信息化綜合資料

1、信息化知識信息化綜合資料砌筑工程9631磚砌體尺寸、位畫的允許偏差見下表項次工程允許偏差mm 1軸線位置偏移102垂直度每層53外表平整度混水墻、柱54水平灰縫平直度混水塔75水平灰縫厚度10皮磚累計數(shù)混水墻±86門窗洞口后塞口寬度±5門口高度+15、(-5)7預(yù)留構(gòu)造柱截面寬度、深度±10963.2質(zhì)量控制的具體措施 1測量放岀主軸線，砌筑施工人員彈好墻線、邊線及門窗洞口的位置2墻體 砌筑時應(yīng)單面掛線，每層砌筑時應(yīng)穿線見平，墻面應(yīng)隨時用靠尺校正平整度、 垂直度。3墻體每天砌筑高度不宜超過1.5m o 4注意配合墻內(nèi)管線安裝。5墻體拉結(jié)筋按照88JZ -的要求設(shè)置

2、。結(jié)構(gòu)施工期間即定岀留萱線。6砌縫橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊錯縫搭接，接槎可靠。抹灰工程 9.6.4.1施工控制要點1基層處理：根據(jù)碇墻體的平整度情況，且將凸出部位碇剔除；提前壹天灑 水濕潤墻體2甩毛：用水重量的20%107膠涂刷基層，待膠不粘手時用水泥砂漿于墻上甩毛; 甩毛砂漿終凝后灑養(yǎng)護，待有較高強度約3天時方可進入下道工序。3放線：依據(jù)樓層控制線作岀墻體灰餅控制線。4做灰餅：依據(jù)墻體控制線及抹灰厚度要求做灰餅，灰餅間距控制于米 抹灰厚度控制于18mm以內(nèi)，且結(jié)合現(xiàn)場實際情況做豎向水平標筋。5界面處理：待標筋有壹定強度后磚墻和砌塊墻必須先潤濕透水，等墻面干后或 無水跡方可作業(yè)。陶?；炷翂γ?/p>

3、用摻有界面膠的砂漿甩干，具有壹定強度后， 用摻T丫膠拌制的水泥砂漿抹灰。碇墻面必須先套膠：用滾筒將摻有界面膠的水均 勻地涂于清理干凈的墻面上，稍干后可進入下壹道作業(yè)。外墻外側(cè)采用掛鉛絲網(wǎng) 的方法減少裂縫產(chǎn)生。6頭遍底灰：抹灰砂漿為1：2.5 中砂，厚度控制于5mm左右。7固定抹灰護角：依據(jù)灰餅的高度作出房間、走廊各部位的陰陽角，不同的材質(zhì) 的交接處鋪釘金屬網(wǎng)，每邊的搭接長度大于100mm ,且進行養(yǎng)護。8中層抹灰；用1:3的水泥砂漿，厚度控制于7-10mm,砂漿上墻后和基層有壹 定的附著力時方可刮平、搓平。9面層抹灰：有素水泥砂漿于上墻，厚度控制于1-2mm ,壓光，終凝后灑水養(yǎng) 護。10清理

4、面層，報驗。抹灰工程的允許偏差見下表項次工程允許偏差mm 1外表平整22陰、陽角垂直23立面垂直34陰、陽角方正25分格條縫垂亶3精裝修工程質(zhì)量控制措施室內(nèi)精裝修待二次深化設(shè)計和專業(yè)承包商選定之后，我們將根據(jù)設(shè)計圖紙和標準, 和相應(yīng)的專業(yè)承包商共同制定更為詳細的專項質(zhì)量方案和質(zhì)量保證措施。質(zhì)量 控制的重點應(yīng)放于以下幾個方面:1二次深化設(shè)計和詳圖設(shè)計的設(shè)計質(zhì)量，以滿足材料加工和施工的需要；2材料的質(zhì)量標準和檔次必須符合業(yè)主、設(shè)計要求和國家標準對質(zhì)量的要求，滿 足設(shè)計風格和使用功能的要求；3對材料采購、加工、組裝或組拼、運輸?shù)确矫孢M行嚴格的過程控制和程序控制；4對現(xiàn)場施工質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，嚴格實

5、行樣板制、三檢制、工序交接制度。5采取切實有效的成品保護措施。防水工程施工保證措施本工程屋面防水采用改性瀝青柔性防水卷材，衛(wèi)生間采用防水涂膜。防水工 程由我公司專業(yè)防水分公司施工，防水分公司具有專業(yè)化施工和管理手段，施工 中嚴格按防水作業(yè)指導(dǎo)書施工，尤其是各細部、節(jié)點作法要符合施工標準和設(shè)計 要求，保證防水工程質(zhì)量。1參和施工管理人員及施工操作人員均持證上崗,且具有多年施工操作經(jīng)驗。2必須對防水主材及其輔材的優(yōu)選，保證其完全滿足該工程使用功能和設(shè)計以及 標準的要求；對確定的防水材料，除必須具有認證資料外，仍必須對進場的材料 復(fù)試。滿足要求前方可進行施工。對粘結(jié)材料同樣要作粘結(jié)試驗，對其粘結(jié)強度

6、 等進行試驗合格前方可使用。3防水工程施工時嚴格按操作工藝進行施工，施工完成后必須及時進行蓄水和淋 水試驗，合格后及時做好防水保護層的施工，以防止防水卷材被人為的破壞，造 成滲漏。4防水做法及防水節(jié)點設(shè)計必須科學合理，對防水施工的質(zhì)量必須進行嚴格管理和控制；5對防水層的保護措施和防水保護層的施工要確保防水的平安可靠性；6對伸縮縫、上下跨陰陽角等特殊部位必須采取最為平安穩(wěn)妥的防水做法，水泥砂漿找平層按工藝標準要求按6m X6m間距留置分格縫，設(shè)置排氣口；7對室內(nèi)功能性房間和機電設(shè)備房間的防水必須通過嚴格的程序和過程控制，以 確保防水施工質(zhì)量；8屋面防水重點要處理好屋面接縫處、陰陽角、機電管道和防

7、雷接地等薄弱 部位處的防水節(jié)點和防水層施工的質(zhì)量控制。特別是玻璃穹頂?shù)姆浪爸ё课?的滲水，采用防排結(jié)合的作法。9.7鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施施工準備階段質(zhì)量控制1 進入現(xiàn)場的施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，技術(shù)必須持證上崗。2對材料和設(shè)備必須進行檢驗，檢驗合略前方可于工程中使用。3構(gòu)件加工運至現(xiàn)場后，要對構(gòu)件進行外觀和尺寸檢查，重點檢查構(gòu)件的型 號、編號、長度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向?，F(xiàn)場安裝的質(zhì)量控制1嚴格按照安裝施工方案和技術(shù)交底實施。2嚴格按圖紙核對構(gòu)件編號、方向，確保準確無誤。3安裝過程中嚴格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，效勞下工序。4鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制重點：構(gòu)件的垂直度偏差、標高

8、偏差、位置偏差。5結(jié)構(gòu)精度控制標準依據(jù)?鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收標準 GB50205-95?鋼柱：柱腳中心對定位軸線的偏差W 5mm鋼柱垂直度誤差W 10mm鋼梁：跨中垂直L梁度/500側(cè)向撓曲10mm , 0v垂直方向撓度viOmm焊縫：未焊滿指缺乏設(shè)計要 求W 2mm根部收縮W2mm咬邊長度不限，不允許有裂紋 外表夾渣：深度W 0.2板厚，長 度 W 20mm外表氣孔：每50mm長度焊縫內(nèi)允許有直徑W 3mm的氣孔二個。角焊縫 厚度缺乏按設(shè)計焊縫厚度計W 2mm ,每100mm總?cè)毕蓍L度W 25mm o制作質(zhì)量保證措施1所有焊縫接頭和焊接工藝按?GB50205-95?的要求進行。2所有上崗的電焊工

9、、自動焊操作工和定位焊工必須經(jīng)考試合格后才能上 崗，且具有焊工合格記錄。3待焊接部位外表和邊緣應(yīng)清潔、整齊、無毛刺、裂紋、氧化皮、油污等雜質(zhì)。4將焊接范圍內(nèi)的氧化皮、油污、水分等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)清理干凈。5完工焊縫應(yīng)去除溶渣、焊縫以及其附近母材用鋼絲刷去除干凈，于焊接 結(jié)束和驗收前，施焊接頭不得油漆。6用角焊縫連接的工件，應(yīng)盡可能的必貼，如果該間隙超過 1.6mm, 應(yīng)增加角焊縫的焊角，其增加的值等于其根部間隙值。嚴格使用填充物填此間隙?，F(xiàn)場安裝的質(zhì)量控制嚴格按照安裝施工方案和技術(shù)交底實施。9.742嚴格按圖紙核對構(gòu)件編號、方向，確保準確無誤。標咼偏差、位置偏差。安裝過程中嚴格工序管理，做到

10、檢查上工序，保證本工序，效勞下工序。鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制重點：構(gòu)件的垂直度偏差、要用測量儀器跟蹤安裝施工全過程。學習國家標準及質(zhì)量驗收專項施工方案交底說明 會焊接設(shè)備及機械準備9叮燈構(gòu)焊施接刃質(zhì)定量劌呆及證記措錄施鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量程序控制結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量理序控制鋼柱測量校正，拼裝拼裝檢驗焊9接.7寄.5機1具焊準備前及檢檢查測接設(shè)頭備準坡備口角 度、鈍邊、間隙及錯口量，均應(yīng)符合要求。坡口內(nèi)和安裝工程 倆側(cè)之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均應(yīng)去除干凈。預(yù)熱：焊前對坡口及其倆側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材進行加熱取污處理裝焊墊板或引弧板，其外表應(yīng)清潔，要求和坡口相同，墊板和母材應(yīng)貼 緊，引弧板和母材焊接應(yīng)

11、牢固。焊接時不得于坡口外的母材上打火引弧。第壹層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材和墊板之連接處，然后逐道逐層累焊至 填滿坡口，每道焊縫焊完后均必須去除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨 去且修補。遇雨天時應(yīng)停焊，板厚厚于36mm時應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱和后熱，構(gòu)件焊口周圍 及上方應(yīng)加遮擋，風速大于6m/s時那么應(yīng)停焊。壹個接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，再焊以前應(yīng)重新按規(guī) 定加熱。9.7.5 8焊后冷去卩到環(huán)境溫度時進行外觀檢查，超聲波檢測于焊后24h進行。焊工和檢驗人員要認真填寫作業(yè)記錄表。焊接施工前先做工藝試驗，針對H形接頭形式及相應(yīng)的材質(zhì)、板厚進行 焊接工藝試驗。焊接材料和焊接設(shè)備的技術(shù)條件應(yīng)符合國

12、家標準和設(shè)計要求。清渣、加熱、氣刨、打磨、焊條保溫、溫度測量等設(shè)備應(yīng)齊全。焊條應(yīng)于高溫烘干箱中烘干，且恒溫存放1小時后待用。焊絲包裝應(yīng)完好，如有破損可導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時應(yīng)局部廢棄。二氧化碳氣體采用含水量小的，防止焊縫內(nèi)含H量較大。瓶內(nèi)氣體氣壓低于1 MPa時應(yīng)停止使用。裝焊墊板及引、收弧板，其外表應(yīng)清潔，坡口要求和焊接構(gòu)件相同，墊板 和母材應(yīng)貼緊，弓I、收弧板和母材焊接應(yīng)牢固正式焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)定位焊有裂紋那么應(yīng)將之鏟除以免造成隱患。制作使用的焊條應(yīng)符合經(jīng)設(shè)計批準的焊接工藝規(guī)定使用的焊條。低氫藥皮焊條均應(yīng)裝于密閉容器里或于使用前230-260 °C的溫度至少枯燥2小時。有特

13、殊要求的低氫藥皮焊條應(yīng)裝于密封容器里或于使用前以370-430° C的溫度至少1小時。低氫焊條于大氣中暴露的時間不應(yīng)超過4小時。于大氣中暴露超過允許 暴露時間的焊條應(yīng)重新烘干，但只能壹次。所有采用埋弧焊的焊縫端部均要使用引弧、收弧板。 選用合格的焊接人員從事焊接操作。 焊接材料、工具、機械及其他輔助材料必須有產(chǎn)品合格證，且按技術(shù)要求 使用。 焊接前必須檢查焊口尺寸及其清理情況，合格前方可施焊。 原那么上焊縫應(yīng)壹次施焊完畢。不合格焊縫應(yīng)進行返修，返修次數(shù)超過倆次的焊縫須制定專項返修方案。測量質(zhì)量保證措施9.761現(xiàn)場使用的測量儀器、鋼尺必須定期檢定。現(xiàn)場使用的鋼尺必須和根底 施工及構(gòu)件

14、加工時使用的鋼尺進行校核。柱、桁架安裝前于地面做出明顯的標識，以方便垂直度及標高測量。高強度螺栓連接質(zhì)量控制1嚴格按批準后的高強度螺栓連接施工技術(shù)要求實施。對班組進行專項技術(shù) 交底。2設(shè)專人檢查和標記高強度螺栓的初擰和終擰。3認真落實高強度螺栓的提料、核料、領(lǐng)料、發(fā)放、使用、回收操作程序由 專人提料、核料、發(fā)放、回收，且做好登記工作，以確保高強螺栓使用型號、位 置正確。4所有高強度螺栓連接副均要分批進行復(fù)檢。5高強度螺栓的施工質(zhì)量保證措施。高強度螺栓的軸力或扭矩系數(shù)必須符合標準要求。高強度螺栓施擰順 序及扭矩正確。防火噴涂質(zhì)量保證1防火噴涂要保證噴涂厚度。2施工溫度于正溫施工。3施工時須將其他

15、施工面覆蓋防止污染。4剛噴涂后的位置注意防雨。9.8其他質(zhì)量保證措施勞務(wù)素質(zhì)保證本工程擬選擇具有壹定資質(zhì)、信譽好和我們長期使用的勞務(wù)施工隊伍參和本工程 的施工，同時，我們有壹套對勞務(wù)施工隊伍完整的管理和考核方法，對施工隊伍 進行質(zhì)量、工期、信譽和效勞等方面的考核，從根本上保證工程所需勞動者的個 人素質(zhì)，從而為工程質(zhì)量目標奠定了堅實的根底成品保護措施裝修施工期間，由于工期較緊，裝修等級較高，各工種交叉頻繁，對于成品 和半成品，通常容易出現(xiàn)二次污染、損壞和喪失，工程裝修材料如壹旦岀現(xiàn)污 染、損壞或喪失，勢必影響工程進展，增加額外費用，因此裝修施工階段成品半成品保護的主要措施：1技術(shù)方案中明確各分項工程的作業(yè)條件，分階段分專業(yè)制定專項成品保護措 施，且嚴格實施。2設(shè)專人負責成品保護工作。3制定正確的施工順序：制定重要房間或部位的施工工序流程，將土建、水、 電、空調(diào)、消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排岀壹個房間或部位的工序流程表， 各專業(yè)工序均按此流程進行施