屋面維護系統(tǒng)總體施工方案

1、屋面維護系統(tǒng)總體施工方案1、基線、基點確定全面徹底的熟悉施工圖紙，根據(jù)圖紙結合本工程平面位置特點，與甲方代表確定平面定位基線（每個單項工程縱橫兩條） ，設置水準控制點 （每個單項工程兩個點） ，并有甲方書面提供水準基點位置及標高。2、現(xiàn)場材料的堆放根據(jù)平面布置圖，主要材料在預留出吊裝和運輸通道的條件下，順序堆放在吊車的吊幅內，避免安裝過程中的二次倒運，小型的配件材料，集中、分批分類存放在倉庫。在放置的位置牢靠墊支，避免擺放不當造成的構件變形、油漆脫落或外觀污染。3、施工工序（ 1）、安全通道鋪設（ 2）、數(shù)據(jù)測量（ 3）、天溝結構和天溝安裝（ 4）、檁條安裝（ 5）、鋼絲網(wǎng)鋪設（ 6）、屋面板

2、安裝（ 7）、鋁單板骨架焊接（ 8）、鋁單板安裝（ 9）、收尾竣工4、安全防護措施根據(jù)本工程施工的特點，考慮結構復雜、施工作業(yè)面高等因素，必須做好以下安全防護內容。（ 1）、保證進貨渠道安全 :在弧形屋頂?shù)乃闹苓M貨堆放和吊裝到屋面工作面.（ 2）、安全防護 :在整個站臺雨蓬屋面鋼屋架的四周臨邊拉生命線和重點部位搭設安全通道，施工區(qū)域正下方派專人看護。（3）、天溝焊接在有天溝的吊裝焊接區(qū)域, 在地面拉隔離帶并派專人看護，上面再增加一道0.47mm厚度的壓型鋼板做的接火盆 , 防止焊接焊瘤和焊渣的墜落。（4）、清理現(xiàn)場雜物及時清理干凈, 雜物在在現(xiàn)場的時間不得超過4 小時 , 更不能過夜，必須做到

3、工完場清。(5) 、施工架子搭設根據(jù)施工面的開展情況，搭設各種屋面系統(tǒng)工程安裝用架子，保證施工人員的安全。、上下人安全通道此部分材料為總包提供并搭設b、屋面安全走廊：5、次結構工程1、天溝部分（1）、天溝安裝工藝流程為：測量放線天溝支撐架安裝鋼絲網(wǎng)保溫棉鋪設天溝就位天溝焊接天溝伸縮縫及端頭板安裝天溝安裝尺寸復核調整安裝天溝泛水板安裝屋面內堵頭安裝屋面板滴水片屋面板端頭裁切、折彎天溝蓄水試驗天溝開孔處理天溝清理缺陷修補完工。（2）、天溝結構的安裝1、天溝結構的安裝步驟為：天溝規(guī)格400*400*400mm，天溝結構采用L40*3mm角鋼間距1000mm布置，底部在設置兩道通長角鋼。先測量人員對主

4、結構進行測量，按圖紙對天溝定位，在結構上把分格線劃好。電焊工對應定位點測量所需角鋼長度下料，先點焊再根據(jù)圖紙復測確定無誤再加固滿焊。對焊接點的焊渣清除檢查焊縫是否滿足設計要求，不符合要求的再補焊直到符合要求。對焊接好的節(jié)點安要求進行防腐處理。2、天溝安裝步驟為：鋼絲網(wǎng)和無紡布、保溫棉鋪設：鋼絲網(wǎng)鋪設要求平整固定牢固搭接50mm，無紡布鋪平搭接50mm以上，保溫棉拼縫鋪設不能漏縫。天溝板安裝：將折彎成型的天溝板用現(xiàn)場汽車吊垂直吊運至已完工的天溝結構上，依次排開，每塊天溝間采用對接氬弧焊連接；進行天溝閉水試驗，采用人工給水試驗；確保天溝的水平度與直線度的同時應保證屋面固定座、檐口收邊板的安裝尺寸，

5、防止天溝上口不在一條直線上或天溝骨架在安裝鋁支座的位置坡度不一；完工后，要對天溝進行清理，清除屋面施工時的廢棄物，特別是雨水口位置，要保證不積淤，確保流水的順暢。3、天溝具體做法如下圖：2、檁條安裝1、檁條安裝工藝流程：現(xiàn)場定位尺寸復測檁托焊接質量驗收油漆補漆檁條安裝質量驗收現(xiàn)場定位：根據(jù)現(xiàn)場每榀張弦梁上支撐梁間距等分確定檁條位置。尺寸復測：對應圖紙和下料單，根據(jù)現(xiàn)場實際測量每根檁條長度是否正確。檁托安裝：先將檁托板焊接到80*80*5角鋼上， 然后將角鋼使用四顆鉆尾自攻釘固定于張弦梁的上翼緣板及張弦梁支撐的上翼緣板上。質量驗收：清除焊渣打磨光滑看有沒有氣泡、夾雜、漏焊等情況，有就進行再次修補

6、直到合格。油漆補漆：對焊接好的焊縫和檁條油漆破壞的部位進行油漆補漆。檁條安裝：把加工完成的檁條吊到相應部位焊接與檁托板上。質量驗收：確保每根安裝的檁條漆面沒有破壞，螺絲按要求固定，是按圖紙要求施工。2、具體安裝圖如下：3、屋面板系統(tǒng)工程（ 1）、根據(jù)屋面排版平面圖，合理的布置屋面板，完成屋面上層板整體安裝。具體安裝工藝流程鋼絲網(wǎng)鋪設鋁合金支座安裝無紡布鋪設保溫棉鋪設高密度紡粘聚乙烯膜鋪設鋁鎂錳合金板鋪設電動鎖邊鋼絲網(wǎng)鋪設：在檁條安裝完成，且天溝安裝完成后，即可進行屋面鋼絲網(wǎng)的鋪設。鋼絲網(wǎng)采用1.0mm 鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)格為50*50mm ；鋼絲網(wǎng)規(guī)格為1300mm*18000mm ；鋼絲網(wǎng)鋪設要

7、平整，采用屋面板支座進行固定，局部增加固定壓條。用屋面支座及自攻螺絲固定于邊天溝檁條上，然后將其展開依次固定于檁條。每張網(wǎng)搭接長度不少于50mm，并用鍍鋅鐵絲將其連接。屋面鋁合金支座：a、金屬屋面支座采用高強度鋁合金開模成型。其材質采用鋁合金材料，由模具造成的縱向擠壓痕深度不超過 0.05mm。鋁合金支座實樣支座尺寸圖為了防止鋁合金材料與鋼結構材料直接接觸，引發(fā)電化學反應，在整個系統(tǒng)設計時，鋁合金支座底部配有絕緣隔熱墊。 屋面支座底部中間有兩只規(guī)格為6.3*32 的自攻釘專用孔， 能夠使自攻釘自由穿入并與檁條固定。橡膠絕緣隔熱墊片圖屋面板固定支座應由鋁合金鑄壓成型，整體為一整件，無接縫及連接處

8、。b、屋面支座安裝流程安裝前的測量放線屋面支座的安裝安裝完成后的復查支座的安裝精度調整。c 、安裝步驟經(jīng)緯儀，將軸線引測到屋面檁條表面上，作為鋁合金支座安裝的縱向控制線。根據(jù)軸縱向控制線依次在屋面檁條上劃上與控制線平行的支座線，線間距為400mm。用自攻釘固定高強鋁質支座（同時固定鍍鋅鋼絲網(wǎng)） ，同時應保持鋁支座底部邊緣與檁條上的支座線在同一條直線上。復查固定座是否在同一直線上。調整安裝不正確的支架。無紡布鋪設：將無紡布依次鋪開，分別用刀片在支座處開口，使其穿入支座。每張無紡布搭接處不少于50mm，鋪設時地面固定一到兩人檢查是否鋪得平整、有無鏤空情況。保溫棉鋪設：將保溫棉依次鋪開，分別用刀片在

9、支座處開口，使其穿入支座。每張必須緊密連接鋪設時屋面固定一到兩人檢查是否鋪得平整、有無鏤空情況。高密度紡粘聚乙烯膜鋪設：將高密度紡粘聚乙烯膜鋪開，分別用刀片在支座處開口，使其穿入支座。每張高密度紡粘聚乙烯膜搭接處不少于50mm，鋪設時屋面固定一到兩人檢查是否鋪得平整、有無鏤空情況。鋁鎂錳合金板鋪設： 、加工準備：a 、屋面上層板機臺及屋面鋼卷運至施工現(xiàn)場；b 、根據(jù)現(xiàn)場條件及工藝特點，確定機臺放置位置；c 、將機臺放至搭設好的施工平臺上，成型機臺加工及料架區(qū)為12 米*18 米；d 、屋面板機臺就位后，先將機臺初調平，然后將料架與機臺的進料口保持在一條線上，以保證屋面板的生產(chǎn)質量；e 、在料架

10、調平后，將鋼卷的鋼帶剪斷，去掉包裝皮后，用機械將鋼卷吊到料架上；f 、再次調平料架；g 、開動料架的開關按扭，將鋼板拉出，輸進機臺的進料口。注意，料架的開關由專人負責。 、加工過程：在機臺的電腦操作平臺上輸入所要生產(chǎn)的鋼板規(guī)格型號及數(shù)量，準備完畢后開動按扭，開始生產(chǎn)板；在剛開始生產(chǎn)時，要先 試生產(chǎn)一片短板，并對成型機臺進行微調，使成型出的屋面板達到最佳效果；在生產(chǎn)的過程中觀察是否有刮漆、卷邊或不平整等現(xiàn)象，并時常檢查其長度是否有誤差；生產(chǎn)完后用人工方式將板搬到屋面分區(qū)的兩側，注意每堆板不宜過高，一般為15-20 片；若生產(chǎn)出的屋面板沒有當天安裝，要用繩子將整捆的屋面板綁好，以免大風將板損壞及造

11、成安全隱患；當一個分區(qū)的屋面板生產(chǎn)完后，用同樣的方法進行另一個分區(qū)屋面板的生產(chǎn)作業(yè)；屋面板生產(chǎn)過程中應嚴格按（GB502052001）規(guī)范要求進行生產(chǎn)，其現(xiàn)場制作允許誤差參照國家標準。機臺吊裝至屋面生產(chǎn)照片 、安裝工藝a 、鋼絲網(wǎng)安裝完成、屋面上層板壓型機臺吊裝至屋面上后，開始安裝屋面上層板。屋面板在上料口吊裝至屋面后，在屋面鋪開，工人抬板至安裝部位，縱向運輸為屋面滾軸運輸，屋面運輸照片為：屋面運輸照片b 、由常年風尾方向起鋪第一片板，本工程屋面板為南北方向鋪設，應按由北向南方向鋪設。c 、將下一片板的固定座的扣件扣在板片的陽肋上進行固定，然后將下一片板的陰肋扣上，并調整平齊。在屋脊固定點上打

12、兩個鉚釘固定。d 、將板的陰陽肋扣合處用人工進行初步固定，最后用機械的絞合機完成板片之絞合。搭接斷面圖（5）、鋪設過程中注意浪板的平直度，且在屋面上施工的人員行走時，應注意行走在板片的波底，且應在檁條安裝處。（6）、屋面板其屋脊端應向上扳80 度，檐口處向下扳 50 度。（ 7）、屋面板中脊收邊板固定。先放一條線，把屋脊密封件對線用鉚釘固定在面板肋上，再把屋脊泛水板用鉚釘固定在密封件上，以加強其整體穩(wěn)定性。電動鎖邊： 鎖邊前檢查每一塊板陰陽肋扣合是否嚴實，確定沒有問題后開始用電動鎖邊機鎖合，合一段檢查是否符合要求。施工過程示意照片先鎖4 、鋁單板安裝：檐口鋁單板采用3mm 厚鋁單板（顏色由設計

13、院確定），在廠內按規(guī)格要求加工成型，現(xiàn)場再進行精加工的方法進行，實際下料尺寸結合圖紙以現(xiàn)場實際測量為主。鋁單板主要為雨棚四周檐口位置和道線上方天溝和屋脊包邊，如圖所示：檐口鋁單板布置剖面圖外檐鋁單板龍骨采用C 型鋼 60× 30× 15× 2.5 mm 材質為鍍鋅Q235B 。附屬材料有耐候密封膠、防水自攻釘、鋁拉鉚釘?shù)取? 、鋁單板安裝施工流程：鋼結構尺寸復測鋁單板結構定位、焊接檢驗、刷油漆鋁單板安裝膠縫打膠、鋼結構尺寸復測：對鋼結構的標高等復測看是否滿足設計要求。 、鋁單板結構定位：鋁單板骨架采用C 型鋼 60×30×15×2.5

14、mm 材質為鍍鋅Q235B 。安裝骨架按圖紙進行分格，先點焊上然后看是否分格正確、橫平豎直；確保無誤按要求焊接。 、檢驗、刷油漆：對焊接好的節(jié)點打磨看有沒有漏焊、夾雜、氣泡，符合要求把油漆補好。 、鋁單板安裝：施工時，采用吊籃作業(yè)方式，施工人員站在吊籃上，進行外檐鋁單板的安裝。現(xiàn)場施工作業(yè)時， 每組安排 4 只吊籃同時展開作業(yè)，鋁單板的安裝過程中應保證鋁單板接縫的平直度、平整度、接縫大小均勻符合要求。6 、擋雨垂片安裝流程：結構復測定位配件安裝鋁合金擋雨垂片安裝自檢擋雨垂片節(jié)點圖 、結構復測：對鋼結構的標高等復測看是否滿足設計要求。 、定位配件安裝：按照圖紙在150*100*3.2矩形鋼定好點

15、把擋雨垂片配件用電焊焊在結構上，必須保證焊接的配件在同一平面、同一直線上。 、鋁合金擋雨垂片安裝：按照圖紙把鋁合金擋雨垂片用自攻螺絲固定在配件上。 、自檢：安裝完成看油漆是否涂刷到位、擋雨垂片安裝是否平直。7 、擋雪片安裝流程：現(xiàn)場定位擋雪片安裝自檢 、現(xiàn)場定位：在距離屋面板天溝端頭300mm 處放一條通長的控制線。擋雪片節(jié)點圖 、擋雪片安裝：a 、把 3mm 厚鋁合金扣件按控制線固定在屋面板肋上。b 、用螺桿把40*40*3 的鋁方管固定在扣件上，要求固定牢固、平直。c 、在每一張面板上用平頭自攻釘安裝兩塊擋雪片。 、自檢：看是否是按照圖紙施工，連接是否符合要求。8、材料包裝、搬運、堆放、裝

16、卸、運輸（ 1）、包裝：對于已完成編號、標識且經(jīng)檢驗合格的零部件和構件應進行適當?shù)陌b、堆放。彩鋼板生產(chǎn)完后要堆放整齊， 然后用打包機進行打包，間距大約為23 米，然后再用塑料薄膜進行包裹。一般彩板每捆為7080片，其重量不宜超過4 噸；收邊用塑料薄膜進行包裹；各種小型零件（如固定座）應用桶或箱包裝，確保包裝物內零件不丟失、不損壞。（2）、 搬運和裝卸在廠內將使用吊車和叉車負責搬運和裝卸，在施工安裝現(xiàn)場使用汽吊和人工相結合的辦法負責搬運和裝卸所有構件，構件嚴禁自由卸貨，吊車工、叉車工應持證上崗，搬運、裝卸時應輕拿輕放，必須做到以下幾點：確保過程安全，包括人員安全、零部件及構件安全，廠內或現(xiàn)場的建筑物及裝備的安全。按規(guī)定的地點堆放，不使編號、規(guī)格等搞錯、混淆。確保及時和準確的搬運。（ 3）、 堆放：構件的堆放應滿足以下要求：A、按使用（加工、搬運、運輸、安裝等）的先后次序進行適當堆放。B、彩色鋼板堆放時必須在彩色鋼板下面墊50*50CM 方木，每三米一道。C 、放在屋面上的鋼板必須用鐵絲進行綁扎，以防刮大風時被掀起。D、 注意每堆浪板的堆積高度不得大于3 堆，總片數(shù)不應大于200 片。E、玻璃棉必須堆放