精益生產(chǎn)知識試卷

1、精益生產(chǎn)知識試卷一、 填空題1、請列舉四個現(xiàn)場改善經(jīng)常用到的精益工具： 65 、 tpm 、 標準作業(yè) 、 均衡生產(chǎn)、 價值流。 2、tpm的基本概念是全員參與的生產(chǎn)維護，基礎(chǔ)是5s，對象是全體成員，目標是最大限度提高生產(chǎn)效率，以各級領(lǐng)導為中心的小組活動為形式。3、精益生產(chǎn)的8大浪費分別： 人的潛在能力，動作浪費、生產(chǎn)過多、搬運、生產(chǎn)過剩、等待、庫存、不良品浪費。4、精益5項原理中逆向原理：從客戶的角度區(qū)分增值與非增值，不能從獨立的企業(yè)與部門角度區(qū)分。5、精益運營的三個方面： 運營系統(tǒng)、管理架構(gòu)、觀念與行為 6、一切不增值的行為和活動都稱為 浪費 。7、 流程分析 是對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工序狀態(tài)進

2、行記錄、分析和改善的必要ie手法。8、精益推行中，人在受改變習慣做法的時候會出現(xiàn)一種反抗力，在心理上存在一個：恐怖區(qū) 9、精益系統(tǒng)的方法并不急于立即解決問題，而是立足于 揭示問題根源 找出長期的對策。10、5s管理源于日本，指的是在 生產(chǎn)現(xiàn)場 ，對 人員 、 機器 、 材料 等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等活動11、區(qū)分工作場所內(nèi)的物品為“要的”和“不要的”是屬于5s中的 整理 。12、物品亂擺放屬于5s中的 整頓 要處理的范圍。13、整頓主要是排除 尋找物品的時間浪費, 清掃 重在消除現(xiàn)場臟污。14、5s中“清潔”是指將整理、整頓、清掃的做法 制度化 , 規(guī)范化 ,維持其成

3、果。 15、精益生產(chǎn)方式的核心是： 零庫存 和快速應(yīng)對市場變化。16、生產(chǎn)要素的5m qs分別指： 人 、 機器 、 物料 、 作業(yè)方法 、 管理、品質(zhì) 、 安全。17、精益生產(chǎn)方式采用 拉式 控制系統(tǒng)，兩大支柱是準時化和 自働化。18、精益生產(chǎn)追求的個“零”極限目標零切換浪費、零庫存、零浪費、零不良、零故障、零停滯、零事故。19、標準作業(yè)是為了實現(xiàn)作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設(shè)備的布置、物流過程等的最優(yōu)化組合而設(shè)立的作業(yè)方法；20、準時化 jit 英文 just-in-time”， 以市場客戶需求為生產(chǎn)導向，追求生產(chǎn)周期的縮短，杜絕過量生產(chǎn)；21、smed意思是單分鐘快速換模，single mi

4、nute exchange die；是快速和有效切換的方法。22、快速換?；痉椒ㄊ?，a：嚴格區(qū)分線內(nèi)換模作業(yè)，線外換模作業(yè)，b：線內(nèi)換模作業(yè)盡量轉(zhuǎn)變，線外換模作業(yè)，c：縮短線內(nèi)換模作業(yè)時間；23、目視管理看板通常有：自動控制顯示器，各種顏色貼紙，良品/不良品樣板圖，工藝看板（作業(yè)指導書），生產(chǎn)指令看板，宣傳公告欄等。24、公司現(xiàn)有的生產(chǎn)管理看板：生產(chǎn)計劃看板，生產(chǎn)效率看板，品質(zhì)狀況看板，精益宣傳看板，公告看板，kpi績效看板等25、推行精益生產(chǎn)的重要管理工具是看板管理；是指通過看板傳遞或運動來控制物流和信息流的一種管理方式 二、選擇題： 1、5s活動的核心，也是5s活動的最終目是（ a ）。

5、a .素養(yǎng) b. 清潔 c.安全 d.三定2、以下不屬于看板分類的是（ a ）a. 管理看板 b. 傳送看板 c. 生產(chǎn)看板 d. 臨時看板3、從企業(yè)贏利的本質(zhì)來看，我們通常把制造型工廠看成（ b ） a：資金類企業(yè) b：物流類企業(yè) c：人力資源類企業(yè) d：市場服務(wù)類企業(yè)4、在工廠的七大浪費中，號稱是“萬惡之源”的浪費是（ c ） a：動作浪費 b：搬運浪費 c：庫存浪費 d：等待浪費5、多品種、小批量情況下，下面哪些不屬于單件流生產(chǎn)方式的優(yōu)勢（ d ） a：彈性安排生產(chǎn) b：生產(chǎn)線自我平衡能力強 c：生產(chǎn)周期縮短 d：降低員工勞動強度6、不是實施精益生產(chǎn)的具體手法的是（ c ）a. 生產(chǎn)同步

6、化 b. 生產(chǎn)均衡化 c. 生產(chǎn)人性化 d. 生產(chǎn)柔性化7、下精益生產(chǎn)線布置時對設(shè)備的要求描述錯誤的是（ d ）a. 小型化的設(shè)備 b. 設(shè)備的管線要整齊并有柔性 c. 物品在加工時的出入口要一致化 d. 設(shè)備要落腳生根8、流動思想的最終目標是實現(xiàn)（ d ）a. 零庫存 b. 拉動式生產(chǎn) c. 單個流 d. 完全消滅整個生產(chǎn)過程中的停頓 9、tpm是以（ c ）為觀察點進行思考。 a.制造現(xiàn)場； b.生產(chǎn)人員； c.設(shè)備及物流； d.產(chǎn)品質(zhì)量10、tpm 2-step的活動內(nèi)容是（ b ）。 a具備設(shè)備的基本條件；b.作無浪費準備；c.搞好基本環(huán)境；d.作行動基準11、下面哪一項不屬于整頓的活

7、動方法？（ d ） a.牌子活動； b.油漆活動； c.貼膠帶活動； d.免責區(qū)設(shè)定活動。12、下面哪些屬于tpm活動的要素（ bcd ）。 a.我的方法； b.我的設(shè)備； c.我的區(qū)域； d.我的作用。13、tpm活動的推進方向是（ abc ） a.災害0化； b.不良0化； c.故障0化； d.違紀0化。14、 關(guān)于整頓的定義，正確的是：（ b  ）a將工作場所內(nèi)的物品分類，并把不要的物品清理掉。b把有用的物品按規(guī)定分類擺放好，并做好適當?shù)臉俗R。c將生產(chǎn)、工作、生活場所打掃得干干凈凈。d對員工進行素質(zhì)教育，要求員工有紀律觀念。15、關(guān)于清掃的定義，正確的是：（ c &#

8、160; ）a將生產(chǎn)、工作、生活場所內(nèi)的物品分類，并把不要的物品清理掉。b 把有用的物品按規(guī)定分類擺放好，并做好適當?shù)臉俗R。c將生產(chǎn)、工作、生活場所打掃得干干凈凈。d對員工進行素質(zhì)教育，要求員工有紀律觀念。16、關(guān)于素養(yǎng)的定義，正確的是：（  d  ）a將生產(chǎn)、工作、生活場所內(nèi)的物品分類，并把不要的物品清理掉。b把有用的物品按規(guī)定分類擺放好，并做好適當?shù)臉俗R。c將生產(chǎn)、工作、生活場所打掃得干干凈凈。d每個員工在遵守公司規(guī)章制度的同時，維持前面4s的成果，養(yǎng)成良好的工作習慣及積極主動的工作作風。17、整理是根據(jù)物品的什么來決定取舍？（ b ）a 購買價值 b. 使用價值 c.

9、 是否占用空間 d. 是否能賣好價18、整理主要是排除什么浪費？（ c ）a. 時間  b. 工具  c. 空間  d. 包裝物19、公司什么地方需要整理整頓？（ c ）a. 工作現(xiàn)場  b. 辦公室  c. 全公司的每個地方  d. 倉庫20、整頓中的“三定”是指：（ b ）a. 定點、定方法、定標示 b. 定點、定容、定量 c. 定容、定方法、定量 d. 定點、定人、定方法21、5s中哪個最重要，理想的目標是什么？（ a ）a. 人人有素養(yǎng)  b. 地、物干凈 c. 工廠有制度  d. 生產(chǎn)效率高22、5s和產(chǎn)

10、品質(zhì)量的關(guān)系？（ b ）a. 工作方便  b. 改善品質(zhì)  c. 增加產(chǎn)量   d. 沒有多大關(guān)系23、公司的5s應(yīng)如何做？（ a ）a. 5s是日常工作一部分，靠大家持之以恒做下去 b. 第一次有計劃地大家做，以后靠干部做c. 做四個月就可以了 d. 車間做就行了24、我們對5s應(yīng)有的態(tài)度？（ b ）a. 口里應(yīng)付，作作形式    b. 積極參與行動c. 事不關(guān)已              d. 看別人如

11、何行動再說25、對待5s的檢查和批評意見，應(yīng)抱著（ c ）的心態(tài)來執(zhí)行。a. 純粹找碴、百般狡辯 b. 應(yīng)付了事、得過且過 c. 立即糾正、心存感激26、有關(guān)整理的方法，正確的有：（ abd ）a常用的物品，放置于工作場所的固定位置或近處。b會用但不常用的物品，放置于儲存室或貨倉。c很少使用的物品放在工作場所內(nèi)固定的位置。d不能用或不再使用的物品，廢棄處理。27、 有關(guān)整頓的做法，正確的有：（ bcd ）a將已確定無用的物品及時清理除去，騰出更多的空間，并加以利用。b整理有用的物品，規(guī)劃存放位置并加以標識。c建立物品存放、管理的有效方法，使之整齊、有條理。d對有用的物品加以合理管制，

12、防止混亂。28.  有關(guān)清掃的做法，正確的有：（ abd ）a從地面到墻壁到天花板，對整個空間的所有角落進行徹底清掃。b機器、設(shè)備、設(shè)施、工具的清潔，防止工具、手套等變成污染源影響產(chǎn)品質(zhì)量。c機器、設(shè)備底部及轉(zhuǎn)動部位是衛(wèi)生的死角，可以不用注意。d細心尋找污染源及消除污染源，是清潔工作的關(guān)鍵所在。29. 清潔是保持整理、整頓、清掃的成果，檢查方法可以是：（ abc ）a活用查檢表。b顏色管理，如：紅色標簽戰(zhàn)略。c目視管理、看板管理。d3u memo（3不管理，不合格、不可用、不混亂）。30. 關(guān)于素養(yǎng)，下面說法正確的是：（abcd ）a所有的員工應(yīng)遵守公司

13、的規(guī)章制度、崗位制度。b工作時保持良好的習慣（如不聊天、不隨意離崗、不閑坐、不帶零食進入工作場所、不做與工作無關(guān)的事）。c衣著端莊，待人接物有誠信、有禮貌，不講粗言穢語。d愛護生產(chǎn)、生活設(shè)施、公物，節(jié)約用電、用水。31、看板的三大作不包括（ c ）a. 傳遞生產(chǎn)信息 b. 保證生產(chǎn)現(xiàn)場的標準操作 c. 識別浪費 d. 控制生產(chǎn)系統(tǒng)動態(tài)的自我完善32、推行設(shè)備型布置的要點包括設(shè)備布置的流水線化、站立式作業(yè)、（ a ）、人與設(shè)備分離。a. 培養(yǎng)多能工 b. 單能工 c. 生產(chǎn)節(jié)拍 d. 生產(chǎn)任務(wù)33、精益生產(chǎn)的經(jīng)營思想是（ d ）a.&#

14、160;成本中心型 b. 售價中心型 c. 服務(wù)中心型 d. 利潤中心型34、一個流生產(chǎn)是指將作業(yè)（ a ）合理配置，使產(chǎn)品在生產(chǎn)時，每個工序最多只有一個在制品或成品。a. 場地、人員、設(shè)備 b. 場地、人員 c. 人員、設(shè)備 d. 場地、設(shè)備35、控制生產(chǎn)速度的指標是（ b ）a. 設(shè)備 b. 生產(chǎn)節(jié)拍 c. 庫存 d. 材料36、以下不是精益生產(chǎn)主要特征的是（ b ）。a. 拉動式生產(chǎn) b. 推動式生產(chǎn) c. 最大限度的減少庫存 d. 實現(xiàn)準時化生產(chǎn)3

15、7、下面的不是“一個流”生產(chǎn)的要點的是（ a ）。a. 經(jīng)濟批量 b. 按節(jié)拍進行生產(chǎn) c. 培養(yǎng)多能工 d. u型布置38、以下不是u型線的原則的是（ c ）a. 立式作業(yè)的原則 b. 步行的原則 c. 多個流原則 d. 作業(yè)公平原則39、下列不屬于動作浪費的是（ c ）a. 走動 b. 左右手交換 c. 庫存 d. 單手空閑40、生產(chǎn)工位按順序安排，在一個生產(chǎn)單元中產(chǎn)品從一個工位移至下一個，工位之間沒有在制品作為緩沖，這種技術(shù)是（ c ） a. 連續(xù)流 b. 順序流 c.

16、 單件流 d. 快速流41、“拉動”一詞是指（ b ）a. 上工序帶動下工序 b. 下工序帶動上工序 c. 上、下工序同步進行 d. 以上皆不是42、流動思想的最終目標是實現(xiàn)（ d ）a. 零庫存 b. 拉動式生產(chǎn) c. 單個流 d. 完全消滅整個生產(chǎn)過程中的停頓43、企業(yè)開展精益工作的切入點是( a )。a .現(xiàn)場5s改善 b.作業(yè)標準化 c.合理化建議 d . tpm工作三、判斷題（在正確的括弧內(nèi)畫“”，在錯誤的括弧內(nèi)畫“”）1、工廠降低成本，可以降低所有運作成本。（ ）3、經(jīng)濟動作的目的是在不改變產(chǎn)品功能的情況下，降低疲勞強度，提高效率。（ ）4、在生產(chǎn)裝配中，雙手作業(yè)有利于提高效率，降

17、低成本。（ ）5、拉動式準時化生產(chǎn)：以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點.強調(diào)物流平衡，追求零庫存，要求上一道工序加工完的零件立即可以進入下一道工序。 （ ）6、在精益思維中：價格=成本-利潤。（ ）7、企業(yè)綜合效率的提升主要跟中高層管理者有關(guān)。（ ）8、中國企業(yè)推行精益比較適合先建立精益標準，然后按標準實施的模式確認。（ ）9、豐田認為建立立即暫停以解決問題、從一開始就重視文化有利于公司的品質(zhì)管理。（ ）10、所有員工上班必須按規(guī)定穿工作服，不允許帶早餐、零食進廠，上班時間不可以做與工作無關(guān)的事情。 （ ）11、各類記錄報表須仿宋化、整潔、真實準確，不得缺損、缺頁、缺項。 （ ）12、定置管理太耽誤時

18、間，趕不上過去隨意取放方便、省時。 （ ）13、認真規(guī)范的意識是我們每個人的立身之本，也是企業(yè)的立業(yè)之根，只有認真做好每一件事 （ ）14、這些物品是什么，我知道就行，標識與否沒關(guān)系。這樣可以減少浪費。 （）15、倉庫保管員清楚物品在哪就行了，不作標識也沒什么關(guān)系。 （ ）16、5s管理需要全員參與，如果有部分成員就是跟不上進度，或內(nèi)心抵制，5s管理就會失敗。（ ）17、 價值只能由最終客戶確定。 （ ） 18、精益生產(chǎn)之品質(zhì)目標是不產(chǎn)生不良品。 （）19、 控制生產(chǎn)速度的指標是生產(chǎn)節(jié)拍。 （ ）20、只有不增加價值的活動，才是浪費。 （）21、實施精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)是6s管理。 （ ）22、節(jié)拍時間即周期時間。 （ ）23、 精益生產(chǎn)方式采用推動式控制系統(tǒng) （ ）24、標準化作業(yè)主要包括標準節(jié)拍、標準順序和標準手勢。 （ ） 25、精益生產(chǎn)的品質(zhì)管理強調(diào)事前預防不合格品的發(fā)生。 （ ）四、簡述題：以下是a產(chǎn)品幾個生產(chǎn)工藝流程及工時：p2：18分鐘p1：1.5分鐘p5: 1.6分鐘p3：2分p4 : 1.5分鐘1、假設(shè)每天運轉(zhuǎn)8小時（480分鐘），