導(dǎo)熱油鍋爐用戶手冊(cè)中文

1、 fulton富爾頓盤(pán)管型導(dǎo)熱油爐結(jié)構(gòu)視圖立式燃燒器 頂部安裝的特殊錐型設(shè)計(jì)燃燒器產(chǎn)生窄長(zhǎng)的火焰。保持火焰不與內(nèi)盤(pán)管接觸，從而避免在盤(pán)管上產(chǎn)生高溫融焦。 流體進(jìn)出口 導(dǎo)熱油連續(xù)流經(jīng)一個(gè)封閉的回路系統(tǒng)。工質(zhì)油被油泵泵入盤(pán)管束、從出口流經(jīng)系統(tǒng)并送至用戶。 國(guó)際一流的運(yùn)行控制器 裝于集中控制屏。 燃燒空氣由風(fēng)機(jī)進(jìn)口流入。導(dǎo)熱油在四回程燃燒設(shè)計(jì)的富爾頓鍋爐內(nèi)高效和低污染運(yùn)行。 第一回程 燃燒空氣由進(jìn)口吸入風(fēng)機(jī)后，在外殼與中殼的夾套內(nèi)被預(yù)熱后，進(jìn)入頂部燃燒器。熱煙氣向下流經(jīng)富爾頓鍋爐爐膛完成第一輻射回程。 第二回程 熱煙氣然后向上沖刷螺旋管束內(nèi)側(cè)，形成第二對(duì)流回程。 第三回程 熱煙氣在內(nèi)螺旋管與外螺旋管

2、間繼續(xù)向下沖刷，形成第三對(duì)流回程。第四回程 熱煙氣在此最終回程中，經(jīng)外螺旋管與內(nèi)殼夾套間向上流動(dòng)，從煙氣出口排出。本原理減少了需要大量耐火材料，導(dǎo)致低的熱慣性，防止一旦油泵故障引起導(dǎo)熱油過(guò)熱。第一章 安裝本說(shuō)明必須不被考慮為完整的實(shí)用性法規(guī)，它們更不能被認(rèn)為可應(yīng)用來(lái)替代現(xiàn)行法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)。放置 正確放置你的富爾頓導(dǎo)熱油鍋爐是基本原則。關(guān)注下述要點(diǎn)會(huì)使你克服許多困難。正確放置是毫無(wú)困難地安裝、運(yùn)行和維護(hù)的第一步。運(yùn)輸 所有的富爾頓盤(pán)管式導(dǎo)熱油鍋爐均采用直立運(yùn)輸并且都可裝箱和適用于叉車(chē)搬移。一旦拆箱，除了ft-0080-c，ft-0120-c，ft-0160-c和ft-0240-c型號(hào)外，所有的鍋爐都

3、可用叉車(chē)運(yùn)輸。這四種型號(hào)的鍋爐只能以頂部的吊耳用來(lái)起吊卸貨或移動(dòng)。如果沒(méi)有起吊設(shè)施，應(yīng)該在鍋爐底部的結(jié)構(gòu)下放入滾輪架，并被導(dǎo)控至預(yù)定的安裝位置。在任何情況下，爐頂蓋、控制屏或任何富爾頓導(dǎo)熱油鍋爐風(fēng)機(jī)殼都不能承受重量。所有的立式加熱器本體都可以頂部的吊耳采用吊車(chē)搬移。ft-0320-c 和更大的立式加熱器本體也能用叉車(chē)搬移。所有裝備托架的機(jī)組都可用叉車(chē)搬移。安裝地點(diǎn) 在進(jìn)行安裝前，應(yīng)用導(dǎo)熱油可能以適用的任何國(guó)家或地方法規(guī)進(jìn)行管轄的權(quán)威機(jī)構(gòu)間應(yīng)及時(shí)咨詢。鍋爐應(yīng)與耗熱用戶地點(diǎn)盡可能接近，以將管路系統(tǒng)費(fèi)用降至最低。一個(gè)水平、堅(jiān)硬而不可燃的表面可作為放置鍋爐的合適基礎(chǔ)。建議在機(jī)組周?chē)幸粋€(gè)100毫米厚的

4、完整的凸緣。萬(wàn)一產(chǎn)生大量溢出，它可幫助盛納油液。樓面荷載下表的獨(dú)立放置荷載僅考慮鍋爐的重量。托架裝載機(jī)型的樓面荷載隨結(jié)構(gòu)有差異。型號(hào)獨(dú)立放置托架裝載ft-0080-c500 lb/ft2 （2441 kg/m2）與廠方咨詢ft-0120-c400 lb/ft2 （1953 kg/m2）與廠方咨詢ft-0160-c450 lb/ft2 （2197 kg/m）與廠方咨詢ft-0240-c450 lb/ft2 （2197 kg/m）與廠方咨詢ft-0320-c450 lb/ft2 （2197 kg/m2）與廠方咨詢ft-0400-c450 lb/ft2 (2197 kg/m2）與廠方咨詢ft-060

5、0-c550 lb/ft2 (2685 kg/m2）與廠方咨詢ft-0800-c500 lb/ft2 (2441 kg/m2與廠方咨詢ft-1000-c500 lb/ft2 (2441 kg/m2）與廠方咨詢ft-1200-c400 lb/ft2 （1953 kg/m2）與廠方咨詢ft-1400-c450 lb/ft2 （2197 kg/m2）與廠方咨詢最小所需空氣量和放空敞開(kāi)面積推薦值型號(hào)最小空氣量立方英尺/分（立方米/時(shí)）下部敞開(kāi)面積平方英寸（平方米）上部敞開(kāi)面積平方英寸（平方米）ft-0080-c200（340）400（0.258）135（0.087）ft-0120-c300（510）6

6、00（0.387）205（0.132）ft-0160-c400（680）800（0.516）270（0.174）ft-0240-c600（1019）1200（0.774）400（0.258）ft-0320-c800（1359）1600（1.032）535（0.345）ft-0400-c1000（1699）2000（1.29）670（0.433）ft-0600-c1500（2549）3000（1.935）1000（0.645）ft-0800-c2000（3398）4000（2.58）1335（0.861）ft-1000-c2500（4248）5000（3.226）1670（1.077）ft-12

7、00-c3000（5097）6000（3.871）2000（1.29）ft-1400-c3500（5946）7000（4.516）2335（1.506）每種鍋爐的大致樓面荷載在樓面荷載表中給出。請(qǐng)檢查建筑技術(shù)數(shù)據(jù)以確定允許樓面荷載量。鍋爐應(yīng)放置在合適的鍋爐房?jī)?nèi)，或在不作為人員正常通道、且排風(fēng)良好的獨(dú)立室內(nèi)。以上并非基本要求，其平面布置還應(yīng)限制不處于潛在危險(xiǎn)區(qū)域的交通繁忙帶。例如，維護(hù)工程師和運(yùn)行人員不需要通過(guò)暴露的、灼熱的管路去進(jìn)行鍋爐控制調(diào)整。排風(fēng)必須足夠以維持室內(nèi)溫度在100（37）以下。如自然通風(fēng)應(yīng)采用樓面和樓頂柵格等方式。為充分燃燒燃料，燃燒器必須提供足夠的空氣量。下部開(kāi)口應(yīng)經(jīng)計(jì)算以允

8、許每1000英熱單位/時(shí)燃料輸入量至少有0.4平方英寸的敞開(kāi)面積（即每1000千卡/時(shí)燃料輸入量至少有10平方厘米的開(kāi)口面積）。見(jiàn)上表給出的最小所需空氣量和每種鍋爐敞開(kāi)面積的參考推薦值。如采用強(qiáng)制通風(fēng)方式，你必須確保在鍋爐房?jī)?nèi)沒(méi)有明顯的壓力變化。在所有的方式下，推薦安裝煙囪負(fù)壓調(diào)節(jié)。不推薦采用抽空氣的人工吸引方式。這種抽引方法會(huì)造成室內(nèi)負(fù)壓并嚴(yán)重影響燃燒和煙囪的正常運(yùn)行。請(qǐng)注意排煙風(fēng)機(jī)或類(lèi)似設(shè)備能在煙囪內(nèi)引起負(fù)壓氣流或迫使燃燒器加大空氣量。任何一種情況都會(huì)導(dǎo)致燃燒惡化或事故。一個(gè)適當(dāng)設(shè)計(jì)的鍋爐房干凈空氣系統(tǒng)將防止這些可能事故并維持正常燃燒。此外，一臺(tái)排煙風(fēng)機(jī)會(huì)將燃燒產(chǎn)物抽至工作環(huán)境并可能造成對(duì)

9、人體毒害。這一點(diǎn)是基本的，只有新鮮空氣才允許進(jìn)入燃燒空氣系統(tǒng)。外來(lái)異物如燃燒揮發(fā)物和棉纖維都會(huì)在燃燒系統(tǒng)內(nèi)造成有害條件。注意盡管電力裝置不一定需要潔凈空氣，但必須提供足夠空氣以保持上述的大氣空氣要求。進(jìn)出通道鍋爐周?chē)鷳?yīng)提供進(jìn)出通道以便維護(hù)。全部周?chē)倪m當(dāng)凈空尺寸如下。鍋爐前側(cè) 36英寸（ 1 米）鍋爐二側(cè) 18 英寸（ 0.5 米）鍋爐后側(cè) 18 英寸 （ 0.5 米）鍋爐上方 60 英寸（ 1.52 米 ）, 為裝拆燃燒器所需。所有的鍋爐上方都需要至少5英尺（1.52 米）凈空高度以保證維修人員站立并裝拆燃燒器。當(dāng)上方高度不足時(shí)，可考慮設(shè)置頂棚或頂部柵格。任何控制屏或易燃材料旁10英寸（25

10、0 毫米）內(nèi)不允許布設(shè)管路。對(duì)于ul型機(jī)組，見(jiàn)fulton導(dǎo)熱油鍋爐相應(yīng)的標(biāo)牌說(shuō)明的凈空高度。同時(shí)應(yīng)驗(yàn)證這些凈空高度符合當(dāng)?shù)胤睢ulton導(dǎo)熱油鍋爐設(shè)計(jì)要求足夠的凈空高度以維護(hù)燃燒器?？墒且坏┲匾笮奚婕把b拆螺旋管束，在螺旋管束抽出所需最小空表中列出所需的凈空高度。如果高度要求不能滿足，fulton導(dǎo)熱油鍋爐機(jī)組只能被移至另一場(chǎng)地拆裝螺旋管束。螺旋管束抽出所需最小凈空型號(hào)凈空 英寸凈空 米ft-0080-c601.6ft-0120-c661.7ft-0160-c661.7ft-0240-c731.9ft-0320-c802.0ft-0400-c942.4ft-0600-c1243.2ft-

11、0800-c1263.2ft-1000-c1263.2ft-1200-c1263.2ft-1400-c1403.6為便于攀登至鍋爐頂部，必須配備設(shè)置。對(duì)大型導(dǎo)熱油設(shè)計(jì)機(jī)組（ft-0320-c 和更大機(jī)型），用戶需裝設(shè)樓梯/構(gòu)架以方便地到達(dá)鍋爐頂部進(jìn)行維護(hù)。fulton導(dǎo)熱油鍋爐公司可建議設(shè)置方便的進(jìn)出通道，并樂(lè)于向用戶提供在此方面可能需要的任何幫助。進(jìn)出通道的設(shè)置應(yīng)避免可能接觸的熱管路、燃料等。未能提供適當(dāng)和安全的進(jìn)出口通道將會(huì)導(dǎo)致推遲商業(yè)化運(yùn)行，正如我們的服務(wù)工程師指導(dǎo)的：如果存在危險(xiǎn)條件，不可開(kāi)始商業(yè)運(yùn)行。循環(huán)泵按照制造商的技術(shù)說(shuō)明安裝泵，這些指令將延長(zhǎng)泵的壽命并對(duì)成功操作你的fulton

12、 鍋爐系統(tǒng)作出顯著幫助。循環(huán)泵制造商的安裝和運(yùn)行說(shuō)明可見(jiàn)本手冊(cè)的第五章。地點(diǎn)循環(huán)泵應(yīng)安裝在鍋爐鄰近。泵的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，水平（最好用混凝土），無(wú)振動(dòng)。連接/管路泵應(yīng)按照制造商的要求安排管路走向。在泵吸入口和排放口應(yīng)配備柔性連接器。這些連接的功能是限制與泵連接管路的膨脹應(yīng)力并將泵體振動(dòng)與管路和鍋爐隔離開(kāi)。它們也允許管路的膨脹和偏差。由于它們是管路系統(tǒng)的一部分，這些連接應(yīng)設(shè)計(jì)為高溫配置。吸入口管路必須與脫氣段直接連接，管路應(yīng)垂直走向、彎頭盡可能少，并包括過(guò)濾器和隔離閥。管路連接與泵體法蘭應(yīng)正確對(duì)接。請(qǐng)見(jiàn)泵制造商建議的特殊泵進(jìn)口管路要求。這些典型要求如下：管路走向垂直。泵進(jìn)口至第一個(gè)管件、閥門(mén)或柔性接

13、頭的直段長(zhǎng)度至少為610倍直徑。管路直徑應(yīng)與泵進(jìn)口同一尺寸。泵體必須不承受泵外鄰近管路重量。泵設(shè)計(jì)負(fù)荷不包括管路重量，重量作用于泵的任何部位都會(huì)引起軸線偏移。典型fulton導(dǎo)熱油管路系統(tǒng)簡(jiǎn)圖：1.1.導(dǎo)熱油鍋爐 2.導(dǎo)熱油循環(huán)泵 3.安全釋放閥 4.熱電偶, 膨脹槽和放空，位于安全區(qū)域。5. 壓力表 6.導(dǎo)熱油用熱設(shè)備 7.旁路閥以維持達(dá)到鍋爐的全流量 8.所需膨脹點(diǎn) 9.所需支撐點(diǎn)或管路導(dǎo)向裝置 10.膨脹槽 11.放空管路尺寸應(yīng)滿足膨脹槽放空要求 12.脫氣段13. 脫氣段進(jìn)口必需處于管路最高位置14. 熱緩沖段15. 收集槽用于泄壓閥排放、密封冷凝液16. 閘閥17. 過(guò)濾器18. 系

14、統(tǒng)液連接管19. 按需配置, 撓性連接管20. 按需配置, 隔離閥21. 人工低液位試驗(yàn)線(未示出)22. 人工高液位試驗(yàn)線(未示出)23. 緩沖段排液(未示出)軸線對(duì)中要求適當(dāng)?shù)妮S線對(duì)中性直接影響軸承、聯(lián)軸節(jié)、密封的預(yù)期壽命。循環(huán)泵在出廠前已經(jīng)調(diào)整同軸度。因?yàn)橄到y(tǒng)在運(yùn)行時(shí)會(huì)有熱膨脹，當(dāng)系統(tǒng)處于運(yùn)行溫度時(shí)，必須再對(duì)泵進(jìn)行同軸度調(diào)整。泵和驅(qū)動(dòng)器的聯(lián)軸節(jié)軸線對(duì)中調(diào)整時(shí)必須仔細(xì)檢查角度偏差和軸線偏差。按泵制造商針對(duì)這些技術(shù)條件的說(shuō)明核查。推薦使用同時(shí)指示軸線和角度的儀器進(jìn)行檢查。潤(rùn)滑空氣冷卻式循環(huán)泵沒(méi)有注油器。這種泵具有芯套式軸承，就像由熱流體潤(rùn)滑的密封套。 空氣冷卻式循環(huán)泵在近聯(lián)軸節(jié)的泵體軀動(dòng)端設(shè)

15、有注黃油接口。業(yè)經(jīng)注油，應(yīng)按制造商的推薦定期加油。每臺(tái)水冷式循環(huán)泵均配有注油器，應(yīng)充滿按制造商推薦的潤(rùn)滑油。建議用常規(guī)的sae-30無(wú)凈化劑油。僅靠導(dǎo)熱油對(duì)軸承的潤(rùn)滑是不夠的。密封空氣冷卻泵的全部密封都由導(dǎo)熱油潤(rùn)滑，因此循環(huán)泵決不允許干態(tài)旋轉(zhuǎn)，例如在未加導(dǎo)熱油的情況下不能運(yùn)轉(zhuǎn)。循環(huán)泵加油既可用grafoil 包裝或?qū)嵊蜋C(jī)械密封，都應(yīng)保證潤(rùn)滑?？墒牵瑸榱舜_?？諝饫鋮s泵的全部密封充潤(rùn)導(dǎo)熱油，泵必須先抽吸。grafoil 包裝需要一個(gè)試轉(zhuǎn)程序。通常，帶有這些密封的泵發(fā)運(yùn)前預(yù)裝45個(gè)環(huán)，其它環(huán)不預(yù)裝。這些不預(yù)裝的環(huán)必須隨手可得，用于試轉(zhuǎn)程序。請(qǐng)見(jiàn)制造商指導(dǎo)手冊(cè)的程序?？諝饫鋮s循環(huán)泵機(jī)組外殼四周在所有

16、時(shí)間內(nèi)都要有潔凈空氣流通。最高室溫應(yīng)為100（37.7）。在任何情況下，泵驅(qū)動(dòng)側(cè)的任何零件都不能被保溫?？諝饫鋮s泵的最高運(yùn)行溫度隨制造商而異。查詢結(jié)構(gòu)手冊(cè)后確認(rèn)。水冷卻在水冷卻通道的進(jìn)口側(cè)應(yīng)安裝針形節(jié)流閥并調(diào)整至出口水溫為120160（4971）。通常，當(dāng)進(jìn)口溫度40（4）時(shí)流量為25 美加侖/分（7.619 升/分）。請(qǐng)咨詢泵制造商關(guān)于水連接接頭的尺寸技術(shù)要求。冷卻水泵的針形節(jié)流閥設(shè)計(jì)為40 psig（0.287 mpa）或更高壓力下自動(dòng)給出合適的流量。如果不能滿足最低40 psig（0.287 mpa）的要求，請(qǐng)咨詢富爾通導(dǎo)熱油鍋爐公司復(fù)算孔板。如果冷卻水溫度高至55（12.7），就需要更

17、大的流量。對(duì)于水冷卻的自動(dòng)運(yùn)行，在進(jìn)口連接一個(gè)電磁閥，當(dāng)泵電機(jī)啟動(dòng)器通電時(shí)即時(shí)打開(kāi)。泵出口流量在任何情況下都不能限制。因此，在出口不必安裝閥門(mén)。排出熱水需核查當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)。復(fù)合膨脹/脫氣/熱緩沖槽富爾通導(dǎo)熱油鍋爐的高效設(shè)計(jì)復(fù)合了運(yùn)行中膨脹、脫氣和熱緩沖幾個(gè)環(huán)節(jié)。這種布置的優(yōu)越性使安裝簡(jiǎn)化。膨脹段膨脹段對(duì)于導(dǎo)熱油系統(tǒng)是極其重要的。從大氣溫度到運(yùn)行溫度，系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油一般會(huì)膨脹30%，必須設(shè)置一個(gè)能完成該膨脹量的容器。用戶應(yīng)該確認(rèn)所選導(dǎo)熱油的膨脹率和系統(tǒng)容量。脫氣段啟動(dòng)后，脫氣段的首要作用是去除系統(tǒng)的全部揮發(fā)物以避免泵抽空。脫氣段也使氧氣從系統(tǒng)中隨著運(yùn)行不斷地泄出以避免導(dǎo)熱油氧化，并去除在系統(tǒng)運(yùn)行中導(dǎo)

18、熱油本身產(chǎn)生的揮發(fā)物顆粒。脫氣段必須絕熱保溫。熱緩沖段熱緩沖段的連接管路系統(tǒng)防止任何未被充分冷卻的導(dǎo)熱油進(jìn)入膨脹槽。這就避免了溫度非常高導(dǎo)熱油與大氣中含有的氧氣接觸，否則會(huì)引起導(dǎo)熱油分解。熱緩沖段不保溫。選擇系統(tǒng)所需復(fù)合膨脹/脫氣/熱緩沖槽膨脹槽容量是指槽的總?cè)莘e。容器頂部必須有一定的氣體容積以避免熱油濺灑或溢流。根據(jù)系統(tǒng)容積計(jì)算的首次加油，脫氣段和冷卻密封段必須完全充滿油，膨脹段必須按低液位開(kāi)關(guān)調(diào)整值加4英寸（100mm）。初次充油的液位與安全滿液位間的容積是允許的膨脹量。該容積用于決定系統(tǒng)膨脹所適用的復(fù)合膨脹槽。選型實(shí)例某系統(tǒng)容量175加侖（663升），已包括鍋爐容量但不包括油槽。你若選f

19、t-200-l型，那么你在175加侖（663升）基礎(chǔ)上有25加侖（94升）余量。你必須查找該導(dǎo)熱油的膨脹率（假定膨脹率查得25%）。200加侖×1.25=250加侖（946升）。250-200=50加侖（189升）膨脹量。ft-200-l型只有46加侖（174升）容積膨脹余量，因此正確的選擇是ft-500-l。放置復(fù)合膨脹槽的放置必須符合fulton導(dǎo)熱油鍋爐的技術(shù)說(shuō)明。除非該系統(tǒng)按正壓設(shè)計(jì)另行規(guī)定外，脫氣段的進(jìn)口必須高于或等于系統(tǒng)的最高點(diǎn)，以防止系統(tǒng)管路聚集的空氣形成氣穴。循環(huán)泵進(jìn)口也必須考慮所需吸入壓頭以避免泵抽空。在接近最高導(dǎo)熱油溫度的系統(tǒng)開(kāi)口處，槽體必須被設(shè)置于足夠高度并高于

20、系統(tǒng)最高點(diǎn)，用增加靜壓頭以防止泵抽空。作為替代選擇也可考慮壓力惰性氣墊法。見(jiàn)以下述說(shuō)的壓力系統(tǒng)。槽體支撐的支座應(yīng)由用戶/訂貨方提供。支座應(yīng)該采用側(cè)向?qū)к壷С植垠w。槽體上所焊吊耳僅用于起吊。壓力系統(tǒng)氮?dú)饧訅旱膬?yōu)點(diǎn)為適用于，當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)容量很大，或系統(tǒng)在接近或高于所用導(dǎo)熱油飽和壓力下運(yùn)行。當(dāng)連接該系統(tǒng)時(shí)，必須將自動(dòng)放空裝置設(shè)配至系統(tǒng)膨脹槽。請(qǐng)與富爾頓導(dǎo)熱油鍋爐公司作進(jìn)一步咨詢。液位開(kāi)關(guān)接口為2-1/2npt，位于膨脹槽進(jìn)口同一側(cè)封頭上。液位開(kāi)關(guān)與機(jī)組一起供貨和發(fā)運(yùn)，必須由用戶安裝并連接至控制屏。管路連接放空接管必須設(shè)置成能防止水或異物滲漏入槽體內(nèi)。放空接管終端必須總是接至安全、通風(fēng)良好的區(qū)域、無(wú)任何

21、阻塞物、與大氣相通，其布置方式應(yīng)滿足一旦系統(tǒng)排放，導(dǎo)熱油能泄放至收集槽，對(duì)人或財(cái)產(chǎn)不構(gòu)成任何危險(xiǎn)。放空管應(yīng)與膨脹槽出口管徑相同，應(yīng)從膨脹槽出口向下直接接至收集槽。如果采用氮?dú)?，放空管可減小口徑并應(yīng)用正向隔離閥接至收集槽。膨脹槽出口和臥式泵進(jìn)口間的接管盡量應(yīng)垂直向下。接頭不應(yīng)含過(guò)多的彎頭或管線過(guò)長(zhǎng)。接管不當(dāng)可能引起泵抽空。如上所述，至脫氣段的進(jìn)口必須高于或等于系統(tǒng)的最高點(diǎn)，否則必須采用壓力系統(tǒng)。高低液位試驗(yàn)接口為1/2，位于槽體進(jìn)口另一側(cè)的封頭上。低液位接口在膨脹槽的中心線上，高液位與其相鄰，略偏移中心線。高液位管從槽底部向上并低于最高頂部4，低液位管從槽底部伸入槽內(nèi)2。高低液位接管均應(yīng)接至安全

22、收集槽。管線至收集槽應(yīng)安裝閥門(mén)。閥門(mén)需精心安裝，當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，可觀察到任何液流變化。從高液位接管試驗(yàn)出液流說(shuō)明槽內(nèi)充液過(guò)滿，從低液位接管試驗(yàn)無(wú)液流說(shuō)明槽內(nèi)充液太少。在熱緩沖段底部設(shè)有300磅級(jí)突面法蘭排放口，當(dāng)需要時(shí)作為槽體排放口。該管線應(yīng)配閥門(mén)接至安全收集槽。該閥門(mén)的技術(shù)要求應(yīng)符合以上適用條款。當(dāng)確定槽體上所有連接管時(shí)，請(qǐng)見(jiàn)標(biāo)有名稱和尺寸的復(fù)合膨脹/脫氣/熱緩沖槽圖。電路連接如果在控制屏上未提供切斷保護(hù)，則必須與用戶/合同方配合并提供相應(yīng)規(guī)格的壁掛式熔斷保護(hù)裝置。熔斷器規(guī)格必須符合電機(jī)銘牌、元件等級(jí)和當(dāng)?shù)仉娏σ?guī)范。鍋爐和單托架系統(tǒng)通常都完全接線后發(fā)運(yùn)。供貨時(shí)，膨脹槽上的液位開(kāi)關(guān)將放在箱內(nèi)，必

23、須在工地安裝。多托架系統(tǒng)可能需連接托架間的接線。注意：如果富爾頓導(dǎo)熱油鍋爐公司不提供循環(huán)泵電機(jī)，則電機(jī)啟動(dòng)器也不提供。電壓和頻率正常供貨為460伏特，3相，60赫茲交流電，除非額外注明。應(yīng)確信你的電壓頻率與電路圖上的信息相符。檢查所供電壓并確認(rèn)沒(méi)有超出或低于正常電壓10%的情況。燃油連接、天然氣連接燃燒器組件和天然氣控制終端為手動(dòng)截止閥，以此連接燃?xì)夤苈?。管路?yīng)按每小時(shí)輸入英熱單位量相一致的天然氣流量進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。必須避免大的壓力損失。富爾通導(dǎo)熱油鍋爐公司建議在壓力調(diào)節(jié)閥和鍋爐進(jìn)口間的供燃料管應(yīng)滿足以下最小要求。截止閥最小需求燃?xì)鈮毫﹄S鍋爐型號(hào)而不同。燃天然氣盤(pán)管式設(shè)計(jì)型號(hào)要求如下所述：et-

24、0080-c 型至ft-0400-c 型- 14w.c. （356 mm水柱）et-0600-c 型至ft-0800-c 型- 40w.c. （1016 mm水柱）et-1000-c 型至ft-1400-c 型- 120w.c. （3048 mm水柱）注意：全部型號(hào)的低污染燃燒器需要 10 psi （0.7031 bar）即使當(dāng)鍋爐停爐時(shí)，燃?xì)夤?yīng)壓力也必須不超過(guò)閥門(mén)需求壓力。鍋爐運(yùn)行時(shí)，供應(yīng)壓力不應(yīng)小于以下限制值：需求14w.c.（356 mm水柱），供應(yīng)壓力不小于11w.c.（280 mm 水柱）需求40w.c.（1016 mm水柱），供應(yīng)壓力不小于30w.c.（ 762mm 水柱）需求1

25、20w.c.（3048mm水柱），供應(yīng)壓力不小于100w.c.（2540mm水柱）供應(yīng)壓力必須由一非繞組式、密封型、關(guān)斷式調(diào)節(jié)器。節(jié)流孔板、燃?xì)忾y、壓力調(diào)節(jié)器，全部燃?xì)忮仩t上的壓力開(kāi)關(guān)，根據(jù)當(dāng)?shù)匾?guī)程必須有放空接口。裝有iri 閥門(mén)管路的燃?xì)忮仩t，其放空閥必須接放至大氣。油管路 燃料管路應(yīng)采用由經(jīng)批準(zhǔn)的材料，其直徑按輸至燃燒器的燃料量相配，并具備合適的靜壓頭。燃料接口應(yīng)符合第五篇封閉燃料泵參數(shù)表詳細(xì)要求。過(guò)濾器、截止閥和點(diǎn)火閥總成應(yīng)由用戶/合同方提供。另外，如果采用雙管路系統(tǒng)，在回油管路上應(yīng)裝有止回閥。見(jiàn)燃料泵參數(shù)表。 燃料油泵進(jìn)口允許最大壓力按國(guó)家防火協(xié)會(huì)（nfpa）限定為3 psi（0.21

26、1bar）。如果因某些理由所供燃料壓力會(huì)超過(guò)該限制值，必須考慮在燃料管路上加裝調(diào)節(jié)器，例如裝設(shè)一臺(tái)油槽其油位比油泵高出8英尺（2.44米）。 在配有iri控制的鍋爐上，點(diǎn)火由燃?xì)恻c(diǎn)火裝置完成。需要對(duì)這些鍋爐提供天然氣或液化石油氣。燃?xì)馑杼峁毫?w.c.（178 mm水柱）。如果不能提供需保證的足夠壓力，那末則需提供11w.c. （279 mm水柱）罐裝燃?xì)?。?qǐng)與當(dāng)?shù)匾夯闅夤?yīng)商聯(lián)系。煙囪和煙氣管路條件管路系統(tǒng)導(dǎo)熱油的某些特性包括低表面張力，使得對(duì)所包容的流體需加以特殊關(guān)心。良好的管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)、焊接結(jié)構(gòu)、適當(dāng)?shù)姆ㄌm連接、密封墊、和其它合適的防止?jié)撛谛孤┑氖侄危璨杉{。一般規(guī)定全部與導(dǎo)

27、熱油流體接觸的部件，包括管路、閥門(mén)和濾網(wǎng)必須不得采用銅、銅合金、鋁或鑄鐵。鑄鐵的多孔性易吸納導(dǎo)熱油、銅和鋁會(huì)作為某些導(dǎo)熱流體降解的催化劑。推薦采用碳鋼或不銹鋼或或可煅鑄鐵。作為標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用，所有部件必須按600（316）等級(jí)，除非另外注明。全部管路、閥門(mén)和用戶設(shè)備必須適用于鍋爐的最大運(yùn)行壓力。在壓力型導(dǎo)熱油鍋爐銘牌上銘刻的最大壓力通常為150 psig (690 kpa).如果隔離閥完全關(guān)閉,系統(tǒng)中的壓力將升高至泵的極限最高壓力，一旦發(fā)生該事故，合適計(jì)算的管路將使系統(tǒng)承受由循環(huán)泵產(chǎn)生的總壓頭。在實(shí)踐中，當(dāng)希望設(shè)計(jì)壓力低于100 psig 時(shí)，采用適當(dāng)設(shè)計(jì)的安全閥則是可選安全措施。在安裝有第二臺(tái)循環(huán)

28、泵情況下，系統(tǒng)必須能承受二臺(tái)泵和一個(gè)總閥關(guān)閉時(shí)總壓頭之和。在安裝建造時(shí)，需保證系統(tǒng)中無(wú)雜物、水和焊接殘?jiān)?。設(shè)備托架型配置并與泵、膨脹槽總成的鍋爐配有y型過(guò)濾器，柔性連接管和一個(gè)位于泵進(jìn)口并在復(fù)合槽間的閥門(mén)。在泵排放口和鍋爐進(jìn)口間的管路將包括一根柔性連接管和一個(gè)閥門(mén)。管路所有管路應(yīng)采用無(wú)縫低碳鋼管建造，并符合asme sa-106b或sa-53b,sch.40或等同壁厚的材料。應(yīng)提供膨脹節(jié)點(diǎn)或適當(dāng)設(shè)計(jì)并安裝的膨脹環(huán)以補(bǔ)償熱膨脹。不論管道處于供油回路或返油回路，均應(yīng)以最高可能使用導(dǎo)熱油溫度來(lái)計(jì)算熱膨脹量。100鋼制管道每升高100約膨脹1（1米鋼制管道每升高100約膨脹1mm）。所有管路如需，應(yīng)配

29、支撐和地腳螺旋以防止附加應(yīng)力作用于所接設(shè)備的連接部件上，包括泵、閥門(mén)和鍋爐。應(yīng)選擇不會(huì)妨礙熱膨脹的支撐和地腳螺旋。所有管路連接可采用焊接或法蘭結(jié)構(gòu)。盡可能避免采用螺紋結(jié)構(gòu)。在循環(huán)油回路中任何情況下不得采用螺紋連接。所有法蘭應(yīng)與管道采用焊接，不得采用螺紋連接。法蘭應(yīng)為150#或300#凸面法蘭，sa-105。對(duì)所有法蘭連接面，應(yīng)采用適用于高溫導(dǎo)熱油對(duì)應(yīng)的密封墊材料。柔性石墨墊片適用于大多數(shù)導(dǎo)熱油。推薦墊片厚度為1/101/8(2.53 mm)。應(yīng)確信全部螺旋均衡旋緊至密封墊片商推薦的力矩?cái)?shù)值。墊片安裝說(shuō)明1. 以石墨和油混合物將螺母、螺栓和墊圈潤(rùn)滑。2. 確信法蘭表面潔凈、無(wú)損傷。3. 將墊片中

30、心正確對(duì)準(zhǔn)法蘭面。如重新對(duì)準(zhǔn)，使用撬板將墊片與法蘭足夠分離，使墊片移動(dòng)就位時(shí)不受損傷。4. 裝上所有法蘭螺栓和螺母。5. 手動(dòng)擰緊。6. 使用力矩扳手，將所有螺栓按星形錯(cuò)開(kāi)扳緊順序擰緊至所需最終力矩的20%值。（即不能按順時(shí)鐘順序擰緊螺栓，那樣將導(dǎo)致12點(diǎn)至1點(diǎn)間的最差密封區(qū)。）7. 按星形錯(cuò)開(kāi)扳緊順序?qū)⒙菟〝Q緊至40%的最終力矩值。8. 按星形錯(cuò)開(kāi)扳緊順序?qū)⒙菟〝Q緊至60%的最終力矩值。9. 按星形錯(cuò)開(kāi)扳緊順序?qū)⒙菟〝Q緊至80%的最終力矩值。10. 按星形錯(cuò)開(kāi)扳緊順序?qū)⒙菟〝Q緊至100%的最終力矩值。11. 按連續(xù)順序確認(rèn)全部螺栓擰緊至100%的最終力矩值。12. 重要的是：在法蘭已經(jīng)被受熱

31、后檢查全部螺栓并用力矩扳手?jǐn)Q緊，第一次冷卻后再檢查全部螺栓并再用力矩扳手?jǐn)Q緊。 富爾頓提供jm clipper elastograph 生產(chǎn)最高工作溫度650墊片（343）jm clipper elastograph150#墊片推薦負(fù)荷sae 等級(jí) 5 螺栓（典型）或 相同的法蘭名義尺寸英寸螺栓數(shù)量螺栓直徑英寸每根螺栓所需力矩英尺-磅1/241/2303/441/230141/2301-1/441/2301-1/241/230245/8602-1/245/860345/860485/860583/4100683/4100883/410010127/8160jm clipper elastogr

32、aph 300#墊片推薦負(fù)荷sae 等級(jí) 5 螺栓（典型）或 相同的法蘭名義尺寸英寸螺栓數(shù)量螺栓直徑英寸每根螺栓所需力矩英尺-磅1/241/2303/445/860145/8601-1/445/8601-1/243/4100285/8602-1/283/4100383/4100483/4100583/41006123/41608127/824510161160管路在系統(tǒng)管路的所有最高點(diǎn)應(yīng)安裝最高點(diǎn)放空。在管路頂部焊接1/2×12管接頭，并帶球閥和附帶管堵頭。如果在安裝前導(dǎo)熱油系統(tǒng)管路已被清理，那末在充灌冷油時(shí)可節(jié)約可觀的時(shí)間。在管子內(nèi)側(cè)的冶煉表皮（氧化皮）以及制造的殘留物會(huì)污染導(dǎo)熱油

33、并使過(guò)濾器因殘?jiān)^(guò)多清洗。這可以從簡(jiǎn)單地使用鋼絲刷清理氧化皮做起。（酸洗則為一種工藝，管子首先被浸入酸液池，然后再浸入中和液池，最后涂保護(hù)性油膜。富爾頓提供運(yùn)行溫度達(dá)650（344）的密封填料是特殊柔性繞帶。采用特殊柔性繞帶150# 填料推薦負(fù)荷sae 等級(jí) 5 螺栓（典型）或 相同的法蘭名義尺寸英寸螺栓數(shù)量螺栓直徑英寸每根螺栓所需力矩英尺-磅1/241/2453/441/245141/2451-1/441/2451-1/241/245245/8902-1/245/890345/8903-1/285/890485/890583/4150683/4150883/415010127/8240采用

34、特殊柔性繞帶300# 填料推薦負(fù)荷sae 等級(jí) 5 螺栓（典型）或 相同的法蘭名義尺寸英寸螺栓數(shù)量螺栓直徑英寸每根螺栓所需力矩英尺-磅1/241/2453/445/890145/8901-1/445/8901-1/243/4150285/8902-1/283/4150383/41503-1/283/4150483/4150583/41506123/41508127/824010161368系統(tǒng)連接如果必須采用螺紋連接，例如控制設(shè)備接口，那么必須采用適用溫度比導(dǎo)熱油高的螺紋密封劑。聚四氟乙烯帶、標(biāo)準(zhǔn)管路膠、膠液纏麻絲都不得采用。螺紋絲口必須仔細(xì)精確加工。如果可能，應(yīng)采用新型工具。不得采用大于1的

35、螺紋連接。推薦在所有法蘭連接中采用gr5或更好的抗拉鋼螺栓。注意：系統(tǒng)泵并非用于灌注系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)通常從最低點(diǎn)開(kāi)始灌注，采用一臺(tái)輔助泵。托架型機(jī)組，在泵進(jìn)口管上設(shè)有一個(gè)排放兼注液接口。鍋爐連接泵體出口應(yīng)直接采用隔離閥和循環(huán)泵的柔性連接器連接至鍋爐進(jìn)口。鍋爐出口應(yīng)采用隔離閥直接連接至系統(tǒng)。安全排放閥可按合同與燃用燃料鍋爐一起隨箱發(fā)運(yùn)，必須裝在出口聯(lián)箱上。對(duì)所有機(jī)組，出口必須接至安全排放區(qū)域。安全閥排放口接管必須接至收集槽。排泄液流必須無(wú)阻力排放，如不得安裝閥門(mén)。管路重量必須被適當(dāng)支撐，以防止損壞安全閥。如果安全閥體被包扎，可能引起泄露。壓力表所選壓力表預(yù)計(jì)測(cè)量值應(yīng)為全量程的中間值。壓力表必須能夠

36、承受安全排放閥設(shè)定超壓值，通常為100psig(指壓力型鍋爐)。熱電偶最高值為650（344）。閥門(mén)放空及排放閥通常為1/2或3/4并帶內(nèi)密封，其密封材料適用于導(dǎo)熱油。裝在不短于12煙囪上的閥門(mén)可以是螺紋連接。墊片采用與其使用場(chǎng)合相適應(yīng)的指定材料。排油閥應(yīng)被安裝在管路系統(tǒng)的所有最低處，排空閥應(yīng)被安裝在全部所處管段的最高處。閥門(mén)必須帶常用的填料箱密封或按需要的波紋管式密封。當(dāng)指定填料箱形式時(shí)，應(yīng)具有盡可能深的填料槽并充填grafoil或類(lèi)似填料。閥門(mén)應(yīng)具有填料座以允許不需系統(tǒng)排空即可填入填料。全部機(jī)組的回油管路中，脫器段和循環(huán)泵間均應(yīng)裝設(shè)一只y形過(guò)濾器。如前所述，托架型機(jī)組均提供該過(guò)濾器。除了鍋

37、爐已被安裝在配有膨脹槽的托架機(jī)組外，必須提供前后閥門(mén)以保證過(guò)濾器能被獨(dú)立清洗其濾芯。過(guò)濾器濾芯為60 mesh （目），當(dāng)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，必須安裝在位。泵吸入壓力應(yīng)定期檢查，并處于相同運(yùn)行條件下。進(jìn)口段壓力表真空度讀數(shù)表示濾網(wǎng)必須被清洗。用于隔離目的，可采用針形球閥、鍥形閥、閘閥、球形閥或其它關(guān)斷閥。當(dāng)有跡象需作手動(dòng)平衡時(shí)應(yīng)使用球閥或針形球閥。手動(dòng)控制和隔離閥應(yīng)為法蘭或焊接連接，由鑄鋼、鍛鋼、或可鍛鑄鐵制成，采用與高溫流體相適應(yīng)的材料制造的壓蓋式內(nèi)密封填料。當(dāng)訂購(gòu)閥門(mén)時(shí)，訂單上必須注明最大可能工作溫度和流體形式。部分市場(chǎng)知名并具認(rèn)可質(zhì)量的制造商名單如下：1. jenkins brothers

38、詹金斯兄弟2. lunkenheimer company 朗肯赫瑪公司3. nibco incorporated 尼勃庫(kù)有限公司4. stockham valves and fittings company 斯多克漢姆閥門(mén)和管件公司5. velan 凡拉武6. vogt machine company 伏格特機(jī)械公司7. worcester valve company 臥塞斯特閥門(mén)公司自動(dòng)流體控制閥由于眾多各種工藝流程采用富爾頓導(dǎo)熱油鍋爐，無(wú)法制訂詳細(xì)的規(guī)則來(lái)選擇專一的自動(dòng)流體控制閥。通常說(shuō)來(lái)，這些閥門(mén)必須滿足上面描寫(xiě)的材料和制造要求。運(yùn)行形式和通道設(shè)計(jì)是由需求的控制程度和特殊應(yīng)用所管轄的。旁

39、通閥門(mén) 當(dāng)工藝流程要求與鍋爐流量需求不匹配時(shí)，必須安裝旁路閥門(mén)。如果工藝流量將隨系統(tǒng)負(fù)荷變化時(shí)，富爾通導(dǎo)熱油公司可推薦適合的旁路系統(tǒng)。試驗(yàn)完成安裝后，應(yīng)進(jìn)行不超過(guò)15 psig的氣密性試驗(yàn)。在所有焊縫和接頭處做肥皂液試驗(yàn)以確保系統(tǒng)無(wú)任何泄漏。任何情況下系統(tǒng)不得灌注水。必須確信所提供的空氣盡可能無(wú)水汽。最理想的試驗(yàn)方法是通過(guò)壓力控制閥從氮?dú)夤抟氲獨(dú)?。?duì)系統(tǒng)所有設(shè)備檢查壓力變化率，以確認(rèn)該系統(tǒng)能承受其工作壓力。針對(duì)系統(tǒng)中的水汽則需要一定的時(shí)間進(jìn)行蒸發(fā)去濕。蒸發(fā)去濕需進(jìn)行23天完成。系統(tǒng)壓力試驗(yàn)應(yīng)采用惰性氣體，如氮?dú)饣蚩諝鈮嚎s機(jī)產(chǎn)生的干空氣（50或更低的露點(diǎn)）。不得對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。絕熱在合適的

40、系統(tǒng)試驗(yàn)完全滿足后，全部熱管路包括鍋爐聯(lián)箱、必須用該溫度相對(duì)應(yīng)的材料充分絕熱以防止熱損失和人員傷害。警告為安全理由，必須對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的熱廢煙氣煙道和煙囪加絕熱保溫層或加遮熱層。復(fù)合膨脹槽的脫氣段應(yīng)絕熱保溫。復(fù)合膨脹槽的膨脹段必須不保溫，熱緩沖段也不需保溫。在膨脹槽導(dǎo)熱油面上有惰性氣墊層運(yùn)行的壓力型機(jī)組，整個(gè)膨脹槽包括膨脹段和熱緩沖段，可以加保溫，但也不一定需要。為檢查和維護(hù)需要，推薦對(duì)泵、發(fā)蘭、閥門(mén)和管件可不保溫，但為安全需加適當(dāng)包復(fù)。熱油管道絕熱應(yīng)至少2厚，高溫、疊層、泡沫玻璃絕熱材料，匹茨堡corning公司生產(chǎn)或同類(lèi)產(chǎn)品。導(dǎo)熱油在升高溫度下的導(dǎo)熱油安裝人員必須熟悉導(dǎo)熱油潛在危險(xiǎn)的原理，當(dāng)

41、它在在工作溫度時(shí)。和蒸汽系統(tǒng)和高壓水系統(tǒng)不同，導(dǎo)熱油可以在不提升壓力的情況下獲得很高的溫度。盡管這種低壓帶來(lái)很多優(yōu)點(diǎn)，但是不能在計(jì)算的時(shí)候被低壓帶來(lái)的安全假象所迷惑。導(dǎo)熱油工作溫度據(jù)信可以達(dá)到650°f(345°c)以上，因此外露的管道是很危險(xiǎn)的，必須要像前述步驟那樣采取隔熱措施。在系統(tǒng)第一次加熱時(shí)，法蘭連接部分必須要檢查其緊密性。在這些檢查過(guò)后，暴露在外的法蘭、泵、閥和管道配件需要裝配保護(hù)罩。千萬(wàn)記得壓力會(huì)隨著循環(huán)泵工作產(chǎn)生，打開(kāi)系統(tǒng)中的排水管和泄水閥時(shí)必須非常小心。空氣從高點(diǎn)排出時(shí)，還有將要?dú)饣乃畯拿摎舛魏偷忘c(diǎn)排出時(shí)，這一點(diǎn)顯的非常重要。警告在操作期間，任何泄露都可以

42、由少量的蒸汽探測(cè)出。泄露應(yīng)該及早處理，否則在特定情況下導(dǎo)熱油有可能暴露在空氣下點(diǎn)燃，比如隔熱層被完全浸透時(shí)。如果著火可用二氧化碳或干粉滅火器，不可以用水。選擇導(dǎo)熱油選擇適合自己應(yīng)用的導(dǎo)熱油非常重要。選擇時(shí)有以下因素需考慮：效率、熱穩(wěn)定、系統(tǒng)適應(yīng)能力和各種物理特性，包括蒸汽壓力、凝固點(diǎn)、閃蒸溫度和燃燒溫度。鍋爐同時(shí)使用礦物油和合成油可以在很廣得溫度范圍內(nèi)獲得好的熱穩(wěn)定性。許多種導(dǎo)熱油可以在富爾頓鍋爐中應(yīng)用，但是您的最終選擇應(yīng)該聯(lián)系富爾頓或者導(dǎo)熱油制造商。富爾頓盤(pán)管型導(dǎo)熱油鍋爐是一種點(diǎn)燃的熱交換器，所以對(duì)導(dǎo)熱油的溫度控制以及監(jiān)視是非常重要的。導(dǎo)熱油溫度必須嚴(yán)格限制在最大安全平均溫度以下。盡管最大安

43、全溫度有好幾種，但是典型的礦物導(dǎo)熱油的安全溫度是600°f (320°c).。必須仔細(xì)留意導(dǎo)熱油制造商的關(guān)于導(dǎo)熱油最高溫度的說(shuō)明。千萬(wàn)記得任何點(diǎn)火的鍋爐都有一個(gè)比容器整體溫度高的薄膜溫度。容器整體溫度和薄膜溫度的不同已經(jīng)被儀器所指出。作為一個(gè)綜合指導(dǎo)，以下列出了幾種已被證明安全使用導(dǎo)熱油。這個(gè)表格并不全，任何專門(mén)被設(shè)計(jì)用來(lái)熱傳遞的油都可以被考慮，但是通用油是不可以的。amoco transfer oil 4199chevron teknifaxdow dowtherm a or g exxon caloria ht 43mobil mobiltherm 603 or 605

44、monsanto therminolmultitherm pg1, ig4, ig1paratherm paratherm nf or he petrocanada calflo, af, purity fgcalflo lt shell thermia 23texaco texatherm任何被設(shè)計(jì)用來(lái)熱傳遞的油都應(yīng)該被標(biāo)出以上的數(shù)據(jù)。至少100°f以上和最高使用溫度以上是穩(wěn)定和純凈的液態(tài)，于那些在安裝時(shí)接觸的金屬和空氣不反應(yīng)。沒(méi)有懸浮的固體物質(zhì)。無(wú)毒。足夠潤(rùn)滑而不引起阻塞。導(dǎo)熱油的制造商必須保證他的數(shù)據(jù)真實(shí)有效，然后檢驗(yàn)它的整體溫度限制超過(guò)預(yù)期工作溫度。當(dāng)導(dǎo)熱油被選定后，檢察制造

45、商 osha標(biāo)準(zhǔn)。如果容器在 50o f to600°f的溫度變化下產(chǎn)生的膨脹超過(guò)20%，請(qǐng)于富爾頓聯(lián)系。注意富爾頓對(duì)采用不適合的導(dǎo)熱油而引起的事故不承擔(dān)責(zé)任傳輸熱常規(guī)分析幾乎所有的導(dǎo)熱油制造商都會(huì)提供售后服務(wù)，包括監(jiān)視工作狀態(tài)下的導(dǎo)熱油溫度和在導(dǎo)熱油必須更換時(shí)提供技術(shù)支持。每個(gè)導(dǎo)熱油制造商都會(huì)有對(duì)導(dǎo)熱油測(cè)試分析的工序。這種工序通常是采集樣本然后至少一年分析一次。當(dāng)然實(shí)際的檢查頻率取決于系統(tǒng)的工作溫度和每周的工作時(shí)間，檢查的結(jié)果會(huì)在第一個(gè)工作周中出來(lái)。富爾頓建議在系統(tǒng)開(kāi)始工作兩個(gè)月后進(jìn)行第一次檢查分析。在剛開(kāi)始運(yùn)行的幾個(gè)月內(nèi)，樣品會(huì)被頻繁的采取分析，以此保證工作情況像預(yù)期一樣正常。如

46、果你的供應(yīng)商在運(yùn)行四周內(nèi)沒(méi)有和你聯(lián)系，請(qǐng)聯(lián)系供應(yīng)商證實(shí)列行檢查服務(wù)已被注冊(cè)。導(dǎo)熱油變質(zhì)在閉環(huán)導(dǎo)熱油系統(tǒng)中導(dǎo)熱油變質(zhì)的可能性非常的小，富爾頓的d/a槽會(huì)產(chǎn)生“冷封”當(dāng)溫度略高于周?chē)鷾囟仁?，這樣可以防止導(dǎo)熱油在高溫下和外界空氣產(chǎn)生的氧化反應(yīng)。導(dǎo)熱油的變質(zhì)也有可能因?yàn)橄到y(tǒng)中地管道泄露而發(fā)生。被氧化的導(dǎo)熱油是酸性的，因而會(huì)損壞導(dǎo)熱油系統(tǒng)。導(dǎo)熱油的變質(zhì)可能發(fā)生于低流量的管道段。因低流速使導(dǎo)熱油達(dá)到薄膜溫度，繼而發(fā)生變質(zhì)。復(fù)合壓力開(kāi)關(guān)和差動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)經(jīng)常被用于防止此類(lèi)事故發(fā)生。這些安全設(shè)備不能被繞開(kāi)。超過(guò)最高使用溫度時(shí)，導(dǎo)熱油也可能會(huì)發(fā)生變質(zhì)。富爾頓鍋爐在前控制板上安裝了溫控開(kāi)關(guān)防止溫度過(guò)高。高溫限制開(kāi)關(guān)作

47、為一種溫度保護(hù)安全設(shè)備。如果高溫限制開(kāi)關(guān)關(guān)閉單元，手動(dòng)重啟按鈕必須被按下。在火焰程序設(shè)計(jì)裝置再啟動(dòng)之前它上面的重啟按鈕也需被按下。啟動(dòng)準(zhǔn)備和安裝重檢查和當(dāng)?shù)氐牟块T(mén)核準(zhǔn)啟動(dòng)。在某些地方必須要有最終檢查步驟。仔細(xì)回顧手冊(cè)上的安裝步驟。確保安裝情況和手冊(cè)上的指導(dǎo)一致。包括：大體上鍋爐安裝地滿足鍋爐安裝空間需要。再次核查是否符合國(guó)家及地方上的法律法規(guī)。 準(zhǔn)備工作檢查確保管道里沒(méi)有任何水分。檢查管道內(nèi)的液體。為幫助系統(tǒng)運(yùn)行，打開(kāi)所有的排水閥，從高點(diǎn)吹入氮?dú)猓ㄈ绻袟l件），使氮?dú)鈴膲毫刂崎y滲出。 注意除非灌入是經(jīng)過(guò)特殊過(guò)濾、壓縮的空氣，否則將會(huì)使系統(tǒng)潮濕。推薦使用干燥空氣或氮?dú)?。進(jìn)行壓力泄出試驗(yàn)確保沒(méi)有

48、阻塞物留在導(dǎo)熱油管道里，比如法蘭結(jié)合處的切料片。檢驗(yàn)管系在受熱時(shí)能自然的膨脹。打開(kāi)使用回路中所有的閥，包括高處的放氣閥和低處的排水管，液面測(cè)試容器膨脹段的連接。灌油入系統(tǒng)在環(huán)境溫度下導(dǎo)熱油的黏度一般是（500cs）。在50°f（10°c）以下一些油會(huì)變得非常稠。導(dǎo)熱油應(yīng)該在灌入前處于可用泵抽吸的狀態(tài)下。為防止空氣泡形成，灌入應(yīng)該從最低處開(kāi)始。一個(gè)排水和灌水點(diǎn)（通常是一個(gè)3/4的螺紋連接）被泵作為入口。典型的可移動(dòng)泵，比如用于化學(xué)品傳輸?shù)模瓦m合用來(lái)灌入導(dǎo)熱油。對(duì)于只需要兩桶油的，一個(gè)手動(dòng)泵就足夠了。 注意一些塑料可能會(huì)被導(dǎo)熱油溶解。 注意不要用循環(huán)泵灌導(dǎo)熱油。 注意曾被用于

49、水和其他導(dǎo)熱油的泵在徹底清洗之前不能直接拿來(lái)使用。否則導(dǎo)熱油可能會(huì)被濕氣和其他導(dǎo)熱油損害。 警告不推薦使用壓縮機(jī)，因?yàn)閴嚎s機(jī)很可能引起爆炸。灌入導(dǎo)熱油步驟慢慢的灌入系統(tǒng)，保證打開(kāi)的每個(gè)閥都有液體流入。當(dāng)液體流入膨脹箱底部時(shí)放慢速度，手動(dòng)檢查連接。關(guān)閉低液面的連接，然后繼續(xù)灌入，直到液位開(kāi)關(guān)關(guān)閉。液體只需要超過(guò)低液面連接一點(diǎn)。如果液體已經(jīng)被觀察到來(lái)自膨脹段，高水位手動(dòng)檢查連接，將液面保持到液位開(kāi)關(guān)和高液面連接之間。當(dāng)液體達(dá)到膨脹箱的底部（需要激活液位開(kāi)關(guān)），灌入就完成了。手動(dòng)檢查液位開(kāi)關(guān)是否工作自由。關(guān)閉泵。為系統(tǒng)安置惰性外殼 完成灌油入系統(tǒng)的步驟。 仔細(xì)檢查警告和注意事項(xiàng)。檢查系統(tǒng)確保閥暢通，

50、排水管關(guān)閉。 打開(kāi)所有高位的排氣孔。 不要再這里用氮?dú)饧訅骸?檢查液位開(kāi)關(guān)，確保開(kāi)關(guān)工作正常。 開(kāi)始灌入系統(tǒng)油。 灌入直到液位開(kāi)關(guān)顯示膨脹箱里有油。 緩慢的用氮?dú)饨o系統(tǒng)加壓。將高位的排氣孔開(kāi)著，因?yàn)橛杏停獨(dú)鈺?huì)和排氣孔隔離開(kāi)。這時(shí)之需要2-3pig的壓強(qiáng)。如果壓強(qiáng)太高就會(huì)有氮?dú)馀莓a(chǎn)生。氣泡產(chǎn)生時(shí)請(qǐng)減少壓強(qiáng)。 繼續(xù)灌油入系統(tǒng)。保證可以觀察到液面向高位的排氣孔上升。在油到達(dá)排氣孔時(shí)就關(guān)閉它。在所有的排氣孔都關(guān)閉后就可以肯定系統(tǒng)已經(jīng)滿了，停止灌入。啟動(dòng)循環(huán)泵開(kāi)始“冷循環(huán)”。將灌入裝置保留連接，因?yàn)榍逑礊V網(wǎng)可能還需要油。 最終的氮?dú)鈮簭?qiáng)取決于脫氣罐入口和系統(tǒng)最高點(diǎn)之間的測(cè)量差數(shù)。這個(gè)數(shù)字除以2.31（

51、這就是系統(tǒng)因設(shè)的氮?dú)鈮簭?qiáng)）。壓強(qiáng)可以通過(guò)安裝在脫氣罐頂端的調(diào)節(jié)器來(lái)控制。 注意油箱時(shí)沒(méi)有法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的。沒(méi)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的油箱不允許加壓超過(guò)15psig。油箱可以按照asme code section viii div 1建造。循環(huán)泵仔細(xì)通篇閱讀制造商的說(shuō)明手冊(cè)。如果泵是富爾頓產(chǎn)的，那么它的資料已經(jīng)在這份手冊(cè)里了。 注意在灌導(dǎo)熱油前不能啟動(dòng)泵。泵不能再?zèng)]有油的情況下開(kāi)啟。因?yàn)楸帽粰C(jī)械或風(fēng)冷密封，空氣必須從密封區(qū)排出，確保導(dǎo)熱油能夠潤(rùn)滑所有的密封和承壓區(qū)域。在放氣前開(kāi)啟泵，即使很短的時(shí)間，也會(huì)損壞泵。導(dǎo)熱油也被作為阻隔介質(zhì)。移開(kāi)3/8的阻隔介質(zhì)端口塞子。用導(dǎo)熱油填滿腔直到它從溢流管溢出來(lái)。按上3/8塞子。

52、機(jī)械/氣冷 密封打開(kāi)位于泵軸上方的漏氣連接。當(dāng)穩(wěn)定的、無(wú)氣體的導(dǎo)熱油流出時(shí)再把塞子合上。如果在二到五分鐘內(nèi)沒(méi)有流動(dòng)，移開(kāi)連接保護(hù)裝置，然后把泵軸轉(zhuǎn)到一個(gè)合適的方向。這樣可以幫助冷而黏度大的油移動(dòng)通過(guò)小公差的密封區(qū)域。當(dāng)流動(dòng)穩(wěn)定時(shí)把塞子合上。如果引流失敗，引導(dǎo)液體通過(guò)泄口手動(dòng)旋轉(zhuǎn)泵軸。繼續(xù)加液體旋轉(zhuǎn)泵軸直到不能再加了。合上塞子，運(yùn)行泵五到十秒。停止泵，移開(kāi)塞子等流動(dòng)開(kāi)始。如果兩分鐘之后依然沒(méi)有液體流動(dòng)，就按上述方法再加入導(dǎo)熱油，然后運(yùn)行泵五分鐘。持續(xù)檢查承壓區(qū)的過(guò)熱情況（在灌入后立刻定位）。移開(kāi)塞子并檢查流動(dòng)情況。如果這時(shí)沒(méi)有液體流動(dòng)發(fā)生，導(dǎo)熱油可能太粘了而不能通過(guò)密封區(qū)。在控制面板上調(diào)整溫度升高50°f然后正常啟動(dòng)。注意泵的工作情況，直到液體開(kāi)始流動(dòng)。警告在溫度升高時(shí)移開(kāi)塞子需非常謹(jǐn)慎小心。穿戴眼睛和手臂的防護(hù)裝備。在轉(zhuǎn)到螺紋最后兩到三圈時(shí)要非常小心，緩慢的把塞子拔出。小心的移開(kāi)塞子，而使壓力緩慢釋放，這樣可以防止熱油噴濺。泵并不適合熱或壓力震蕩。導(dǎo)熱油應(yīng)該緩慢的澆灌。檢查并確保所有的連接都正常。檢查電機(jī)的電子連接。手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸確保泵和驅(qū)動(dòng)器沒(méi)有粘住或