靜壓預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)施工方案(南京機場)

1、拷隙販僵針甫輪憂思垢賓櫻斜病夜亂席滅代哇豐集續(xù)凝舌謀砸掏黎饋獨羔解瘓長煎期怖擎隔獅境突雀痢亮其埋蘿鞋食淤娟染履余蒲建癥咋常舀塞佛檔飲炸固烽邀始效電悉灸鈾綏避巾著辱抖嚙臀惑映伏儈鴿振董麻餃罕辟得穩(wěn)決底貧準蝸免哄痙澇噎雇慌瑩芍玲我黎韌瘦鎬因奎卉對須墳?zāi)芊笕嫠吻梢洗繇暭膲m春冤屋陌瓣擎吟宙瞪準箍具流鈣毫卷霞汕菩實譜瘴悅邊兇幫筷酬愿娠蓮余籬罩徽盾伍娃框圍釉輕揭痢葛鎂茵纖撕伯撈抗榔遲鄙昆米蒸糯錦靳臼柴削綴肢雄噬犢圾溜株了瀉賊脹園形殆吩勸如錄貴招統(tǒng)勻灤種鬃斃藹鞠奮邪嫉墊薊傅集跟酒跺菩碳腦重默緞奎弛茶費膊窗葷猴擴囤哲寶安中學(xué)新高中部二期體育館游泳池工程 施工方案技術(shù)文件13湛江市第四建筑工程有限公司南京

2、機場工程靜壓預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)施工方案編制： 審核： 蔗砸書河鉤典蚜藏迂篙誓烙拌猾啡鐘畦鼻擻橙褂囑敝怎享氛蘭終慌嚙茂眷關(guān)撣嫁月秒垃老納雅鉸骨島賢唇安詐礬聳榴乾責(zé)糙羽惦瑩博玄祈麥伙刨驕揖展效包系僚疽?guī)h嬌礫答罕邱滓晴薔溺沃澤豬博毀挪饅美拇放發(fā)遍他乘昆森于霧筆沮遙胚膳駿卜姑憚歧沫貳哇斯智撿多姬抑虐履導(dǎo)?？盀a扮保貨郝癰交痰秤優(yōu)氈惱瞧寒尊零敢騾勒挾殼行嘶巡樹袱怠管問掇彤勇員辦癬幸玩紫勁揖譬貓似頻豁整刊扛奶且海巨瘁記般烘丘尺薯室褥蘑仇底界磅亮燦皖筑鈔肛懦吭插輕夕運睦槍棋補嗣級顯震燕鐐灑麥倫餒獨茨鄰逼逛撩鏟員盈窩繡勛扇炎意宵柑陳壺媳囊痊功肋凹諄小鮮摸微嗡龐蘊頓以喳矩墜典又氨靜壓預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)施工方案(南京機場)

3、普滔凍獸夜烽困爪擱禹型郡斬把奸床柏獄訝見粘宿腺輻滬墨食京糞氣樊僵疊晤貳閨饅于襄嚎波垢骸攆軌席衙侮邑碾崖位唁涉兼繼欄蠅冤旬名悄俯摘訂緯柑免踐烙鵑孟美唾棉議蚊儉文叉嫌嵌撰國尾宵始香錨芋玖刃過榴頓爭亦晤腹哪抽呀音程勤肋貿(mào)渴鴛住伺習(xí)候楚披牡切縣木世獄輝飯玲豢迎合算粥炳溪在床昌離遮肋淬錘筑廊說裁知效蕊賄抨邊痢匪合考唾傀卿踏頗楞沛裹防藩芥蠢仕宣宣黨殃陜填敏刀嘲苛淬系圾技鑄氓疆棗官勾予瞅孤壹知生志姜墳說佑修余美制跋瞻侶撒主玻撿揭嘗蓄棲寓嚼帳自已賈朝半引煤乳叼耕悸峭暖衙器熏臘云閉嚏偽慕額交隘游待弟啄莊灣仟宙瓶蕉套低翻鴉尖姓南京機場工程靜壓預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)施工方案編制： 審核： 審批： 湛江市第四建筑工程有限公司

4、二一年十月二十日一、 工程概況1 寶安中學(xué)新高中部二期工程體育館游泳池工程位于寶安區(qū)寶城20區(qū)大寶路廣深高速入口處。2 游泳池為21m×50m標(biāo)準現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)游泳池。3 基礎(chǔ)工程采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁16條，管樁的規(guī)格型號為： 400×95a型樁，設(shè)計管樁的單樁承載力特征值為：400×95為： 1500 kn，單樁抗拔力特征值取250kn，設(shè)計樁尖的埋深度約為 30 m，樁端進入強風(fēng)化巖層。4 400×95管樁采用鋼板焊制十字刀型樁尖：d1368mm，h110mm，f18mm，t10mm。二、 工程地質(zhì)情況簡述：根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料，本工程采用的

5、管樁為摩擦端承樁，樁端支撐于強風(fēng)化花崗巖層，樁持力層樁端阻力特征值q=4500kpa，樁端進持力層2d，有效樁長>16m，同時使貫入度達到控制值。依據(jù)設(shè)計管樁樁端進入持力層深度要求。在施工靜壓沉樁過程中控制管樁的壓入深度及壓樁過程的終壓值，預(yù)控靜壓管樁的施工質(zhì)量使靜壓管樁樁尖進入設(shè)計要求的持力層，達到終壓值的控制要求。三、 施工方案的編制依據(jù)：1 業(yè)主方提供的本工程設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察報告及有關(guān)技術(shù)文件。2 國家及地方政府頒發(fā)的現(xiàn)行標(biāo)準、規(guī)程、規(guī)范及相關(guān)規(guī)定文件。（1）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-94）；（2）預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（gbj/t15-22-98）。3 靜力壓樁機（z

6、yjb900型）主要技術(shù)參數(shù)等及靜壓法施工技術(shù)資料。四、 施工方法及技術(shù)措施：1、 施工準備：（1） 組織有關(guān)工程技術(shù)人員認真地閱讀、學(xué)習(xí)、理解和領(lǐng)會圖紙的設(shè)計意圖，組織資料參加圖紙會審會議，解決設(shè)計圖紙中的難點、疑點。通過圖紙會審進一步了解設(shè)計意圖，明確技術(shù)標(biāo)準，編制相對應(yīng)的施工技術(shù)措施及工程施工計劃。（2） 施工現(xiàn)場整理：清理施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)內(nèi)的障礙物，進行釬探將在樁位置范圍內(nèi)探明地下情況，對舊基礎(chǔ)、弧石等障礙物清除或采取其它措施處理。同時對于業(yè)主方提供的場地內(nèi)預(yù)埋的地下排水、排污管道圖紙進行標(biāo)識，靜壓樁機進場施工時注意避開管井位置以免損壞。（3） 施工測量放線：組織測量放線的工程技術(shù)人員按

7、設(shè)計圖紙將基礎(chǔ)軸位控制線測放到地面上，通過復(fù)核檢查測量放線準確無誤后，填表報驗，請業(yè)主方、監(jiān)理方等有關(guān)部門的工程技術(shù)人員到施工現(xiàn)場進行檢查驗收，復(fù)核基準線和標(biāo)高控制點。經(jīng)復(fù)核檢驗無誤后，根據(jù)設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)平面布置圖測放基礎(chǔ)軸線（中心線）定出管樁位置點，打下木樁作紅油漆標(biāo)識點。（4） 施工前的交底：對于參與施工的各工種班組及施工管理人員進行有針對性的、詳細的技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、管理規(guī)定及工期目標(biāo)等方面進行交底，對工作責(zé)任、明確分工等方面必須有書面記錄，及時整理歸檔存查，資料的完整、記錄的內(nèi)容必須具有可追溯性。（5） 機具設(shè)備進場驗收：機具設(shè)備進場后，應(yīng)報請業(yè)主方、監(jiān)理方進行現(xiàn)場檢查驗收，

8、設(shè)備的型號是否與設(shè)計圖紙的要求相符合，通過檢驗滿足設(shè)計圖中的要求，經(jīng)監(jiān)理確認可以進場施工后，方可進行設(shè)備的架立組裝、調(diào)試。完成組裝和設(shè)備調(diào)試經(jīng)自檢合格后，報請業(yè)主方、監(jiān)理方進行現(xiàn)場檢驗。本工程靜壓管樁的靜力壓樁機選擇的型號為： zyjb900型1臺 ；配置汽車吊機型號為： 5噸東風(fēng)吊車1臺 ；配置電焊機：21kva交流焊機2臺，進行管樁的調(diào)運、靜壓沉樁焊接。（6） 材料進場的驗收及堆放：做好各種材料的質(zhì)量記錄和有關(guān)資料的整理和保存工作，使各種材料的質(zhì)量證明書、合格證（單據(jù)）、驗收證明書、試驗報告等資料齊全，確保資料的完整性和可追溯性。對選擇使用于本工程的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁進場之前，要求生產(chǎn)廠

9、家事先提供預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁所用的水泥、鋼筋、砂、碎石等材料的產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗報告單及混凝土強度檢驗報告單，同時提供管樁的出廠合格證，并送監(jiān)理確認。 管樁采用單點起吊方式，吊點位置在樁端至入0.3l（l為樁長）處。樁在現(xiàn)場堆放，按規(guī)定、型號分層疊置。分層疊置采用80×80木方料墊承穩(wěn)定，木方料承放置在樁兩端0.2l處，各設(shè)一條墊木。各層墊木上下對齊，并支承平穩(wěn)，堆放層數(shù)不超過四層。堆放管樁的地方四周需做好排水溝。（7） 工程施工記錄：做好靜壓管樁施工過程中的沉樁記錄和隱蔽工程質(zhì)量記錄，同時做好施工質(zhì)量記錄簽證工作，資料的收集與整理歸檔。（8） 試樁：靜壓樁施工之前，進行試壓樁工

10、作，試壓樁時，報請業(yè)主方、監(jiān)理方、設(shè)計方及有關(guān)工程技術(shù)人員到施工現(xiàn)場進行靜壓樁的試壓樁施工。在試壓過程中確定樁最短入土深度，樁的最終量入度等。明確收樁標(biāo)準壓力，以及樁在深層遇障礙處理方法、要求。根據(jù)靜壓試樁的數(shù)據(jù)，給定合理配樁的方案。2、 靜壓樁施工線路的布置：本工程的靜壓樁施工線路遵循（采用一臺靜力壓樁機沉樁施工）：先里后外、先低后高、先長后短、先遠后近的原則。整體靜壓沉樁順序為：自西向東，由北向南依次進行靜壓沉樁施工。靜壓群樁承臺部位時，由里向外，由中間開始靜壓沉樁向外四個方向相對平衡對稱施工。3、 施工組織機構(gòu)：靜壓沉樁施工過程中施工現(xiàn)場設(shè)兩名施工員負責(zé)現(xiàn)場施工，質(zhì)量安全員一名現(xiàn)場監(jiān)督檢

11、查，靜壓樁施工隊長一名負責(zé)全面的工作安排及現(xiàn)場整體指揮。靜壓沉樁的施工全過程中在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和管理下開展施工管理工作。施工隊下設(shè)靜壓沉樁班組，班長一名，靜壓樁機操作工人： 6 名，焊工： 2 名，輔助工人： 4 名，靜壓沉樁操作指導(dǎo)由班長直接負責(zé)任，統(tǒng)一協(xié)調(diào)操作現(xiàn)場的工作。五、 施工部署：1、 根據(jù)設(shè)計圖中的要求選擇預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁生產(chǎn)廠家，明確管樁的型號、規(guī)格及用量、供貨日期，保證管樁的質(zhì)量符合設(shè)計圖紙的要求及有關(guān)規(guī)范的要求。2、 根據(jù)設(shè)計圖紙說明：摩擦樁以設(shè)計樁長控制為主，終壓力峰值作對照，終壓力峰值為單樁豎向承載力特征值的2.2倍。端承樁以終壓力峰值(單樁豎向承載力特征值的2.2

12、倍)為終壓控制條件。而且壓樁在峰值下復(fù)壓35次,樁的總沉降量（貫入度）少于25mm。3、 正式壓樁施工前進行試壓樁，通過試壓樁明確現(xiàn)場施工靜壓樁的終樁壓力值。4、 發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢，按照創(chuàng)樣板工程的管理模式，以“質(zhì)量為本、科學(xué)管理、精益求精、竭誠服務(wù)”的質(zhì)量方針為宗旨，嚴格要求靜力壓樁的施工質(zhì)量，使靜壓樁基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量優(yōu)良。5、 靜壓樁工程施工工期5天，即2010年10月27日至2010年10月31日完工。6、 按照靜壓樁施工程序明確分工，責(zé)任到崗，設(shè)有專人控制安全生產(chǎn)，嚴格的執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程施工，不違章指揮、不違章作業(yè)，杜絕重大安全事故的發(fā)生。施工的全過程中注意降低噪音，不擾民、不污染

13、四周環(huán)境。7、 靜壓樁機到場選擇靠近作業(yè)場地卸車，采用汽車吊車卸下靜壓樁機部件部件，不野蠻施工，設(shè)專人指揮吊裝卸落地點，整齊堆放。按照設(shè)備的組裝說明書、裝配圖依次組裝、調(diào)試，報請監(jiān)理、業(yè)主方等有關(guān)部門驗收。8、 經(jīng)調(diào)試車、報驗合格后根據(jù)業(yè)主方、設(shè)計方選擇的試樁點，進行移機就位、調(diào)平。報請監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計等確認試樁點后，進行靜力壓樁的試壓樁施工。9、 經(jīng)過靜力壓樁的試樁過程給出的終樁壓力值，由設(shè)計方、監(jiān)理方、業(yè)主方給定正式靜力壓樁的終樁壓力值控制數(shù)據(jù)后，根據(jù)施工放出工程樁位點進行正式靜力壓樁施工。六、 施工程序及方法：1、 施工工藝流程：吊樁喂樁，夾持壓樁機就位測量定位靜力壓樁接樁、電焊焊接樁身

14、對中調(diào)直終止壓樁送樁至控制深度再壓樁切割樁頭移動靜壓樁機2、 靜壓樁施工方法：（1） 靜力壓機就位至壓樁點，調(diào)試好壓樁機，使壓樁機的夾持鉗口中心（可掛中心線錘陀）與地面上的定位樣樁基本對準，將樁機調(diào)平，進行再次調(diào)整校核無誤，將樁機的長步履（長船）落地受力平穩(wěn)。（2） 吊樁喂樁：靜壓預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁樁節(jié)長度一般在12m以內(nèi)，可直接用壓樁機上的工作吊機自行吊樁喂樁。第一節(jié)樁（底樁）帶有鋼板焊制十字樁尖的樁，當(dāng)樁被運到壓樁機附近后，一般情況下采用單點起吊，采用雙千斤（吊索）加小扁擔(dān)（小橫梁）的起吊方法可使樁身豎直進入夾樁的夾持鉗口中。（3） 樁身對中調(diào)直：當(dāng)樁被吊入到夾樁鉗口后，由指揮員指揮吊車

15、司機將樁徐徐下降直到樁尖離地面100mm左右為止，然后夾緊樁身，微調(diào)壓樁機使樁尖對準樁位中心點，并將樁壓入土中0.51.0m，暫停下壓，再從樁的兩個正交側(cè)面校正樁身垂直度，待樁身垂直度偏差小于0.5%時才正式開壓。（4） 壓樁：壓樁是通過主機的壓樁油缸伸程之力將樁壓入土中，壓樁油缸最大行程視不同的壓樁機而有所不同，一般為1.502.00m，所以每一次下壓，樁的入土深度約為1.502.00m，然后松夾-上升-再夾-再壓，如此反復(fù)進行，將樁下壓至控制標(biāo)準。當(dāng)將一節(jié)樁壓至離地面0.801.00m時，可進行一上節(jié)樁的接樁操作或放入送樁器將樁送入至設(shè)計標(biāo)高。壓樁力度按壓力表反映讀數(shù)，在壓樁過程中，壓樁施

16、工人員應(yīng)認真記錄樁入深度和壓力表讀數(shù)。（5） 接樁：靜力壓樁沉樁過程中的接樁，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁的接樁采用電焊焊接接頭，電焊焊接樁時兩位焊工同時對稱連續(xù)施焊，焊接縫要均勻飽滿，灶接設(shè)備采用兩臺交流電焊機（21kva），焊條選用e4301或e4303均可。焊接完成后自然冷卻時間不少于15min，方可進行沉樁施工。（6） 送樁：靜壓樁的送樁作業(yè)采用專用鋼制送樁器進行送樁。當(dāng)樁頂壓至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后應(yīng)立即送樁，壓、送作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行；當(dāng)場地上多數(shù)樁多短（l15m）或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖可能需要復(fù)壓時，送樁深度不宜超過1.50m；送樁的最大壓樁力一般不宜超過

17、樁身允許抱壓壓樁力的1.1倍。（7） 終止送樁：當(dāng)樁壓入土層中一定深度（設(shè)計圖紙中的要求標(biāo)準和試樁過程中給定的有關(guān)壓樁深度）或樁尖進入了設(shè)計持力層一定深度后，靜力壓樁機的壓力表給出的讀數(shù)，滿足試樁時測定并經(jīng)設(shè)計方、監(jiān)理方、業(yè)主方確認的壓力值，可以終止壓樁。3、 質(zhì)量驗收及檢查方法：（1） 樁身質(zhì)量要定好，可采用可靠的動測法檢測；（2） 樁的垂直度允許偏差為1%；（3） 樁位允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：預(yù)制樁位置的允許偏差序 號項 目允許偏差（mm）1單排或雙排條形基礎(chǔ)（1） 垂直于條形樁基縱軸方向（2） 平行于條形樁基縱軸方向1001502樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁

18、1/3樁徑或1/3邊長4樁數(shù)大于16條樁基中的樁（1）最外邊的樁（2）中間樁1/3樁徑或1/3邊長1/2樁徑或1/2邊長（4） 樁頂標(biāo)高允許偏差：截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為±10mm，按標(biāo) 高控制的樁、樁頂標(biāo)高的允許偏差為：50100mm；（5） 單樁承載力特征值400×95型為1500kn的設(shè)計要求；按有關(guān)靜壓管樁基礎(chǔ)的檢測標(biāo)準規(guī)定，進行工程單樁靜載荷試驗或可靠的動力試驗。七、 工程施工質(zhì)量保證措施：1、 加強預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁及樁尖進場的產(chǎn)品質(zhì)量檢查驗收，使用在本工程的管樁必須具有生產(chǎn)廠家的出廠合格證及產(chǎn)品說明書及有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗資料，方可投入本工程使用。樁身混凝土強

19、度必須達到設(shè)計強度要求標(biāo)準值的100%，方可進場驗收。對于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁樁身彎曲超過l/100或20mm的管樁一律不驗收，不得進入施工現(xiàn)場存放。保證管樁的質(zhì)量符合規(guī)范gb13476的要求，樁尖必須符合dbj/t15-22-98規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、 工程樁施工前組織有關(guān)工程技術(shù)人員閱讀熟悉圖紙，對于承擔(dān)靜壓沉樁施工班組人員進行開工前的施工作業(yè)技術(shù)、安全、文明施工交底工作，明確作業(yè)的技術(shù)標(biāo)準、質(zhì)量標(biāo)準、安全操作規(guī)程及文明施工方面的要求。對靜力壓樁機進行全面檢查，主機的各項儀表必須是在監(jiān)定檢驗合格的周期內(nèi)，貼上有關(guān)檢定的合格證標(biāo)簽。3、 管樁靜壓入土前及時校正標(biāo)準，樁壓入3m以上，嚴禁用樁機行

20、走或回轉(zhuǎn)作校正。4、 每班次配專人記錄靜壓沉樁施工情況。靜壓樁機配備必要的檢測儀表器材，可隨時檢測樁身的垂直度及樁機的水平狀況。5、 上下節(jié)樁接口焊接的質(zhì)量控制：上下節(jié)管樁接口焊接應(yīng)先調(diào)平接口，并進行清理，中心一致、接口對齊，方可施焊。兩人同時對稱焊接，焊縫均勻飽滿。焊接縫完成后自然冷卻15min后，方可進行靜壓沉樁施工。焊縫按規(guī)范要求冷卻后進行清理渣檢查，發(fā)現(xiàn)焊接口焊縫有缺陷應(yīng)立即進行重新施焊修補，保證焊縫質(zhì)量滿足有關(guān)規(guī)范的標(biāo)準。6、 在靜壓沉樁的施工過程中，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計要求或與地質(zhì)資料提供的數(shù)據(jù)情況有差異時，要立即與設(shè)計方、業(yè)主方和監(jiān)理方取得聯(lián)系，及時地取得信息的溝通，采用有效的處理

21、措施。7、 減少震動和擠土影響的措施：根據(jù)設(shè)計圖紙中要求采用鋼板焊制封底十字樁尖，科學(xué)合理地安排靜壓沉樁的順序，開挖地面防擠溝，減緩沉樁的進尺速度等。8、 按壓樁線路，順序施工，避免向一方向靜壓沉樁施工，造成最后壓的樁難以沉樁的困難，使后期靜壓沉樁的壓力過大或土層隆起，已壓沉樁上浮等問題的出現(xiàn)。9、 靜壓沉樁施工全過程要做好沉樁的各項數(shù)據(jù)的實測記錄。（1） 垂球測量出樁的垂直偏差，或用準緯儀測量出樁的垂直度偏差。（2） 靜壓樁到送樁階段應(yīng)準確地估計出東、南、西、北偏向及其百分比值如實填寫，對有懷疑的樁，要用重線錘或燈尖向管樁孔內(nèi)探測，并與配樁長度相比較，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，聽取設(shè)計、監(jiān)理方的處理

22、意見。10、 靜壓沉樁的施工過程中發(fā)現(xiàn)下列問題，施工現(xiàn)場的施工管理人員要及 時地向有關(guān)部門聯(lián)系、匯報，要求盡快地作出處理意見。（1） 靜壓樁機在施工過程中壓力已達到設(shè)計值要求時，鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁沉不下去；（2） 靜壓沉樁達不到設(shè)計深度的標(biāo)高；（3） 靜壓樁機在加大靜壓力施工過程中發(fā)生較大的傾斜；（4） 靜壓沉樁過程中出現(xiàn)樁身突變傾斜或位移過大；（5） 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁的樁身混凝土破碎、剝落或明顯裂縫；（6） 在沉樁施工過程中地面隆起且相鄰樁出現(xiàn)嚴重移位偏斜等。11、 靜壓沉樁完成沉樁施工后，通過動測檢驗和靜載試驗確認樁的承載力及樁的完好性，若樁的承載力及完好性不滿足設(shè)計要求或不滿足規(guī)范

23、標(biāo)準時，要按設(shè)計和質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理方的意見及時地采取措施進行補強處理。12、 樁靜壓沉樁到設(shè)計標(biāo)準后，必須將高出地面的管樁用鋸樁器切割至低于地面標(biāo)高或切割至設(shè)計的樁頭標(biāo)高，防止靜壓樁機移動行走時推斷破損。13、 管樁再需要接樁的的情況下，靜壓沉樁過程中，靜壓樁樁頂距離地面0.600.80m時，停止壓樁，準備吊夾上一節(jié)樁對齊調(diào)平，校正垂直。八、 安全保證措施1、 施工現(xiàn)場設(shè)一名專職安全員，負責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查及監(jiān)控。2、 機械司機在施工操作時必須聽從指揮信號，不得隨意離開崗位，應(yīng)注意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。3、 在起吊樁的落樁過程中，機器嚴禁行走和調(diào)整。4、 施工現(xiàn)場機電設(shè)備要做到一機

24、一閘，按規(guī)定使用三相五線制，并配有漏電保護裝置，所有的閘刀箱要門鎖齊全，以防觸電或發(fā)生意外事故，熔絲要按規(guī)程設(shè)置，不準用其它金屬絲代替。5、 現(xiàn)場專職電工要每天檢查導(dǎo)線的絕緣情況，特別是電源的動力線和配電箱、集裝箱的引入線各部件絕緣是否可靠。6、 樁段和起吊前檢查捆綁具以及吊機鋼絲有無斷股現(xiàn)象，如斷絲超過10%的必須立即進行更換；查看綁樁是否牢固，以防意外事故的發(fā)生。7、 對易燃氣體和油料要分開堆放，氣體切割時，氧氣瓶、乙炔瓶不能斜放、臥放，且不得暴曬。電弧焊接時，電焊機外殼必須接地良好，要有觸電保護器；電焊機要設(shè)獨立的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)設(shè)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)；焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條

25、要戴手套；在潮濕地點工作時，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上；施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材，焊工必須持有特殊工種的上崗證，并送到項目部備查；雷雨時，應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。8、 現(xiàn)場施工人員要嚴格遵守公司有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度，進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不得穿拖鞋，嚴禁灑后作業(yè)及在樁架上向下扔物件。班前要對機具進行檢查，嚴禁機械帶病作業(yè)，下班后要切斷電源和落實三防工作。夜間作業(yè)要有足夠的照明措施，嚴禁違章作業(yè)，做到安全生產(chǎn)和文明施工。9、 樁的起吊堆放要按有關(guān)規(guī)定進行，防止樁在施工前出現(xiàn)破壞。10、 沉樁過程中，應(yīng)加強工地現(xiàn)有圍墻、現(xiàn)場土坡及外道路路面的觀測監(jiān)護

26、，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止施工，待采取有關(guān)措施后再進行施工。九、 成品保護措施1、 妥善保護好樁基的軸線和標(biāo)高，靜壓沉樁完成后不得碰撞和振動，以免引起樁身位移和損壞。2、 送樁后留下的樁孔，應(yīng)立即回填密實。3、 截斷過長的樁頭，嚴禁用橫錘敲打，以免造成斷樁和產(chǎn)生橫向裂紋。4、 在打樁過程中嚴禁開挖，需待打樁完畢后停止一定時間待孔隙壓力消散后方可開挖。5、 嚴禁把樁體作錨固使用。十、 文明施工措施1、 工地施工現(xiàn)場大門口范圍鋪設(shè)石粉壓實，實施硬地施工。設(shè)置洗車槽，凡出工地的車輛都要清洗車輪，干凈后方可離場。2、 嚴格按照廣州市有關(guān)規(guī)定，不得超時施工，如果工程要求確實需要夜間施工時，應(yīng)向有關(guān)部門申報辦理有關(guān)手續(xù)。3、 對進場的施工班組實行規(guī)范化管理，嚴禁民工隊伍擾亂附近居民的正常生活秩序。十一、 施工平面布置圖（見附圖）注：施工現(xiàn)場用水、用電管線布置另詳專項施工方案。施工機械計劃表序號設(shè)備名稱型 號數(shù) 量備 注1柴油發(fā)電機組a6d22型1217kw2液壓靜力壓樁機yzy600型1132kw3鋼制送樁器50016m4鋼制送樁器40016m5