換熱站技術(shù)協(xié)議

1、換熱站工程技術(shù)協(xié)議甲方：乙方： 甲乙雙方本著平等自愿，協(xié)商一致的原則，就星海灣金融商務(wù)區(qū)XH-7、8地塊換熱站工程施工事宜達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議。一、工程概況：序號項 目內(nèi) 容1項目名稱2建設(shè)地點(diǎn)3建設(shè)規(guī)模4結(jié)構(gòu)形式5建設(shè)單位6設(shè)計單位二、編制依據(jù)：2.1、相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。2.2、相關(guān)電子版圖紙。2.3、場地現(xiàn)有條件。三、踏勘現(xiàn)場：3.1乙方自行對工程施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境進(jìn)行勘察,以獲取須乙方自己負(fù)責(zé)的有關(guān)編制投標(biāo)文件和簽署合同所需的所有資料，如工地位置，設(shè)備進(jìn)入地下室換熱站道路、儲存空間，裝卸限制以及其他足以影響承包價的情況，任何因忽視或誤解工地情況而導(dǎo)致的索賠和工期延長申請將得不

2、到賠償，勘察現(xiàn)場所發(fā)生的費(fèi)用由乙方自行承擔(dān)。3.2甲方向乙方提供的有關(guān)施工現(xiàn)場的資料和數(shù)據(jù)，是甲方現(xiàn)有的能使乙方利用的資料，甲方對乙方由此而做出的推論和結(jié)論概不負(fù)責(zé)3.3施工現(xiàn)場布置，現(xiàn)場辦公、工人食宿、材料庫房乙方自行解決，乙方需進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際勘查。3.4乙方可在投標(biāo)文件編制期間，對土建總承包工程施工及預(yù)留預(yù)埋等進(jìn)行勘察，以獲取編制投標(biāo)文件和簽署合同所需的資料，甲方對乙方的現(xiàn)場勘察提供可能和必要的協(xié)助；因勘察現(xiàn)場不準(zhǔn)確所引起的任何結(jié)果產(chǎn)生的另外費(fèi)用由乙方自己承擔(dān)。3.5甲方對乙方由此而做出的推論、理解和結(jié)論概不負(fù)責(zé)。3.6乙方明確：知曉現(xiàn)場現(xiàn)狀及熟悉閱讀圖紙，不因現(xiàn)場與圖紙有不符合之處而增加任

3、何變更及洽商。4、 施工范圍： 乙方負(fù)責(zé)圖紙范圍內(nèi)的所有供熱系統(tǒng)設(shè)備、管道、電氣系統(tǒng)等供貨及施工安裝。乙方負(fù)責(zé)換熱站通過*驗(yàn)收及相關(guān)手續(xù)辦理，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)*開栓供熱，上述費(fèi)用由乙方自行承擔(dān)。甲供設(shè)備：無主要設(shè)備品牌要求如下：五、依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：5.1、城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 5.2、城市供熱管網(wǎng)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)5.3、城市直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)定 5.4、城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范 5.5、設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則 5.6、工業(yè)設(shè)備及管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 5.7、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范注：以上標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范若版本低于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，均按現(xiàn)行標(biāo)

4、準(zhǔn)執(zhí)行。6、 換熱站工程施工技術(shù)要求  該工程是換熱站安裝工程，設(shè)備就位要求嚴(yán)格，管道安裝密集，工程施工受質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)督，質(zhì)量要求高，施工各環(huán)節(jié)不能有絲毫松懈和馬虎，要求每一位職工要樹立質(zhì)量第一的意識，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工。 1、施工前的準(zhǔn)備工作（1）施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、工長應(yīng)收集以下技術(shù)資料： a、編制依據(jù)中的規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量、評定標(biāo)準(zhǔn)。b、設(shè)計院提供的圖紙及資料。 c、設(shè)計交底、圖紙會審紀(jì)要。 （2）圖紙會審： a、了解本管道工程的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，研究施工技術(shù)的可行性、經(jīng)濟(jì)合理性。 b、圖紙中的尺寸、標(biāo)

5、高、標(biāo)注有無錯誤和矛盾。 c、將有關(guān)問題在有關(guān)單位參加的會議上提出并做好圖紙會審記錄。 d、組織各工種技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。 e、組織管工、焊工焊接前進(jìn)行模擬試件，以達(dá)到良好的焊接效果。 （3）施工機(jī)具的準(zhǔn)備及現(xiàn)場布置： a、根據(jù)機(jī)具配備表把機(jī)具運(yùn)往現(xiàn)場。 b、作好三通一平，落實(shí)臨時設(shè)施，整理好材料堆放場地。 c、在施工現(xiàn)場布置管線平面位置效果圖。 d、對管材及閥件進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)，焊條進(jìn)行烘干。 2、安裝施工工藝及施工方法 （1）施工前檢查管子、管道附件，閥門必須具有合格證、檢測報告，

6、進(jìn)場后在監(jiān)理單位監(jiān)督下抽檢復(fù)試，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 （2）管件、閥門使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格材質(zhì)、型號。 （3）管子、管件、閥門在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外表面應(yīng)無以下缺陷： a、無裂紋、縮孔、夾渣、折造、重皮等缺陷。 b、不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。 c、螺紋密封面良好，精度及光潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。  3、管道安裝 （1）管道在安裝前經(jīng)檢查、檢驗(yàn)合格，并用水平儀測量出支架立柱標(biāo)高線，在安裝時以此為基準(zhǔn)標(biāo)高線，并查支架立柱垂直偏差和相對位置準(zhǔn)確性。 （2）管道安裝前，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計要

7、求定出閥門、管件、補(bǔ)償器的位置，再按管道的標(biāo)高，根據(jù)管道距離和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差。 （3）將檢驗(yàn)檢查合格的管子，在施工現(xiàn)場用坡口機(jī)打出坡口，并清除管端、四周鐵銹，用吊裝工具吊裝，吊裝時要有有經(jīng)驗(yàn)的吊裝工指揮，吊裝就位好，用臨時支撐或用烘干的電焊條點(diǎn)焊，找平找正，并根據(jù)標(biāo)高調(diào)整滑托，調(diào)整管子的坡度和平直度，以保證安裝焊接合格。    4、管道焊接 （1）參加焊接的電焊工必須有勞動部門考試合格，并具有與該焊接項類相同的焊接資格證書，有多年的焊接經(jīng)驗(yàn)，并參加模擬試焊（工藝方法特點(diǎn)、規(guī)范參數(shù)和線能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的產(chǎn)生原

8、因和危害、預(yù)防方法和返修、焊接接頭的性能及其影響因素，焊接應(yīng)力和變形及其影響因素和防止方法）的焊工操作施焊。（2）壁厚相同的管子、管件組對時，應(yīng)符合下列要求：a、I、II級焊縫不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1。 b、III、IV級焊接縫不應(yīng)超過壁厚的20%，且不大于2mm。 c、管子、管件組對的，檢查坡口質(zhì)量，坡口表面上不得有裂紋、夾層等缺陷。 d、焊條應(yīng)進(jìn)行烘干，烘干溫度220，保溫2小時，使用時隨取隨用，用不到時裝入厚溫筒內(nèi)以防受潮。 （3）能在地面位置轉(zhuǎn)動焊接盡量在地平面轉(zhuǎn)焊接，采用水平固定焊接，組對時，管軸線必須對正，以免出現(xiàn)彎折，在距接口中心2

9、00mm處測量，允許偏差1mm/m，全長允許偏差最大不超過10mm。施焊程序：仰焊立焊平焊，此法能保證鐵水和焊渣很好地分離，透度比較容易控制，它是沿垂直中心線將管子截面分成相等的兩半，各進(jìn)行仰、立、平三種位置的焊接。為了方便于仰焊及平焊接頭，焊接到一半時，在仰焊位置的起焊點(diǎn)，平焊部位的終焊點(diǎn)都必須超過管子的半周（超過中心線約5-10mm），為了使根部透度均勻，焊條在仰焊位置時，盡可能不作或少作橫向擺動，而在立焊及平焊位置時，可作幅度不大的反半月形橫向擺動，當(dāng)焊至點(diǎn)焊焊縫接頭處應(yīng)減慢焊條前移速度，以熔穿接頭處的根部間隙，使接頭部分能充分熔透；當(dāng)焊條至平焊部位時，必須填滿深池后才熄弧，焊接要分三遍

10、進(jìn)行，第一遍和第二遍采用3.2mmE4303型焊條,最外層焊接采用4mmE506型焊條，要保持一定的焊高和寬余度，焊高+5、寬窄<4mm。清除焊渣外縫檢查應(yīng)無夾渣、氣孔、裂紋、未熔合等缺陷。 5、閥門安裝  閥門在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，保持壓力5分鐘，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.25倍，保壓5分鐘。經(jīng)上試驗(yàn)不合格的必須解體檢查，并重新打壓試驗(yàn)，安裝時要保持閥門的垂直度。  6、管道系統(tǒng)試驗(yàn) （1）管道管件閥門安裝完畢，焊接檢查合格，按設(shè)計規(guī)定對該管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及連接部位的工程質(zhì)

11、量。試驗(yàn)時應(yīng)使用經(jīng)過校驗(yàn)的壓力表，環(huán)境溫度5以上。 （2）系統(tǒng)注水時，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥將空氣排盡，待水罐滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用手搖試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停下來對管道進(jìn)行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時停止升壓，保持壓力30分鐘，壓降低不超過0.02MPa，焊縫及閥門聯(lián)接處無滲漏為合格（試驗(yàn)壓力為1.25MPa）緩慢泄壓至零。  7、絕熱施工工藝及施工方法 （1）設(shè)備、管道、閥件防腐保溫 A、防腐刷漆 設(shè)備、管道、閥件應(yīng)在安裝完畢，除銹刷防銹漆兩遍。 涂漆前應(yīng)清除管道表面

12、的灰塵、污垢、鐵銹、焊渣、毛刺、油及水份等。涂漆施工宜在1030的環(huán)境下進(jìn)行，并應(yīng)有防火、防凍、防雨等措施。尤其應(yīng)有制造廠的合格證明書，過期的油漆必須經(jīng)過檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。管道涂漆的種類、層數(shù)、顏色、標(biāo)記等符合設(shè)計要求。如有保溫和防露要求應(yīng)涂兩道防銹漆；暗裝管道、容器應(yīng)涂兩道防銹漆，埋地鋼管應(yīng)按設(shè)計要求做防腐保護(hù)層。管道涂漆可采用刷涂或噴涂法施工。涂層應(yīng)均勻，不得漏涂。當(dāng)采用多種油漆調(diào)和配料時，應(yīng)性能適應(yīng)、配比合適、攪拌均勻，并稀釋至合適的稠度，不得有漆皮等雜物。調(diào)成的涂料應(yīng)及時使用，余料應(yīng)密封保存?，F(xiàn)場涂漆一般應(yīng)自然干燥。多層涂刷的前后間隔時間，應(yīng)保證漆膜干燥、干透；涂層未經(jīng)充分的干

13、燥，不得進(jìn)行下一道工序施工。涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：涂層均勻、顏色一致、漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；涂層完整、無破損、無漏涂。 B、設(shè)備、管道絕熱 （一）管道的絕熱結(jié)構(gòu)及施工方法 根據(jù)不同的設(shè)計要求，絕熱結(jié)構(gòu)可分為以下幾種：橡塑板包扎、預(yù)制管殼。 1、橡塑板保溫 所用的絕熱材料為：橡塑板。 施工方法如下： 橡塑板由絕熱材料廠成方供應(yīng)。先將成方的棉板按管徑大小裁好，并將厚度修整均勻。當(dāng)一層棉板不能達(dá)到規(guī)定絕熱層厚度時，可用兩層或三層。  包扎時要注意接縫處施工，環(huán)向接縫必須緊密靠合。如有縫

14、隙時用同樣的絕熱材料填充。  采用一種絕熱材料時，硬質(zhì)成型制品絕熱層厚度大于100mm，或軟平面設(shè)備絕熱結(jié)構(gòu)：此種絕熱結(jié)構(gòu)所用的絕熱材料為橡塑預(yù)制板，絕熱。施工方法如下： 施工時先將設(shè)備表面清掃干凈，涂刷防銹漆，焊絕熱鉤釘。絕熱鉤釘?shù)拈g距一般在250mm左右，每一塊絕熱塊不少于兩個，以綁扎方便為準(zhǔn)。然后敷上預(yù)制絕熱板，再用鍍鋅鐵絲網(wǎng)借助絕熱鉤釘交叉綁牢，絕熱預(yù)制板的縱橫接縫要錯開。如果絕熱層厚度超過絕熱板厚度，采用兩層或多層結(jié)構(gòu)，每層要分別綁扎，而且內(nèi)、外層縱橫接縫要錯開，接縫處要用膠泥或散狀絕熱材料填充。在外面再包上鍍鋅鐵絲網(wǎng)，要平整地綁在絕熱鉤釘上。最后做石棉

15、水泥或其他面層。涂抹時一定要有一部分透過鍍鋅鐵絲網(wǎng)與絕熱層相接觸。外表面一定要抹得平整、光滑、棱角整齊，不允許有鐵絲或鐵絲網(wǎng)露出。（五）絕熱工程的質(zhì)量檢查  絕熱工程施工時，每個工序完成后都要立即檢查，在確定的每一個工作循環(huán)完成后及整修絕熱工程完成后也要檢查，發(fā)現(xiàn)不合格處立即修復(fù)，以嚴(yán)格控制絕熱工程質(zhì)量。  1、外形檢查  絕熱結(jié)構(gòu)的外形，用外觀檢查的方法檢查。完工的絕熱結(jié)構(gòu)必須表面平整；與被絕熱物體的外形相一致；沒有裂縫、下垂及滑動；基本絕熱層必須密實(shí)和連續(xù)，沒有空隙及脫層。  基本絕熱層的厚度使用厚度計測量。厚度計是具有毫米刻度的

16、、直徑為46mm的金屬桿。沿管道的長度方向在三到四個地點(diǎn)測量。沿絕熱層圓周算術(shù)平均值，即為測量的厚度。絕熱層的厚度也可以通過測量無絕熱層的和有絕熱層的管道的周長來確定；還可以在絕熱結(jié)構(gòu)的端部測量絕熱層厚度。個別情況下，可以從絕熱結(jié)構(gòu)上取出試樣測量絕熱層的厚度。保護(hù)覆面層的厚度則可以在任何地方打開面層進(jìn)行測量。 （7）、水箱布置間距要求。水箱底距地面應(yīng)有不小于400mm的凈空高度，泵和電機(jī)安裝 （1）、泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求： 1、整體出廠的泵在除銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不易拆卸，只清洗外表。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備文件

17、的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：  拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈，葉輪應(yīng)無損傷； 冷卻水管道應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)保持暢通；  管道泵和共軸式泵不宜拆卸； 2、 解體出廠的泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：  泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷。清洗潔凈后應(yīng)除去水分并應(yīng)將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油并按裝配的順序分類放置；  泵殼垂直中分面不易拆卸和清洗。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，橫向安裝

18、水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上進(jìn)行測量：解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底部的水平加工面上進(jìn)行測量。 （2）、泵機(jī)組的安裝 1、安裝底座：將底座置于基礎(chǔ)上，套上地角螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計位置相一致。測定底座水平度：用精度為0.05mm/m的方形水平尺在底座的加工面上進(jìn)行水平度的測量。底座安裝時應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地角螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實(shí)，再用混凝土將底座下的空間填滿填實(shí)，以保證底座的穩(wěn)定。 2、安裝水泵機(jī)組

19、：水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空中拉相互角900的中心線，并在兩根線上各掛垂線，使水泵的中心和橫向中心線的垂線相重合，使其進(jìn)出口中心與縱向中心線重合。水泵找正允許誤差；橫向允許誤差不大于0.5mm，交叉誤差不大于0.1/1000。水泵找平，測量水泵標(biāo)高：利用水泵安裝附近的標(biāo)志水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。安裝標(biāo)高的允許誤差值：單機(jī)組不大于正負(fù)10mm；多機(jī)組不大于正負(fù)5mm。 3、電機(jī)安裝：由于水泵和電機(jī)是一個整體，所以檢查其組合安裝的重點(diǎn)在于連接件，以直尺靠近兩者連軸節(jié)，與直尺的間隙完全沒有為合格，若有間隙可用墊鐵調(diào)整，進(jìn)行找正時，中心找正，以水泵軸線為準(zhǔn)。標(biāo)高

20、找正，以水泵底座為準(zhǔn)，吸水管連接，要平整、垂直、密封。試運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)將管閥關(guān)閉，隨泵啟動運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開，并檢查有無異樣，電機(jī)升溫、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力表的指針數(shù)值、接口處嚴(yán)密程度，泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求： 驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應(yīng)無松動； 各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活、正常； 泵啟動前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置。 入口閥門：全開。 出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開（混流泵真空引水時，出口閥全閉

21、）。 （3）、泵啟動時應(yīng)符合下列要求： 1、離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；高溫泵和低溫泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行； 2、 泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通；吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，應(yīng)排凈空氣，不得在無液體情況下啟動； 3、泵啟動后應(yīng)快速通過喘振區(qū)； 4、轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。 （4）、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求： 1、各固定連接部分不應(yīng)有松動； 2、轉(zhuǎn)子及各運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常響動和摩擦現(xiàn)象；&

22、#160;3、附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏； 4、滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70度；滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80度；（3）柜（盤）二次小線連結(jié) 1、按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。 2、控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。 （4）柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整 1、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。 2、試驗(yàn)內(nèi)容：高壓柜框

23、架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等。 3、調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。 4、二次控制小線調(diào)整及模擬試驗(yàn) 將所有的接線端子螺絲再緊一次。  絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5M。  二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試鈴測試，使用萬用表測試回路是否接通。  接通臨時的控制電源的操作電源；將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。 

24、 模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。  拆除臨時電源，將被拆除的電源線復(fù)位。 （5） 送電運(yùn)行驗(yàn)收1、送電前的準(zhǔn)備工作  一般應(yīng)由建設(shè)單位備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。  徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。  檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。  試運(yùn)行的組織

25、工作、明確試運(yùn)行指揮者，操作者和監(jiān)護(hù)人。  安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。 試驗(yàn)項目全部合格，并有試驗(yàn)報告單。  繼電保護(hù)動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤。 2、送電  相關(guān)部門檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過驗(yàn)電、校相無誤。  由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。 合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。  合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。  按上述24項，送其它柜的電。 &

26、#160;在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500伏，用表的兩個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其它兩相。  驗(yàn)收。送電空載運(yùn)行24小時，無異?，F(xiàn)象、辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗(yàn)報告。 3、設(shè)備電纜敷設(shè) （1）電纜管的加工及敷設(shè) 1、電纜管不應(yīng)有穿孔、裂紋和顯著凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場所。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處埋設(shè)時，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的

27、管材。 2、每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。 3、電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。 4、穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。 （2）直埋電纜的敷設(shè) 1、電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列要求：  電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于1.7m。穿越農(nóng)田時不應(yīng)小于1m。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施。  電纜應(yīng)埋設(shè)在防凍層以下，當(dāng)受條件限制時，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。 2、直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100m

28、m厚的軟土或砂層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。軟土和砂子中不得有石塊或其他硬質(zhì)雜物。 3、直埋電纜在直線段每隔50100m處，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。 4、直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。回填土應(yīng)分層夯實(shí)。 （3）電纜頭的制做 1、制做電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：  電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水；充油電纜施工前應(yīng)對電纜本體、壓力箱、電纜油桶及紙卷筒逐個取油樣，做電氣性能實(shí)驗(yàn)，并應(yīng)符合標(biāo)

29、準(zhǔn)。  附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。  施工用具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。 2、接地線：電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫編織線，其截面面積不應(yīng)小于下表規(guī)定110KV以上電纜的截面面積應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 電纜終端接地截面 電纜截面(mm2) 接地截面（mm2） 120及以下 16 150及以下 25 3、電纜終端與電氣裝置的連接,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程母線裝

30、置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。制作要求：  制作電纜終端頭與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。 電纜終端頭和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)措施。 電纜終端頭上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。 控制電纜終端頭可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。  八、總包配合服務(wù)8.1施工單位應(yīng)服從總承包單位對現(xiàn)場統(tǒng)一管理。8.2乙方須對整個項目負(fù)責(zé)，其責(zé)任包括但不限于：質(zhì)量、進(jìn)度、安全、衛(wèi)生、協(xié)調(diào)等方面。8.3在政府協(xié)調(diào)方面，乙方需要完全配合；如果乙方分包工程因政府

31、協(xié)調(diào)的原因?qū)е卤竟こ萄悠诨蚱渌?jīng)濟(jì)損失，乙方自行承擔(dān)責(zé)任。乙方在投標(biāo)內(nèi)已經(jīng)考慮了與本工程有關(guān)的政府收費(fèi)以及地方政府機(jī)構(gòu)各種攤派工作的費(fèi)用。8.4土建總承包負(fù)責(zé)工程的整體進(jìn)度，積極主動的了解甲分包工程工期、進(jìn)度、質(zhì)量、安全，尤其是影響土建工程的有關(guān)項目，要求乙方提供的施工程序及進(jìn)度計劃，對甲分包的各個分包工程施工工序之間的矛盾的地方進(jìn)行協(xié)調(diào)，合理安排，使各分包工程有序地進(jìn)行施工及銜接，保證工期及質(zhì)量，乙方須配合土建總承包單位上述工作。8.5保衛(wèi)管理：由總承包單位在現(xiàn)場門口配置保安對所有進(jìn)出場人員、物料檢查、登記、建立檔案、收發(fā)胸卡和宣傳教育，向當(dāng)?shù)毓补芾聿块T申報、接待檢查等，乙方須配合土建總承

32、包單位上述工作。8.6安全文明施工管理：由乙方對所承包的工程內(nèi)獨(dú)立進(jìn)行安全防護(hù)、消防保衛(wèi)、場容衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)等項工作，總承包單位實(shí)施安全文明施工管理，以確保整體工程質(zhì)量符合施工合同承諾的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并對出現(xiàn)的質(zhì)量問題或事故承擔(dān)連帶責(zé)任。8.7標(biāo)高、軸線提供：由總承包單位提供甲分包單位所需標(biāo)高、軸線控制點(diǎn)（線），由乙方自行測量、復(fù)線確認(rèn)。8.8進(jìn)度協(xié)調(diào)：由總承包單位根據(jù)施工合同工期規(guī)定，報監(jiān)理單位審批的總施工進(jìn)度計劃，安排分包單位施工的時段，并對其進(jìn)度問題進(jìn)行督促、檢查。8.9竣工資料移交：竣工資料由乙方全部負(fù)責(zé)編制、整理、組卷、竣工圖組卷，竣工驗(yàn)收后由乙方全部負(fù)責(zé)移交竣工所需資料，電子版一套及四

33、套紙版竣工圖，并辦理工程移交所有相關(guān)手續(xù)，施工檔案應(yīng)分別向甲方集團(tuán)檔案室和質(zhì)檢站提供檔案資料。8.10安全防護(hù)：由乙方對整體工程按照安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)提供防護(hù)措施，乙方僅就所承包工程施工或人員提供特殊芝勞動保護(hù)措施。 8.11臨時水電：由土建總承包單位負(fù)責(zé)布設(shè)取水點(diǎn)和排水管、二級配電箱，其后的水管、電纜、三級配電箱由乙方提供。土建總包負(fù)責(zé)提供臨水臨電的接駁點(diǎn)，水電費(fèi)用乙方與總包協(xié)商。費(fèi)用由乙方自行承擔(dān)。8.12現(xiàn)場消防：由土建總包單位負(fù)責(zé)臨時設(shè)施外部、現(xiàn)場室外、室內(nèi)等公共部位的消防管線布設(shè)及水源和滅火器等，乙方負(fù)責(zé)乙方區(qū)域內(nèi)的倉庫、特殊作業(yè)區(qū)的消防器材，但必須達(dá)到總承包的標(biāo)準(zhǔn)。8.14成品保護(hù)：

34、乙方負(fù)責(zé)自己施工期間完成工程的成品保護(hù)，經(jīng)總承包單位驗(yàn)收通過、移交后的成品保護(hù)措施；由總承包單位負(fù)責(zé)各分包單位成品保護(hù)措施驗(yàn)收及管理。九、工期要求：按照土建總承包進(jìn)度計劃及甲方總控計劃進(jìn)行施工，乙方必須遵照土建總承包的總體施工計劃組織實(shí)施并隨其調(diào)整，換熱站工程工期須滿足土建總承包工期要求。工程暫定開工日期2017年8月1日，竣工日期2017年9月20日，工期50日；具體開工時間以甲方書面通知為準(zhǔn)。質(zhì)保期自甲方、監(jiān)理、供熱公司及各政府職能部門全部竣工驗(yàn)收合格后二個采暖期。十、質(zhì)量控制： 10.1、工程質(zhì)量等級：合格。工程質(zhì)量驗(yàn)收：執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB5003-2001）

35、及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范同時必須滿足當(dāng)?shù)卣尿?yàn)收規(guī)定要求，以高者為準(zhǔn)。10.2施工前乙方需仔細(xì)核對施工圖紙，完成圖紙會審工作，并做好圖紙會審記錄，技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前需對施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，做好交底記錄。10.3乙方需按照施工圖進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線，經(jīng)復(fù)核無誤后進(jìn)行基礎(chǔ)施工。10.4經(jīng)甲方、監(jiān)理確認(rèn)后，乙方可進(jìn)行下一步工序。10.5乙方按照土建總承包提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，完成測量放線工作后，經(jīng)甲方、監(jiān)理、總包單位復(fù)核準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)行下道工序。10.6乙方在施工隱蔽前，需通知監(jiān)理、甲方相關(guān)專業(yè)工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，甲方、監(jiān)理確認(rèn)符合驗(yàn)收規(guī)范后，方可進(jìn)行回填，如乙方在未得到甲方、監(jiān)理認(rèn)可，自行隱蔽，所產(chǎn)生的一切

36、后果由乙方付全部責(zé)任，由此產(chǎn)生的質(zhì)量及進(jìn)度責(zé)任，乙方應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的處罰。10.7乙方工程施工質(zhì)量必須滿足規(guī)范及設(shè)計要求，如乙方施工質(zhì)量問題影響總工期計劃，甲方有權(quán)根據(jù)工程質(zhì)量問題嚴(yán)重性對乙方進(jìn)行1000至10000元處罰。 十一、安全文明施工要求：11.1需乙方辦理的有關(guān)施工場地交通、環(huán)衛(wèi)、防汛、抗旱防凍和施工噪音管理等手續(xù)：確保文明施工與施工場地的整潔，做好夜間施工、工程污水排放、汛期防汛、防寒、抗凍預(yù)案等工作的申報工作，并設(shè)專項預(yù)案負(fù)責(zé)人和管理負(fù)責(zé)人。11.2文明施工要求11.2.1成立文明施工監(jiān)督小組，制定文明施工規(guī)章制度。11.2.2合理布置現(xiàn)場臨時庫房、材料堆場、工人宿舍等設(shè)施。11.

37、2.3合理規(guī)劃現(xiàn)場施工機(jī)具和設(shè)備、材料的布置，并堆碼整齊，設(shè)置明顯標(biāo)識。11.2.4施工人員按規(guī)定正確使用勞動保護(hù)用品（安全帶、安全帽、防護(hù)服等），嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、進(jìn)入施工現(xiàn)場。嚴(yán)禁施工期間飲酒、醉酒作業(yè)。11.2.5施工現(xiàn)場道路有專人負(fù)責(zé)清理，保持暢通，場地整潔，無建筑垃圾。11.2.6工地上的雜物、垃圾及現(xiàn)場生產(chǎn)生活垃圾按指定地點(diǎn)堆放，及時組織運(yùn)出現(xiàn)場。11.2.7施工工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到干活腳下清，活完場地凈。11.3安全生產(chǎn)要求11.3.1乙方需設(shè)置安全管理小組，配置專職安全管理人員，保證現(xiàn)場的施工安全。11.3.2施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿防滑絕緣鞋，高

38、空作業(yè)需佩戴安全帶。11.3.3施工前需對施工人員進(jìn)行安全教育，做好安全交底。11.3.4施工人員具備合法的勞動手續(xù)，臨時性人員必須正式簽定勞動合同，接受入場教育后才可進(jìn)入施工現(xiàn)場和勞動崗位。11.3.5進(jìn)入施工的一切人員不能有職業(yè)疾病，具有基本的安全操作素質(zhì)。11.3.6施工用電需由專業(yè)電工進(jìn)行操作。11.3.7制定安全用電的規(guī)章制度，并嚴(yán)格實(shí)施。11.3.8施工機(jī)具的外側(cè)（含腳手架），起重機(jī)及吊物的任何部位都必須與用電線路保持安全操作距離。11.3.9所有電動設(shè)備應(yīng)裝漏電保護(hù)開關(guān)，嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程，非專業(yè)人員不得擅自接電，預(yù)防觸電事故發(fā)生，下班后，必須切斷一切電源設(shè)備。11.3.1

39、0氧氣、乙炔及油漆等易燃易爆物品，按規(guī)定妥善保管，建立防火安全體系，配有防火監(jiān)護(hù)人，配備滅火器及水源，每天檢查、消除隱患。11.3.11切實(shí)加強(qiáng)火源管理，現(xiàn)場應(yīng)禁止吸煙，電、氣焊及接作業(yè)時應(yīng)清理周圍的易燃物，消防工具要齊全，動火的區(qū)域都應(yīng)安放滅火器，并定期檢查。11.3.12本工地必須采用TNS三相五線接零保護(hù)系統(tǒng)以及三級配電兩極漏電保護(hù)、以及一箱一漏電的配電模式。11.3.13所有用電設(shè)備，配電箱，燈具的外殼（罩）均必須按要求接保護(hù)零線。保護(hù)零線均必須采用多股銅芯軟線。配電箱的保護(hù)零線設(shè)在明處。11.3.14一般配電箱、開關(guān)箱均必須設(shè)置保護(hù)零線（PE）和工作零線（N）兩個子板。相線不得采用接

40、線端子或接線柱進(jìn)行連接。11.3.15現(xiàn)場使用的配電箱 均以購買經(jīng)公司定型的、定點(diǎn)廠家的配電箱?，F(xiàn)場的配電箱要分級設(shè)置，整齊，層次分明，并符合CI標(biāo)準(zhǔn)。11.3.16現(xiàn)場臨電線路均不得拖地明敷設(shè)及沿金屬敷設(shè)。不得亂拉塑料線。電纜架空敷設(shè)和沿墻敷設(shè)時均必須采用絕緣物進(jìn)行固定。11.3.17線路架設(shè)的固定距離較長時、或通過架設(shè)進(jìn)入建筑物時以及井架超高限位架空線路必須用鉛絲或鋼索棚吊。11.3.18固定設(shè)備的電源線必須穿管埋地，采用金屬管穿線時，其外皮必須接好保護(hù)零線，線路穿管時管口要用絕緣物封堵。11.3.19線路埋地敷設(shè)時要按要求進(jìn)行，并做好埋地隱檢記錄。電纜埋設(shè)沿線設(shè)置標(biāo)志牌。線路垂直時必須設(shè)

41、可靠固定點(diǎn)。手動工具，移動設(shè)備及隨外施工電梯上下的電纜不得有接頭。11.3.20現(xiàn)場設(shè)備的兩級漏電保護(hù)一般設(shè)在總配箱和三級箱。三級箱的漏電的動作電流選為30mA?？偱湎溥x在50mA。11.3.21電焊機(jī)必須設(shè)專用箱和漏電器。電焊機(jī)外殼完整，一次線長度不超過3M，并穿管。二次線長度小于30M，與焊機(jī)端子連接時必須 線鼻子。二次線必須使用專用銅芯纜線，不許用其它金屬物代替，焊把無破損，絕緣良好。11.3.22焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)要防雨，防潮，防砸。室外使用要墊高。11.3.23 220V的碘鎢燈罩：鐵支架均必須進(jìn)行接零保護(hù)。燈罩與燈架之間要用絕緣板（非木板）加以絕緣。燈架手持部位和掛線部位必須包纏絕緣材料

42、。11.3.24現(xiàn)場使用的一切燈具必須設(shè)漏電保護(hù)器的控制。低壓照明變壓器要放在安全可靠，避免潮濕的場所。變壓器一、二級應(yīng)設(shè)熔斷器或自動開關(guān)，其外殼必須做接零保護(hù)。11.3.25每臺設(shè)備應(yīng)有各自的開關(guān)箱，嚴(yán)禁一個開關(guān)電器控制兩臺以上的用電設(shè)備（含插座），以保證安全；11.3.26根據(jù)中華人民共和國消防條例、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范等規(guī)定，結(jié)合工地的實(shí)際情況，制定施工措施。11.3.27施工現(xiàn)場安全文明施工乙方必須納入總承包管理規(guī)定，符合總承包文明施工管理規(guī)定以及甲方的相關(guān)要求，乙方如施工期間不遵守安全文明施工規(guī)定，甲方有權(quán)按照工程管理規(guī)定對乙方進(jìn)行5000至10000元的相應(yīng)處罰。十二、其它

43、說明：12.1具體施工內(nèi)容以甲方發(fā)出的施工圖紙及相關(guān)協(xié)議、補(bǔ)充文件資料為準(zhǔn)，甲方有權(quán)根據(jù)實(shí)際情況的需要調(diào)整乙方的工程內(nèi)容：包括但不限于增加或減少工程范圍、非乙方承包工程等，由此而引起合同價款的調(diào)整，按本項目合同造價的有關(guān)約定執(zhí)行，乙方不得因此而提出任何異議或要求任何形式的補(bǔ)償。12.2乙方自行對工程施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境進(jìn)行勘察，獲取有關(guān)編制報價文件和簽署合同所需的資料，勘察現(xiàn)場所發(fā)生的費(fèi)用由報價單位自行承擔(dān)。12.3 已完工程成品保護(hù)的特殊要求及費(fèi)用承擔(dān)： 乙方負(fù)責(zé)對現(xiàn)場成品進(jìn)行保護(hù)，如有成品損壞的修復(fù)、維修等，費(fèi)用由乙方承擔(dān)，因成品損壞造成甲方或其他人人身、財產(chǎn)損害的，由乙方承擔(dān)全部賠償責(zé)任，甲方有權(quán)在工程款中直接扣除。12.4 施工場地清潔衛(wèi)生的要求：由乙方負(fù)責(zé)自身現(xiàn)場文明施工及竣工后的現(xiàn)場清理、垃圾清運(yùn)等，并自行承擔(dān)相應(yīng)費(fèi)用。12.5委派到