變電施工標準工藝作業(yè)控制卡(21項)

1、01建筑內(nèi)墻面抹灰施工標準工藝作業(yè)控制卡工程名稱單位工程分部工程施工單位監(jiān)理單位作業(yè)時間工藝編號工藝名稱工 藝 標 準施 工 要 點執(zhí) 行 情 況0101010101建筑內(nèi)墻面抹灰（1）抹灰墻面光潔、色澤均勻、無抹紋、無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫、接搓平整、分格縫及灰線清晰美觀。（2）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應平整；抹灰厚度應符合設計要求、水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上、罩面石灰膏不得抹在水泥砂漿層上；抹灰分格縫設置應滿足設計要求，寬度和深度應均勻、表面光滑、棱角整齊；有排水要求的部位應設置滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低，寬度和深度應10mm

2、。（3）垂直度偏差3mm。平整度偏差2mm。陰陽角方正偏差2mm。分格條直線度偏差3mm。墻裙、勒角上口直線度3mm。（4）滿足GB/T185822008室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料有害物質(zhì)限量和高級標準（Q/GDW1832008110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程）的要求。（1）水泥宜采用32.5普通硅酸鹽水泥，水泥的凝結(jié)時間和安定性復檢要合格，砂采用細砂，含泥量1%，砂漿的配合比應符合設計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復檢合格細砂含泥量滿足要求砂漿配合比符合設計要求（2）抹灰前應檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接處的縫隙采用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實；將過梁、梁墊、

3、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平；腳手架眼應封堵嚴實；磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈，并灑水濕潤。門窗框縫隙、墻面孔洞嵌塞密實基層表面處理平整墻表面清理干凈，灑水濕潤（3）找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅，并按灰餅充筋，以灰餅和充筋確定灰層厚度。門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅，并按灰餅充筋（4）基層處理：1）混凝土表面應進行鑿毛處理，采用機械噴涂1：1水泥砂漿（內(nèi)摻適量膠粘劑）使其凝固在光滑的基層表面。2）不同材料基體交接處表面的抹灰應采取防止開裂的加強措施：墻體與框架柱、梁的交接處采取釘鋼絲網(wǎng)加強、鋼絲網(wǎng)與基體的搭接寬度每邊1

4、00mm；墻體表面應采用尼龍網(wǎng)格布掛網(wǎng)滿布，由上至下，搭接寬度每邊100mm；并采用機械噴涂1：1水泥砂漿（內(nèi)摻適量膠粘劑）進行粘貼，要求牢固、緊貼墻面平整、無空鼓。3）再次將墻面灑水濕潤?；炷帘砻骅徝幚?，機械噴涂1：1水泥砂漿（內(nèi)摻適量膠粘劑）墻體與框架柱、梁的交接處釘鋼絲網(wǎng)加強、鋼絲網(wǎng)與基體的搭接寬度滿足要求墻體表面采用尼龍網(wǎng)格布掛網(wǎng)滿布，由上至下，搭接寬度滿足要求噴涂1：1水泥砂漿（內(nèi)摻膠粘劑）再次灑水濕潤墻面（5）抹灰：1）先抹底灰，抹底灰應先薄薄地刮一層，接著裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角是否方正、管道處灰是否抹齊、墻與頂

5、棚交接處是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰接搓應平順，抹灰后應及時清理散落的砂漿。2）有分格要求的墻面應按設計要求彈線分格，粘分格條，有排水要求的部位應做滴水線（槽）。3）當?shù)鬃踊伊叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。罩面灰應兩遍成活，面層砂漿的配合比嚴格遵照設計圖紙，厚度為58mm為宜，抹灰時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，罩面灰與分格條或灰餅抹平，用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光，壓實。待其表面無明水時用軟毛刷蘸水垂直方向輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。抹底灰作業(yè)符合要求有分格要求的墻面按設計要求彈線分格，粘分格條，寬度

6、和深度均勻有排水要求的部位應做滴水線（槽），內(nèi)高外低，寬度和深度符合要求罩面灰兩遍成活面層砂漿配合比符合設計要求，厚度58mm為宜表面無明水時用軟毛刷蘸水垂直方向輕刷一遍，（6）養(yǎng)護：在抹灰24h以后噴水養(yǎng)護、防止空鼓開裂，養(yǎng)護時間不得少于7天，冬季施工要有保溫措施。抹灰24h以后噴水養(yǎng)護養(yǎng)護時間不少于7天冬季養(yǎng)護有保溫措施（7）要保護好墻上的預埋件，電線槽盒、水暖設備和預留孔洞等，均事先粘貼好防護膜，不得隨意抹死預留洞口。要保護好地面、地漏等設施，禁止直接在地面上拌灰和隨意堆放砂漿。電線槽盒、水暖設備和預留孔洞等，均事先粘貼好防護膜，不準抹死預留洞口保護地面、地漏等設施，禁止直接在地面上拌灰

7、和隨意堆放砂漿施工負責人： 專職質(zhì)檢員： 監(jiān)理：02建筑內(nèi)墻涂料墻面施工標準工藝作業(yè)控制卡工程名稱單位工程分部工程施工單位監(jiān)理單位作業(yè)時間工藝編號工藝名稱工 藝 標 準施 工 要 點執(zhí) 行 情 況0101010102內(nèi)墻涂料墻面（1）墻面應平整光滑、棱角順直。顏色均勻一致，無返堿、咬色，無流墜、疙瘩，無砂眼、刷紋。（2）涂料耐洗刷性（次）1000。（3）垂直度偏差3mm。平整度偏差2mm。陰陽角方正偏差2mm。分格條直線度偏差3mm。（4）滿足GB/T185822008室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料有害物質(zhì)限量和高級標準（Q/GDW183 2008110kV1000kV變電（換流） 站土建工程施工質(zhì)

8、量驗收及評定規(guī)程）的要求 （1）涂料采用環(huán)保乳膠漆，乳膠漆性能要求：VOC含量100g/L。涂料材質(zhì)、性能滿足要求（2）基層處理：將墻面基層上起皮、松動及空鼓等清除鑿平；基層的缺棱掉角處用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿修補；表面的麻面和縫隙應用膩子找平，干燥后用1號砂紙打磨平整，并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈。基層為混凝土、加氣混凝土、粉煤灰砌塊時，應用1：1水泥、細砂摻108膠水拌合后，采用機械噴涂或掃帚甩漿等方法進行墻面毛化處理，并進行灑水養(yǎng)護。對于磚墻，應在抹灰前一天澆水濕潤；加氣混凝土砌塊墻面，應提前兩天澆水，每天兩遍以上，基層的含水率應控制在10%15%。

9、基層處理平整基層表面雜物清掃干凈基層為混凝土、加氣混凝土、粉煤灰砌塊時，采用機械噴涂或掃帚甩漿等方法進行墻面毛化處理灑水濕潤墻面（3）刮膩子的遍數(shù)應根據(jù)基層表面的平整度確定，第一遍膩子應橫向滿刮，一刮板接著一刮板，接頭處不留槎，每一刮板收頭要干凈利索。刮第二遍膩子前必須將第一遍膩子磨平、磨光，將墻面清掃干凈，沒有浮膩子及斑跡污染。第二遍膩子應豎向滿刮，待膩子干燥后打磨平整，清掃干凈。第三遍膩子用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子。墻面應平整光滑、棱角順直。尤其要注意梁板柱接頭部位及墻頂面、門窗口等陰角部位的施工質(zhì)量。刮膩子操作符合要求墻面平整光滑、棱角順直墻陰角部位施工質(zhì)量滿足要求（4）涂料

10、施工前，應在門窗邊框、踢腳線、開關(guān)、插座等周邊粘貼保護膜或美紋膠紙，防止涂料二次污染。門窗邊框、踢腳線、開關(guān)、插座等周邊粘貼保護膜或美紋膠紙保護（5）涂料施工時涂刷或滾涂一般三遍成活，噴涂不限遍數(shù)。涂料使用前要充分攪拌，涂涂料時，必須清理干凈墻面。調(diào)整涂料的黏稠度，確保涂層厚薄均勻。涂料施工前清理干凈墻面涂刷或滾涂三遍成活涂料黏稠度適宜（6）面層涂料待主層涂料完成并干燥后進行，從上往下、分層分段進行涂刷。涂料涂刷后顏色均勻、分色整齊、不漏刷、不透底，每個分格應一次性完成。主層涂料完成并干燥后，再涂面層涂料涂刷顏色均勻、分色整齊每個分格一次性完成（7）施工前要注意對金屬埋件的防腐處理，防止金屬銹

11、蝕污染墻面。涂料與埋件應邊緣清晰、整齊、不咬色。施工前對金屬埋件進行防腐處理涂料與埋件邊緣清晰整齊、不咬色施工負責人： 專職質(zhì)檢員： 監(jiān)理：03建筑內(nèi)水泥地面施工標準工藝作業(yè)控制卡工程名稱單位工程分部工程施工單位監(jiān)理單位作業(yè)時間工藝編號工藝名稱工 藝 標 準施 工 要 點執(zhí) 行 情 況0101010301建筑內(nèi)水泥地面（1）水泥砂漿地面表面潔凈，顏色一致，無抹痕，無裂縫、脫皮、麻面、起砂，水泥砂漿地面與下一層結(jié)合牢固，無空鼓。（2）表面平整度偏差4mm。分割縫平直偏差3mm。（3）質(zhì)量要求：滿足Q/GDW1832008110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程的要求（1

12、）宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級42.5。砂采用中粗砂，含泥量3%。宜采用飲用水拌合，當采用其他水源時水質(zhì)應達到現(xiàn)行JGJ63混凝土用水標準的規(guī)定。配合比須采用符合設計要求的同批次砂漿配合比，應盡量采用同批次的水泥，防止色差產(chǎn)生。砂漿原材料滿足要求采用同批次砂漿配合比采用同批次的水泥（2）標高引測、彈線：注意房間與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相協(xié)調(diào)。標高引測、彈線符合要求（3）基層處理：將基層清理干凈，做到無雜物、油污等污物。施工前灑水潤濕?；鶎忧謇砀蓛魹⑺疂櫇窕鶎樱?）水泥地面施工前宜先澆筑一道混凝土墊層（根據(jù)地區(qū)地質(zhì)情況，該層可加設鋼筋網(wǎng)與圈梁連接，樓面不做混凝土墊層）。水泥地面施

13、工前先澆筑一道混凝土墊層（5）水泥地面施工前刷素水泥漿1道（內(nèi)摻建筑膠）。采用20mm厚1：2.5水泥砂漿（或成品干拌樓地面抹面砂漿）抹面壓實趕光。水泥地面施工前刷素水泥漿1道（內(nèi)摻建筑膠），采用20mm厚1：2.5水泥砂漿（或成品干拌樓地面抹面砂漿）抹面壓實趕光（6）為保證水泥地面的平整度需在基層做沖筋控制標高，依據(jù)設計圖紙、有關(guān)規(guī)范要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況需設置分格縫，縫間距為36m。水泥地面施工前刷素水泥漿結(jié)合層的面積不宜過大，要隨刷隨鋪水泥砂漿面層。水泥地面面層要分三次原漿壓光成面（不得撒干灰或刮素漿）。水泥地面施工完成12h左右開始養(yǎng)護，至少要養(yǎng)護7天。養(yǎng)護期間嚴禁上人，避免重壓、碰撞基

14、層做沖筋控制標高按有關(guān)要求設置分格縫刷素水泥漿結(jié)合層的面積不宜過大，隨刷隨鋪水泥砂漿面層面層要分三次原漿壓光成面，不得撒干灰或刮素漿施工完成12h左右開始養(yǎng)護，至少要養(yǎng)護7天。養(yǎng)護期間嚴禁上人，避免重壓、碰撞。施工負責人： 專職質(zhì)檢員： 監(jiān)理：04建筑內(nèi)樓貼通體磚地面施工標準工藝作業(yè)控制卡工程名稱施工標段施工部位施工單位監(jiān)理單位作業(yè)時間工藝編號工藝名稱工 藝 標 準施 工 要 點執(zhí) 行 情 況0101010303建筑內(nèi)樓貼通體磚地面（1）地磚尺寸偏差1mm。（2）地磚吸水率3%。（3）地磚耐磨性175m3。（4）地磚光澤度55。（5）地磚破壞強度（N）1300。（6）地磚摩擦系數(shù)0.5。（7）

15、踢腳線縫與地磚縫對齊。（8）地磚與下臥層結(jié)合牢固，不得有空鼓。地磚面層表面潔凈，色澤一致，接縫平整，地磚留縫的寬度和深度一致，周邊順直。地面磚無裂縫、無缺棱掉角等缺陷，套割粘貼嚴密、美觀。（9）平整度偏差2mm?？p格平直偏差3mm。接縫高低差0.5mm。（10）滿足Q/GDW1832008110kV1000kV 變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程的要求（1）將磚用干凈水浸泡約15min，撈起待表面無水再進行施工。用干凈水浸泡磚約15min后撈起待表面無水再用于施工（2）基層表面的浮土和砂漿應清理干凈，有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用壓力水沖洗干凈?；鶎颖砻娓⊥梁蜕皾{清理干凈基層油

16、污用10%火堿水刷凈，并用壓力水沖洗干凈。（3）地面防水層完成，蓄水試驗無滲漏，隱蔽驗收合格；穿樓地面的管洞封堵密實。地面蓄水試驗無滲漏穿樓地面管洞封堵密實（4）相連通的房間規(guī)格相同的磚應對縫，確實不能對縫的要用過門石隔開。相連通房間規(guī)格相同的磚應對縫不能對縫的要用過門石隔開（5）地磚面層鋪貼前要按照實際房間的長寬和地面預留洞口、埋件的情況進行試排試鋪。有防水要求的地面，應確認找平層已排水放坡、不積水，給排水管道預埋處已做好防水處理。地磚面層鋪貼前要試排試鋪有防水要求的地面找平層已排水放坡、不積水，給排水管道預埋處已做好防水處理（6）板材鋪貼前，應對地面基層進行濕潤，刷水灰比為0.5的水泥素漿

17、，隨刷隨鋪干硬性砂漿結(jié)合層，從里往外、從大面往小面攤鋪，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平。結(jié)合層砂漿干硬程度以手捏成團，落地即散為宜。鋪貼前，對地面基層濕潤，刷水泥素漿，隨刷隨鋪干硬性砂漿結(jié)合層從里往外、從大面往小面攤鋪結(jié)合層結(jié)合層砂漿干硬程度滿足要求（7）一個區(qū)段施工鋪完后應掛通線調(diào)整磚縫，使縫口平直貫通。地磚鋪完后24h要灑水12次，地磚鋪完2天后將縫口和地面清理干凈，用水泥漿嵌縫，然后用棉紗將地面擦干凈。嵌縫砂漿終凝后，覆蓋澆水養(yǎng)護至少7天。一個區(qū)段施工鋪完后掛通線調(diào)整磚縫地磚鋪完后24h灑水養(yǎng)護鋪完2天后用水泥漿嵌縫嵌縫砂漿終凝后，覆蓋澆水養(yǎng)護至少7天（8）待結(jié)合層的水泥砂漿強度達

18、到設計要求后，經(jīng)清洗、晾干后，方可打蠟擦亮。水泥砂漿強度達到設計要求，方可打蠟擦亮（9）成品保護：1）切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。面磚鋪貼完成后應撒鋸末或其他材料覆蓋保護。2）鋪貼砂漿抗壓強度達到1.2MPa，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。切割地磚不得在剛鋪貼好的磚面層上操作面磚鋪貼完成后應撒鋸末或其他材料覆蓋保護鋪貼砂漿抗壓強度達到1.2MPa，方可上人進行操作施工負責人： 專職質(zhì)檢員： 監(jiān)理：05建筑內(nèi)抗靜電活動地板施工標準工藝作業(yè)控制卡工程名稱單位工程分部工程施工單位監(jiān)理單位作業(yè)時間工藝編號工藝名

19、稱工 藝 標 準施 工 要 點執(zhí) 行 情 況0101010308建筑內(nèi)抗靜電活動地板（1）活動地板承載力400kg/m2 。（2）面層應排列整齊、表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直。（3）面層無裂紋、掉角和缺棱等缺陷，切割邊不經(jīng)處理不得鑲補安裝，并不得有局部膨脹變形。行走無響聲、無晃動。（4）支撐架螺栓緊固，緩沖墊放置平穩(wěn)整齊，所有的支座柱和橫梁構(gòu)成框架一體，并與基層連接牢固。（5）平整度偏差2mm?？p格平直偏差2.5mm。接縫高低差0.4mm。支架高度偏差± 1mm。（6）滿足Q/GDW1832008110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程的要求。（1

20、）抗靜電活動地板宜采用全鋼制，貼面材料與周圍地面一致?？轨o電活動地板及其配套支承系列的技術(shù)性能要符合設計要求?？轨o電活動地板及其配套支承系列技術(shù)性能符合設計要求（2）選擇符合房間尺寸的板塊模數(shù)，如無法滿足時，不得有小于1/3非整塊板塊出現(xiàn)，且應放在房間拐角部位。板材面層無裂紋、掉角和缺棱等缺陷，切割邊不經(jīng)處理不得鑲補安裝，并不得有局部膨脹變形。大面積施工操作前，要根據(jù)實際現(xiàn)場測量情況進行預排敷設。板塊預排非整塊板塊應放在房間拐角部位板材面層無缺陷板塊切割邊必須處理后鑲補安裝（3）彈完方格網(wǎng)實線后，要及時插入鋪設活動地板下的電纜管線的工序，并經(jīng)驗收合格后再安支撐系統(tǒng)，防止因工序顛倒，造成支架碰撞

21、或松動。先鋪設活動地板下電纜管線，并經(jīng)驗收合格按彈好的方格網(wǎng)線安支撐系統(tǒng)（4）金屬支架應支撐在堅實的基層上，基層應平整、光潔、干燥、不起灰。鋪設前應進行活動地板排版、設計?；鶎討秸?、光潔（5）在墻體四周彈設標高控制線，依據(jù)標高控制線，由外往里鋪設，鋪設時應規(guī)范，并預留洞口與設備位置。墻體四周彈設標高控制線依標高控制線由外往里鋪設（6）先將活動地板各部分組裝好，以基準線為準，連接支架和框架。根據(jù)標高控制線確定面板高度，帶線調(diào)整支架螺桿。用水平尺調(diào)整每個支座的高度，使支架均勻受力。安裝底座時，要檢查是否對準方格網(wǎng)中心交點，橫梁倉部安裝完后拉橫豎線，檢查橫梁的平直度，以保證面板安裝后縫格的平直度控

22、制在3mm之內(nèi)，面板安裝之后拉小線再次進行檢查。橫梁的頂標高也要嚴格控制，用水平儀核對整個橫梁的上平面。用水平尺調(diào)整每個支座的高度，使支架均勻受力安裝底座要對準方格網(wǎng)中心交點檢查橫梁的平直度和頂標高（7）所有支座柱和橫梁框架成為一體后，應用水平儀檢查，然后將環(huán)氧樹脂注入支架底座與基層之間的空隙內(nèi)，使之連接牢固。靠墻的活動地板四邊應均有支架或在靠墻一邊固定橫梁（角鋼等）托撐。支架檢查合格后，支架底座與基層之間的空隙內(nèi)注環(huán)氧樹脂靠墻的活動地板四邊均有支架或橫梁（角鋼等）托撐（8）在橫梁上鋪設緩沖條，使用乳液膠與橫梁粘合，活動地板應從相臨兩邊依次向外鋪裝，為保證平整，可調(diào)整方向或調(diào)換活動地板位置，但

23、不得在地板下加墊?；顒拥匕迮c墻邊接縫處，安裝踢腳線覆蓋。通往風口等處采用異形活動地板安裝。橫梁上鋪設緩沖條，粘牢在地板下不得加墊通往風口等處安裝異形活動地板（9）活動地板安裝完后應做好成品保護，防止涂料二次污染，嚴禁對地板表面造成硬物損傷?；顒拥匕灏惭b完做好成品保護（10）防止全鋼地板四周導電橡膠缺少、破損、脫落，確保導電橡膠的接觸面。全鋼地板四周導電橡膠不得缺少、破損、脫落施工負責人： 專職質(zhì)檢員： 監(jiān)理：06建筑外墻涂料施工標準工藝作業(yè)控制卡工程名稱單位工程分部工程施工單位監(jiān)理單位作業(yè)時間工藝編號工藝名稱工 藝 標 準施 工 要 點執(zhí) 行 情 況0101010701建筑外墻外墻涂料墻面（1

24、）涂料的紋路清晰，顏色均勻一致，無泛堿、流墜、咬色、刷痕、砂眼，彈性涂料點狀分布應疏密均勻。（2）耐洗刷性（次）3000。（3）耐老化性3000h。（4）滿足Q/GDW1832008110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程的要求。（1）外墻宜采用丙烯酸樹脂外墻彈性涂料（或其他滿足技術(shù)性能要求的環(huán)保涂料）。外墻采用滿足技術(shù)性能要求的環(huán)保涂料（2）基層處理：將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平?；鶎拥娜崩獾艚翘幱?：3水泥砂漿或聚合物砂漿修補、找平，并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈。基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫；對于磚墻

25、，應在抹灰前一天澆水濕潤；加氣混凝土砌塊墻面，應提前兩天澆水，每天兩遍以上（基層的含水率應控制在10%15%之間）；對于外墻外保溫墻體，防裂保護層做法：“二布三膠”或鋼板網(wǎng)上抹聚合物砂漿，外墻陽角處加金屬護角（角邊寬150mm）?；鶎犹幚砥秸⒏蓛艋鶎幽佔悠秸?、堅實、牢固墻面抹灰前澆水濕潤外墻外保溫墻體防裂保護層做法滿足要求（3）兩層杜拉纖維水泥砂漿分層抹平、壓實壓光。兩層杜拉纖維水泥砂漿分層抹平、壓實壓光（4）外窗臺應低于內(nèi)窗臺10mm，并且向外按10%放坡，設置滴水線。外窗臺低于內(nèi)窗臺10mm，并且向外按10%放坡設置滴水線（5）滾涂三遍涂料：1）底層封底涂料：先局部樣板施工，大面積涂刷在

26、樣板驗收合格后進行；涂料施工前門框應用薄膜遮蓋，細部涂刷采用美紋帶粘貼，確保線條順直。2）中層涂料滾壓：分滾涂、拉毛兩步進行。3）面層涂料：主層涂料完成并干燥后進行，涂料涂刷后顏色均勻，分色整齊、不漏刷、不透底，每分格應一次性完成。施工前門框應用薄膜遮蓋，細部涂刷采用美紋帶粘貼底層封底涂料先局部樣板施工驗收合格后，再大面積涂刷中層涂料滾壓分滾涂、拉毛兩步面層涂料待主層涂料干燥后進行，每分格應一次性完成。（6）施涂前應根據(jù)設計要求提前做好樣板，經(jīng)設計確認滿足要求，記錄好樣板的工藝參數(shù)。施涂前做好樣板，經(jīng)設計確認滿足要求（7）施工溫度不得低于5。盡量選擇風不大的天氣施工。施工溫度不得低于5風大不宜

27、施工（8）分格縫采用PVC條?？p應橫平豎直，連接貫通，縫寬10mm。分格縫采用PVC條，寬10mm縫橫平豎直，連接貫通（9）外墻涂料工程應分段進行，以分格縫、墻面陰角處作為分界線，同一建筑應用同一批型號的涂料。涂料施工分段進行同一建筑使用同一批型號的涂料（10）施涂前應清理周圍環(huán)境，涂飾完成后及時做好成品保護，防止二次污染。涂飾完成后及時做好成品保護施工負責人： 專職質(zhì)檢員： 監(jiān)理：07建筑外墻貼磚墻面施工標準工藝作業(yè)控制卡工程名稱單位工程分部工程施工單位監(jiān)理單位作業(yè)時間工藝編號工藝名稱工 藝 標 準施 工 要 點執(zhí) 行 情 況0101010702 建筑外墻貼磚墻面（1）瓷磚套割吻合，邊緣整齊

28、。粘貼牢固，無空鼓，表面平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實。（2）墻磚吸水率E3%。（3）墻磚破壞強度1300N。（4）墻磚背面應有燕尾槽。（5）垂直度3mm。平整度2mm。陰陽角方正2mm。接縫直線度3mm。接縫高低差1mm。（1）基層為磚墻應清理干凈墻面上殘存的砂漿、灰塵、油污等，并提前一天澆水濕潤；基層為混凝土墻應剔鑿脹模的地方，清洗油污，太光滑的墻面要鑿毛，或用摻107膠的水泥細砂漿做小拉毛墻或刷界面處理劑（光滑的墻面應進行毛化處理）。磚墻基層表面清理平整干凈，澆水濕潤混凝土墻面處理平整，光滑的墻面進行毛化處理（2）吊垂直、套方、找規(guī)矩。用經(jīng)緯儀在四

29、大角（建筑物邊角）、門窗口邊打垂直線；高層建筑可使用線墜、崩鐵絲吊垂直，根據(jù)面磚尺寸分層設點、做標志。橫向水平線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱（框架柱）、垛子（磚跺）為基線控制，宜采用整磚，陽角處要雙面排直，灰餅（標志磚）間距1.6m。用經(jīng)緯儀在四大角（建筑物邊角）、門窗口邊打垂直線橫向水平線以樓層為水平基線交圈控制陽角處雙面排直（3）打底時要分層進行，第一遍抹后掃毛，待67成干時，可抹第二遍，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。分層打底，第一遍抹后掃毛第二遍用木杠刮平，木抹搓毛終凝后澆水養(yǎng)護。（4）排磚保證磚縫均勻。按設計圖紙要求及墻面尺寸、外墻面磚排列方式進行橫豎

30、向排磚、彈線，大墻面要排整磚，非整磚行應排在次要部位，不得有一行以上的非整磚。凡陽角部位應是整磚。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。外墻面磚的縫隙均勻一致，陽角套割吻合、窗口滴水線順直坡度不小于2%。按設計圖紙要求及墻面尺寸、外墻面磚排列方式進行橫豎向排磚、彈線大墻面排整磚，非整磚行排在次要部位，不得有一行以上的非整磚陽角部位應是整磚有突出的卡件部位整磚套割吻合（5）選磚、浸磚。鑲貼前應先挑選顏色、規(guī)格一致的磚，然后浸泡2h以上，取出晾干備用。先挑選顏色、規(guī)格一致的磚然后浸泡2h以上，取出晾干備用（6）鑲貼時，在面磚背面滿鋪膠粘劑。粘貼后，用小鏟柄輕輕敲擊，使之與基

31、層粘牢，隨時用靠尺找平找方，貼完一皮后，須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。面磚背面滿鋪膠粘劑隨時用靠尺找平找方貼完一皮后，須將磚上口灰刮平，每日下班前清理（7）分格條在使用前用水充分浸泡，以防脹縮變形。在粘貼面磚次日（或當日）取出，起條應輕巧，避免碰動面磚。完成一個流水段后，用1：1水泥細砂漿勾縫，凹進深度為3mm。分格條在使用前用水充分浸泡取出時，起條輕巧一個流水段完成后，用水泥細砂漿勾縫，凹進深度為3mm（8）有抹灰與面磚相接的墻、柱面，應先在抹灰面上打好底，然后貼好面磚后再抹灰。抹灰與面磚相接的墻、柱面先在抹灰面上打好底（9）整個工程完工后，應加強養(yǎng)護，用清水沖洗干凈工程完工后加強

32、養(yǎng)護施工負責人： 專職質(zhì)檢員： 監(jiān)理：08細石混凝土散水施工標準工藝作業(yè)控制卡工程名稱單位工程分部工程施工單位監(jiān)理單位作業(yè)時間工藝編號工藝名稱工 藝 標 準施 工 要 點執(zhí) 行 情 況0101011001散水細石混凝土散水（1）面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。（2）宜采用清水混凝土施工工藝，一次澆制成型。（3）寬度偏差2mm。表面平整度偏差2mm。（1）材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級42.5。砂采用中粗砂，含泥量3%。碎石粒徑15mm。混凝土采用C20混凝土，現(xiàn)場坍落度在75100mm之間。宜采用飲用水拌合，當采用其他水源時水質(zhì)應達到現(xiàn)行JGJ63混凝土用水標準的規(guī)定?；炷?/p>

33、原材料滿足要求混凝土采用C20混凝土，現(xiàn)場坍落度在75100mm之間（2）基層回填土壓實系數(shù)應滿足設計要求，基層回填土內(nèi)不得含有建筑垃圾或碎料回填。基層回填土壓實系數(shù)滿足設計要求（3）散水基層嚴格按照設計圖紙施工。散水基層按照設計圖紙施工（4）根據(jù)散水的外形尺寸支好側(cè)模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時兩面應用木刨刨光，支設時要拉通線、抄平，做到通順、平直、坡向正確（向外坡4%），嚴禁用砌磚代替模板。分隔模板用木模時兩面刨光支模時拉通線、抄平，坡向正確嚴禁用砌磚代替模板（5）散水與建筑物外墻間留置沉降縫，縫寬2025mm，沿外墻一周做到整齊一致，縱向6m左右設分隔縫一道，房屋轉(zhuǎn)角處與外墻呈45

34、°角，分隔縫寬20mm，分隔縫應避開雨落管，以防雨水從分隔縫內(nèi)滲入基礎。散水與建筑物外墻間留置沉降縫，縫寬2025mm縱向6m左右設分隔縫一道，房屋轉(zhuǎn)角處與外墻呈45°角分隔縫避開雨落管（6）混凝土澆筑前，應清除模板內(nèi)的雜物，可適當濕潤模板及灰土墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜?；炷翝仓扒宄０鍍?nèi)雜物（7）一般采用平板式振搗器，振實壓光，應隨打隨抹，一次完成，用原漿壓光。振實、原漿壓光，隨打隨抹，一次完成，（8）當散水有一定強度時（表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手?。鸪齻?cè)模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側(cè)邊，用陽角餾子將散水棱角餾直、壓光，包括分格縫處棱角，

35、側(cè)邊及分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量要求相同，要求平整光滑，棱角順直。當散水用手輕按已按不出手印時，拆除側(cè)模，起出分格條用砂漿抹平壓光側(cè)邊，用陽角餾子將散水棱角餾直、壓光（9）成品混凝土應灑水養(yǎng)護不少于7天。養(yǎng)護期滿后，分隔縫內(nèi)清理干凈，用1：2瀝青砂漿填塞（宜摻適量滑石粉以便操作），填塞時分隔縫兩邊粘貼30mm寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整，可用1416方鋼或用1012mm光圓鋼筋砸扁做成小鎦子，用火燙紅后用來燙壓分隔縫，燙壓好后，瀝青砂漿應低于散水面35mm，使分隔縫處棱角更加突出。灑水養(yǎng)護不少于7天養(yǎng)護期滿后，分隔縫兩邊粘貼寬美紋紙，

36、瀝青砂漿填塞分隔縫勾抹燙壓平整，低于散水面35mm施工負責人： 專職質(zhì)檢員： 監(jiān)理：09建筑屋面卷材防水施工標準工藝作業(yè)控制卡工程名稱單位工程分部工程施工單位監(jiān)理單位作業(yè)時間工藝編號工藝名稱工 藝 標 準施 工 要 點執(zhí) 行 情 況0101011201 建筑屋面卷材防水（1）屋面泛水高度：250mm，泛水、雨水口、透氣管、出屋頂埋管等細部泛水封閉嚴密。（2）平屋頂屋面排水找坡2%，天溝、檐溝縱向找坡1%。找坡應準確，排水應通暢。（3）水落口周圍500mm范圍內(nèi)，天溝、檐溝的的拐角處，泛水與屋面連接的陰角處均應設附加卷材。（4）卷材防水屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、立墻、屋頂設備基礎、風道等）

37、，均做成圓弧，圓弧半徑100mm。內(nèi)部排水的水落口周圍應做成略低的凹坑。（5）鋪貼搭接寬度100mm。平行于屋脊的搭接縫，應順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫，應順年最大頻率風向搭接。搭接縫應錯開，不得留在天溝或檐溝底部。（1）防水材料宜采用合成高分子防水卷材，廠家配套環(huán)保型粘接材料。防水材料采用合成高分子防水卷材（2）基層處理：施工前應檢查設計排水坡度、方向；所有管道、避雷設施全部安裝完畢，并通過驗收；所有陰陽角、管根做成圓角；做好女兒墻及壓頂、人孔、設備基礎、泛水收口、挑檐或留槽，同時將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈，基層表面應堅實，無起砂、開裂、空鼓等現(xiàn)象，表面干燥、含水率不大于8

38、%。施工前應檢查設計排水坡度、方向所有管道、避雷設施全部安裝完畢，并通過驗收所有陰陽角、管根做成圓角基層表面清理干凈、干燥（3）涂刷基層處理劑：按產(chǎn)品說明書配套使用基層處理劑，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。涂刷基層處理劑常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材（4）鋪貼附加層：在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層附加的范圍應符合設計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定（5）鋪貼卷材：卷材的材質(zhì)、厚度和層數(shù)應符合設計要求。泛水高度必須250mm。鋪貼卷材應采用與卷

39、材配套的粘接劑。多層鋪設時接縫應錯開。搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度為100mm。末端收頭用密封膏嵌填嚴密。鋪貼卷材厚度和層數(shù)符合設計要求泛水高度必須250mm多層鋪設時接縫應錯開搭接寬度不小于100mm末端收頭用密封膏嵌填嚴密（6）蓄水試驗：卷材鋪設完畢后將屋面上灌水，蓄水深度應高出屋面最高點20mm，最少24h觀察是否出現(xiàn)滲漏，如有滲漏及時處理。蓄水試驗深度高出屋面最高點20mm最少觀察24h（7）屋面保溫層干燥有困難時，應采用排氣措施。保溫層干燥有困難時采用排氣措施施工負責人： 專職質(zhì)檢員： 監(jiān)理：10建筑排水地漏施工標準工藝作業(yè)控制卡工程名稱單位工程分部工程施工單位監(jiān)理單位作業(yè)時間工藝編

40、號工藝名稱工 藝 標 準施 工 要 點執(zhí) 行 情 況0101011703 建筑排水地漏（1）地漏應設置在易濺水的器具附近地面的最低處，地漏頂面標高應低于地面510mm。（2）地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度50mm。（3）施工質(zhì)量應滿足GB502422002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范等相關(guān)規(guī)程、規(guī)定要求。（1）地漏及密封連接件材質(zhì)選用不銹鋼或UPVC兩種。地漏及密封連接件材質(zhì)選用不銹鋼或UPVC（2）衛(wèi)生間、盥洗室、廚房及其他需經(jīng)常從地面排水的房間，應設置地漏。經(jīng)常從地面排水的房間，設置地漏（3）在施工主體結(jié)構(gòu)時要對地漏的位置以及磚縫的位置進行試排或電腦

41、排版。地漏位置以及磚縫的位置進行試排（4）施工時用水平尺和鋼卷尺檢查地漏的安裝位置，使地漏與地面結(jié)合牢固。檢查地漏的安裝位置（5）地漏設在整塊地板磚中心，瓷磚四角切縫找泛水。地漏設在整塊地板磚中心瓷磚四角切縫找泛水施工負責人： 專職質(zhì)檢員： 監(jiān)理：11設備支架及基礎現(xiàn)澆混凝土基礎施工標準工藝作業(yè)控制卡工程名稱單位工程分部工程施工單位監(jiān)理單位作業(yè)時間工藝編號工藝名稱工 藝 標 準施 工 要 點執(zhí) 行 情 況0101020202現(xiàn)澆清水混凝土設備基礎（電抗器、GIS等大體積混凝土）（1）長度超過30m的GIS基礎應設置后澆帶。（2）基礎露出地面部分采用清水混凝土施工工藝。（3）電抗器基礎預埋鐵件及

42、固定件不能形成閉合磁回路。（4）外露基礎陽角宜設置圓弧倒角，半徑2030mm。（5）允許偏差：1）GIS基礎水平偏差±1mm/m，總偏差在±5mm范圍內(nèi)。GIS基礎預埋件中心偏差5mm，水平偏差±1mm/m，相鄰基礎預埋件水平偏差2mm，整體水平偏差5mm。2）電抗器基礎相間中心距離偏差10mm，預埋件水平偏差3mm，標高偏差0-5mm。3）裝配式電容器基礎預埋件水平偏差2mm，中心偏差5mm。4）如施工圖紙和產(chǎn)品說明書有更高要求，應予滿足。（1）材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級42.5。粗骨料采用碎石或卵石，當混凝土強度C30時，含泥量1%；當混凝土強度C3

43、0時，含泥量2%。細骨料應采用中砂，當混凝土強度C30時，含泥量3%；當混凝土強度C30時，含泥量5%。宜采用飲用水拌合，當采用其他水源時水質(zhì)應達到現(xiàn)行JGJ63混凝土用水標準的規(guī)定。摻合料宜采用細度在20以下的級粉煤灰。混凝土原材料材質(zhì)滿足要求（2）模板采用15mm厚度以上膠合板或其他大模板，表面平整、清潔、光滑。若模板表面光潔度無法達到要求時也可貼1mm厚PVC板。模板采用15mm厚度以上膠合板或其他大模板模板表面平整、清潔、光滑模板表面光潔度無法達到要求時貼PVC板（3）模板拼縫處加海綿條，板縫間要用膩子補齊后粘貼2050mm寬透明膠帶防止漏漿。模板拼縫處加海綿條板縫間要用膩子補齊后粘貼

44、2050mm寬透明膠帶（4）混凝土控制配合比，調(diào)好水灰比?？刂苹炷僚浜媳龋?）混凝土采用斜面分層或全面分層法澆筑。分層厚度為300500mm，并保證下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，以避免出現(xiàn)冷縫。振搗時盡量避免與埋件接觸，嚴禁與模板接觸?；炷敛捎眯泵娣謱踊蛉娣謱臃仓謱雍穸葹?00500mm振搗時，嚴禁與埋件、模板接觸（6）混凝土頂標高用水準儀控制，表面用鐵抹原漿壓光，至少趕壓三遍成活。用水準儀控制基礎頂標高表面原漿壓光，至少三遍成活（7）基礎陽角做圓弧倒角時宜使用塑料角線?；A陽角做圓弧倒角（8）混凝土表面采取二次振搗法?；炷帘砻娌扇《握駬v法（9）大型埋件制安要點：1）鋼板宜用等

45、離子切割機下料，以控制變形，下料完畢用角向磨光機將鋼板四周打磨光滑平整。2）焊接錨筋采用中間向四側(cè)擴散的順序，并分次跳焊，以控制焊接變形。3）埋件安裝用專用安裝支架，安裝支架要牢固可靠，有埋件微調(diào)措施。4）為防止埋件下空鼓，埋件鋼板必須按要求設置排氣孔（小邊300mm的埋件均應設置，排氣孔中心距埋件邊緣距離200mm，排氣孔縱、橫間距200mm，排氣孔須設于相鄰錨筋中間部位，排氣孔需用電鉆打眼，直徑30mm）。5）混凝土澆筑時從埋件四周振搗，直至埋件下氣體及泌水排除干凈。鋼板宜用等離子切割機下料，四周打磨光滑平整焊接錨筋采用中間向四側(cè)擴散的順序，并分次跳焊埋件安裝使用專用支架埋件鋼板按要求設置

46、排氣孔混凝土澆筑時從埋件四周振搗，將埋件下氣體及泌水排除干凈（10）混凝土應進行熱工計算，并根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應的養(yǎng)護及降溫措施，冬期施工應采取防凍措施。對混凝土進行熱工計算，采取相應養(yǎng)護及降溫措施，冬期施工采取防凍措施（11）做好測溫工作，以便及時改進養(yǎng)護措施（內(nèi)外溫差不超過25，內(nèi)底溫差不超過0）。做好測溫工作，及時改進養(yǎng)護措施（12）冬期施工采取長時間的養(yǎng)護，根據(jù)測溫記錄，當內(nèi)外溫度接近時，逐步減少保溫層厚，盡量延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮混凝土的應力松弛效應。冬期施工養(yǎng)護，當內(nèi)外溫度接近時，逐步減少保溫層厚盡量延緩降溫時間和速度施工負責人： 專職質(zhì)檢員： 監(jiān)理：12現(xiàn)澆清水混凝土主變

47、壓器基礎施工標準工藝作業(yè)控制卡工程名稱單位工程分部工程施工單位監(jiān)理單位作業(yè)時間工藝編號工藝名稱工 藝 標 準施 工 要 點執(zhí) 行 情 況0101020401現(xiàn)澆清水混凝土主變壓器基礎（1）基礎采用清水混凝土施工工藝。表面平整、光滑，棱角分明，顏色一致，接槎整齊，無蜂窩麻面，無氣泡。（2）表層混凝土內(nèi)宜設置鋼筋網(wǎng)片。（3）外部環(huán)境對混凝土影響嚴重時，可外刷透明混凝土保護涂料，用于封閉孔隙、延長耐久年限。（4）基礎陽角設置圓弧倒角，半徑2030mm。（5）允許偏差：1）主變壓器基礎預埋件水平偏差3mm，相鄰預埋件高差3mm。2）如施工圖紙或產(chǎn)品說明書中對偏差有有更高要求，應予滿足。（1）材料：宜采

48、用普通硅酸鹽水泥，強度等級42.5。粗骨料采用碎石或卵石，當混凝土強度C30時，含泥量1%；當混凝土強度C30時，含泥量2%。細骨料應采用中砂，當混凝土強度C30時，含泥量3% ；當混凝土強度C30時，含泥量5%。宜采用飲用水拌合，當采用其他水源時水質(zhì)應達到現(xiàn)行JGJ63混凝土用水標準的規(guī)定。摻合料宜采用細度在20以下的級粉煤灰。混凝土原材料材質(zhì)滿足要求（2）模板采用15mm厚度以上膠合板或其他大模板，表面平整、清潔、光滑。若模板表面光潔度無法達到要求時也可貼1mm厚PVC板。模板采用15mm厚度以上膠合板或其他大模板模板表面平整、清潔、光滑模板表面光潔度無法達到要求時貼PVC板（3）模板拼縫

49、處加海綿條，板縫間要用膩子補齊后粘貼2050mm寬透明膠帶防止漏漿。模板拼縫處加海綿條板縫間要用膩子補齊后粘貼2050mm寬透明膠帶（4）混凝土分層澆筑，分層厚度為300500mm，并保證下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，以避免出現(xiàn)冷縫。振搗時盡量避免與埋件接觸，嚴禁與模板接觸?；炷练謱訚仓?，分層厚度為300500mm下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，避免出現(xiàn)冷縫振搗時，嚴禁與埋件、模板接觸（5）混凝土頂標高用水準儀控制，表面用鐵抹原漿壓光，至少趕壓三遍成活。用水準儀控制基礎頂標高表面原漿壓光，至少三遍成活（6）基礎陽角做圓弧倒角時宜使用塑料角線?；A陽角做圓弧倒角（7）混凝土表面采取二次振搗法

50、?；炷帘砻娌扇《握駬v法（8）大體積混凝土應進行溫控計算，并根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應的養(yǎng)護及降溫措施，做好測溫工作，以便及時改進養(yǎng)護措施（內(nèi)外溫差不超過25，內(nèi)底溫差不超過20）。大體積混凝土應進行溫控計算根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應的養(yǎng)護及降溫措施，做好測溫工作，及時改進養(yǎng)護措施（9）冬期施工應采取防凍措施，根據(jù)測溫記錄，當內(nèi)外溫度接近時，逐步減少保溫層厚，盡量延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮混凝土的應力松弛效應。冬期施工養(yǎng)護，當內(nèi)外溫度接近時，逐步減少保溫層厚盡量延緩降溫時間和速度施工負責人： 專職質(zhì)檢員： 監(jiān)理：13混凝土框架清水墻砌體防火墻施工標準工藝作業(yè)控制卡工程名稱單位工程分部工程施工單位監(jiān)

51、理單位作業(yè)時間工藝編號工藝名稱工 藝 標 準施 工 要 點執(zhí) 行 情 況0101020501混凝土框架清水墻砌體防火墻（1）基礎上部鋼筋混凝土梁、柱一次施工，表面密實光潔，棱角分明，顏色一致，不得抹灰修飾。（2）填充墻砌筑灰縫橫平豎直密實飽滿，組砌正確，不應出現(xiàn)通縫，接槎密實、平直水平灰縫厚度和豎縫寬度宜為10mm，且不小于8mm、不大于12mm。（3）外部環(huán)境對混凝土影響嚴重時，可外刷透明混凝土保護涂料，用于封閉孔隙、防止大氣的腐蝕、防止裂縫，延長耐久年限。（4）框架梁突出墻面時應在梁底設置滴水線。（1）材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級不應低于42.5。粗骨料采用碎石或卵石。當混凝土強度C30時，含泥量不超過1%；當混凝土強度C30時，含泥量不超過2%。細骨料應采用中砂，