塌方處理方案說明

1、目錄1.塌方基本情況 .11.1.工程概況 .11.2.塌方調(diào)查情況 .11.3.現(xiàn)場照片如下 .22.塌方原因分析 .23.坍塌處理方案和方法 .23.1.設(shè)置臨時鋼支撐 .33.2.封閉掌子面 .33.3.回填注漿 .43.4.深孔注漿 .43.5.掘進施工 .84.降效影響及安全隱患 .85.塌方處理計劃工期 .81. 塌方基本情況1.1. 工程概況五棵松地下商業(yè)熱力外線工程，紅線內(nèi)工程編號JT15-02C169，紅線外工程編號 JT15-02C170。隧道初襯凈長度 88.1 米，隧道開挖斷面尺寸寬 3.3m* 高 3.15m 。本工程隧道初襯施工自 2# 豎井向既有豎井預(yù)留分支 1#

2、 單向掘進。隧道施工至 2# 豎井向東 71m 處時，隧道上拱及以上土質(zhì)突變?yōu)樗缮⒎吭?，發(fā)生大范圍坍塌，故編制此方案進行加固處理。1.2. 塌方調(diào)查情況經(jīng)現(xiàn)場核查塌方區(qū)域位于自 2# 開始至 1# 方向 71m 處。目前據(jù) 1# 預(yù)留分支末端還有 17m 。隧道開挖斷面塌方區(qū)域繪制成圖如下：料為橫斷面縱斷面坍落物全部為房渣土，有紅磚、房基地面混凝土、塊石，塌落下來的最大塊600*300mm。經(jīng)統(tǒng)計坍塌方量約為20 方。1.3. 現(xiàn)場照片如下2. 塌方原因分析一直以來隧道上拱土方情況為粉細砂層， 這與地勘報告相符， 按照設(shè)計方案施工比較順暢； 此處突遇松散房渣土的極端土質(zhì)情況， 在地勘報告中未

3、顯示， 原設(shè)計方案未針對性的考慮； 在超前導(dǎo)管施工的過程中， 拱部土體突然坍塌， 幸未有人員受傷。經(jīng)分析，踏勘主要為前方土質(zhì)極其松散，房渣土層較厚，自穩(wěn)能力差，造成突然坍塌。此處地面位于綠化帶土山邊坡上，無積水現(xiàn)象，塌方坍落下來的土體干燥，未受近期降水影響。施工榀距為 520mm ，符合圖紙設(shè)計要求與施工規(guī)范要求。故松散的堆積房渣土為本隧道坍塌的主要原因。3. 坍塌處理方案和方法針對本次塌方，我們將以 “穩(wěn)固塌體、 填充空洞、注漿加固、謹慎通過” 作為指導(dǎo)原則，采取針對性的處理措施。3.1. 設(shè)置臨時鋼支撐面臨二次坍塌風(fēng)險，在封閉掌子面施工前需對坍塌影響區(qū)域的初襯進行支撐加固。采用 20a 對

4、扣焊接支頂，共設(shè)2 道。3.2. 封閉掌子面經(jīng)觀察坍塌面受擠壓影響，目前短時間內(nèi)已趨于穩(wěn)定。于是安排項目人員，對掌子噴料管面進行簡單清理，并采取封閉掌子面措施。上掌子面封閉按照豎井封底做法，采用雙層注漿管雙向 ?18200 ，與鋼格柵主筋焊接連接，噴射 C20 混凝土 250mm厚。由于塌方量較大，空洞較高，在對掌子面封閉前，首先預(yù)埋錨噴孔和注漿導(dǎo)管，空洞部分埋入半榀鋼格柵。如右圖所示：鋼格柵注漿管采用?32*3.25導(dǎo)管，末端不封堵，不設(shè)花孔，用于背后回填注水泥漿填充空洞。導(dǎo)管埋設(shè)就位后，進行掌子面封閉作業(yè)。封閉掌子面首先由左側(cè)向右側(cè)逐步封閉，混凝土封閉后，將噴槍頭深入預(yù)埋導(dǎo)管內(nèi)， 進行二次

5、錨噴，以最大限度的填充空洞區(qū)域。3.3. 回填注漿經(jīng)過二次回噴后的填實度并不飽滿，需要進行壓漿填縫密實措施?；毓嘧{采用水泥漿，水灰比0.51:1 。注漿壓力 0.1 0.3MPa 。因房渣土空隙較大， 回填注漿考慮向外滲透半徑1.01.5m。具體注漿量以現(xiàn)場計量為準。3.4. 深孔注漿空洞填充完畢后，靜等 24 小時，帶水泥漿具備了一定強度，能夠保障回填區(qū)域的穩(wěn)定性后，組織人員進行深孔注漿，以加固前方房渣土區(qū)域。為保障再次掘進的施工安全， 采用注漿鉆機進行超前管棚支護并深孔注水泥- 水玻璃雙液漿。3.4.1. 搭設(shè)施工操作平臺采用鋼管腳手架架子搭設(shè)雙排腳手架做操作平臺，平臺寬度3m，長度6m

6、 ，高度2m 。3.4.2. 設(shè)備運輸設(shè)備自地上運入隧道掌子面，運距80 米。注漿設(shè)備統(tǒng)計如下：主要機械設(shè)備配套表序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1地址鉆機TXU 75A臺22注漿泵SYB 60/50 型臺23立體式攪SJY臺2拌機4儲漿桶0.5m3-1.0m3個85高壓膠管D25mm-1.6Mpa米403.4.3. 勞動力組織定位觀測 3 人配 漿3 人布 控鉆孔就位注 漿拔管洗管檢測開挖3 人3 人5 人5 人鉆 孔3 人3.4.4. 漿液配比漿液種類原水玻璃水灰比體積比稀水玻璃水泥品號（W:C ）(C:S)濃度濃度水泥水玻40 °1 1:135 °璃雙液漿水泥1.0:

7、1.5Be Be 3.4.5. 注漿參數(shù)設(shè)計序號參數(shù)名稱注漿止水段1.注漿孔間距1.01.2m2.漿液擴散半徑0.5m 1.0m3.注漿速度40 60L/min4.注漿終壓0.5Mpa5.水平注漿段17m6.鉆孔直徑40mm7.加固橫斷面范隧道上拱初襯開挖斷圍面外 4m3.4.6. 注漿與超前管棚加固斷面圖橫斷面如下： 因為房渣土空隙較大， 漿業(yè)極易擴散， 本措施考慮先緩慢反復(fù)多次注入水泥漿，待漿液充滿多數(shù)空隙后，改為雙液漿，加壓注入。擴散半徑4m ，加固區(qū)域，上掌子面。管棚采用32*3.25鋼花管，打入深度15m ，外露1m ，沿拱部打入，環(huán)向間距300mm 。因空隙較大，實際注漿量極難控制

8、，需要現(xiàn)場試驗配比，最終計量需要以現(xiàn)場計量為準。縱斷面圖如下：加固長度17 米。注漿采用后退式注漿鉆機注入，與管棚聯(lián)合作用，增強拱部剛度。3.4.7. 注漿工藝流程布孔鉆機就位鉆孔配漿注漿拔管洗管檢驗開挖（1 ）定孔位：根據(jù)豎井平面尺寸和不同鉆井角度布孔，要求孔位偏差小于3cm ，入射角度偏差不大于1 °。（2 ）鉆機就位：鉆機按布孔位置就位，調(diào)整鉆桿的垂直度，對準孔位后鉆機不得移位，也不得隨意起降。（3 ）鉆進成孔：第一孔施工時要慢速運轉(zhuǎn)，掌握地層對鉆機的影響，以確定實際鉆進參數(shù)，同時密切觀察溢水出水情況，出現(xiàn)大量出水時，立即停鉆、封面，分析原因后再進行施工，每鉆進一段檢查一段，及

9、時糾偏，孔底位置應(yīng)小于30cm 。（4 ）配漿：采用經(jīng)校核合格的計量用具，按設(shè)計配比配料。（5 ）回抽鉆桿、注漿：嚴格控制鉆桿提升幅度每次不大于 20cm ，均勻回抽，同時注意注漿參數(shù)變化， 注漿時嚴格控制注漿壓力和注漿量， 當(dāng)壓力突然上升或從孔壁、 斷面溢漿時， 立即停止注漿， 查明原因后采取調(diào)整注漿參數(shù)或移位等措施重新注漿。（6 ）正式注漿前，必須先進行注漿注漿施工，以統(tǒng)計出的數(shù)據(jù)控制施工各參數(shù)，正式注漿后在土方開挖前，先打探測孔觀察水位情況， 根據(jù)出水情況決定繼續(xù)土方開挖或繼續(xù)注漿。3.4.8. 注漿效果檢測（1 ）注漿施工結(jié)束后，通過注漿體內(nèi)鉆孔，用壓水、注水或抽水等辦法測定地基的流量

10、及滲透系數(shù)， 不合格者需進行補充注漿。 檢查孔的數(shù)目約為總注漿孔數(shù)的 5 10% ，布孔的重點是地質(zhì)條件不好的地段以及注漿質(zhì)量較差或有疑問的部位，對加固注漿而言上述水力物理性雖不能直接反映加固效果，但至今仍舊被廣泛的當(dāng)作一種參考指標， 因為吸水量大小與地基的密度和強度之間存在著一定的關(guān)系。（2 ）采用挖探或其他方法檢驗止水效果和滲水的情況。（3 ）存在問題的補救措施： 因該工程地質(zhì)條件復(fù)雜 ,施工中難免存在局部問題 ,如開挖時出現(xiàn)局部止水效果不理想時，應(yīng)及時打入小花管進行補漿止水，并通過調(diào)整漿液配比等技術(shù)措施進行特殊處理，以確保開挖施工的順利進行。3.5. 掘進施工加固完成，重新開挖需要等注漿完成 12 小時后進行。人工風(fēng)鎬破除掌子面混凝土。前三榀密排，設(shè)過渡區(qū)采用 CD 做法施工，以檢驗注漿效果，防止空洞回填區(qū)域與其它土體分離，填充混凝土下壓造成開挖面再次坍塌。過渡區(qū)段采用 CD 法施工，如下圖所示：施工長度 2m 。過渡區(qū)段隧道施工安全后，其余15m 隧道按照臺階法施工至隧道貫通。4. 降效影響及安全隱患由于土質(zhì)為房渣土，主要是磚石結(jié)構(gòu)注漿后，強度很大，較難開挖，上掌子面需要采用風(fēng)鎬破除，施工難度和強度加大，同時施工受到影響。施工完成后需要對18m 房渣土區(qū)域在