熱電燃煤機(jī)組鍋爐煙風(fēng)道安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、 安裝專業(yè)煙風(fēng)道安裝作業(yè)指導(dǎo)書1工程概況及工程量1.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況國(guó)華粵電臺(tái)山電廠二期工程3*600MW機(jī)組，3#機(jī)組鍋爐為上海鍋爐廠生產(chǎn)的亞臨界一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、強(qiáng)制循環(huán)、2026T/h燃煤汽包爐,鍋爐為典型的“”型布置，其中3#爐由我公司負(fù)責(zé)承擔(dān)施工任務(wù)，3#爐煙風(fēng)管道由廣東省電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，具體包括：冷風(fēng)道包括冷二次風(fēng)道、冷一次風(fēng)道，冷二次風(fēng)道、冷一次風(fēng)道以鍋爐中心線左、右對(duì)稱布置；熱風(fēng)道包括熱二次風(fēng)道、熱一次風(fēng)道，熱二次風(fēng)道、熱一次風(fēng)道以鍋爐中心線左、右對(duì)稱布置；煙道分除塵器進(jìn)口煙道、除塵器后煙道，不以鍋爐中心線對(duì)稱。1.2工程量和工期1.2.1 工程量依據(jù)設(shè)

2、計(jì)院圖紙資料，煙風(fēng)道、支吊架、補(bǔ)償器、風(fēng)門安裝的工作量如下:冷風(fēng)道安裝工作量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位重量備注1冷一次風(fēng)道1400*1000*4mm2000*2400*4mmQ235-A噸79.52冷一次風(fēng)道風(fēng)門1400*1000mm2000*2400mmQ235-A噸10.53冷一次風(fēng)道補(bǔ)償器1400*1000mm2000*2400mmQ235-A噸0.94冷一次風(fēng)道支吊架Q235-A噸2.75冷二次風(fēng)道混Q235-A噸75.16冷二次風(fēng)道風(fēng)門4000*5000 mmQ235-A噸14.57冷二次風(fēng)道補(bǔ)償器4000*5000 mmQ235-A噸28冷二次風(fēng)道支吊架Q235-A噸2.4合 計(jì)1

3、87.6熱風(fēng)道安裝工作量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位重量備注1熱一次風(fēng)道2400*2000*4mmQ235-A噸112.282熱一次風(fēng)道風(fēng)門2400*2000mmQ235-A噸3.783熱一次風(fēng)道補(bǔ)償器2400*2000mmQ235-A噸19.884熱一次風(fēng)道支吊架Q235-A噸13.895熱二次風(fēng)道4500*4000mmQ235-A噸80.946熱二次風(fēng)道風(fēng)門4500*4000mmQ235-A噸10.207熱二次風(fēng)道補(bǔ)償器4500*4000mmQ235-A噸19.888熱二次風(fēng)道支吊架Q235-A噸22.89合 計(jì)283.74煙道安裝工作量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位重量備注1除塵器進(jìn)口煙道噸2

4、除塵器進(jìn)口煙道補(bǔ)償器噸3除塵器進(jìn)口煙道風(fēng)門支吊架噸4除塵器后煙道噸5除塵器后煙道風(fēng)門噸6除塵器后煙道補(bǔ)償器噸7除塵器后煙道支吊架噸合 計(jì)1.2.2 施工工期 根據(jù)臺(tái)電人員組織結(jié)構(gòu)，按照左右側(cè)同時(shí)施工考慮，采用汽車倒運(yùn)，采用筒子吊車、履帶吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)和手動(dòng)葫蘆存放安裝，按作業(yè)人員正常工作日（8小時(shí)）施工，并根據(jù)鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)熱器、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、鍋爐本體風(fēng)箱施工所達(dá)到的條件、外委件共貨情況,施工工期定為210天。2.編制依據(jù)2.1臺(tái)電3#爐鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)2.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL 5009120022.3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(焊接篇)2.4火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(焊接

5、篇)2.5電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇) DL5047952.6火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇1996)2.7廣東省電力設(shè)計(jì)院3鍋爐煙風(fēng)管道設(shè)計(jì)圖紙、上海鍋爐廠鋼結(jié)構(gòu)圖紙、風(fēng)門和補(bǔ)償器相關(guān)技術(shù)資料2.8甲方委托、設(shè)計(jì)變更等技術(shù)圖紙、資料2.9華東電力設(shè)計(jì)院火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道支吊架設(shè)計(jì)手冊(cè)（1997）3. 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 廣州電力設(shè)計(jì)院冷風(fēng)道、熱風(fēng)道、煙道圖紙齊全；鍋爐廠鋼結(jié)構(gòu)圖紙。3.1.2 施工圖紙會(huì)審?fù)戤?，?huì)審中存在的問(wèn)題已有明確的處理意見(jiàn)。3.1.3 施工方案設(shè)計(jì)完成，并與相關(guān)專業(yè)討論確定，已經(jīng)總工審批。3.1.4作業(yè)指導(dǎo)書編制完成，經(jīng)專業(yè)經(jīng)

6、理、總工審批合格。3.1.5施工材料預(yù)算編制完成、施工所需的材料、設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃編制完成并交物資部門。3.1.6 外購(gòu)、外委加工件的統(tǒng)計(jì)完成，購(gòu)置計(jì)劃審批并交物資部門。3.1.7作業(yè)前已對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員經(jīng)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進(jìn)行了雙簽字,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件符合要求，作業(yè)場(chǎng)地清理干凈，無(wú)雜物。3.1.8安全圍欄、警示牌準(zhǔn)備齊全。3.2作業(yè)人員3.2.1 作業(yè)人員配置、資格序號(hào)作業(yè)人員工 種數(shù)量資 格職 責(zé)1班組長(zhǎng)2具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。中級(jí)工1. 負(fù)責(zé)組織安排施工人力、物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行

7、施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2. 做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3. 施工過(guò)程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“三不放過(guò)”的原則認(rèn)真分析。2技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。助工以上。1. 全面負(fù)責(zé)熱風(fēng)道組合、安裝的技術(shù)工作，參加熱風(fēng)道圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2. 深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3. 配合班組長(zhǎng)進(jìn)行施工驗(yàn)收

8、的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。5. 對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3安裝工10熟練本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。中、初級(jí)工1. 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2. 愛(ài)護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4. 有疑難問(wèn)題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。4焊 工6熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證書，持證上崗。1.負(fù)責(zé)風(fēng)道及設(shè)備的焊接工作。2.負(fù)

9、責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。3.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。5起重工6掌握起重施工技術(shù)，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備制作的吊裝作業(yè)。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。6架子工4專業(yè)技術(shù)熟練、具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負(fù)責(zé)設(shè)備制作過(guò)程中的施工架子搭設(shè)及拆除工作，2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。7電 工1專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備制作作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆除，及電氣設(shè)備維護(hù)工作。2.負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護(hù)工作。8吊車司機(jī)2熟悉吊裝機(jī)械

10、的機(jī)械性能，操作技術(shù)熟練，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械的操作。2.負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常檢修維護(hù)。9汽車司機(jī)2專業(yè)技術(shù)熟練，熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，持證上崗。1.負(fù)責(zé)材料設(shè)備的運(yùn)輸工作2.負(fù)責(zé)運(yùn)輸機(jī)械的日常檢修維護(hù)。10質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)等。熟悉施工圖，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。2. 深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級(jí)，四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)工作要一絲不茍，不殉私情。3. 對(duì)不

11、能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4. 整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。11安全員1有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1. 全面負(fù)責(zé)煙風(fēng)道運(yùn)輸及煙風(fēng)道安裝工作的施工安全。2. 參加對(duì)指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。3. 深入現(xiàn)場(chǎng)施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。3.3作業(yè)工機(jī)具3.3.1 儀器、儀表序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1玻璃管水平套12鋼卷尺30m把23鐵水平400mm個(gè)

12、14鋼板尺1m把45盒尺5m把66氧氣表塊27乙炔表塊23.3.2 施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1倒鏈5t個(gè)42倒鏈2t個(gè)43角膜砂輪個(gè)24割把把25大錘10磅把26手錘把27克絲鉗把18線軸個(gè)29撬棍個(gè)610鋼絲繩28mm L=10m對(duì)211鋼絲繩21.5mm,L=10m對(duì)212鋼絲繩28mm L=10m對(duì)113鋼絲繩17.5mm L=8m對(duì)114麻繩34"m10015卡環(huán)10t個(gè)416卡環(huán)5t個(gè)817卡環(huán)3t個(gè)83.4材料和設(shè)備施 工 材 料 統(tǒng) 計(jì) 表序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量重量t1槽鋼10Q235噸32.52鋼板=4Q235噸127.53角鋼混Q235

13、噸94焊接鋼管混Q235噸18.7施 工 設(shè) 備 統(tǒng) 計(jì) 表序號(hào)名稱規(guī)格精度單位數(shù)量備注1電焊機(jī)逆變焊機(jī)臺(tái)62FZQ2000吊車臺(tái)135170履帶吊150噸臺(tái)1450履帶吊50噸臺(tái)16CC1400250噸臺(tái)17卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)28龍門吊50臺(tái)13.5安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全圍欄個(gè)2 2安 全警示牌個(gè)63安全帽頂364安全帶條305絕緣手套雙23.6工序交接3.6.1技術(shù)準(zhǔn)備完成，熱風(fēng)道、冷風(fēng)道、煙道配制完、補(bǔ)償器、風(fēng)門已購(gòu)置并合格。3.6.2煙風(fēng)道對(duì)應(yīng)標(biāo)高的鍋爐鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完。 3.6.3作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件符合要求，作業(yè)場(chǎng)地清理干凈，無(wú)雜物。安全圍欄、警示牌齊全。3.

14、7其他3.7.1施工場(chǎng)地應(yīng)平整無(wú)雜物，保持整潔。3.7.2施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3.7.3施工電源引設(shè)到位，滿足施工要求。3.7.4 施工電源、氧氣、乙炔、空氣管道等力能供應(yīng)已具備施工條件，且鋪設(shè)整齊,符合安全作業(yè)要求，消防設(shè)施齊全。4. 作業(yè)程序、方法4.1施工方案4.1.1冷風(fēng)道安裝先按冷風(fēng)道圖紙進(jìn)行部分組合。先將部分冷一次風(fēng)道(二)存放于6.77米(見(jiàn)附錄三)和部分冷二次風(fēng)道存放于6.77米鋼結(jié)構(gòu)上(見(jiàn)附錄四), 待補(bǔ)償器和風(fēng)門到貨后再將其吊裝到設(shè)計(jì)位置；冷一次風(fēng)道(一)單件吊裝。 4.1.2熱風(fēng)道安裝先按熱風(fēng)道圖紙進(jìn)行部分組合。將部分熱一次熱風(fēng)道存放于標(biāo)高6.7

15、7米層和部分熱二次風(fēng)道存放于標(biāo)高28.45米層鋼結(jié)構(gòu)上, 待補(bǔ)償器和風(fēng)門到貨后再將其吊裝到設(shè)計(jì)位置。4.1.3煙道安裝除塵器進(jìn)口煙道組合兩部分,一部分從本體煙道出口到18米以下為自然段,另部分為除塵器出口到第一個(gè)彎頭,利用吊車將組件放到C1-C2的10.8米煙道支架頂面,利用滑道將組件牽引到設(shè)計(jì)位置。除塵器后煙道利用CC1400履帶吊車進(jìn)行單件吊裝。4.2施工工藝流程鍋爐煙風(fēng)道安裝流程圖4.3施工方法及要求4.3.1冷風(fēng)道安裝4.3.1.1施工人員熟悉圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)。4.3.1.2清點(diǎn)外委加工的支吊架、補(bǔ)償器、風(fēng)門及標(biāo)準(zhǔn)件螺栓等。4.3.1.3根據(jù)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的具體尺寸，對(duì)冷一次風(fēng)道(一)、冷二

16、次風(fēng)道進(jìn)行組合，在地面安裝起吊吊點(diǎn), 冷一次風(fēng)道(一) 組合的具體件號(hào)有：1#件2#件3#件#件組合一件；冷一次風(fēng)道(二)組合的具體件號(hào)有：4#件分3段,分別為11米,9米和8米、3#件11#件3#件組合一件，1#件1#件2#件組合一起，5#件6#件8#件組合一件，5#件6#件7#件組合一件；冷二次風(fēng)道組合的具體件號(hào)有：15#件13#件組合一件。4.3.1. 4在一次風(fēng)機(jī)安裝前，將冷一次風(fēng)道(一)的1#、2#、3#、4#件在零地面組合后安裝；一次風(fēng)機(jī)安裝后用卷?yè)P(yáng)機(jī)依次安裝冷一次風(fēng)道(一) 17#、15#、16#、14#、13#、6#、7#、8#、9#、10#、11#件，最后安裝件12#；按照上

17、述部件順序安裝相應(yīng)的支吊架。4.3.1.5冷一次風(fēng)道（二）多數(shù)采用剛性吊架固定，因此應(yīng)按圖紙?jiān)阡摻Y(jié)構(gòu)上放出17米風(fēng)道的俯視中心線和吊架中心線，安裝冷一次風(fēng)道(二)吊架，然后用卷?yè)P(yáng)機(jī)和手動(dòng)葫蘆提起冷一次風(fēng)道(二) 4#件,并用吊架固定后將其三段對(duì)接；安裝12米層吊架，然后卷?yè)P(yáng)機(jī)和手動(dòng)葫蘆安裝5#件6#件8#件組件，并與相應(yīng)吊架固定，對(duì)接兩段管道形成9.5米層冷一次風(fēng)道(二)管道,然后安裝1#件1#件2#件組件、3#件11#件3#件組件、3#件11#件3#件組件，最后安裝冷一次風(fēng)道(二)至熱一風(fēng)道的聯(lián)絡(luò)管道及風(fēng)門。4.3.1.6根據(jù)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝和預(yù)熱器安裝的進(jìn)展情況，對(duì)冷二次風(fēng)道部分組件進(jìn)行正式

18、安裝，采用5170履帶吊車將冷二次風(fēng)道的15#件件13#組件吊至圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置（標(biāo)高6.77米），此組件支架為滑動(dòng)支架，因此在其前后左右用槽鋼臨時(shí)固定，防止滑移；在二次風(fēng)機(jī)安裝前，將冷二次風(fēng)道1#、2#、3#、4#件零米地面組合后安裝；二次風(fēng)機(jī)安裝后用卷?yè)P(yáng)機(jī)依次安裝冷一次風(fēng)道(二) 6#、7#、8#、9#、10#、11#件，最后安裝12#件。4.3.2熱風(fēng)道安裝4.3.2.1熱一次風(fēng)道安裝4.3.2.1.1施工人員熟悉圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)。4.3.2.1.2清點(diǎn)外委加工的支吊架、補(bǔ)償器、風(fēng)門及標(biāo)準(zhǔn)件螺栓等。4.3.2.1.3根據(jù)熱風(fēng)道在鍋爐鋼結(jié)構(gòu)上存放的具體位置，對(duì)熱一次風(fēng)道、熱二次風(fēng)道進(jìn)行地面組合，

19、安裝起吊吊點(diǎn)。熱一次風(fēng)道組合的具體件號(hào)有: 3#件12#件，3#件10#件，5#件7#件件9#，3#件4#件，25#件26#件27#件28#件29#件。4.3.2.1.4在標(biāo)高6.77米層鋼結(jié)構(gòu)上相應(yīng)位置安裝(焊接)工字鋼臨時(shí)梁,具體位置見(jiàn)附錄五，用于存放部分組件。采用5170履帶吊車進(jìn)行吊裝，將熱一次風(fēng)道組3#件12#件，3#件10#件，11#件存放于6.77米鋼結(jié)構(gòu)上，并作好防滑移措施；件5#件7#9#件用槽鋼作成支架安放在17米層鋼結(jié)構(gòu)之上，3#件4#件用槽鋼作成門型吊架吊掛（或用圓鋼吊掛）在28米層鋼梁上，并使用鋼絲繩吊掛作為二次保護(hù)。4.3.2.1.5按圖紙?jiān)阡摻Y(jié)構(gòu)上放出11.5米層

20、風(fēng)道的俯視中心線和吊架中心線，安裝熱一次風(fēng)道11.5米層吊架12#、11#、9#、8#、7#及標(biāo)高26.45米層1#、2#、3#、5#、4#吊架的吊掛部分，然后在6.77米層上風(fēng)道3#、9#、10#、11#、12#件安裝吊架的管部生根部分。4.3.2.1.6用手動(dòng)葫蘆將標(biāo)高6.77米層風(fēng)道件按從前至后的順序提起,并按順序?qū)⒀a(bǔ)償器逐個(gè)安裝在風(fēng)道上,順序?yàn)?#件12#件補(bǔ)償器11#件補(bǔ)償器，連接對(duì)應(yīng)的吊架。4.3.2.1.7安裝標(biāo)高26.45米層1#、2#、3#、5#、4#吊架部分中的管部生根部分，然后將26.45米風(fēng)道3#件件4#與吊架按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置連接,待空預(yù)器安裝完后將風(fēng)道的1#件1#補(bǔ)償器

21、3a#件及相應(yīng)吊架。4.3.2.1.8安裝風(fēng)道5#件補(bǔ)償器7#件風(fēng)門9#件；再安裝標(biāo)高6.77米層的風(fēng)道3#件10#件。4.3.2.1.9 按圖紙安裝風(fēng)道吊架24#、25#、26#，并將吊架下部橫擔(dān)部分卸下，將風(fēng)道21#、25#、23#、26#件和補(bǔ)償器、風(fēng)門地面組合后用手動(dòng)葫蘆提起至標(biāo)高4.7米層,然后安裝吊架下部的橫擔(dān)部分；風(fēng)道27#、28#、29#件待磨煤機(jī)安裝完畢后從管道上部貫入。4.3.2.1.10風(fēng)道標(biāo)高4.7米層水平部分：將風(fēng)道和補(bǔ)償器運(yùn)至安裝位置的下方，并組合成三個(gè)組件，具體為補(bǔ)償器16#件補(bǔ)償器18#件補(bǔ)償器19#件、15#件補(bǔ)償器15#件、補(bǔ)償器16#件補(bǔ)償器18#件補(bǔ)償器

22、19#件，補(bǔ)償器部分用槽鋼在內(nèi)部做加強(qiáng)，用卷?yè)P(yáng)機(jī)將三個(gè)組件分別提起并高于安裝位置后臨時(shí)吊掛在鋼結(jié)構(gòu)梁上，待下部支架安裝后將風(fēng)道安裝到設(shè)計(jì)位置。4.3.2.2熱二次風(fēng)道安裝4.3.2.2.1施工人員熟悉圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)。4.3.2.2.2清點(diǎn)外委加工的支吊架、補(bǔ)償器、風(fēng)門及標(biāo)準(zhǔn)件螺栓等。4.3.2.2.3按圖紙?jiān)阡摻Y(jié)構(gòu)上放出28.45米風(fēng)道的俯視中心線和支架中心線，以備安裝時(shí)參考。4.3.2.2.4根據(jù)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的具體尺寸，對(duì)熱二次風(fēng)道組合，在地面安裝起吊吊點(diǎn)，熱二次風(fēng)道組合的具體件號(hào)有：8#件-12#件-13# 件（共7.5噸），11#件 (3噸)，9#件 (6噸)，7#件-6#件 (9.3噸)

23、，14#件(5.4噸)，1#件 (3.3噸)，4#件 (1.3噸)，5#件 (1.5噸) 。4.3.2.2.5先用筒子吊(或5170履帶吊車)將風(fēng)道8#件12#件-13#件組件，吊至28.45米層鋼結(jié)構(gòu)上臨時(shí)存放,待鍋爐本體熱風(fēng)道安裝完畢后再將其用手動(dòng)葫蘆提起就位；11#件，9#件在組合場(chǎng)安裝正式支架后安裝到設(shè)計(jì)位置。4.3.2.2.6空預(yù)器安裝完畢后，將熱風(fēng)道1#件、補(bǔ)償器、4#件及補(bǔ)償器、風(fēng)門正式就位，然后按設(shè)計(jì)位置安裝14#件。 4.3.2.2.7安裝6#件下的支架后，安裝7#件6#件到設(shè)計(jì)位置，最后安裝彎頭件8#，使之與9#件和7#件對(duì)接。具體位置見(jiàn)附錄4,左右對(duì)稱，安裝方法相同。4.

24、3.3煙道安裝4.3.3.1除塵器進(jìn)口煙道4.3.3.1.1在C1-C2軸與標(biāo)高10.8米層頂面和C2-C3軸與標(biāo)高18.04米頂面上搭設(shè)滑道,使用CC1400履帶吊車將煙道組件放在滑道上,利用卷?yè)P(yáng)機(jī)將組件牽引到設(shè)計(jì)位置,再千斤頂將組件頂起后撤去滑道,然后安裝支架后把組件放到設(shè)計(jì)位置。4.3.3.2除塵器后煙道除塵器后煙道利用CC1400履帶吊車進(jìn)行單件吊裝。4.3.4風(fēng)道安裝的原則應(yīng)為邊安裝邊找正。避免整體安裝焊接后，累積誤差超標(biāo)準(zhǔn)而無(wú)法糾正。4.3.5組件對(duì)口前必須清除端面的氧化鐵、毛刺,組件對(duì)口不得強(qiáng)力對(duì)接，組件角部的角鋼必須焊接成一體。4.3.6組件對(duì)接其焊口錯(cuò)邊量應(yīng)小于0.1,必要時(shí)

25、利用火焰矯正法，采用小直徑焊條以降低焊接熱量法等以保證對(duì)接組件的焊口質(zhì)量,防止鋼板的變形。4.3.7風(fēng)道部件安裝前，將管道內(nèi)外雜物清理干凈，管道內(nèi)部臨時(shí)支撐、限位,全部拆除，并且用砂輪機(jī)將氣割點(diǎn)磨平。4.3.8焊接前必須將焊口兩側(cè)各不小于30mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、油脂及其它雜物清理干凈，使其出現(xiàn)金屬光澤。4.3.9按圖紙焊接詳圖及焊接工藝焊接。4.3.10在焊接完的焊口上要對(duì)飛濺和焊渣用角磨砂輪機(jī)清除。 4.3.11風(fēng)道部件安裝完畢后,將吊點(diǎn)、對(duì)口用支點(diǎn)等臨時(shí)件焊接痕跡磨平補(bǔ)防銹漆，消除施工痕跡。4.3.12防止焊接變形的工藝要求：組件對(duì)口時(shí)焊接順序總規(guī)律是焊縫少的一側(cè)先焊，對(duì)于截面形狀對(duì)稱

26、，焊縫布置也對(duì)稱結(jié)構(gòu)，盡可能采用對(duì)稱焊接的方法，同側(cè)焊接順序盡量由焊縫中部開(kāi)始向兩側(cè)采用斷焊，跳焊的方法，焊縫的焊接首先應(yīng)考慮先焊收縮量大的焊縫,此方法適用于六道支吊架厚板結(jié)構(gòu)的焊接。4.3.13矯正焊接變形的方法：4.3.14機(jī)械矯正法：采用千斤頂、大錘，利用外力使構(gòu)件產(chǎn)生與焊接變形方向相反的塑性變形使兩者互相抵消，此方法比較簡(jiǎn)單，效果好，應(yīng)用較普遍。4.3.15 火焰矯正法：利用火焰局部線型或點(diǎn)加熱時(shí)產(chǎn)生的壓縮變形使較大的金屬在冷卻后收縮，然后用平錘敲打調(diào)整，使之達(dá)到要求，但為了達(dá)到良好的矯正效果必須控制加熱溫度和加熱位置及加熱范圍。 5.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)l 分

27、項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%；l 支吊架安裝工藝美觀；l 系統(tǒng)無(wú)滲漏。5.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防5.2.1質(zhì)量通病及預(yù)防措施項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施1施工準(zhǔn)備不充分所有的部件都要按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，風(fēng)道安裝要橫平豎直，工藝美觀。2風(fēng)道位置不準(zhǔn)風(fēng)道安裝的中心線縱橫位置偏差應(yīng)不大于30mm，標(biāo)高誤差為±20mm，測(cè)量基準(zhǔn)以鍋爐鋼架基準(zhǔn)線為準(zhǔn)。3施工缺陷a. 禁止在設(shè)備上隨意焊接，必須焊接時(shí)需經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意方可施焊。b. 鋼板對(duì)接口、加固、支吊架生根部位等其焊縫焊接后及時(shí)清理藥皮，檢查焊縫質(zhì)量。c.風(fēng)道與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)以設(shè)備殼體找正風(fēng)道，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)接，以免設(shè)備產(chǎn)生移位或殼體變形影

28、響運(yùn)行。4風(fēng)門補(bǔ)償器方向不明a伸縮節(jié)要按氣流流動(dòng)方向正確安裝，密封板的焊接方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致，與設(shè)備相連的伸縮節(jié)應(yīng)在設(shè)備固定后方可連接，伸縮節(jié)安裝應(yīng)保證有足夠的膨脹量,使用臨時(shí)支吊架時(shí)，應(yīng)有明顯的標(biāo)記，并不得與正式支吊架的位置沖突，且在正式支吊架安裝完后及時(shí)將其拆除；所有的風(fēng)門要在外部標(biāo)注準(zhǔn)確明顯的全關(guān)及全關(guān)開(kāi)位置記號(hào)，防止出現(xiàn)開(kāi)度標(biāo)識(shí)不明。b 禁止在補(bǔ)償器及風(fēng)門上隨意焊接臨時(shí)件，必須焊接時(shí)需經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意方可施焊。5法蘭、門軸漏風(fēng)a. 法蘭在安裝前認(rèn)真檢查法蘭密封面，結(jié)合面平整、沒(méi)有變形，法蘭厚度要和設(shè)計(jì)相符。b. 緊固法蘭螺栓時(shí)保證螺栓受力均勻。c. 密封填料（石墨盤根等）其規(guī)格種

29、類應(yīng)符合技術(shù)文件要求，填充時(shí)應(yīng)飽滿、均勻。d. 法蘭螺栓的材質(zhì)要和設(shè)計(jì)相符。 e. 法蘭連接時(shí)要保證法蘭面清理干凈，使用的法蘭連接補(bǔ)償器或風(fēng)門，規(guī)格必須與管道相符。6支吊架工藝差a. 現(xiàn)場(chǎng)零部件加工（下料）必須用機(jī)械切割。采用乙炔切割時(shí)，其切割面必須用砂輪磨平。b. 支吊架安裝，應(yīng)在管道安裝焊接完畢，位置確定后再安裝，安裝后支吊架應(yīng)橫平豎直。c. 支吊架的焊接工藝應(yīng)美觀，焊后及時(shí)清理藥皮、飛濺，打磨干凈。d. 吊架應(yīng)受力均勻，垂直，滑動(dòng)支架應(yīng)方向正確，無(wú)卡澀。固定支架應(yīng)焊接牢固。c.支吊架安裝應(yīng)平整、牢固，并與風(fēng)道接觸良好，支吊架間距應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求正確安裝，風(fēng)道安裝中嚴(yán)禁支吊架超載，以確保

30、設(shè)備和人身的安全,支吊架螺栓孔符合設(shè)計(jì)要求，支吊架孔必須采用機(jī)加工鉆孔，不允許用氣割掏眼；支吊架調(diào)整后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動(dòng)。7焊接工藝差a.焊接前必須將焊口兩側(cè)各不小于30mm范圍內(nèi)的鐵銹、污垢、氧化鐵、油污等清理干凈。b. 鋼板對(duì)接口、加固、支吊架生根部位等其焊縫焊接后及時(shí)清理藥皮，檢查焊縫質(zhì)量，不得有焊高不夠、咬邊、夾渣、焊穿等焊接缺陷。c. 安裝口不能出現(xiàn)十字焊口，以避免應(yīng)力集中，安裝口不能強(qiáng)行對(duì)口。d.管道的焊口應(yīng)光滑平整，嚴(yán)密不漏，焊后及時(shí)將藥皮、焊渣及飛濺物清除干凈。e.焊縫尺寸不符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的要進(jìn)行修磨補(bǔ)焊。f.焊縫不允許出現(xiàn)裂紋、砂眼、未熔

31、合、氣孔、夾渣、咬邊等缺陷。 8風(fēng)道漏風(fēng)a.風(fēng)道組合安裝后要進(jìn)行焊口要做滲油試驗(yàn)；b.風(fēng)道做風(fēng)壓前應(yīng)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行全面的檢查清理，以免運(yùn)行時(shí)損壞風(fēng)機(jī)；風(fēng)門安裝之前必需將軸頭的密封進(jìn)行檢查對(duì)于不合格的盤根及時(shí)更換。c.風(fēng)道安裝完畢后，做風(fēng)壓試驗(yàn)，檢查其嚴(yán)密性；對(duì)安裝焊口要進(jìn)行外觀檢查，風(fēng)壓時(shí)用肥皂水做密封檢查，必要時(shí)做滲油試驗(yàn)。風(fēng)壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)漏泄部位及時(shí)處理，風(fēng)道如有振動(dòng)，應(yīng)分析原因，進(jìn)行調(diào)試或修改設(shè)計(jì)，消除缺陷。 5.2.2作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置施工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見(jiàn)證方式班組專業(yè)公司項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理1設(shè)備的清點(diǎn)、檢查*R2設(shè)備的外形尺寸校驗(yàn)*4起吊裝置、索具配置檢驗(yàn)*5局部組

32、合*R6煙、風(fēng)道找正*W7支吊架安裝*W8焊接質(zhì)量及工藝*W9閥門、法蘭、補(bǔ)償器*W10風(fēng)壓試驗(yàn)*S11整體驗(yàn)收*HR 記錄確認(rèn)點(diǎn)；W 見(jiàn)證點(diǎn)；H 停工待檢點(diǎn)；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求序號(hào)項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評(píng)書頁(yè)碼1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)第5章相關(guān)內(nèi)容P36-472風(fēng)道制造規(guī)范附錄GP1533吊掛裝置安裝驗(yàn)評(píng)爐 31P314煙風(fēng)道組合安裝驗(yàn)評(píng)爐 71表P1145煙風(fēng)道操作裝置安裝驗(yàn)評(píng)爐 72表P1156. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制項(xiàng)目名稱：煙風(fēng)道安裝 序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人場(chǎng)地和環(huán)境1在施工現(xiàn)場(chǎng)照明不足在

33、每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。李俊鋒朱德衛(wèi)2施工現(xiàn)場(chǎng)使用電焊周圍和下方有危險(xiǎn)因素采取有效隔離防護(hù)措施，高處作業(yè)下方必須使用防火毯。李俊鋒朱德衛(wèi)3電焊機(jī)露天擺放露天擺放的電焊機(jī)放在干燥場(chǎng)所，有棚遮蔽或使用電焊機(jī)專用箱李俊鋒朱德衛(wèi)4臨時(shí)施工平臺(tái)搭設(shè)、使用不合理專業(yè)人員搭設(shè)，驗(yàn)收合格并掛牌后，方可施工，并不得超載使用。 李俊鋒朱德衛(wèi)5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物應(yīng)及時(shí)清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。李俊鋒朱德衛(wèi)6梯子、欄桿、平臺(tái)不完善在梯子、平臺(tái)、欄桿不完善處加臨時(shí)圍欄、蓋板并掛警示牌李俊鋒朱德衛(wèi)7施工現(xiàn)場(chǎng)有孔洞、溝槽施工現(xiàn)場(chǎng)的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄；下方鋪設(shè)安全

34、網(wǎng)李俊鋒朱德衛(wèi)作業(yè)和人員1作業(yè)人員施工態(tài)度不端正施工人員嚴(yán)禁嬉戲、打斗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火應(yīng)按程序辦理動(dòng)火作業(yè)票李俊鋒朱德衛(wèi)2高空作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業(yè)必須正確使用安全帶李俊鋒朱德衛(wèi)3在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人 禁止在吊裝物下通過(guò)停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工李俊鋒朱德衛(wèi)4鋼絲繩使用不當(dāng)鋼絲繩必須有8倍以上保險(xiǎn)系數(shù)并在與吊物尖銳棱角接觸處墊半圓板。李俊鋒朱德衛(wèi)5起重指揮失誤由起重專業(yè)人員指揮，其他人員服從統(tǒng)一指揮。李俊鋒朱德衛(wèi)6垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施，墜落傷人垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離李俊鋒朱德衛(wèi)7高處作業(yè)人員身體不適作業(yè)人員經(jīng)體檢無(wú)不適合高處作業(yè)的病癥方可參加施工李俊鋒朱德衛(wèi)8高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺(tái)、騎坐欄桿等施工前進(jìn)行交底，禁止高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺(tái)、騎坐欄桿等進(jìn)行施工李俊鋒朱德衛(wèi)9高處