安全閥型號(hào)編制方法

1、安全閥型號(hào)編制方法安全閥是承壓設(shè)備、容器和管線上的最佳超壓保護(hù)裝置，當(dāng)介質(zhì)壓力升高超過(guò)允許值時(shí)，安全閥自動(dòng)開(kāi)啟，繼而全量排放，防止壓力繼續(xù)升高，當(dāng)壓力降低至規(guī)定值時(shí)，安全閥及時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。安全閥設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T12243-89要求。封閉式安全閥的閥蓋是封閉的，利于防止灰塵和雜物侵入，防止有毒和易燃介質(zhì)溢出，開(kāi)放式安全閥由于閥蓋敞開(kāi)，利于降低彈簧腔室的溫度，主要用于蒸汽介質(zhì)管道及容器，帶散熱器安全閥主要適用于介質(zhì)溫度超過(guò)350的工況。帶扳手彈簧式安全閥當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開(kāi)啟壓力的75%以上時(shí)，能利用 作手動(dòng)開(kāi)啟。全啟式安全閥開(kāi)啟高度1/4流道直徑，排放量大，微啟式安全閥開(kāi)啟高度為1

2、/201/40流道直徑。 安全閥型號(hào)編制方法閥門(mén)的型號(hào)參照機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)JB308-75閥門(mén)型號(hào)編制方法編制，系由以下八個(gè)部分組成：1A234 - 56 其中：1 表示特種閥門(mén)代號(hào)（如低溫-D、保溫-B、波紋管-W，無(wú)省略）A 表示閥門(mén)類型代號(hào)（A表示安全閥）2 表示連接形式代號(hào)（表一）3 表示表示結(jié)構(gòu)形式代號(hào)（表2）4 表示閥座密封面或襯里材料代號(hào)（表3）5 表示公稱壓力數(shù)值6 表示閥體材料代號(hào)（表4） 表一連接形式代號(hào)內(nèi)螺紋1外螺紋2法蘭4焊接6表二安全閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)彈簧式封閉帶散熱片全啟式0微啟式1全啟式2帶扳手全啟式3不封閉雙聯(lián)彈簧微啟式4微啟式5全啟式6微啟

3、式7帶控制機(jī)構(gòu)全啟式8脈沖式9閥座密封面或襯里材料代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示，如表三所列。表三閥座密封面或襯里材料代號(hào)閥座密封面或襯里材料代號(hào)銅合金T合金鋼H橡膠X滲氮鋼D尼龍塑料N硬質(zhì)合金Y氟塑料F襯膠J錫基軸承合金（巴氏合金）B搪瓷C注：由閥體直接加工的閥座密封面材料用“W”表示；當(dāng)閥座和閥瓣密封面材料不同時(shí)，用低硬度材料代號(hào)表示。閥體材料代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示。如表四所列。表四閥體材料代號(hào)閥體材料代號(hào)HT250Z1Cr18Ni9TiPWCB ZG230-450C1Cr18Ni12Mo2TiRCr5MoI15CrMoVV注：PN1.6MPa的灰鑄鐵或PN2.5MPa碳素鋼閥體，省略本代號(hào)。型號(hào)

4、示例：A42Y-16C 表示：彈簧封閉全啟式安全閥，法蘭連接，密封面材料硬質(zhì)合金，公稱壓力1.6MPa閥體材料為碳素鋼。安全閥整定壓力分級(jí)（MPa）公稱壓力（MPa）整定壓力分級(jí)1.60.06-0.10.1-0.160.16-0.250.25-0.40.4-0.60.6-0.80.8-1.01.0-1.31.3-1.62.5>1.3-1.6>1.6-2.0>2.0-2.54.0>1.3-1.6>1.6-2.0>2.0-2.5>2.5-3.2>3.2-4.06.4>2.5-3.2>3.2-4.0>4.0-5.0>5.0-6.

5、410.0>4.0-5.0>5.0-6.4>6.4-8.0>8.0-1016.0>10-13>13-1632.0>16-19>19-22>22-25>25-29>29-32安全閥進(jìn)出口法蘭規(guī)定    法蘭壓力級(jí)按表5規(guī)定，進(jìn)出口通徑按表6規(guī)定。（MPa）表五安全閥公稱壓力1.62.54.06.410.016.032.0進(jìn)口法蘭 壓力級(jí)1.62.54.06.410.016.032.0出口法蘭壓力級(jí)1.61.61.64.04.01.0/16.016.0表六安全閥型式微啟式全啟式進(jìn)口通徑同公稱通徑出口通徑

6、同公稱通徑比公稱通徑大一級(jí)或一級(jí)以上 安全閥的選型安全閥的分類安全閥因其用途的不同，結(jié)構(gòu)種類也較多，但大致按一下方法進(jìn)行分類(1)按使用介質(zhì)分：蒸汽用安全閥（通常以A48Y型為代表）空氣及其他氣體用安全閥（通常以A42Y型為代表）液體用安全閥（通常以A41H型為代表）（2）按公稱壓力分：低壓安全閥：公稱壓力PN1.6Mpa的安全閥中壓安全閥：公稱壓力PN2.56.4Mpa的安全閥高壓安全閥：公稱壓力PN10.080.0Mpa的安全閥超高壓安全閥：公稱壓力PN100Mpa的安全閥（3） 按適用溫度分：超低溫安全閥：t100的安全閥低溫安全閥：100<40的安全閥。常溫安

7、全閥：40安全閥中溫安全閥：120安全閥高溫安全閥：t>450的安全閥特別要指出的是，鑒于國(guó)內(nèi)彈簧制造的實(shí)際情況，當(dāng)安全閥用于350以上工況條件時(shí)，大都采用加散熱器或?qū)㈤y蓋做成花籃式，以便彈簧能更好的散熱，使彈簧始終保持能在350以下工作，確保其剛度不變，從而保證安全閥的正確開(kāi)啟和回座及其他性能要求。（4）按連接方式分：法蘭接連安全閥。安全閥進(jìn)口和管道連接法蘭形式，出口形式靈活。（1） 螺紋接連安全閥。安全閥進(jìn)口和管道連接螺紋，出口形式靈活。 焊接接連安全閥。安全閥進(jìn)口和管道連接螺紋，出口形式靈活。（5） 按結(jié)構(gòu)形式分 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或閥瓣最大開(kāi)啟高度與閥座直徑之比（h/d），安

8、全一般可以劃分為以下幾種： 杠桿重錘式安全閥。 彈簧式安全閥。利用壓縮彈簧的力來(lái)平衡閥瓣的壓力，并使其密封的安全閥。參見(jiàn)如A42Y16C型安全閥。 脈沖式安全閥。脈沖式安全閥又稱為先導(dǎo)式安全閥。它把主閥和輔閥設(shè)計(jì)在一起，通過(guò)輔閥的脈沖作用帶動(dòng)主閥動(dòng)作。這種結(jié)構(gòu)通常用于大口徑、大排量及高壓系統(tǒng)。 脈沖式安全閥如WFXD型。 微啟式安全閥。閥瓣的開(kāi)啟高度為閥座通徑的1/401/20，如A27W-10T、A47H16C安全閥。 全啟式安全閥。如A47H16C型安全閥。閥瓣的開(kāi)啟高度為閥座通徑的1/4。 全封閉安全閥。如A47H16C型安全閥。 半閉式安全閥。如A48Y-16C安全閥。 敞開(kāi)

9、式安全閥。（A48Y-16C安全閥亦為敞開(kāi)式） 先導(dǎo)式安全閥。如WFXD型安全閥。 （6） 按密封副的分類 硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金密封副。適用于高溫高壓的場(chǎng)合，尤其是高溫高壓的過(guò)熱蒸汽。 2Cr13對(duì)2Cr13r密封副。使用于一般場(chǎng)合下的飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽，或溫度低于450其他介質(zhì)的容器或管道上。 閥座密封面為2Cr13，閥瓣密封面為硬質(zhì)合金。使用于高壓蒸汽及流速比較大、易對(duì)密封面造成沖刷的其它介質(zhì)。 閥座密封面為合金鋼，閥瓣密封面為聚四氟乙烯。適用于石油或天然氣介質(zhì)，密封要求嚴(yán)格，但工作溫度低于150的場(chǎng)合。 密封副為奧氏體不銹鋼。這種安全閥的閥體，閥蓋多為奧氏體不銹鋼，應(yīng)用于介質(zhì)中含

10、有酸、堿等腐蝕性成分的場(chǎng)合。 （7） 按作用原理分類 直接作用式安全閥。直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來(lái)克服作用在閥瓣上的機(jī)械載荷使閥門(mén)開(kāi)啟的安全閥。 先導(dǎo)式安全閥。由主閥和導(dǎo)閥組成，主要依靠從導(dǎo)閥排出的介質(zhì)來(lái)驅(qū)動(dòng)或控制的安全閥。 帶補(bǔ)充載荷式安全法。在進(jìn)口壓力達(dá)到開(kāi)啟壓力前始終保持有一增強(qiáng)密封的附加力，該附加力在達(dá)到閥門(mén)開(kāi)啟壓力時(shí)可靠釋放的安全閥。 （8） 按動(dòng)作特性分類 比例作用式安全閥。開(kāi)啟壓力隨壓力升高而逐漸變化的安全閥。 兩段式安全閥。（突跳動(dòng)作式安全閥）。開(kāi)啟過(guò)程分為兩個(gè)階段，起初閥瓣隨壓力升高而比例開(kāi)啟，在壓力升高一個(gè)不大的數(shù)值后，閥瓣在壓力幾乎不再升高的情況下

11、急速開(kāi)啟到規(guī)定的高度的安全閥。 （9） 安開(kāi)啟高度分類 微啟式安全閥。開(kāi)啟高度在1/401/20流到直徑范圍內(nèi)的安全閥。 全啟式安全閥。開(kāi)啟高度不小于1/4流到直徑的安全閥。 中啟式安全閥。開(kāi)啟高度介于微啟式和全啟式之間的安全閥。 （10） 有無(wú)背壓平衡機(jī)構(gòu)分類 背壓平衡式安全閥。利用波紋管、活塞或膜片等平衡背壓作用的原件，使閥門(mén)開(kāi)高前背壓對(duì)閥瓣上下兩側(cè)的作用相互平衡的安全閥。 常規(guī)式安全法。不帶背壓平衡原件的安全閥。 （11） 按閥瓣加載方式分類 重錘式或杠桿重錘式安全閥。利用重錘直接加載或利用重錘通過(guò)杠桿加載的安全閥。 彈簧安全閥。利用壓縮彈簧加載的安全閥。

12、氣室式安全閥。利用壓縮空氣加載的安全閥。安全閥的選用原則:  1.蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開(kāi)全啟式彈簧安全閥；2.液體介質(zhì)用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥；3.空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥；4.液化石油氣汽車(chē)槽車(chē)或液化石油氣鐵路罐車(chē)用安全閥，一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥；5.采油井出口用安全閥，一般選用先導(dǎo)式安全閥；6.蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥7.若要求對(duì)安全閥做定期開(kāi)啟試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開(kāi)啟壓力的75%以上時(shí)，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開(kāi)啟的靈活性；8.若介質(zhì)溫度較高時(shí)，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過(guò)300及敞開(kāi)式安全閥使用溫度超過(guò)350時(shí)，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥；9.若安全閥出口背壓是變動(dòng)的，其變化量超過(guò)開(kāi)啟壓力的10%時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥；10.若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。 安全閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。2、安全閥出口處應(yīng)無(wú)阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。3、安全閥在安裝前應(yīng)專門(mén)測(cè)試，并檢查其官密封性。4、對(duì)使用中的安全閥應(yīng)作定期