wú)阻礙或振動(dòng)現(xiàn)象 ( 可調(diào)整斜鐵塊，放穩(wěn)機(jī)器 ) 。2、開機(jī)順序 (1) 將圓斗內(nèi)殘余物清除，倒入欲加工之螺絲素材。 (2) 換上厚度略小于螺絲素材線徑的推料片。 (3) 調(diào)整軌道和棘輪間隙，使螺絲素材順暢滑下。 (4) 換裝牙板，調(diào)整試車。 (5) 打

4、開冷卻油泵蒲電源，調(diào)整冷卻油流量。 (6) 啟動(dòng)正轉(zhuǎn)寸動(dòng)按鈕，確認(rèn)正常后按連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕。 (7) 旋開圓斗 ( 或振動(dòng)盤 ) 電源。 (8) 確認(rèn)各系統(tǒng)正常后，方可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)。3、(1) 關(guān)閉圓斗，振動(dòng)盤或其它送料裝置電源。 (2) 讓軌道上的落實(shí)素材全部通過(guò)牙板后，再關(guān)主機(jī)電源。(3) 關(guān)冷卻油電源。(4) 關(guān)閉潤(rùn)滑用油鐘。4、機(jī)器的保養(yǎng) (1) 請(qǐng)每天開機(jī)前，先在油鐘及機(jī)械活動(dòng)部位，注點(diǎn)潤(rùn)滑油。 (2) 請(qǐng)每周于軸承轉(zhuǎn)動(dòng)處或黃油咀注入黃油。 (3) 請(qǐng)每月清理鐵屑和油垢，確保冷卻泵蒲的壽命。 (4) 請(qǐng)每年對(duì)機(jī)器作三級(jí)保養(yǎng)，保持外觀整潔，機(jī)械活動(dòng)正常。 (5) 請(qǐng)每年檢視滑動(dòng)軸承是否需要

5、更換。 (6) 經(jīng)常檢視機(jī)臺(tái)零件是否松動(dòng)或磨損，請(qǐng)重新鎖緊或更換易損零件。第三節(jié): 搓絲機(jī)的搓絲原理搓絲機(jī)的搓絲原理:擋料片軌道振動(dòng)盤圓斗主機(jī)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，凸輪運(yùn)動(dòng)形成推料動(dòng)作，曲柄連桿運(yùn)動(dòng)形成中仁在臺(tái)身上前后運(yùn)動(dòng)，送料機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，坯料通過(guò)軌道滑至擋料處，在正確時(shí)間內(nèi)推入牙板處進(jìn)行搓絲動(dòng)作，完成搓絲工序。電動(dòng)機(jī)前軸凸輪偏心盤擺柄曲柄連桿送料滑塊中仁推料片牙板牙板成型螺絲第四節(jié): SA-6搓絲機(jī)外型及各大部件結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)介紹SA-6搓絲機(jī)外型:(1) 送料機(jī)構(gòu):由馬達(dá)帶動(dòng)齒輪傳遞給凸輪，得用凸輪之軸線路徑將螺絲素材在正確的時(shí)間里送入牙板中做搓牙工作。因凸輪成等速曲線運(yùn)動(dòng)，凸輪最高點(diǎn)為等待下料時(shí)

6、間，低點(diǎn)為送料，斜面為送料行徑。(2) 軌道之結(jié)構(gòu):軌道是讓圓斗或振動(dòng)盤中混亂的螺絲素材，由棘輪掃除排列不良的螺絲素材，通過(guò)兩平行軌道，使其排列整齊，行至軌道中間排列而下，待搓牙。(3) 送料滑座:由凸輪傳動(dòng)軸承使其擺柄作左右擺動(dòng)，再連接推料桿牽動(dòng)連接塊來(lái)帶動(dòng)自動(dòng)滑座，作前進(jìn)后退運(yùn)動(dòng)。推料片也隨之作前進(jìn)后退推料動(dòng)作，螺絲素材排列由軌道滑下后經(jīng)擋料片，將螺絲素材一次一支分別送入推料片中，螺絲素材經(jīng)由擋料片送入推料軌道行程中，籍由推料片之前進(jìn)后退之動(dòng)作將螺絲素材一次一支分別送入牙板做牙工作。 (4) 搓牙機(jī)構(gòu): 牙板座之構(gòu)造及功用 由牙板座、牙板壓塊、調(diào)整螺絲所組成，可調(diào)整螺絲成型之行徑，其功用在

7、于螺絲素材由推料片在正確時(shí)間推入牙板中，經(jīng)過(guò)中仁牙板搓牙過(guò)后，螺絲牙型就此成型。 曲柄連桿機(jī)構(gòu) 由曲柄連桿連接中仁，帶動(dòng)中仁在臺(tái)身導(dǎo)軌上作前后直線運(yùn)動(dòng)，使之中仁上的牙板與牙板座上的牙板作搓牙工作，搓牙的位置前后可松開螺帽調(diào)整曲柄連桿到理想位置。第五節(jié): 送料機(jī)構(gòu)之調(diào)整1、凸輪之調(diào)整: (1) 松開凸輪上兩內(nèi)六角螺絲，凸輪向前時(shí)則送料時(shí)間提前，調(diào)向后則送料時(shí)間延遲。 (2) 調(diào)整正確后，需鎖緊兩內(nèi)六角螺絲。2、軌道調(diào)整: (1) 先將軌道蓋卸下，由把手松開后取出。 (2) 再調(diào)整軌道座上的螺絲，使間隙大于螺絲素材0.1 0.5 mm之距，并須上下平行等距、低一致、螺絲素材能順暢流動(dòng)。 (3) 軌

8、道蓋安裝其上調(diào)整螺絲使其素材頭部保持1 2 mm間隙，鎖上把手使素材能順暢流動(dòng)。3、送料滑座調(diào)整:推料片未能將螺絲素材推入牙板中時(shí)，請(qǐng)松開并調(diào)整推料桿上的螺帽后再將螺帽鎖緊。4、擋料片調(diào)整: 自動(dòng)滑座上有螺絲推動(dòng)靶牽動(dòng)擋料片作前后擋料動(dòng)作，擋料片會(huì)撞到軌道或未能擋住螺絲時(shí)，請(qǐng)調(diào)整螺帽及調(diào)整螺栓，絲素材未能順利通過(guò)擋料片時(shí)請(qǐng)調(diào)整螺絲，使靶擺動(dòng)行程加長(zhǎng)。5、推料片調(diào)整及更換:(1) 推料片固定于自動(dòng)滑座上，依螺絲素材之線徑更換推料片之厚度 ( 一般厚度約比線徑小0.1 mm或可依輾制螺絲的樣式更換所需之推料片及厚度 ) 。 (2) 螺帽松開取下并將自動(dòng)滑座整組卸下更換推料片，完畢后再將自動(dòng)滑座裝上

9、鎖緊螺帽。 (3) 更換推料片后自動(dòng)滑座如運(yùn)動(dòng)不順或間隙過(guò)小時(shí)，請(qǐng)松開螺絲調(diào)整自動(dòng)滑座基座，并調(diào)整軌道與推料片間的間隙達(dá)到所需，假設(shè)運(yùn)動(dòng)仍不順，請(qǐng)?jiān)贆z視是否為安裝不當(dāng)所造成。 (4) 松靠落將連接塊中心與推料軸軸心成一直線，并將螺帽鎖緊后再將連接塊固定，鎖緊螺帽。6、擺柄連桿機(jī)構(gòu): (1) 擺柄連桿機(jī)構(gòu)由鍵裝在擺柄上的軸承在凸輪上作等速滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)端桿軸承拉料桿作前后直線運(yùn)動(dòng)。 (2) 松開螺帽可調(diào)整送料滑塊的行程位置。7、送料滑座上彈簧:彈簧系為輔助自動(dòng)滑座滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，因長(zhǎng)期使用會(huì)造成彈簧彈性疲乏或斷裂，此時(shí)則需挑戰(zhàn)預(yù)壓或更換。8、更換彈簧: (1) 轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪將凸輪轉(zhuǎn)至最低點(diǎn)。 (2) 用扳

10、手旋轉(zhuǎn)螺帽取出彈簧拉桿松開螺絲并卸下彈簧座取出彈簧。 (3) 換上新彈簧后把彈簧拉桿套入調(diào)整螺栓內(nèi)同時(shí)旋轉(zhuǎn)螺帽、螺絲裝在鳩尾基座上鎖緊。9、彈簧的調(diào)整: (1) 彈簧因長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)造成彈簧疲乏，會(huì)造成送料不順，此時(shí)需調(diào)整彈簧的預(yù)壓力。 (2) 利用飛輪將連桿擺柄轉(zhuǎn)至最低點(diǎn)，松開螺帽及調(diào)整螺栓，調(diào)整彈簧拉桿上的彈簧壓縮松緊至理想彈性，鎖緊螺帽。第六節(jié): 搓牙機(jī)構(gòu)的調(diào)整搓牙機(jī)構(gòu)的調(diào)整:1、牙板座調(diào)整 (1) 將短牙板放置在牙板座槽中，蓋上牙板壓塊后鎖緊螺帽。 (2) 將長(zhǎng)牙板放置在中仁牙板座槽裝上牙板壓塊后鎖緊螺帽。 (3) 檢查兩牙板塊是否同高平行。 (4) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪查看送料時(shí)間是否正確。

11、(5) 將螺絲素材防止在推料片前，按寸動(dòng)開關(guān)讓螺絲素材轉(zhuǎn)動(dòng)半圈，再接逆轉(zhuǎn)開關(guān)也取螺絲素材看牙紋是否對(duì)齊。 (6) 松開螺帽調(diào)整曲柄雙頭牙，校正螺絲素材牙紋，并確實(shí)鎖上螺帽以免發(fā)生意外。 (7) 查看螺絲素材牙部及牙徑是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，若否，松開螺帽及調(diào)整螺絲進(jìn)行微量調(diào)整使牙板前后的間隙達(dá)到所需。 (8) 確實(shí)鎖緊螺帽后即可正常生產(chǎn)。(9) 若更換其它規(guī)格之螺絲素材，則需松開螺帽及調(diào)整螺絲使牙板座前后移動(dòng)與軌道間距符合要求后鎖緊螺帽及其它螺絲、螺帽，再依上述步驟進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整牙板座時(shí)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng): (1) 后曲柄頭需時(shí)常打黃油，以免軸承內(nèi)失油損壞。 (2) 長(zhǎng)短牙板沒同高時(shí)，請(qǐng)用薄墊片墊高。 (3

12、) 中仁與中仁蓋之的間隙過(guò)大時(shí)，松開銷上螺絲調(diào)整銷向前即可使間隙變小 ( 0.03 mm間隙0.04 mm不入 )然后鎖緊調(diào)整螺絲增加中仁的穩(wěn)定性。 (4) 每次換牙板時(shí)，請(qǐng)注意牙板座的清潔以免影響搓牙質(zhì)量。 (5) 螺絲素材有黏牙板時(shí)，請(qǐng)?jiān)陂L(zhǎng)螺帽下裝彈簧料片，可將螺絲素材離開牙板時(shí)將它拔離，或檢視是否為牙板及素材本身所造成。 (6) 生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該常巡視油箱并添加機(jī)油，以免中仁失油磨損。2、牙板裝置要領(lǐng) (1) 放置牙板之槽內(nèi)應(yīng)保持清潔干凈，不得有刮痕及鐵屑。 (2) 若使用墊片，則墊片表面亦應(yīng)清潔干凈，不得有刮痕及鐵屑。 (3) 牙板之裝置時(shí)，需注意不得上下顛倒。 (4) 使用重新研磨過(guò)的牙板

13、時(shí)，應(yīng)加墊片補(bǔ)償磨耗之厚度。 (5) 牙板裝置完成而欲試車時(shí)，不應(yīng)將搓牙間隙調(diào)得太小，宜漸次慢慢調(diào)整至最佳間隙，否則極易損傷牙板。 (6) 正式搓牙時(shí)，盡可能的減低輾壓力( 即將搓牙間隙調(diào)至剛剛好 )，以提高牙板的壽命。3、牙板裝配: (1) 裝置兩牙板時(shí)之上頂面是否平行且在同一平面。( 此裝配方式可視所生產(chǎn)之特征略加以調(diào)整高低 ) 。 (2) 將一平板塊置于牙板頂面，用寸動(dòng)啟動(dòng)，確使兩牙板運(yùn)動(dòng)于下列三位置時(shí)仍在同一平面。 起始點(diǎn)此時(shí)對(duì)象剛進(jìn)入搓牙間隙中。 行程一半，此時(shí)兩牙板之中點(diǎn)相會(huì)。 終點(diǎn)，此時(shí)物件剛要離開搓牙間隙。 送料動(dòng)作: 1) 送料機(jī)件動(dòng)作是否正確。 2) 檢視推料片及導(dǎo)料片有無(wú)

14、磨損或缺角。 3) 檢視推料片及導(dǎo)料片動(dòng)作是否良好。 4) 若有對(duì)象打滑或無(wú)法進(jìn)入則應(yīng)調(diào)整。4、搓牙檢視: (1) 兩牙板之直立面是否平行。 (2) 將搓牙間隙加大至牙紋約半飽，試搓一螺絲素材，取出后，量測(cè)該對(duì)象之上、中、下三部分之外徑是否均相同，若否，則應(yīng)調(diào)整牙板之垂直度。5、檢視牙紋之契合度( 避免紊牙 ) 將搓牙間隙盡量加大，以寸動(dòng)啟動(dòng)將對(duì)象稍搓過(guò)半圈后，再以寸動(dòng)啟動(dòng)，取出螺絲素材并檢視牙紋能否契合，若否，則需調(diào)整固定牙板之高低。6、牙板平行度: (1) 兩牙板之間隙是否平行，螺絲素材送入之起始點(diǎn)是否正確。 (2) 測(cè)量A、B兩處之牙板間隙是否相等 ( 避開牙板倒角片 )。 (3) 螺絲

15、素材送入起始之正確位置距活動(dòng)牙板前端C長(zhǎng)度片，C=兩牙板長(zhǎng)度之一半。7、檢視牙紋有無(wú)裂痕 牙紋裂紋通常發(fā)生于兩牙板之牙紋配合不良時(shí)，其檢查方法有二: (1) 將搓牙完畢螺絲清除油脂后侵入酸液中5-10分鐘，在以放大鏡查看牙斜面。 (2) 將搓完牙之對(duì)象制作金相試片后以金相顯微鏡查看。第七節(jié): 接主電源及線路圖接主電源:(1) 本搓牙機(jī)主機(jī),泵蒲均采用380V50HZ三相電源.振動(dòng)盤裝置的電源是220V50HZ控制電源380V.(2) 操作面板功能介紹(圖一) 黃色按鈕-逆轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng) 白色按鈕-電源開關(guān)綠色按鈕-正轉(zhuǎn) 如: 紅色寸動(dòng)旋到連動(dòng)再旋到寸動(dòng)紅色蘑菇形按鈕-主機(jī)停止紅色按鈕-轉(zhuǎn)換按鈕黑白轉(zhuǎn)換

16、按鈕-一個(gè)是轉(zhuǎn)盤,一個(gè)是打油泵蒲 ( 冷卻泵蒲 )圖一 操作面板(3)SA-6 線路圖 (圖二) (圖三) 、(圖四) (圖五)注意事項(xiàng): 使用前必須安裝可靠的接地線，測(cè)量相色絕緣。 檢查主機(jī)，圓斗，泵蒲旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 電箱內(nèi)主機(jī)裝有過(guò)載保護(hù)裝置。無(wú)壓力開關(guān)式 標(biāo)準(zhǔn)電路總圖(3-7.5HP ) 圖(二) 控制回路圖圖（三） 主回路圖 有壓力開關(guān)式 標(biāo)準(zhǔn)電路總圖(3-7.5HP)圖(四) 控制回路圖圖（五） 主回路圖 第八節(jié): 圓斗及減速機(jī)圓斗: ( 選配 ) (1) 圓斗由半邊斗、圓斗、減速機(jī)、馬達(dá)、偏心管、棘輪、優(yōu)力膠輪、棘輪軸心、皮帶輪、斗板等組成。( 如下表) 表8-1 圓斗的組成圓

17、斗序號(hào)名稱規(guī)格序號(hào)名稱規(guī)格1半邊斗8減速機(jī)底座2棘輪9腳柱3偏心管10馬達(dá)1/4、1/2HP4棘輪軸心3/8”11馬達(dá)座3/16”、1/4”5優(yōu)力膠輪2”12圓斗6減速機(jī)50型、60型、70型13斗板7皮帶輪6”、7” (2) 圓斗之功用: 將螺絲素材倒進(jìn)圓斗內(nèi)，經(jīng)減速機(jī)帶動(dòng)圓斗旋轉(zhuǎn)，因圓斗內(nèi)有數(shù)片葉片，將螺絲素材帶至一傾斜角度后，部分素材將掉落于軌道翼上，滑入軌道內(nèi)，但因掉落之前螺絲素材有可能成亂集成團(tuán)，排列不整者過(guò)棘輪時(shí)將掃出，整齊者則依序滑下。 (3) 圓斗之調(diào)整: 將調(diào)整螺帽松開可微調(diào)整圓斗與半邊斗所磨耗之間隙。 將螺帽松開調(diào)整螺帽可調(diào)整圓斗與半邊斗之上下高度。 欲調(diào)整優(yōu)力膠輪繩之松緊

18、度，可放松馬達(dá)之四支螺絲未調(diào)整。(4) 棘輪的調(diào)整 將螺絲松開轉(zhuǎn)動(dòng)偏心管利用偏心管之偏心，調(diào)整棘輪與螺絲素材頂部距離至適當(dāng)間隙。 鎖緊螺絲。 棘輪之粗細(xì)齒型依螺絲素材來(lái)選定。 (5) 減速機(jī) 減速機(jī)的原動(dòng)力是由馬達(dá)帶動(dòng)的，然后通過(guò)皮帶輪傳遞優(yōu)力膠輪帶動(dòng)棘輪進(jìn)行排除不齊螺絲素材工作。第九節(jié): 振動(dòng)盤振動(dòng)盤: ( 選配 )1、安裝及操作 (1) 將螺絲松開并挪動(dòng)振動(dòng)盤使進(jìn)料出口接近軌道且不可碰撞。 (2) 將螺帽松開，調(diào)整其進(jìn)料出口上下高度位置。 (3) 將上述螺絲及螺帽鎖緊。 (4) 將進(jìn)料出口之軌道片間隙，將其調(diào)整至螺絲素材所需間隙。 (5) 接上車臺(tái)主電源及電眼、感應(yīng)線。 (6) 開開關(guān)置于

19、ON狀態(tài)，此時(shí)車臺(tái)屬于待啟動(dòng)狀態(tài)。 (7) 調(diào)整氣壓調(diào)節(jié)閥，氣壓調(diào)節(jié)閥主要利用高壓空氣吹出，使輸料輸送至此時(shí)由直立狀態(tài)成為橫臥狀態(tài)，空氣力量不要太大，適當(dāng)即可。 (8) 此時(shí)補(bǔ)料感應(yīng)開關(guān)會(huì)自動(dòng)感應(yīng)，將輸料由補(bǔ)料桶倒進(jìn)振動(dòng)盤內(nèi)。 (9) 作面板上的速度旋轉(zhuǎn)開關(guān)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)由0位置調(diào)整至1-6位置依實(shí)際所需調(diào)整速度。 (10) 微調(diào)旋轉(zhuǎn)開關(guān)依振動(dòng)機(jī)型式大小決定馬達(dá)振動(dòng)力量大小。 (11) 振動(dòng)盤應(yīng)已順利輸料件，當(dāng)振動(dòng)盤座送料近感應(yīng)開關(guān)會(huì)感應(yīng)進(jìn)料，并且此時(shí)車臺(tái)已處于全自動(dòng)狀態(tài)，無(wú)須操作者全程手控。2、簡(jiǎn)易故障排除: (1) 未產(chǎn)生振動(dòng) 控制開關(guān)在OFF位置。 控制于電源不恰當(dāng)。 控制導(dǎo)線未插入或損壞

20、。 可調(diào)控制器之保險(xiǎn)絲燒毀。 線圈損毀短路。 線圈與彈簧片間隙過(guò)大或損壞。 金屬物侵入導(dǎo)致短路。 進(jìn)料檢測(cè)裝置 ( 電眼 )損壞或未接上。 (2) 進(jìn)料不足、過(guò)慢、稀疏不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，有被擊聲快或慢？ 至控制器電壓故障。 電源之頻率( HZ ) 不同使振幅過(guò)大或過(guò)小。 軌道與振動(dòng)盤之進(jìn)料口相互碰撞而發(fā)生咔嗒。聲 機(jī)臺(tái)本身固定不良。 工件彎曲、扭曲、有毛邊、油垢、有殘留物因而阻礙移動(dòng)。 第十節(jié): 搓絲機(jī)安全操作規(guī)則及注意事項(xiàng)1、搓絲機(jī)裝卸安裝必須按說(shuō)明書操作，以防出安全事故。2、廠商應(yīng)挑選受過(guò)機(jī)械業(yè)務(wù)培訓(xùn)的合格人員來(lái)操作，保養(yǎng)機(jī)器。3、入廠后的從業(yè)人員必須依據(jù)當(dāng)?shù)貐^(qū)安全法規(guī)對(duì)操作者實(shí)施安全生產(chǎn)教育。

21、4、廠商應(yīng)對(duì)不安全操作的行為有效地警告操作注意。5、機(jī)臺(tái)工作環(huán)境之照明設(shè)備之亮度依據(jù)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定。6、機(jī)臺(tái)附近應(yīng)配備不導(dǎo)電的CO2或ABC干粉滅火器材。7、操作機(jī)臺(tái)前應(yīng)先閱讀本機(jī)操作說(shuō)明書。8、頭發(fā)過(guò)長(zhǎng)者，宜以發(fā)帶綁住頭發(fā)或戴上安全帽后才可操作，或維修機(jī)器。9、保持機(jī)器及附近的整潔，避免地面油漬過(guò)多而滑膩，清除機(jī)器周邊會(huì)影響操作的障礙物。10、操作機(jī)器時(shí)，電氣箱蓋及馬達(dá)防護(hù)罩都要扣緊，電氣接線應(yīng)按說(shuō)明書規(guī)范操作，并安全接地。11、對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修前，宜先將電源切斷，且只可使用合適的工具。12、穿著寬松，不合格衣服袖子過(guò)長(zhǎng)，配帶領(lǐng)帶，腳著拖鞋，戴手套者均不得操作或維修機(jī)器。13、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)，不可倚靠機(jī)器旁。14、調(diào)整機(jī)臺(tái)時(shí)，必須以手動(dòng)飛輪或電閘開關(guān)，使機(jī)械以寸動(dòng)式轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次，檢查機(jī)械是否有異常，且不可先開連動(dòng)，以免造成事故。15、機(jī)器在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理，找出原因所在并及時(shí)排除。16、隨時(shí)觀察油路暢通，及時(shí)加油，定期清洗。17、廠商不得為提高產(chǎn)能而擅自增大馬達(dá)皮帶輪的直徑。18、就本