混凝土工程質(zhì)量事故分析

1、混凝土工程質(zhì)量事故分析 混凝土工程是建筑施工中一個(gè)最主要的工種工程。無論是工程量、材料用量，還是工程造價(jià)所占建筑工程的比例均較大?？赡茉斐少|(zhì)量事故的可能性也較大。因而，在實(shí)際的建筑施工管理過程中，必需高度重視混凝土工程質(zhì)量，并了解混凝土工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量事故。著重于實(shí)際工作中混凝土工程可能存在的質(zhì)量事故進(jìn)行總結(jié)分析，以避免在施工過程中發(fā)生質(zhì)量事故，提高施工人員對混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量的理論熟悉。 近年來，隨著建筑市場的改革，框架結(jié)構(gòu)工程因其各方面卓越的性能漸漸成為建筑施工中普遍采用的建筑結(jié)構(gòu)形式，因而混凝土工程質(zhì)量直接影響工程的使用功能及效果。為了在工作中更好的掌握混凝土工程質(zhì)量，就必需把握了解

2、混凝土工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量事故，以便于及早預(yù)防。  混凝土工程常見的質(zhì)量事故主要有：混凝土強(qiáng)度不足；混凝土裂縫；結(jié)構(gòu)或構(gòu)件錯(cuò)位變形；混凝土外觀觀感質(zhì)量差等質(zhì)量事故或質(zhì)量缺陷。  一、混凝土強(qiáng)度不足  混凝土強(qiáng)度不足對結(jié)構(gòu)的影響程度最大，可能造成結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力降低，抗裂性能、抗?jié)B性能、抗凍性能和耐久性的降低，以及結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度下降。  造成其出現(xiàn)強(qiáng)度不足的主要原因有：  （一）材料質(zhì)量：水泥質(zhì)量差；骨料（砂、石）質(zhì)量差；拌合水質(zhì)量不合格；摻加外加劑質(zhì)量差。  （二）混凝土協(xié)作比不當(dāng)?；炷羺f(xié)作比是打算混凝土強(qiáng)度的重要因素之一，其

3、中水灰比的大小直接影響混凝土的強(qiáng)度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也都會影響混凝土的強(qiáng)度和其它性能，從而造成混凝土強(qiáng)度不足。在施工中主要表現(xiàn)為：隨便套用協(xié)作比；用水量過大；水泥用量不足；砂、石計(jì)量不準(zhǔn)；外加劑用錯(cuò)。  （三）混凝土施工工藝：混凝土攪拌不佳；運(yùn)輸條件差；混凝土澆筑不當(dāng)；模板漏漿嚴(yán)重；混凝土的養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。  （四）混凝土試塊管理不善。未根據(jù)規(guī)定制作試塊，試塊模具管理差及試塊未根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)等。  二、混凝土裂縫  裂縫在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中是普遍存在的，不少鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的破壞都是從裂縫開頭的。因此必需非常重視混凝土裂縫的分析。混凝土是一種非均

4、質(zhì)脆性材料，由骨料、水泥、砂石以及存留其中的氣體和水組成。在溫度和濕度變化的條件下，硬化產(chǎn)生體積變形。由于各種材料的變形不全都，相互約束而產(chǎn)生初始應(yīng)力，造成骨料與水泥石粘結(jié)面或水泥石之間出現(xiàn)肉眼看不見的微細(xì)裂縫。這種裂縫的分布是不規(guī)則的，切不連通，但在荷載作用下或進(jìn)一步產(chǎn)生溫差、干縮的狀況下，裂縫開頭擴(kuò)展，并漸漸相互串通，出現(xiàn)較大的肉眼可見的裂縫（一般裂縫寬度在0.030.05mm），稱做宏觀裂縫，即我們通常所說的裂縫。  混凝土的有些裂縫是很難避免的。故在現(xiàn)行的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范中對混凝土裂縫的問題均作出了一定的規(guī)定。而造成其產(chǎn)生裂縫的原因也是多方面的，大體如下：  1材料、半成品的質(zhì)量較差。如水泥的安定性不合格、砂石的含泥或石粉量過大、不適當(dāng)?shù)膿郊勇塞}、水泥的水化熱引起高溫等原因。 2建筑或結(jié)構(gòu)的構(gòu)造不合理。如未根據(jù)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、變形縫設(shè)置不當(dāng)、結(jié)構(gòu)整體性差等。 3結(jié)構(gòu)受力不均。如設(shè)計(jì)斷面不足、結(jié)構(gòu)超載、未進(jìn)行抗裂驗(yàn)算等。 4地基基礎(chǔ)變形引起裂縫。如地基的沉降差過大、地基土出現(xiàn)水平位移及相鄰的建筑影響等。 5施工工藝不當(dāng)引起的裂縫。如混凝土攪拌不均、澆筑方法不當(dāng)、模板變形及跑漿、拆模過早、鋼筋保護(hù)層過大或過小、早期受凍、養(yǎng)護(hù)不善、未處理施工縫等。 6溫