精益流水線的設(shè)計步驟和設(shè)計要素

1、精益流水線的設(shè)計步驟和設(shè)計要素 精益流水線的設(shè)計步驟： 依據(jù)產(chǎn)品制造流程的相似性將產(chǎn)品分為不同的產(chǎn)品系列 為產(chǎn)品系列中的每個裝配件建立事件系列和流程，并計算總產(chǎn)品周期時間 將事件分到帶有運行周期時間的生產(chǎn)線運行組，周期時間不超過額定日產(chǎn)量所需的需求節(jié)拍。 生產(chǎn)混合模型圖并分析總量、需求節(jié)拍、勞動工時時間、機器時間以及過程中的看板 記錄產(chǎn)品系列中每一類產(chǎn)品的生產(chǎn)線運行環(huán)境 精益流水線的設(shè)計要素： 1、 額定日產(chǎn)量： 代表所設(shè)計流水線的生產(chǎn)能力。代表流水線在任意時刻的最大輸出量。它是銷售部門和制造部門之間的約束的一部分。 計算公式： 額定日產(chǎn)量=額定日產(chǎn)量/每月工作天數(shù)。 2、流水速率： 流水速率

2、表示每小時的生產(chǎn)速度，有效工作小時是經(jīng)過容差調(diào)整的輪班工作時間，例如，休息、維護和效率。流水速率對于流水線設(shè)計和監(jiān)控每小時的流水線性能極其有用。 計算公式： 流水速率額定日產(chǎn)量 /（每班次的有效工作小時數(shù)）x（班次） 3、需求節(jié)拍： takt是一個德語詞匯，意為“鼓聲”或“節(jié)拍”。 塔克特takt意思是：為了達到顧客需求 所需要的產(chǎn)品制造平均周轉(zhuǎn)時間，為了計算塔克特您必需知道兩個可變量：(1)， 過程的每天工作時間;(2)， 顧客日常所需要的產(chǎn)品數(shù)量。每天工作時間的意思是：員工和/或機器在標準操作表里的工作的實際時間。每個過程可能有不同的每天工作時間。 計算公式： takt=每天工作時間/客戶

3、需求 在流程制造中，需求節(jié)拍表示在生產(chǎn)一種產(chǎn)品的過程中用于每個作業(yè)的抱負時間。當一個單位的需求節(jié)拍消耗后，流水線（及每個作業(yè)）必需完成一個裝配件以滿意市場需求。假如每個作業(yè)消耗的時間剛好等于需求節(jié)拍，那么流水線就保持完美的平衡。假如某些作業(yè)消耗的時間比需求節(jié)拍長，那么就正在形成瓶頸。假如某些作業(yè)消耗的時間比需求節(jié)拍短，那么將無法充分利用這些資源。 4、流水工序數(shù)： 假如有了需求節(jié)拍和工作內(nèi)容，用戶可以使用如下公式計算出可滿意日常需求的近似流水作業(yè)數(shù)： 流水工序數(shù)工作內(nèi)容/需求節(jié)拍（四舍五入） 可以依據(jù)流水工序數(shù)量推算流水線中所需的工作站的數(shù)量。例如，假如制造提前期為120分鐘，而且額定日產(chǎn)量的

4、需求節(jié)拍為6。7分鐘，那么流水工序數(shù)大約為18。當前必需手工計算流水工序數(shù)。 5、工序時間： 可以為流程工藝路線中的事件、流程和流水作業(yè)計算作業(yè)時間。作業(yè)時間的計算是以每個事件的有效資源為基礎(chǔ)的。 消耗時間不包括與其他計劃資源重疊的計劃資源。例如，假如一個作業(yè)者在一個事件中花費1。5分鐘的計劃時間，之后機器運行4。5分鐘，那么該事件消耗時間為6分鐘。另外，假如機器無需等待作業(yè)者，那么消耗時間將為4。5分鐘。 6、總產(chǎn)品周期時間 當設(shè)計一個項目時，必需確定制造項目過程中的步驟，正如流程工藝路線中的流程一樣。這些流程又由眾多事件組成。利用這些流程，用戶可計算生產(chǎn)一個項目需要的總產(chǎn)品周期時間。在全部進料線中，它是生產(chǎn)流程中最長的提前期。 7、流水線產(chǎn)量水平 生產(chǎn)線的設(shè)計目標是獲得最大的生產(chǎn)能力（額定日產(chǎn)量），但是流水線不能始終滿負荷地運轉(zhuǎn)。流水線的產(chǎn)量取決于當時的市場需求，這是流程制造的基本準則必需按需生產(chǎn) 只有擁有機動的資源，才可以實現(xiàn)按需生產(chǎn)。策略就是保持適當?shù)臋C器資源投資水平，使得機器周期時間足夠平衡，以便根據(jù)額定日產(chǎn)量進行生產(chǎn)。 同時，開發(fā)可以運行在同一流水線的不同作業(yè)或部分運行在其他流水線上的敏捷勞力資源。這種敏捷性無法一夜之間實現(xiàn)，作業(yè)人員培訓和敏捷的激勵機制（考慮每個雇員所把握的技能水平）是形成敏捷勞動力的兩個重要手段。 制造工程將設(shè)計出能夠全負荷運轉(zhuǎn)的流水線，記錄