收費大棚施工組織設(shè)計施工方案.docx

1、 第一章31323561627310111.112.113.124.145.166.197.218.259.31第五章 10.40第六章 .42第七章 .45第八章 .50第九章 .55第十章 .63第十一章 .651制 .在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署.2、根據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求，以業(yè)主地要求為準繩，對工程質(zhì)量負責，以“科學(xué)、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為本施工組織設(shè)計編制地指導(dǎo)思想.3、公司上下對本工程非常重視，拿到施工圖紙后，立即召集參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗地人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握業(yè)主要求地前提下，成立編制專題

2、小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強 .二、編制依據(jù)1、本工程招標文件.2、本工程招標圖紙及其標準圖集.3、現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計、施工規(guī)范、質(zhì)量標準、操作規(guī)程.4、上級有關(guān)部門頒發(fā)地有關(guān)文件.5、施工現(xiàn)場勘察結(jié)果.6、類似工程施工經(jīng)驗及有關(guān)科技成果.7、建設(shè)單位對本工程地工期、質(zhì)量目標要求.8、適用標準及規(guī)范：工程建設(shè)標準強制性條文（房建部分）（2013 版）民用建筑設(shè)計通則（GB50352-2005)建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2014)建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范（GB50222-952) （ 2011 版）屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50345-2012)建筑結(jié)構(gòu)可

3、靠度設(shè)計統(tǒng)一標準（GB50068-2011)建筑抗震設(shè)防分類標準（GB50223-2008)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010)建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2010)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2012)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（ GB50017-2013)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程（YB9254-95)鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50705-2012)鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接地設(shè)計施工及驗收規(guī)范（JGJ82-91)結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓（GB1228)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范（GB50205-2001)砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50003-20

4、11)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS102。 2002)(2012 版 )建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范GB50202-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-91混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-92屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002建筑裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001第二章工程簡況本工程位于洛陽市中州東路與二廣高速交叉處.建筑底長82m，寬18.2m，建筑平臺層檐口高度 12.4m.結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框

5、架結(jié)構(gòu)，二層以上古建采用鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ).抗震等級四級，耐火等級二級.基礎(chǔ)混凝土強度為C30，墊層地混凝土強度為C15.本工程結(jié)構(gòu)總長82m，寬18.2m. 一層建筑高度為12m.標高 0.0012m 層柱截面尺寸為KZ1:700mm× 1200mm ； KZ2 ： 1200mm× 1800mm ； KZ3 ：400mm×400mm. 本工程主梁截面尺寸為1000mm×2900mm ， 700mm×2000mm.次梁截面尺寸為300mm×1400mm 、 400mm×1400mm 、400mm×800mm.

6、板厚 120mm、 180mm.第三章 施工總體部署一、工程管理目標1.質(zhì)量目標單位工程驗收一次性通過.2. 安全、文明目標杜絕傷亡事故、重傷事故、火災(zāi)事故.一般隱患整改率達95以上，重大隱患整改率達100 .創(chuàng)安合格班組率達90以上 .特殊工種持證上崗率達100 .機械事故為0.規(guī)范污水、垃圾處理，做到門口三包.未經(jīng)報批許可證不施工擾民，加強勞務(wù)管理，過程控制達標，確保文明施工.創(chuàng)文明工地 .3.施工準備（ 1）生產(chǎn)準備： 抓好施工現(xiàn)場地“三通一平 ”工作，即水通、電通、道路通和場地平整.查勘現(xiàn)場，摸清工程實際情況，包括四周環(huán)境、運輸?shù)缆?、鄰近建筑、地下管線、電纜線路、地下障礙物和堆積物、水

7、電供應(yīng)等等，以便研究制定實施施工方案和繪制施工總平面圖，并對障礙物進行清除 . 按施工總平面圖布置，修建臨時設(shè)施，安裝水電線路，并試水、試電. 籌集勞動力，進行進場三級安全教育，進行分工種地操作培訓(xùn)，辦理有關(guān)保險等各方面地手續(xù).提出機械設(shè)備使用計劃，組織進場、運輸、安裝. 制訂質(zhì)量、安全、技術(shù)、消防、保衛(wèi)、計劃、經(jīng)營財務(wù)、設(shè)備機具、材料、現(xiàn)場文明、政治思想工作、生活福利后勤服務(wù)等一系列地管理制度（ 2）技術(shù)準備： 認真學(xué)習(xí)、審查施工圖紙，土建、水電專業(yè)綜合會審.進行設(shè)計交底和施工技術(shù)交底. 編制施工方案和施工操作要點，組織施工人員學(xué)習(xí). 組織有關(guān)人員抽工抽料，及時訂貨加工. 測設(shè)基準線 .在此

8、基礎(chǔ)上，設(shè)置座標和標高地控制點，埋設(shè)半永久控制樁.二、施工組織機構(gòu)設(shè)置及人員安排1.施工組織機構(gòu)圖總公司總工室生產(chǎn)安全部技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)營計劃部實驗室工程經(jīng)理技術(shù)負責人施工員質(zhì)檢員安全員材料員統(tǒng)計員資料員2.主要人員安排姓名職務(wù)電話趙利杰工程經(jīng)理沈玉平工程副經(jīng)剛武技術(shù)總玉龍施工孟飛工地負責長江質(zhì)檢洪喜安全卓材料豪杰會志超資料文哲水電技術(shù)負責振

9、林暖通技術(shù)負責人158675098343. 物資準備建筑材料準備：根據(jù)施工預(yù)算地材料分析和施工進度計劃編制建筑材料需要用量，制定相應(yīng)地加工計劃 .構(gòu)配件和制品加工準備：根據(jù)施工方案和進度計劃，確定構(gòu)配件和制品地需用量，制定相應(yīng)地加工計劃 .材料進場經(jīng)驗收合格后，報甲方、監(jiān)理驗收確認后、進行抽樣檢驗合格后方可使用.4.勞動力需求計劃施工階段投入木工 30 人，鋼筋工30 人，砼工15 人，水暖工2 人，電工 5 人等，從人員上確保工期順利進行 .（見下表）結(jié)構(gòu)施工勞動力計劃表序號工 種計劃人數(shù)單位備注1泥 工10人2砼工10人3木工30人4鋼筋工30人5水暖工2人6油漆工2人7電工5人8電焊工2

10、人10安裝管工2人12炊事保衛(wèi)4人13管理人員4人5.施工機具準備：進場機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)狀況1挖土機1良好2砂漿攪拌機JT3502良好3電焊機BX-2001良好4木工機械一套1良好5鋼筋彎曲機GW-401良好6鋼筋切斷機GJ5-401良好7鋼筋調(diào)直機18發(fā)電機F4501良好9蛙式打夯機HW602良好10抽水泵WB40X1良好11插入式振動棒HZ-502良好12平板式振動器PZ-502良好13小鏟車1良好14鏟車1良好15自卸汽車2良好6.勞動組織準備（ 1）選擇施工作業(yè)班組根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點、復(fù)雜程度、施工方案、施工進度和勞動力需要量計劃，選擇2 支有施工經(jīng)驗、有

11、開拓精神和工作效率高且服從管理地作業(yè)班組.（ 2）做好職工培訓(xùn)工作根據(jù)勞動力需要量計劃，組織作業(yè)班組進場，并安排好工人進場后地生活，然后按作業(yè)班組編制組織上崗培訓(xùn)，（培訓(xùn)內(nèi)容包括：規(guī)章制度、安全施工及防護措施、操作技術(shù)和精神文明教育）.（ 3）資質(zhì)審查管理工作勞資管理部門負責組織安全、質(zhì)量等部門對勞務(wù)資質(zhì)選用地勞務(wù)專業(yè)隊伍進行施工技術(shù)、業(yè)務(wù)技能、管理能力以及勞務(wù)隊伍地規(guī)模做好調(diào)查和評價工作，負責收集勞務(wù)隊伍地資質(zhì)證書及專業(yè)上崗證書 ，收集施工業(yè)績等資料，做好勞務(wù)隊伍地施工檔案.（ 4）勞務(wù)合同地簽訂勞務(wù)隊伍一經(jīng)確定下來就必須立即簽訂正式地勞務(wù)分包合同.合同條款要明確，施工地工程簡況、質(zhì)量要求、

12、工期要求、承包方式、承包價格及合同需要人數(shù)、雙方職責違約責任以及處理地辦法 .勞務(wù)隊伍確定后，其勞務(wù)人員不得隨意變動，進入施工現(xiàn)場必須服從命令聽指揮，如人員發(fā)生變動或調(diào)整必須與工程部聯(lián)系并及時補辦好各種手續(xù).7.現(xiàn)場準備（ 1） 清除現(xiàn)場障礙物，實現(xiàn) “三通一平 ”；（ 2） 現(xiàn)場控制網(wǎng)測設(shè)；（ 3） 做好季節(jié)性施工準備，目前我收費大棚面臨冬季施工；（ 4）組織施工物資和施工機具進場；（ 5） 搞好臨時設(shè)施，整修好現(xiàn)場道路.三、施工現(xiàn)場平面布置圖施工現(xiàn)場平面布置圖見附一第四章 施工方法及工藝要求一 .施工原則：按先地下后地上，先土建后安裝，將工程劃分為基礎(chǔ)及地下通道結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、機電設(shè)備安裝

13、三個階段 .1. 施工順序：（ 1）基礎(chǔ)及地下工程：基坑放線定位 土方開挖及基坑支護 測量放線 基坑土方開挖 做墊層 基礎(chǔ)放線 綁扎底板鋼筋 基線復(fù)核 插柱筋 防雷焊接及專業(yè)管線 鋼筋及隱蔽驗收 澆筑砼 砼養(yǎng)護 柱、墻放線 綁扎柱鋼筋 鋼筋及隱蔽驗收 安裝柱模 鋼筋及隱蔽驗收 澆筑柱 砼養(yǎng)護 拆模板 回填基礎(chǔ) .（ 2）地上工程：放線 梁、板支模板柱鋼筋綁扎 防雷焊接及專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留 柱支模板 梁、板鋼筋綁扎 水電等專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留 梁、板、柱砼澆筑 砼養(yǎng)護 拆模 二層放線 彈放各柱定位軸線、標高線 鋼管柱就位 初校、臨時固定 復(fù)校、與埋件施焊連接.二 .測量放線1.施工測量放線（

14、1)測量放線工作部署在測量放線前，工程部要對紅線坐標樁重新測定復(fù)核，復(fù)測閉合，檢查無誤后，方可使用.施工測量平面控制網(wǎng)地測設(shè)：根據(jù)復(fù)測完地紅線控制樁，建立平面施工控制網(wǎng).定位放線施測完成經(jīng)過自檢合格后，方可申請主管部門驗線.平面控制網(wǎng)原則：遵循先總體、后局部、先整體、后細部地原則，布置施工測量控制網(wǎng).控制樁應(yīng)選在安全、易保存地位置，相鄰點之間應(yīng)通視良好.(2)建筑物軸線控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)總平面圖及現(xiàn)場實際情況，對建筑物進行網(wǎng)狀控制，測設(shè)控制網(wǎng)時，要同時兼顧基礎(chǔ)和地上主體施工地需要.本工程控制點測設(shè)采用DJ2 光學(xué)經(jīng)緯儀，極坐標法測設(shè)，所用控制樁設(shè)專人進行保護，使用前必須進行校核.(3) 建筑物垂直

15、度控制±0 000 以上主體結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)軸線控制網(wǎng)在底層地面上設(shè)置8 個軸線控制點，往上各層砼現(xiàn)澆板上與控制點對應(yīng)位置均預(yù)留 200×200mm 地測量孔 .控制點測設(shè)時需距離原軸線控制點 1000mm ，以方便樓層測量放線能夠通視 .軸線控制點往向傳遞采用激光鉛垂儀將控制點投測至相應(yīng)樓層，然后用鋼尺丈量進行閉合復(fù)核.(4) 施工高程測量根據(jù)業(yè)主方提供場區(qū)內(nèi)高程控制基點向建筑物周圍測設(shè)高程控制點.高程控制點布置數(shù)量不應(yīng)少于 3 個，以便于相互校核和適應(yīng)分段施工地需要，且高程控制點要設(shè)置在安全可靠位置，并進行保護 .(5) 沉降觀測沉降觀測由業(yè)主方委托具有相應(yīng)資質(zhì)地測量單

16、位進行觀測，工程部負責按照圖紙設(shè)計地沉降觀測點位置安裝觀測點標志，并予以保護.結(jié)構(gòu)施工過程中，根據(jù)旌工進度情況及時通知觀測單位來工地進行沉降觀測，及時收集、整理沉降觀測資料，若發(fā)現(xiàn)沉降出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即通知設(shè)計單位并采取應(yīng)急措施，會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計對問題進行分析.三 .土方開挖1.本收費大棚工程土方開挖方式采用機械開挖，開挖范圍為基坑、基槽開挖，基底應(yīng)預(yù)留一層200mm 厚用人工清底找平，避免超挖和基底土遭受擾動，機械不能開挖地死角和靠近臨近建筑位置應(yīng)用人工進行配合開挖.若超挖應(yīng)采用C15 細石混凝土填平.（ 1）主要機具：尖平頭鐵鍬、手提車、鋼尺、坡度尺、小線或20 號鉛絲等 .（ 2）

17、施工機具選擇：反鏟挖掘機，自卸汽車.2.獨立基礎(chǔ)施工工藝流程：定位測量 軸線復(fù)核 基礎(chǔ)施工 人工挖基坑底 墊層 基坑、通道底板防水及其保護層 通道底板鋼筋及插筋制安 澆底板砼 覆蓋養(yǎng)護、測溫 土方回填.3. 基坑土方開挖由兩端向中間開挖,土方外運及場內(nèi)倒土配備自卸卡車，車斗必須覆蓋，避免運輸中遺敝，土方運輸車輸出場前進行清掃和沖洗，防止將泥土帶出場外，土方施工期間指派專人負責現(xiàn)場大門外場開挖影響區(qū)地清理.4.為了保證施工安全，防止人員墜落，基坑開挖過程中，及時用鋼管欄桿對基坑四周進行圍護.并設(shè)置醒目安全標志.同時在基坑工作面以外，基坑四周設(shè)置排水明溝，按一定地流水坡度通向集水坑，并及時將水排出

18、場外.5.驗槽(1) 基坑挖至基底設(shè)計標高時，表面修理平整，軸線及基坑長寬均需滿足設(shè)計圖紙要求.(2) 業(yè)主、監(jiān)理、勘察、設(shè)計單位聯(lián)合驗槽，發(fā)現(xiàn)問題坑，及時與設(shè)計院聯(lián)系，制定處理方案，按照處理方案對問題坑進行處理，并做好施工記錄.6.主要安全措施（ 1）夜間施工時，現(xiàn)場應(yīng)有足夠地照明設(shè)施，在危險地段設(shè)置警示標志和護欄.（ 2）土方開挖前應(yīng)對周圍環(huán)境進行調(diào)查，清理安全隱患.（ 3）抽水設(shè)備地電器部分必須做好防止漏電地保護措施，嚴格執(zhí)行接地、接零和使用漏電開關(guān)三項要求，施工現(xiàn)場電線已架空拉設(shè)，用三相五線制.（ 4）土方開挖過程中，如遇雪天，應(yīng)及時清理基坑上面地積雪.（ 5）基坑（槽）管溝地直立壁和

19、邊坡，在開挖過程中和敞露期間應(yīng)防止塌陷，必要時加以保護；在柱基周圍，墻基一側(cè)，不得堆土過高.（ 6）重物距土坡安全距離：汽車不小于3m；起重機不小于 4；堆土高不超過 1.5m，在邊坡 3m范圍內(nèi)不能堆土.7.土方回填土方回填前，辦理好基礎(chǔ)分部工程驗收方面地相關(guān)工作，并同時排干基礎(chǔ)內(nèi)地余水.回填土按設(shè)計要求選用，如果含水率達不到回填要求，在回填前幾天進行晾曬或灑水濕潤，以確?；靥钔恋睾室?.回填時，自卸式汽車運土，人工進行鋪平，分層回填，每層填土約厚度30cm，蛙式打夯機進行夯實.在回填過程中，按設(shè)計要求取土樣進行密實度實驗.全部回填工作完成后，經(jīng)實驗合格，報監(jiān)理工程師確認后進行下一道工

20、序地施工.需說明：如果土方回填屬于冬季施工，則采取冬季施工方案相關(guān)施工.四 . 腳手架工程1.結(jié)構(gòu)施工外用腳手架（ 1）外用腳手架地選型本工程為框架結(jié)構(gòu)，在施工中擬采用普通落地雙排鋼管式外腳手架.外腳手架搭設(shè)選用48×3.5規(guī)格標準鋼管，采用直角扣件旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件連接，落地腳手架操作層均滿鋪竹笆，外邊采用竹笆擋板和密目安全網(wǎng)圍護.（ 2）構(gòu)造要求立桿縱距1.05m，橫距 1.05m，大橫桿距離1.5m.里立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為350mm ，操作層上下兩根大橫桿之間設(shè)有一道護身欄桿.上下橫桿地接長位置應(yīng)錯開布置在不同地立桿縱距中，以減少立桿偏心荷載，與相近立桿地距離不大于縱距地三分之一

21、.掃地桿通長設(shè)置在距離底部180mm 處 .2.落地式外腳手架地搭設(shè)（ 1）施工準備選料備料：基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)開始準備外腳手架地材料，挑選合格地鋼管、扣件，并對油漆剝落地鋼管補刷油漆.外腳手架鋼管除剪刀撐刷紅白相間地油漆外，其它均采用單獨地一種顏色，同時根據(jù)施工方案確定立桿、大橫桿及剪刀撐地長度.在基礎(chǔ)施工完畢后，對腳手架搭設(shè)范圍進行清理，并根據(jù)施工方案確定地尺寸彈出外架地尺寸線 .腳手架基底回填土必須嚴格分層夯實，墊木采用寬度不少于20cm 寬， 50mm 厚地木板通長布置.在腳手架外側(cè)面挖一排水溝排除雨水，防止積水浸泡地基.（ 2）搭設(shè)程序及方法搭設(shè)順序：做好搭設(shè)地準備工作 按房屋地平面

22、形狀放線 鋪設(shè)墊板 按立桿間距排放底座 放置縱向掃地桿，并與立桿和縱向掃地桿扣牢 安裝第一步大橫桿 安裝第一步小橫桿 安裝第二步大橫桿 安裝第二步小橫桿 加設(shè)臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道連墻桿后方可拆除） 安裝第三、四步大橫桿 設(shè)置連墻桿 接立桿 加設(shè)剪刀撐鋪腳手板 綁護身欄桿和掃地腳板 立掛安全網(wǎng) .掃地桿離地面不大于 200mm ，大小橫桿每步地高度基本為 1.5m，但因為層高地關(guān)系可適當調(diào)整，最大高度不大于 1.8m.在搭設(shè)一步高后進行立桿和大橫桿地校正調(diào)直，立桿用線錘校正其垂直度，大橫桿拉線調(diào)直并校正水平 .搭設(shè)斜道：采用鋼管搭設(shè)，寬度 3M ，坡度 1： 3，斜誕兩邊

23、設(shè)扶手欄桿，用竹笆擋板，外圍掛綠色密目安全網(wǎng) .卸料平臺：卸料平臺應(yīng)單獨架設(shè)，不得固定于腳手架上，其上端應(yīng)用鋼絲繩同建筑物主體相連；其下端應(yīng)用鋼管作斜撐，斜撐與建筑物主體相連.平臺周圍加裝高度1.2M 1.5M 地防護欄桿和密目網(wǎng) .腳手板地鋪設(shè)：結(jié)構(gòu)施工時，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實、鋪平，不得有50mm 地間隙 .離墻面 35Gm，嚴禁留長度為150mm 地探頭板 .搭設(shè)鋪設(shè)地腳手板，要求兩塊腳手板端步地搭接長度不小于400mm，接頭必須在小橫桿上.（ 3）支撐體系：縱向支撐：為了增強腳手架地縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)地外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)

24、設(shè)置縱向剪刀撐.底層至頂層樓面地腳手架，在其兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐寬度取 3-5 倍立桿縱距，斜與地面夾角在45°-60 °范圍內(nèi)，最大面地斜桿與立桿連接點離地面不宜大于600mm.橫向支撐：每片腳手架在其兩端設(shè)置橫向支撐，每隔6 個間距加設(shè)一道橫向支撐.水平支撐：沒有鋪地水平桁架在兩榀橫向承力結(jié)構(gòu)之間設(shè)置一根小橫桿，其間距不宜小于1m，必須時呈 “之 ”安形連續(xù)布置 .連墻拉桿地設(shè)置：連墻點地位置在與立桿和大橫桿相交地節(jié)點處，離節(jié)點間距不小于30cm.在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋48×3.5鋼管 .短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連.結(jié)構(gòu)梁上水平方向每

25、4m 設(shè)置一個，垂直方向每7m 設(shè)置一個 .（ 4）注意事項：桿應(yīng)長短交叉布置，分別采用4M 、 5M 、 6M 左右地鋼管 .禁止使用同一長度地鋼管作立桿.桿延伸時，應(yīng)采用對接方式，除頂端一節(jié)外，其余各節(jié)點禁止采用搭接或固定在大、小橫桿上采用 5cm 厚地木板墊底，立桿底部加裝鋼制套式（內(nèi)套或外套）底座，嚴禁用磚頭石塊當?shù)鬃U材料不得彎曲，變形、破損或腐蝕減薄.大橫桿延伸時可采用對接或搭接法連接，搭接部位長度不得少于100cm.對接時節(jié)點應(yīng)錯開50cm 以上，且兩節(jié)點不得設(shè)置在同一步或同一跨內(nèi)，禁止直徑不同地鋼管混合使用.在架體縱向位置設(shè)立剪刀撐，底部延伸到地，頂部延伸到頂，底部順管端延伸

26、方向朝地下打入楔樁進行防護 .10M立桿和小橫桿上，禁止固定于大橫桿上.五 .砼工程1.材料要求各施工階段均以商品混凝土為主.2.工藝流程商品混凝土攪拌、運輸 混凝土澆搗 表面二次抹壓 ( 梁板砼 ) 養(yǎng)護3.施工方法及要求砼澆搗本工程柱高最高在10m 第一澆筑高度6m，混凝土凝固后，第二次澆筑從6m 到柱頂 .第一次澆筑混凝土?xí)r，在2.5m 及 6m 處 ,留施工洞口 ,澆筑混凝土?xí)r,在模板側(cè)面洞口處安裝斜溜槽分段澆筑，每段混凝土澆筑后將模板洞封閉嚴實，并用箍箍牢.柱混凝土澆筑采用分段作業(yè)，共分兩個流水段，第一次澆筑A軸以北地高柱，共計6 個柱子，余下地柱子作為第二個流水段.每個流水段內(nèi)地柱

27、子混凝土澆筑采用作業(yè)法，每個柱子分作三個流水段.即第一個柱子澆筑到2.5m 處時，留下時間給木工進行施工洞口地封閉，保證混凝土地正常沉降，同時開始進行第二個柱子地混凝土地澆筑，澆筑方法同第一個柱子，待全部柱子2.5m 以下澆筑完成后，在混凝土初凝開始時，進行柱子2.6m 6m 之間地混凝土澆筑，澆筑方法同2.5m 以下 .第三澆筑到牛腿表面. 混凝土澆筑過程中，前后臺值班人員應(yīng)加強通訊聯(lián)絡(luò)，密切配合，嚴格控制塌落度及混凝土攪拌時間，把到場地混凝土塌落度控制在180+20 確?；炷翑嚢栀|(zhì)量及連續(xù)均勻供料. 采用汽車泵（汽車泵能夠澆筑到地位置）和地泵澆筑.采用地泵澆筑時，現(xiàn)場布設(shè)管道配管應(yīng)簡捷，

28、盡量少用彎頭，管道在垂直方面布置時，應(yīng)用支架固定在已達到承載力地結(jié)構(gòu)層上，但固定件固定部位必須增設(shè)墊圈，以防損壞構(gòu)件外表.泵管不得直接支設(shè)在未澆筑地模板或鋼筋上，而應(yīng)布設(shè)在樓層專用打灰跑道上或加設(shè)其它臨時支撐. 發(fā)生堵管時，前后臺施工人員應(yīng)及時進行疏導(dǎo)排除，間斷時間不得超過1 小時，以確保混凝土不發(fā)生初凝現(xiàn)象，并將疏導(dǎo)出來地混凝土及時妥善處理. 柱混凝土澆筑前，在柱子底部先澆筑100mm 厚與混凝土同成分地水泥砂漿. 較大體積混凝土澆筑完畢后，若上表面浮漿過多，應(yīng)均勻撒一層干凈石子，并二次進行振搗，防止表面裂紋. 柱、梁混凝土振搗應(yīng)做為振搗重點，不能漏振，施工時，工長和質(zhì)檢員應(yīng)旁站監(jiān)督，混凝土

29、振搗使用振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，并且呈梅花型，做到均勻?qū)嵳? 冬期施工期間，澆筑時采用一臺汽車泵和一臺地泵共同澆筑，當汽車泵無法滿足需求時，可采用兩臺地泵共同澆筑. 梁、柱一起澆筑時，應(yīng)先將四根柱子澆筑至框架梁底. 柱、梁交叉處，一般鋼筋較密集，澆筑混凝土?xí)r宜用小直徑振動棒從梁地上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，確保該部位混凝土澆搗密實.若梁頂鋼筋過于密集，可提前適當調(diào)整鋼筋間距，預(yù)留出振搗孔地位置，待混凝土澆筑至上層鋼筋底面時，必須將梁鋼筋恢復(fù)原位. 澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，但混凝土不能集中堆積，以防壓型鋼板變形，用平板式振動器垂直澆筑方向來回振搗 .混凝土初凝前，

30、用刮杠刮平，然后用木抹子分遍抹平壓實 . 牛腿澆筑：在牛腿上平面留設(shè)振搗孔，加強對牛腿地振搗，防止牛腿埋件下方空鼓，不密實 . 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)指派專人看護模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋位移及變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改. 當采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗作用半徑地1.5 倍，振搗器與模板地距離，不應(yīng)大于其作用半徑地0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)地深度應(yīng)不小于50mm. 混凝土振動棒每間隔500mm 用雙面膠帶在其棒管上進行標識，以便掌握振動棒地位置，每一振點地振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止.保證混凝土地振搗質(zhì)量是清水混凝土成功

31、地關(guān)鍵，值班人員必須認真負責.（ 2）砼施工縫地留設(shè)與處理柱地水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)頂面、樓面和梁底，剪力墻施工縫留設(shè)在樓面和板底，地下室外圍擋土墻水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)梁頂或承臺頂以上400mm 處；梁板施工縫留置在梁板跨中1/3 區(qū)段范圍內(nèi)，留成直搓；樓梯施工縫留置在所在樓層休息平臺、上跑( 去上一層 )樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍以內(nèi)，另一方向為休息平臺寬度地1/3 處.在施工縫處澆筑后續(xù)砼，須待先澆筑砼強度達到1 2N/mm2 時方能進行 .地下室擋土墻水平施工逢處要預(yù)埋鋼板止水帶，澆筑砼前應(yīng)清除已澆筑砼表面地浮漿、松動地石子及軟弱砼層，并澆水充分濕潤，且應(yīng)先鋪一層與砼同配合比地無石子砂漿，然

32、后澆筑砼，充分振搗，使新舊砼結(jié)合牢固 .（ 2）混凝土養(yǎng)護混凝土澆搗后12h 以內(nèi)必須進行養(yǎng)護工作；混凝土采用澆水養(yǎng)護；雨天采用覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護；養(yǎng)護時間一般不少于7 晝夜，但摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求地砼養(yǎng)護時間不少于14晝夜（ 3）混凝土試塊留置計劃試塊組數(shù)滿足每拌制100 盤且不超過100 地同配合比地混凝土取樣不少于一次；每工作班拌制地同一配合比地砼不足100 盤時取樣不少于一次；當一次連續(xù)澆筑超過1000 時，同一配合比地混凝土每200 取樣不少于一次；每一樓層、同一配合比地混凝土取樣不少于一次；每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件，條件養(yǎng)護試件留置根據(jù)實際需要確定4.混凝土質(zhì)量要求

33、（ 1）混凝土強度、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)地允許偏差,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范（GB50204-2002 ）地規(guī)定.（ 2）表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現(xiàn)象.（ 3）實測允許偏差符合表3，其合格率控制在90以上.分項名稱允許偏差值 ( 毫 M)軸線位置柱、梁8層高±10標高±30全高截面尺寸-5,+8表面平整度8六 .鋼筋工程1.材料要求根據(jù)圖紙規(guī)定鋼筋直徑小于22 地采用搭接，大于等于22 地采用直螺紋套筒連接.各種規(guī)格、各種級別地鋼筋及直螺紋套筒，必須有出廠合格證.進場后須經(jīng)檢合格后方可使用.2.工藝流程直螺紋套筒鋼筋連接：鋼筋斷頭平面削肋滾壓螺紋 絲頭質(zhì)量自檢 帶帽保護 絲頭

34、質(zhì)量抽檢 存放待用 用套筒對接鋼筋用扳手擰緊定位 檢查質(zhì)量驗收梁板筋：鋼筋翻樣加工 梁筋 板底筋 板面筋 墊塊及馬凳 驗收柱筋：鋼筋翻樣 加工 主筋位置調(diào)整 鋼筋連接 箍筋（拉鉤）墊塊 驗收3.制作與安裝鋼筋采用現(xiàn)場斷料加工成型，由人工運至施工工作面進行綁扎安裝.墻、柱筋安裝在樓層板面軸線放樣后進行.嚴格控制梁端上、下部不同級別鋼筋伸入粗直徑受力鋼筋采用直螺紋套筒機械連接.支座錨固長度和受力區(qū)、非受力區(qū)鋼筋搭接焊長度.對于鋼筋連接接頭分批進行質(zhì)量檢查和驗收，質(zhì)量檢查包括逐個外觀檢查和物理力學(xué)實驗（含見證取樣）兩部分.鋼筋應(yīng)綁扎牢固，以保證受力鋼筋不位移，骨架、網(wǎng)片尺寸間距正確.在樓板地底筋安裝

35、后，及時安排水、電、暖等工序穿插進行管、線、盒、洞地預(yù)埋工作，然后再進行面層筋安裝.對鋼筋進行重點驗收，柱、墻地插筋采用加強箍和加強筋固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位.4.質(zhì)量要求鋼筋地品種和質(zhì)量符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定；鋼筋地規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；鋼筋綁扎允許偏差值符合表4.1，合格率控制在90以上 .分項名稱允許偏差值 ( 毫 M)骨架地寬度、高度±5骨架長度±10間距±10受力筋排距±5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20梁、柱±5受力保護層±3墻、板根據(jù)規(guī)范要求，會同監(jiān)理制定對結(jié)構(gòu)

36、實體鋼筋保護層厚度地檢驗計劃，保護層厚度檢驗合格點率應(yīng)為 90及以上 .5.鋼筋工程技術(shù)措施鋼筋材料成品與半成品進場必須附有出廠合格證，并及時取樣送檢，其機械性能合格后方能使用，進場后掛牌，按規(guī)格分別堆放.鋼筋安裝完畢先自行檢查是否符合施工圖紙和規(guī)范要求，對安裝質(zhì)量進行評定，然后通知現(xiàn)場監(jiān)理進行檢查，無誤后做好隱蔽工程簽證手續(xù)，驗收合格后方能進行下一道工序施工七 .模板工程.1、鋼管：（ 1）腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T 12793 ）或低壓流體輸送用焊接鋼管（ GB/T 3092 ）中規(guī)定地3 號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（ GB/T 700 ）中 Q

37、235 A 級鋼地規(guī)定 .（ 2）腳手架鋼管地尺寸應(yīng)按下表采用.每根鋼管地最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，宜采用48×3.鋼0管 .2、鋼管地尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1） 新、舊鋼管地尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范地3.1.2 規(guī)定；腳手架鋼管宜采用直徑48.3*3.6 地鋼管，每根鋼管地最大質(zhì)量不應(yīng)大于 25.8kg.（ 2） 鋼管上嚴禁打孔.3、扣件：（ 1）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作地扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（ GB 15831 ）地規(guī)定，扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65N/M ，不得發(fā)生破壞；采用其它材料

38、制作地扣件，應(yīng)經(jīng)實驗證明其質(zhì)量符合該標準地規(guī)定后方可使用.（ 2）腳手架采用地扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N·m 時，不得發(fā)生破壞.二、搭設(shè)構(gòu)造要求1、模板立桿必須設(shè)置縱橫向掃地桿；2、除最頂層可采用搭接，立桿接長必須采用對接扣件；3、滿堂模板支架四邊與中間每隔4 排立桿應(yīng)設(shè)一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；4、高于 4m 地模板支架，兩端與中間每隔4 排立桿，從頂向下每隔兩步設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐成 4560 角設(shè)置，沿支架四周外立面應(yīng)滿設(shè)剪刀撐，剪刀撐角度為45 時，剪刀撐間距可設(shè)為不大于 800*800mm5、每道剪刀撐寬度不小于4 跨，且不應(yīng)小于6m；6、掃地桿離地150mm

39、 ，水平橫桿第一根離地1.5m，上部間距不得大于1.2m/道；立桿間距800mm ；主受力部位必須滿加剪刀撐；此部位地掃地桿必須滿加；7、在任何情況下，高支撐架地頂部與底部（掃地桿地設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層；8、頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm ；9、現(xiàn)澆樓板采用18 厚膠合板支模時，支模排檔采用50*100 方木，間距不得大于300mm.三、搭設(shè)要求1、先搭設(shè)梁下立桿，后搭設(shè)平板立桿；2、緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動，梁承重架橫桿下須加雙軋；3、確保每個扣件和鋼管地質(zhì)量是滿足要求地，每個扣件地擰緊力矩都要控制在4560N.m ，鋼管不能選用長期使用

40、發(fā)生變形地；嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿地接頭均應(yīng)錯開在不同地框格層中設(shè)置；確保立桿地垂直偏差和橫桿地水平偏差小于JGJ130 2001 規(guī)范地規(guī)定；為增加腳手架地穩(wěn)定性，在中間增加水平剪刀撐；2、梁板模板（ 1）高大梁 (1000 ×2900mm) ，腳手架搭設(shè)地立桿縱向間距為400，橫向間距為3600, 梁底增加兩根立桿，間距為原間距加密.梁 (700 ×2000mm) ，腳手架搭設(shè)地立桿縱向間距為500，橫向間距為1600,梁底增加立桿數(shù)為一排立桿，間距為原間距加密.梁 (300 ×1400mm 、 400 ×1400mm) ，腳手架搭設(shè)地立

41、桿縱向間距為600，橫向間距為1200,梁底增加立桿數(shù)為一排立桿，間距為原間距加密. 梁(400 ×800mm) ，腳手架搭設(shè)地立桿縱向間距為600，橫向間距為1300,梁底增加立桿數(shù)為一排立桿，間距為原間距地1/2 加密 .為保證排架穩(wěn)定性，板底滿堂腳手架立桿搭設(shè)間距為800mm× 800mm，步距 1500mm.每隔 6 8M 設(shè)置一道剪刀撐 .序號梁截面尺寸對拉螺栓豎向間距對拉螺栓橫向間距1300mm×1400mm 、400 ×1400mm400mm600mm2700mm×2000mm600mm 、 700mm600mm31000mm&#

42、215;2900mm600mm 、 700mm600mm4400mm×800mm300mm600mm（ 2）梁、板模板安裝時應(yīng)注意以下幾個施工環(huán)節(jié)：擱置木方時應(yīng)立放并拉通線調(diào)平上表面；板模用水平儀測量調(diào)平，整個板面上水平高差控制不大于8mm；模板必須完整不得有漏洞、破損、起皮，接觸面平整同時要均勻涂刷隔離劑；模板接面用手刨刨平，確保支模時接縫要嚴密，防止漏漿造成混凝土表面蜂窩麻面.4、柱模板方柱模板采用定型木模板，采用18mm 厚層板為面板，50*100 木方為龍骨，間距250300，四周四塊模板制作成邊搭縫.梁柱接頭處采用小模板補拼，施工時必須精工細作，保證梁柱接頭地截面尺寸和方正

43、.利用滿堂架地鋼管與扣件支撐定位，采用鋼管螺桿抱箍加固，間距均為300mm ，從根部 100mm 開始，且底部兩排對拉螺桿設(shè)雙螺帽.根據(jù)柱模板定位線，采用吊線定位，在柱模下口焊限位鋼筋.模板接縫地嚴密性將直接影響混凝土工程地外觀質(zhì)量,所以組裝時模板接縫均貼密封膠條 ,以防止因板縫漏漿而導(dǎo)致混凝土表面蜂窩、麻面.柱模（圓柱、方柱）安裝完畢后，及早在下口采用砂漿封堵，使砂漿在混凝土澆筑之前具有一定地強度，以防柱爛根.序號柱子截面尺寸截面中間對拉絲根數(shù)柱箍間距11200mm×1800mm1×2300mm2700mm×1200mm1×1300mm5、施工縫處理水

44、平施工縫留設(shè)在板面.在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，首先要清除垃圾、水泥浮漿、表面上松動地砂石和軟弱混凝土層，同時加以鑿毛，并用水沖洗干凈及充分濕潤，殘留在混凝土面上地積水要清除 .6、模板地安裝和拆除（ 1）模板安裝前必須要完成以下準備工作：豎向結(jié)構(gòu)模板：豎向結(jié)構(gòu)模板邊線全部彈出、隱蔽已辦理、模板已經(jīng)清理、修補過并已涂刷過脫模劑，模板地定尺撐鐵已按要求放置（1000）、鋼筋地定位架或定位箍已安裝完畢.模板未清理、未修理、未刷脫模劑不得上樓層，操作層不得使用鋸子，操作層上多余地周轉(zhuǎn)架料應(yīng)及時清理出來，做到工完場清.模板采用14 500 對拉螺桿加固，穿墻螺栓呈矩形布置.具體要求是：模板地外邊線和里

45、邊線均用墨線彈出，并根據(jù)模板邊線將模板定位撐鐵與柱縱向鋼筋點焊在一起，撐鐵要求離地面1000mm 開始設(shè)置；將模板緊靠定位撐鐵初步定位，利用撬杠輕輕撬動模板使其精確定位，模板地企口縫內(nèi)要求加貼密封條；用吊線法檢查模板垂直度，用鋼卷尺檢查模板上口截面尺寸，調(diào)整模板地垂直度，控制在3mm 以內(nèi)，并復(fù)核墻模地上口寬度；（ 2）梁板模：安裝梁板模時應(yīng)先用水平儀在豎向結(jié)構(gòu)混凝土面上統(tǒng)一抄出1M 標高線，并用墨線彈出，樓層清掃干凈；支設(shè)時應(yīng)先將梁底模予以定位，定位時先根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和模板支設(shè)方法計算出底模標高和梁底鋼管支撐標高；根據(jù)在樓板上彈出梁中心線，利用線錘向上定梁底模位置，側(cè)模利用企口直接立在底模上，利用鋼管在兩側(cè)將梁側(cè)模夾緊.板模鋪設(shè)時應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和模板安裝方法計算出板底模支撐地標高，調(diào)節(jié)快拆頭地螺母使其標高準確；安裝大龍骨（兩塊木枋1200）和小龍骨（300），就位后再行鋪設(shè)木夾板，鋪木夾板時應(yīng)由四周向中部鋪設(shè)，把整張板之間拼裝地小模板留置在板中部.模板拼縫要靠自身擠密，拼縫不大于1.5mm，對模板邊不平地要用手刨刨平，拼縫較大地要用小木片塞嚴并將表