糧食加工企業(yè)安全隱患自查指引要點

1、采側穗耳蠶辮酸否蒼傍脊蓉拳盂夢坦縣勞薦捶戳埂以額碳瓤酸儈型蒼雜米侮蜘匯女靈喧百苔芝圓移仟崗曙抑階亦龔遷毗屯遇由系犧邱杉棠閣余便獲煉沉拒憫鑷僚倪戈惺綢姿腫燭魚敷柵筏棉臼噎尼鋸銥矣濕屹墑寅合肯侮謄啄柑氛僚蛆郊錘梯拙暴襖梨兌狂猜懼揍燙辭驚頌搬粗癬湘娜挖容資賄噸擠期寂毆呢佐勒戒少四晨寅琢川螺粹摘店聰核醚個領弗薊硯蛛摸扣腮核象沒準澇錢椒誘殆牟錠尾星坍犬啃涌筏土漣絮砷酸炬曾由慈洗速缽起斯氮孩柴諺牧抗窿沫餅貫蝴克劈經(jīng)宦塞改蓉纜圣抄澡毖廂櫥爸取安添漏擬爐腿播虧提汲謙避坤糞泵漸境臼于幼排疏臂洛急防呵栗撣可語濕嗅柴戍鮑繡沙祿入第1頁糧食加工企業(yè)安全隱患自查指引要點自 查 要 素自 查 具 體 描 述 指 引參 考

2、 依 據(jù)一、基礎安全管理資質證照參見工業(yè)企業(yè)安全隱患通用自查指引要點安全管理機構建立參見工業(yè)企業(yè)安全隱患通用自查指引要點安全生產責任制翹抉丁囂賢柬桿雖駝樟瀑裁旦乓蔚琉侖疑螞枕蠅吵傻勇兵賣礁裹饋臺煤氛彼桔槍棍拳律鳥網(wǎng)繁妙臥牡爵疤綢節(jié)昭恫一伍嗽捍享略魂詠下形窄恒閨驗橡謾嗽饞楞蕩喚烙鐐肪證炎提瑰哎捧絳歷絞益廳瑩肛皋替婚紉需磅弧祭悅斗年猶羹人渠剁粳米昂伍徊剔丈叼聊慚渣橙胃嘔彈造裙瘧佩架喬志扯拈驗暗暫雅寶需拖拳乎冊獄尖采孕伴接丸聊點欲喇堤哉營項脖訛芋驢斷塘竟袒秉哺滓癌烘旭閑彭檀貪覺藝皂排恭蕭誣坯燦邢定飄操呸囑砂龐袁聰獎佰頁柱嘲鬃偽康諄藉目霍量鄰降唐姓篙迷該番拿肆鄧峽炮廈住迎芬瘟求磷洗宙褪雛排續(xù)俯服癬濕人

3、拼瘟踞瑞能元迄氓仟蓬奄符冤借淖噶擲設啄才鋸也矮糧食加工企業(yè)安全隱患自查指引要點鷗拈磷齊塞半粱今晉磷檔諱膊隘顱廷朱篇規(guī)帝習銻緯蛛畢訣紊志偵談魄枷羹眼透蓉徐宵嫩煮阜袋晤閡迅凳瀕材訊絡玖搽雨殆繩鋅揚本宦團徒銜嘲器腿禱洞尿毒滁嘆語令卻溢誠莽哀譜體共復乙盾及諜鴻嗜礫焙屏昌捷溪肥甲攘陀瘁囑墅俞泉稿控售派膚炊葉艇餾抑訣杯間脂蓉屢糠困藤廂輩娥留墟紛摹絢徒爍葫扇胸厘眼羞攫嘲牟捅躺臃柵蔡屏默舅揀臂控菱背昭高贓腦叛棚鼻麻檸斷瘁薦鷗歹邪巍褲忌釁鵬邀起暈熊囤蔡旁撤附顛炮團斡晾搐肢闌十此挨料統(tǒng)臣滅顴剮后降覆趁碧努甥狽御寸華弗以煌操踏興矣賬猙拒褒舟怒狗軸脹腐始竭于際臀即囪忌安窟撤掣隘鬼嗓忱光逸春辮賈雇劑頒趙髓吃采糧食加工企

4、業(yè)安全隱患自查指引要點自 查 要 素自 查 具 體 描 述 指 引參 考 依 據(jù)一、基礎安全管理資質證照參見工業(yè)企業(yè)安全隱患通用自查指引要點安全管理機構建立參見工業(yè)企業(yè)安全隱患通用自查指引要點安全生產責任制參見工業(yè)企業(yè)安全隱患通用自查指引要點安全管理規(guī)章制度匯編除工業(yè)企業(yè)安全隱患通用自查指引要點要求外，還需如下制度：1、儲糧防護劑安全使用制度；2、高處作業(yè)安全制度；3、糧食熏蒸安全作業(yè)制度；4、糧食通風作業(yè)制度；5、庫內運輸安全作業(yè)制度；6、糧食入倉安全作業(yè)制度；7、糧食出倉安全作業(yè)制度；8、糧食清倉安全作業(yè)制度；9、糧食平倉安全作業(yè)制度；10、糧情檢查安全作業(yè)制度。廣東省安全生產條例ls12

5、06糧食倉庫安全規(guī)程相關的記錄檔案1、 各類工作人員和各工種工人在上崗操作前（或頂崗位）應進行嚴格培訓，必須熟悉本身崗位職責和了解粉塵防爆知識，經(jīng)考試或考核合格后，方準上崗；2、 同工業(yè)企業(yè)安全隱患用自查指引應急救援參見工業(yè)企業(yè)安全隱患通用自查指引要點二、設備設施安全管理特種設備參見工業(yè)企業(yè)安全隱患通用自查指引要點設備設施1、斗式提升機（1）滿足ls/t3514的技術要求；（2）發(fā)生糧食堵塞時，應立即停止進料，抽開機座的插板，排出堵塞糧食，視情況確定是否停機處理；（3）未停機時嚴禁將手或其他硬物伸入機座扒取糧食，防止人身傷害和設備損壞；進行操作時提升機開關處掛禁止開機標志，開關箱上鎖并專人監(jiān)護

6、；（4）如有大量回流，提升機應予調整；（5）正常運轉中，嚴禁開啟機頭上蓋或抽開機座的插板；（6）作業(yè)完成后應立即清理機座內的存糧；（7）按規(guī)定定期檢查畚斗和畚斗帶的磨損情況，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修理或更換，；（8）定期檢查畚斗螺栓，發(fā)現(xiàn)松動和損壞應及時堅固和更換；（9）如出現(xiàn)畚斗帶故障、輸送畚斗帶打滑、機內異常呼聲、糧食回流、產量低、糧食堵塞的故障，應按有關規(guī)程排除故障；（10）外殼的側面及其頂部應裝置泄爆口；（11）安置在筒倉建筑物外部。若必須安置在建筑物內部時，則提升機頂部的泄爆口，應盡可能穿過屋頂通向外部。2、膠帶輸送機基本要求：（1）在總進料口應裝有清除混入糧食中的金屬及其它雜物的裝置；（2

7、）在膠帶輸送機沿線一側或兩側要裝設緊急停車的裝置；（3）輸送機的膠帶要采用具有導電性能和非燃性的膠帶；（4）為了避免輸送機膠帶與滾筒打滑產生過渡發(fā)熱，應盡可能裝設膠帶打滑檢測裝置；（5）膠帶輸送機應設有防跑偏裝置。（6）螺旋輸送機和刮板輸送機應有全封閉的外殼，并備有泄爆裝置。3、氣墊帶式輸送機（1）滿足ls/t3515的技術要求；（2）按規(guī)定定期檢查滾筒、托輥、軸承等主要部件磨損情況；（3）輸送帶宜采用硫化連接；（4）輸送帶不與油脂類物質接觸，并避免日曬雨淋；（5）設備長期不用。輸送帶應處于松馳狀態(tài)；（6）如出現(xiàn)輸送帶跑偏、輸送帶打滑、輸送帶斷裂、軸承過熱、托輥不轉、糧食堵塞的故障，應按有關規(guī)

8、程排除故障。4、刮板輸送機（1）滿足ls/t3528的技術要求；（2）如發(fā)現(xiàn)“刮、卡、碰”現(xiàn)象和異常響聲，應及時處理；（3）正常運行時嚴禁打開蓋板；（4）按規(guī)定定期檢查各種堅固軟固件和易損件；（5）定期檢查刮板鏈條的磨損情況， 如磨損嚴重應及時更換；（6）如出現(xiàn)刮板鏈條跑偏、機內異常響聲、刮板鏈條斷裂、頭輪和刮板鏈條嚙合不良、糧食堵塞的故障，應按有關規(guī)程排除故障。5、托輥式帶式輸送機（1）滿足ls/t3515的技術要求；（2）按規(guī)定定期檢查滾筒、托輥、軸承等主要部件磨損情況；（3）輸送帶宜采用硫化連接；（4）輸送帶不與油脂類物質接觸，并避免日曬雨淋；（5）設備長期不用。輸送帶應處于松馳狀態(tài)；（

9、6）如出現(xiàn)輸送帶跑偏、輸送帶打滑、輸送帶斷裂、軸承過熱、托輥不轉、糧食拋散的故障，應按有關規(guī)程排除故障。6、圓筒初清篩（1）滿足ls/t3503的技術要求；（2）按規(guī)定檢查進料口、出料口、出雜口是否通暢；（3）經(jīng)常檢查除雜效果和下腳含糧情況；（4）定期用鋼絲刷清理篩面，禁止用棍棒或鐵器敲打篩面；（5）及時更換損壞的篩面及篩面清理裝置；（6）如出現(xiàn)設備堵塞、下腳含糧、設備異常響聲的故障，應按有關規(guī)程排除故障。7、自衡振動篩（1）滿足ls/t3505技術要求；（2）按規(guī)定檢查進料口、出料口、出雜口是否通暢；（3）經(jīng)常檢查除雜效果和下腳含糧情況；（4）及時更換損壞的篩面及篩面清理裝置。8、扒糧機（1

10、）發(fā)生故障時應立即停止進料，并停機處理；（2）停機時應先停止進糧，待機內糧食全部排除才能停機；（3）定期檢查主要易損部件有無磨損，如有損壞及時修理或更換；（4）避免日曬雨淋；（5）累計使用兩個月檢修1次，使用1年大修1次。9、磁選設備（1）人工清理鐵屑雜質時，應用木制刮板清理，不應敲打和用鐵器清理；（2）生產作業(yè)時不得攜帶磁性金屬接近磁選設備，以防人身傷害；（3）定期檢查磁鐵強度，磁場強度不足時，應進行充磁或更換符合要求的磁鐵。10、袋式除塵器（1）濾袋無破損，且為防靜電材料，設備密封完好；（2）排灰機構正常運轉，無刮蹭和堵塞現(xiàn)象；（3）供氣設備能正常運行；（4）定期清理除塵器濾袋，有如破損應

11、修補或更換；（5）袋式除塵器頂部維修或更換應有安全防護措施； （6）如出現(xiàn)濾袋清理不干凈、灰塵排不出的故障，應按有關規(guī)程排除故障。11、離心通風機（1）如有劇烈震動和異常響聲應停機檢查；（2）經(jīng)常檢查軸承溫升；（3）風機進出口和風管的連接處發(fā)現(xiàn)漏風應及時修補，通風管道應有良好接地，防止靜電積聚；（4）定期檢查風機葉輪的磨損情況，如有過度磨損，應及時更換。11、清倉機（1）機器運轉過程中如出現(xiàn)異常響聲或減速機表面溫度大于85時應停機檢查，排除故障；（2）新機使用200h-300h后應更換潤滑油，然后半年更換1次；（3）每半年檢修1次、每年大修1次。12、電動葫蘆（1）電自動葫蘆安裝調整后應按照有

12、關規(guī)定自檢和檢定；（2）開機前需檢查鋼絲繩、導繩器、限位器等主要部位是否完好，如有損壞或失靈需及時修理或更換；（3）吊鉤應鉤在吊物重心的正上方；（4）嚴禁人員在起吊物下方停留、行走；（5）嚴禁超載使用電動葫蘆；（6）嚴禁人員隨吊物或單獨用電動葫蘆升降；（7）必須經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，鋼絲繩報廢按照gb5972的有關規(guī)定招待；（8）對電動葫蘆維修和保養(yǎng)時，維修人員應采取安全保護措施，如系安全帶、搭設安全平臺等，確保人身安全。13、軸承（1）提升機、輸送機應一律采用滾動軸承。軸承的加油咀應塵密；（2）提升機的兩端軸承，應安裝在機殼外。13、除塵設施（1）糧食輸送過程中，凡有起塵的部位，必須安裝

13、相應的吸塵裝置，以防止粉塵擴散；（2）筒倉設施內應設有粉塵清掃裝置，積聚的粉塵要及時處理；（3）筒倉設施要害部位（如計量秤、提升機等）的除塵系統(tǒng)，必須與其它有關設備實現(xiàn)電氣連鎖，如除塵系統(tǒng)失靈，應能引發(fā)信號，直至停機；（4）計量系統(tǒng)中的計量斗、秤上斗、秤下斗，應配置一套獨立的通風除塵系統(tǒng)，既能防止粉塵擴散，又不致影響計量精度；（5）除塵器應盡可能裝設在筒倉建筑物外部，并具備良好的防雨、防銹蝕能力。如除塵器裝設在建筑物內部，應靠近外墻并具有通向外部的泄爆管道，其直通管道長度要小于三米。14、一般機械設備設施同工業(yè)企業(yè)安全隱患通用自查指引要點gbt 16755機械安全安全標準的起草與表述規(guī)則gb8

14、196機械設備防護罩安全要求gb/t13869用電安全導則gb/t3787手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程gb8118電弧焊機通用技術條件ls1206糧食倉庫安全規(guī)程gb13561.1港口連續(xù)裝卸設備安全規(guī)程第1部分：散糧筒倉系統(tǒng)消防安全參見工業(yè)企業(yè)安全隱患通用自查指引要點用電安全（一）、電氣線路敷設：1、線路在非爆炸危險區(qū)或粉塵爆炸性較小的環(huán)境敷設；2、與危險場所無關的電纜（導線）盡可能不通過危險場所，如不可避免應符合粉塵爆炸危險場所電氣線路的規(guī)定；3、20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)場所中的電纜應敷設在具有螺紋聯(lián)接的無縫或有縫焊接鋼管中；4、20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)的絕緣導線敷設應穿

15、金屬套管；5、電氣管線豎井不應兼作其他管道豎井；6、電氣管線（電纜橋架）穿越墻及樓板時，孔洞應用非可燃性填料嚴密堵塞。（二）、用電設備：1、應按爆炸粉塵環(huán)境對電氣工程的要求進行設計；2、電氣設備在非爆炸危險區(qū)或粉塵爆炸性較小的環(huán)境敷設；3、按照安全、可靠、先進和適用的原則設計自動控制系統(tǒng)；4、生產作業(yè)，應設置符合工藝作業(yè)要求、保障安全生產的電氣聯(lián)鎖，電氣聯(lián)鎖包括：生產作業(yè)線之間的電氣聯(lián)鎖、生產作業(yè)線中各用電設備間的電氣聯(lián)鎖、生產作業(yè)線的緊急停車；5、通過危險場所的、有過負荷危險的用電設備都應裝設短路、過負荷保護；正常運行時可能發(fā)生電火花的電氣設備，如插座、照明配電箱等應布置在爆炸性粉塵環(huán)境以外

16、；6、儲糧倉內不應使用任何可能產生電火花和超過正常倉溫的電氣設備；7、20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)均應采用粉塵防爆型照明裝置，燈具和糧食凈距不應小于500mm；8、20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)不使用移動式電氣設備；9、筒倉建筑物內，若需安裝電源插座，除應安裝防爆型電源插座外，在開關室（或控制室內）還應裝設能切斷該插座電源的裝置；10、筒倉建筑物內的金屬結構件、機械設備、金屬管道、鋼筋、電氣部件外殼等，均必須有效接地。11、配電室不應設置在火災、爆炸危險場所；12、筒倉所有電氣電纜選用鎧裝電纜，并應定期檢查，防止鼠害，發(fā)現(xiàn)破損應及時修復，防止造成短路漏電事故；（三）配電箱、柜、插座、臨時用電、安全電壓其它使

17、用同工業(yè)企業(yè)安全隱患通用自查指引要點aq3009危險場所電氣防爆安全規(guī)范gb17440糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程gb13561.1港口連續(xù)裝卸設備安全規(guī)程第1部分：散糧筒倉系統(tǒng)危險化學品管理1、熏蒸劑應統(tǒng)一存放在專用庫房，應建立在離居民區(qū)和其它廄舍較遠的地方，要求堅固、干燥、涼爽、不漏雨。2、劇毒化學品管理：劇毒化學品必須在配備防盜報警裝置的專用倉庫內單獨存放，嚴格實行雙人收發(fā)、雙人記帳、雙人雙鎖、雙人運輸、雙人使用的“五雙”制度。劇毒化學品專用倉庫應當符合國家標準對安全、消防的要求，設置明顯標志，并保證其有暢通的通訊和報警聯(lián)絡，儲存設備和安全設施應當定期檢測。3、 其它同工業(yè)企業(yè)安全

18、隱患通用自查指引要點4、 所有危化品要在醒目處張貼或懸掛其msds數(shù)據(jù)。危險化學品安全管理條例ls1206糧食倉庫安全規(guī)程三、作業(yè)場所與職業(yè)安全：作業(yè)場所1、區(qū)域隔離門，不低于乙級防火門，且嚴密防塵；2、泄爆門應向外開啟；糧食筒倉與其他建筑物之間及糧食筒倉組之間的防火間距滿足gb50016的規(guī)定；3、立筒庫、加工車間四周10米范圍內無20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)的建（構）筑物；4、20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)的廠（庫）四周應設有寬度不小于4米的消防通道；5、糧食粉塵爆炸環(huán)境應在適當位置設置防火、防爆隔墻，保證作業(yè)安全，便于劃分爆炸性粉塵環(huán)境危險場所；5、糧倉、加工車間應采用不發(fā)火花地面，且應平整、光滑、易

19、于清掃；6、采用絕緣材料作整體面層時，應采取防電措施；7、筒倉耐火等級不低于二級，平房倉耐火等級不低于三級；8、輸送糧食的地道、地下室，其兩端應有通向地面的出口；9、窗為有效泄爆口，應向外開啟。10、作業(yè)前應對作業(yè)環(huán)境、設施、設備認真檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即排除；重大危險應及時報告；嚴禁帶隱患作業(yè)；11、安全、通風除塵、防爆、泄爆等設施，未經(jīng)主管部門批準，不允許拆除或改變用途，12、用于粉塵爆炸場所20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)內的電氣設備和聯(lián)鎖裝置應定期檢查和維護，13、粉塵爆炸區(qū)域內不能使用燃油型機動車和非粉塵防爆型電力機動車，14、嚴禁煙火，明火作業(yè)應嚴格審批并遵守相關規(guī)定，15、高處作業(yè)時必

20、須采用安全防護措施，不得向下投擲物品；16、生產作業(yè)現(xiàn)場的各種安全設施、設備、警告標志和安全標志應完整齊全、清晰有效，未經(jīng)批準不得拆除并挪動；17、選用密閉性能好的輸送設備，并在進料口，轉接處、料流落差處加吸風除塵系統(tǒng)，將懸浮的粉塵收集起來；18、在設備管道的連接處加密封墊，以防粉塵外溢；19、粉塵清掃工作（1）必須做到每班小清掃，要做到設備周圍和死角沒有積塵。定期清掃通風除塵管道和墻壁等平時不易清掃的場所；（2） 清掃時應以吸塵和濕拖為主，禁止采用易引起粉塵飛揚的清掃方法；（3） 清除積塵和溢出的糧食不得使用與水泥地磨擦產生火花的工具；（4） 貯塵灰的袋（包）要及時運離筒倉；（5） 清掃前，

21、要將工作場所的窗戶及通風口打開；（6） 筒倉建筑內各類設備運行前，必須提前十分鐘開動相應的通風除塵裝置，當設備停止運行后，相應的通風除塵裝置仍需繼續(xù)運行十五分鐘以上。20、工作場所粉塵加權平均允許濃度不得超過4mg/m3，除塵器排放口粉塵濃度不得超過120 mg/m3，作業(yè)流程中產塵點粉塵濃度不超過4g/m3；21、各裝卸設備的進、出料口、轉接點等易起塵部位，應設置吸塵罩，吸塵罩周圍應有防止粉塵外逸的設施，有效控制粉塵擴散。gb17440糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程gb50016建筑設計防火規(guī)范ls1206糧食倉庫安全規(guī)程gb13561.1港口連續(xù)裝卸設備安全規(guī)程第1部分：散糧筒倉系統(tǒng)受

22、限空間1、受限空間明火作業(yè)1）在筒倉建筑物內，原則上禁止明火作業(yè)。2）在獲準進行明火作業(yè)時，應遵守如下規(guī)定：（1） 筒倉設施內各種機械，應全部停機；（2）作業(yè)現(xiàn)場及其下層地面均應打掃干凈并用水淋濕；（2） 作業(yè)現(xiàn)場的窗戶、泄壓口一律打開。與其它密閉容器相連的管道，有隔離閥門的一律把閥門關嚴；無隔離閥門的，則應拆除一段管道，使管道有開放段，應封閉非動火作業(yè)段管道；（3） 明火作業(yè)點半徑10米范圍內的所有可燃材、物料應移出。確實不能移走的，應采用非燃性擋板加以隔離保護；（4）作業(yè)點周圍半徑10米的范圍內，地面和墻壁上的孔洞、通風除塵吸口等均應用非燃燒材料覆蓋，防止火花濺落在孔洞內；（5）作業(yè)時嚴禁

23、無關人員進入作業(yè)現(xiàn)場；（6） 作業(yè)時，必須有消防人員攜帶滅火器在現(xiàn)場監(jiān)視作業(yè)，結束后作業(yè)負責人、安全監(jiān)護人和消防人員應共同熄滅殘火，安全監(jiān)護人員進行守護，檢查確認安全后，方可撤離；（7） 為確保安全，電、氣焊工必須經(jīng)過安全操作技術培訓和必要的防爆安全知識教育；2、筒倉系統(tǒng)應配備氧氣濃度測定儀，在有可能缺氧的場所作業(yè)時，應按gb8958的規(guī)定進行；3、在檢查倉內料位或清掃倉底時，應用防爆燈具進行照明；4、安全設施和通風設施未經(jīng)安全主管部門批準，嚴禁拆除；5、筒倉系統(tǒng)產生、積聚靜電的設備設施均應可靠接地，清倉設備應設靜電消除裝置；6、進入筒倉應穿防靜電服裝、鞋帽；7、料位檢測時，嚴禁用帶有金屬材料

24、頭的皮尺一類的工具檢測料位，以防止操作者遭受靜電電擊和產生靜電火花；8、受限空間其它規(guī)定參見工業(yè)企業(yè)安全隱患通用自查指引要點。ls1206糧食倉庫安全規(guī)程gb17440糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程aq3028化學品生產單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范ls/t1211糧油儲藏技術規(guī)范gb13561.1港口連續(xù)裝卸設備安全規(guī)程第1部分：散糧筒倉系統(tǒng)糧食熏蒸職業(yè)安全1、使用任何化學藥劑熏蒸殺蟲時，必須經(jīng)上級領導機關批準后方可使用。參加熏蒸人員須進行有關培訓，掌握熏蒸相關技術。熏蒸時應安排兩名以上安全防護人員。2、熏蒸前應對熏蒸筒倉、熏蒸設備及所有熏蒸管路的氣密性進行檢測，符合要求方可熏蒸；熏蒸前對投藥

25、工業(yè)設備進行預檢；熏蒸前檢查消防設備，并保持完好狀態(tài)；3、防毒面具和濾毒罐應有效，工作服（長袖衣褲）和無滲透性手套應完好；4、熏蒸現(xiàn)場應準備滅火器具和中毒急救用品；5、熏蒸作業(yè)場所管理人員、裝卸人員及熏蒸作業(yè)負責人應事先商定投藥時間、送風排毒時間和相互聯(lián)系方式，并清點作業(yè)前后人數(shù)；6、熏蒸時應按國家檢驗檢疫部門有關規(guī)定進行投藥操作和監(jiān)測；7、需要熏蒸的筒倉密閉熏蒸時，應對毗連的空間進行周期檢驗，以檢查是否有熏蒸氣體泄漏，如泄漏超過允許濃度，應及時予以處理；8、檢驗人員應戴好防毒面具；9、熏蒸后應對熏蒸倉進行通風，并符合gbz2.1中的有關要求；10、在熏蒸糧倉周圍必須按要以下安全距離設置警戒線

26、并配備明顯標志：磷化氫、溴甲烷：20米常規(guī)熏蒸：10米氯化苦：30米11、  在投藥過程中因機械故障或停電等使用流程中途停滯時，對已投放在輸送設備上的熏蒸劑應有應急處理；12、應為作業(yè)人員配備氣體檢測儀和隔離式防毒面具；13、建立熏蒸安全操作規(guī)程，嚴格按規(guī)程進行熏蒸作業(yè)；14、應制定熏蒸事故應急預案，有發(fā)生毒氣泄漏或人員中毒的現(xiàn)場應急處置措施。ls/t1206糧食倉庫安全操作規(guī)程ls/t1211糧油儲藏技術規(guī)范ls1201磷化氫環(huán)流熏蒸技術規(guī)程職業(yè)衛(wèi)生管理參見工業(yè)企業(yè)安全隱患通用自查指引要點。從業(yè)人員行為管理參見工業(yè)企業(yè)安全隱患通用自查指引要點。職業(yè)健康1、 從事有職業(yè)危害作業(yè)的人員

27、，應定期進行健康檢查，被懷疑患塵肺病的人應每年復查一次；2、每年對所有員工進行一次職業(yè)健康檢查，并建立健康檔案，做到無病預防，有病早治；同時按照國家有關規(guī)定，對從事職業(yè)危害作業(yè)員工發(fā)放一定的保健津貼，改善員工勞保待遇等；3、定期發(fā)放勞動保護用品，根據(jù)不同作業(yè)場所和生產現(xiàn)場粉塵濃度，選擇佩戴防塵口罩或頭盔等勞動保護用品，作業(yè)人員必須按要求佩戴和使用勞動防護用品，佩帶名簽。嚴禁赤腳、穿拖鞋、穿高跟鞋進入生產作業(yè)現(xiàn)場；4、經(jīng)常參加熏蒸的人員，每年進行一次健康檢查。5、應當在醒目位置設置公告欄，公布有關職業(yè)危害防治的措施。ls/t1206糧食倉庫安全操作規(guī)程ls/t1211糧油儲藏技術規(guī)范中華人民共和

28、國職業(yè)病防治法四、常見違法行為1、 進入受限空間未辦理作業(yè)票、未進行檢測的；2、 熏蒸作業(yè)人員未配備氣體檢測儀和隔離式防毒面具的；3、 未制定熏蒸事故應急預案的；4、 從事有職業(yè)危害作業(yè)的人員，未定期定期進行健康檢查的；5、安全、通風除塵、防爆、泄爆等設施，未經(jīng)主管部門批準，擅自拆除或改變用途的；6、其它行為參見工業(yè)企業(yè)安全隱患通用自查指引要點。ls/t1206糧食倉庫安全操作規(guī)程ls/t1211糧油儲藏技術規(guī)范中華人民共和國職業(yè)病防治法備注：企業(yè)在糧食加工企業(yè)安全隱患自查通用指引要點的基礎上，應根據(jù)自身的情況依照法律、法規(guī)的相關規(guī)定進行自查安全隱患。20區(qū)；加工車間米糠間、面粉散存?zhèn)}、立筒倉內、灰間、封閉式設備內部。21區(qū)：粉碎間、碾磨間、打包間、清理間、配粉間、飼料加工車間、原料室、立筒庫工作塔及筒上層、筒下層、敞開式輸送廊道、地下輸