595-25MW梁模具項(xiàng)目技術(shù)協(xié)議

1、風(fēng)電葉片模具生產(chǎn)加工技術(shù)協(xié)議-sinoma59.5-2.5mw 梁模具甲方：中材科技（阜寧）風(fēng)電葉片有限公司乙方：北京玻鋼院復(fù)合材料有限公司2014年2月目錄1 范圍32 總則33 技術(shù)要求34 相關(guān)基本要求及技術(shù)參數(shù)35檢查和驗(yàn)收（技術(shù)手冊(cè)、模具交付）62.5mw-595m風(fēng)電葉片梁模具生產(chǎn)加工技術(shù)協(xié)議甲方：中材科技風(fēng)電葉片股份有限公司乙方：北京玻鋼院復(fù)合材料冇限公司經(jīng)甲、乙雙方友好協(xié)商，就2.5mw-59.5m葉片梁模具加工制作事宜，針對(duì)技術(shù)方 面的要求達(dá)成如下i辦議：一、范圍木標(biāo)準(zhǔn)適用于中材科技59.5葉片梁模具的制作和驗(yàn)收。二、總則2.1木協(xié)議適用于中材科技59.5葉片梁模具的所有相關(guān)

2、制作，包括在制作過程的技 術(shù)要求和后期模具的檢杳和驗(yàn)收。2.2木協(xié)議捉出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)要求做出詳細(xì)的規(guī)定， 也耒充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的條文。乙方保證提供符合本協(xié)議書和相關(guān)的國際、 國內(nèi)模具制作標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2.3木協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)水平不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.4乙方根據(jù)甲方要求整體供貨。2.5本技術(shù)協(xié)議經(jīng)甲方、乙方雙方簽字后作為合同的附件，與合同具有同等效力。2.6未盡事宜由雙方協(xié)商解決。三、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)3.1金風(fēng)2.5mw風(fēng)力發(fā)電機(jī)組風(fēng)輪葉片（sinoma59.5-2.5技術(shù)協(xié)議3.2模具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)四、相關(guān)基本要求4.1模型經(jīng)甲方確認(rèn)后乙方可進(jìn)行模

3、具制作，乙方制定模具制作方案，乙方評(píng)審?fù)ㄟ^ 后，經(jīng)甲方確認(rèn)后由乙方負(fù)責(zé)具體實(shí)施。4.2所冇模具具冇良好的保溫措施。4.3所有-模具鋼架的剛度必須滿足翻轉(zhuǎn)、運(yùn)輸?shù)纫?，不?huì)出現(xiàn)永久變形。4.4所有模具必須設(shè)査合理的吊裝位置，以便實(shí)現(xiàn)模具整體運(yùn)輸。4.5所有模貝捉供必要的備甜備件。4.6在模具制造過程中，甲方將不定期地派出檢測(cè)人員對(duì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，若質(zhì)量不達(dá) 標(biāo)口乙方不聽甲方檢測(cè)人員勸阻，將視為乙方違約，乙方須承擔(dān)違約責(zé)任。4.7每一步流程必須由乙方操作人員如實(shí)記錄下相關(guān)數(shù)據(jù)，并經(jīng)乙方質(zhì)檢人員簽字確 認(rèn)，在關(guān)鍵步驟（生產(chǎn)前陽模確認(rèn)、內(nèi)結(jié)構(gòu)層、加熱系統(tǒng)布置情況、外結(jié)構(gòu)層、鋼 架結(jié)構(gòu)及安裝的確認(rèn)。）實(shí)施

4、前，乙方須通知甲方質(zhì)量工程師必須對(duì)產(chǎn)品狀態(tài)進(jìn)行確 認(rèn)簽字，然后方可開始操作。4.8在各項(xiàng)節(jié)點(diǎn)終檢時(shí)發(fā)現(xiàn)與技術(shù)指標(biāo)及制造公差不相符的數(shù)據(jù)必須全部記錄下來, 乙方對(duì)模具不合格處提出修補(bǔ)方案，并將修補(bǔ)方案交付卬方項(xiàng)冃經(jīng)理確認(rèn)后，方可 進(jìn)行下一步操作，并保留修補(bǔ)驗(yàn)證記錄。4.9模具使用壽命要求最少可以生產(chǎn)600支梁。模具交付前，必須對(duì)模具進(jìn)行全面質(zhì) 量檢測(cè)，并提供相應(yīng)質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告給甲方，山甲方?jīng)Q定是否可以進(jìn)行首件試制。檢 測(cè)項(xiàng)冃至少包括：表面粗糙度檢驗(yàn)、真空度檢驗(yàn)、固化曲線圖、外形偏差檢驗(yàn)、鋼 架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、炸接檢驗(yàn)，并提供報(bào)告和合格證明。4.11模具所用材料根據(jù)甲方提供的材料性能要求，乙方在采購時(shí)選用

5、的材料必須完 全滿足甲方關(guān)于材料的技術(shù)要求，乙方應(yīng)提供相應(yīng)的入廠檢測(cè)報(bào)告及合格證明，并 捉供給甲方的項(xiàng)目經(jīng)理。4.12模具不帶膠衣層，一套模具（兩只）表而積為121.8平方米。4.13模具技術(shù)指標(biāo)與制造公差表一：蒙皮模具技術(shù)指標(biāo)與制造公差蒙皮模具基本尺寸/要求公差備注檢驗(yàn)方法/ 設(shè)備分模面a200mm水平,不含凸緣2 omni模具產(chǎn)品區(qū) 長(zhǎng)度57m+30mm兩邊延長(zhǎng)400mmapi模具產(chǎn)站區(qū) 寬度620mm±5mm兩邊延長(zhǎng)215mmapi真空口不布置真空1 11、模具下使用一根內(nèi)徑dn50 的主真空管，范圍為產(chǎn)品區(qū)開 始至結(jié)束，每2m接出一個(gè)專用 接頭；所有接口須向下。在管 路中間位

6、置,留一個(gè)外徑19mm 的真空嘴。2、模具下使用一根內(nèi)徑大于 dn32二次真空管，范圍為產(chǎn)品 lx 1/4-3/4,每4ni接岀一個(gè)專 用接頭。在管路小間位置，留 一個(gè)外徑19mm的真空嘴。專用接頭 由甲方提 供圖紙真空保壓抽二保一，1小時(shí)真空降w1 ombar關(guān)閉真空泵，待對(duì)應(yīng)時(shí)間過示， 檢杳一真空的真空值；數(shù)字真空 表或水銀 真空表表面粗糙度最大rao.5模具沒有劃痕，氣坑，開裂， 砂眼等表面粗糙 度檢查儀鋼架焊接gb5o236100%檢查目測(cè)玻璃鋼使用環(huán)氧灌注樹 脂玻璃鋼tg>110°c,無氣泡，無 于紗，無發(fā)白。乙方提供樹脂 牌號(hào)n 測(cè)/dsc正常工作溫 度85

7、76;c表面溫度差±5°c模具農(nóng)面70度時(shí)測(cè)量合格率m95%測(cè)溫槍加熱區(qū)寬度820mm土10mm加熱區(qū)域超出產(chǎn)品區(qū)100mm。最咼工作溫 度95 °c加熱設(shè)備顯示溫度最高95°c加熱系統(tǒng)水加熱，應(yīng)包含可測(cè)溫度的熱 電阻保溫要求聚氨酯泡沫厚度250mm最薄處 大于 30mm聚氨酯泡沫導(dǎo)熱系數(shù)滿足0.025-0.035模具表面無針孔，顆粒等標(biāo)識(shí)整米標(biāo)識(shí)土 1mm參見附農(nóng)起止 點(diǎn)標(biāo) 識(shí)土 1mm軸線 標(biāo)識(shí)土 1mm鋼架狀態(tài)水平、可調(diào)節(jié)五、檢查和驗(yàn)收5.1技術(shù)手冊(cè)乙方須向甲方提供技術(shù)手冊(cè)，包括以下內(nèi)容：5丄1模具設(shè)計(jì)圖紙及制作工藝方案、材料清單、結(jié)構(gòu)計(jì)算報(bào)告。5.1.2關(guān)鍵過程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄及最終檢驗(yàn)記錄。5.2模具交付模具交付前，資料準(zhǔn)備齊全