導(dǎo)熱油爐應(yīng)急預(yù)案范本

1、導(dǎo)熱油爐應(yīng)急預(yù)案1 事故類型和危害程度分析1.1 作業(yè)區(qū)域狀況作業(yè)區(qū)域四周是固化干燥室，沒有其他的易燃易爆等危急源和其他的操作人員密集操作區(qū)域等敏感目標(biāo)。1.2 可能出現(xiàn)的事故類型1.2.1 鍋爐質(zhì)量問題致使強(qiáng)度下降引起鼓包、爆管事故。1.2.2 導(dǎo)熱油結(jié)垢增加引起過熱過燒，繼而引起部件變形、開裂，造成泄漏或引起火災(zāi)事故。1.2.3 導(dǎo)熱油帶水引起爆沸，造成泄漏或引起火災(zāi)事故。1.2.4 因鍋爐爆炸引起房屋倒塌事故。1.2.5 停電事故。1.3 危害程度分析1.3.1 一般事故：熱油泄露造成人員輕度燙傷，略微經(jīng)濟(jì)損失。1.3.2 較大事故：熱油大量泄露或失火，造成人員重度燙傷，較大經(jīng)濟(jì)損失。3

2、、重特大事故：發(fā)生爆炸，造成人員嚴(yán)峻燙傷或死亡，特殊重大經(jīng)濟(jì)損失。2 應(yīng)急處置基本原則平安第一，預(yù)防為主；快速反應(yīng)，協(xié)調(diào)統(tǒng)一。3 組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)3.1 應(yīng)急組織體系成立以動力部長、中三車間主任為組長、副組長，熱載體爐操作人員和車間導(dǎo)熱油使用全體員工為成員的現(xiàn)場應(yīng)急處置體系。3.2 職責(zé)3.2.1 組長副組長職責(zé)1） 加強(qiáng)日常的監(jiān)督檢查。2 ） 出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)第一時(shí)間組織人員現(xiàn)場自救。3） 準(zhǔn)時(shí)報(bào)告公司平安環(huán)保辦公室。4） 事態(tài)有擴(kuò)大到難以把握的趨勢時(shí)，懇求公司應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組支援。5） 負(fù)責(zé)事故緣由的分析和整改。3.2.2 應(yīng)急成員職責(zé)1 熱載體爐操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，加強(qiáng)設(shè)備的巡回檢查。2

3、 熱載體爐操作人員發(fā)覺設(shè)備特殊狀況時(shí)要準(zhǔn)時(shí)的處理并報(bào)告車間。3 熱載體爐出現(xiàn)特殊狀況時(shí)，全體應(yīng)急成員停止生產(chǎn)，處于待命狀態(tài)。4 出現(xiàn)人員燙傷要準(zhǔn)時(shí)的救援。5 出現(xiàn)熱油泄露或火情，準(zhǔn)時(shí)的隔離和滅火處理。4 應(yīng)急處置4.1 預(yù)防措施4.1.1每天24小時(shí)都有人員值班和檢查。4.1.2司爐工要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。4.1.3由司爐管理人員及司爐工加強(qiáng)對熱載體爐巡察檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)解決。4.2 事故緣由及預(yù)防措施4.2.1 鼓包、爆管事故4.2.1.1 緣由：1.使用質(zhì)量不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的劣質(zhì)油或再生油。殘?zhí)康戎笜?biāo)大大超標(biāo)，運(yùn)行中這些物質(zhì)存積在鍋筒或管壁上，使之過熱。2. 超溫、過熱A.突然性停電，

4、導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)停滯所造成。B.熱油泵工作不正常，空轉(zhuǎn)，打不起壓力，致使熱媒在爐管內(nèi)停滯所造成。C.操作不當(dāng)：停爐后爐內(nèi)油溫在80以上時(shí)，油泵即停止轉(zhuǎn)動循環(huán)降溫，致使油質(zhì)變壞、產(chǎn)生結(jié)焦。D.過濾器選用不當(dāng)：例，不銹鋼絲網(wǎng)做成的過濾器大約26目/英寸，只能濾出較大膠粒結(jié)焦物，而較小的結(jié)焦物仍未能濾出而沉積在鍋筒底部或受熱面管壁，致使超溫過熱。E.導(dǎo)熱油在加熱運(yùn)行過程中照舊會發(fā)生一些化學(xué)變化而產(chǎn)生成少量高聚合物，同時(shí)也會因局部過熱生成焦碳，這些高聚合物和殘?zhí)坎蝗苡谟投鴳腋≡谟椭?，運(yùn)行中這些物質(zhì)會沉積在鍋筒底部而過熱鼓包、沉積在管壁上而過熱爆管。4.2.1.2 預(yù)防措施1.把握流速：過低流速會造成受熱

5、面中的大部分或局部管內(nèi)壁溫高于允許油膜溫度而縮短導(dǎo)熱油的正常使用壽命，甚至?xí)绊懫桨病?.把握使用溫度：鍋爐的最高出口溫度應(yīng)比熱載體的工作溫度低約30，以防止油在使用過程中過熱分解變質(zhì)，產(chǎn)生殘?zhí)?、堵塞管徑。造成管壁過熱等事故。3.定期對導(dǎo)熱油取樣分析，準(zhǔn)時(shí)把握油的品質(zhì)變化狀況、分析緣由。定期適當(dāng)補(bǔ)充新導(dǎo)熱油量，使其殘?zhí)苛炕镜玫椒€(wěn)定，加入鍋爐中的熱載體油必需預(yù)先脫水，否則將會因油中水分大量蒸發(fā)而造成油路汽塞、循環(huán)不暢而影響平安運(yùn)行。4.油路中接受不銹鋼粉末扎制法制成的不銹鋼過濾器，濾去懸浮物在油中的由于運(yùn)行中生成的高聚合物和碳粒，以防止加熱管的損壞。5.加熱爐進(jìn)液口和出液口上必需裝有測溫儀表，

6、并設(shè)有超溫報(bào)警器。6.對于強(qiáng)制循環(huán)液相加熱爐，必需裝有備用循環(huán)泵，并保持性能良好。7.膨脹槽應(yīng)裝有液位計(jì)和最低液位報(bào)警器。4.2.2 泄露事故4.2.2.1 緣由1.由于導(dǎo)熱油滲透性較強(qiáng)，法蘭墊片處較為嚴(yán)峻。2.由于焊接質(zhì)量問題，熱媒輸送主管焊縫部分條脫落，致使大量導(dǎo)熱油外漏。3.超溫狀況下大量汽化，引起管道振動甚至損壞而泄漏。4.2.2.2預(yù)防：1.導(dǎo)熱油在高溫時(shí)滲透性較強(qiáng)，因此管道連接以焊接為好，適當(dāng)鋪以法蘭連接；不得接受螺紋連接；法蘭連接應(yīng)接受耐油、耐壓、耐高溫的高強(qiáng)石墨制品作密封墊片。2.全部與熱載體接觸的附件不得接受有色金屬和鑄鐵制造。鋼管應(yīng)接受20號無縫管、緊固件尤其主回路上的連接

7、螺栓接受35號鋼鼓較為妥當(dāng)。3.鍋爐點(diǎn)火前，導(dǎo)熱油在系統(tǒng)管路中循環(huán)不少于60分鐘，同時(shí)對系統(tǒng)進(jìn)行一次泄漏檢查，確認(rèn)一切正常之后，方開頭點(diǎn)火。4.3 停電時(shí)對鍋爐事故預(yù)防1.有條件時(shí)可設(shè)置雙路電源。2.和供電部門簽訂停電通知告知協(xié)議。3.設(shè)置儲油槽、膨脹槽。當(dāng)發(fā)生緊急停電時(shí)，打開鍋爐放油閥門，將高溫油緩慢放入儲油槽，并讓膨脹油槽中冷油漸漸流入鍋爐。準(zhǔn)時(shí)帶抽走熱量，防止停電后的時(shí)間內(nèi)油溫超高造成事故。但值得留意的是：此方法是保平安并非保使用的好方法，因高溫導(dǎo)熱油排至儲油箱與空氣接觸，易引起氧化變質(zhì)，并且溫度越高氧化越快。大大縮短了導(dǎo)熱油的使用壽命。4.2.4 爆炸事故4.4.1.緣由：由于導(dǎo)熱油中

8、含有水蒸氣或熱油管路中故障，造成鍋爐壓力突然上升。4.4.2 平安措施：1.在導(dǎo)熱油鍋爐進(jìn)出口接管上裝有壓差把握器，對爐管內(nèi)的阻力變化予以監(jiān)督。2.在導(dǎo)熱油鍋爐的油出口管上加有導(dǎo)熱油溫度檢測器，當(dāng)導(dǎo)熱油油管高于給定值時(shí)，電氣把握自動報(bào)警。4.2.5 爆沸事故4.2.5.1 緣由：1.加入新油后未進(jìn)行煮油排解水分，揮發(fā)物等。（煮油就是將油逐步加熱升溫，使油中的水分蒸發(fā)出來并通過放空閥將其排出系統(tǒng)外的過程）。2.溫升過快導(dǎo)致導(dǎo)熱油的體積急劇膨脹。3.液位過高。4.2.5.2 預(yù)防措施1.認(rèn)真搞好煮油 開頭煮油時(shí)，由于油溫較低、黏度較大，所以油的流速較低，油和金屬管壁之間的熱交換系數(shù)很小，所以升溫時(shí)

9、必需，緩慢，否則將會造成局部過熱。 當(dāng)油溫上升到90左右時(shí)，停止升溫，持續(xù)時(shí)間不少于2小時(shí)，以便使管路中導(dǎo)熱油的水分脫出，并需特殊留意，這時(shí)油中水分開頭大量蒸發(fā)出來，油的體積將會急劇膨脹，這時(shí)應(yīng)留意不要使高位槽中的油氣溢出槽外而造成事故。并應(yīng)親熱留意油路系統(tǒng)中是否有氣泡堵塞。當(dāng)有氣泡堵塞管道時(shí)，油泵的進(jìn)出口壓力差馬上下降。此時(shí)應(yīng)盡量減弱火勢，排出氣泡。 當(dāng)循環(huán)正常后，可連續(xù)升溫煮油，如此反復(fù)持續(xù)相當(dāng)長一段時(shí)間。煮油時(shí)間長短取決于系統(tǒng)中的油量和油中所含水分。一般煮油需要十幾個(gè)小時(shí)至幾十個(gè)小時(shí)。2.使用國產(chǎn)YD導(dǎo)熱油升溫速度，每分鐘內(nèi)不超過56。3.設(shè)置高位膨脹油槽可以防止熱油因膨脹溢出而引發(fā)事故

10、。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮其容積為系統(tǒng)裝油總?cè)萘康?.5陪，應(yīng)安置在系統(tǒng)的最高處，以穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行壓力，一般以高于系統(tǒng)管路中最高點(diǎn)2米即可，但不能裝在熱油爐的正上方。低位儲油槽，其容積應(yīng)以系統(tǒng)裝油總量的0.5陪為宜。4.3 預(yù)警行動發(fā)生以下事故時(shí)，必需做好啟動本處置方案預(yù)備工作。1.可能造成火災(zāi)、爆炸、泄漏等事故的物的危急狀態(tài)出現(xiàn)；2.暴雨、臺風(fēng)、雷電等自然災(zāi)難。4.4 報(bào)告方式方法熱載體爐發(fā)生事故或?yàn)?zāi)難后，現(xiàn)場人員馬上報(bào)告當(dāng)班班長，由班長向設(shè)備動力部報(bào)告，由設(shè)備動力部向應(yīng)急救援指揮部報(bào)告。必要時(shí)可越級上報(bào)。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，馬上向消防大隊(duì)?wèi)┣缶仍娫挘?19.發(fā)生人員傷亡事故時(shí)，馬上向急救中心求援

11、，電話：120 。應(yīng)急救援指揮部總指揮未達(dá)到現(xiàn)場時(shí)由設(shè)備動力部長或中三車間主任指揮本車間人員進(jìn)行現(xiàn)場救援工作。4.5 應(yīng)急處置4.5.1 應(yīng)急響應(yīng)分級及實(shí)施依據(jù)鍋爐事故的類別、危害程度的級別和從業(yè)人員的評估結(jié)果，可能發(fā)生的事故現(xiàn)場狀況分析結(jié)果，設(shè)定預(yù)案的啟動條件。4.5.1.1 一級應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生鍋爐一般性事故（如：鼓包、少量泄漏等），只需要公司內(nèi)部一個(gè)部門或車間正?？衫觅Y源即可應(yīng)對處理，能準(zhǔn)時(shí)把握事態(tài)擴(kuò)大，并逐步消退危急。這里的“正常要可利用資源”，是指公司在日常工作中可以響應(yīng)的人力、物力。一級應(yīng)急響應(yīng)的指揮由極板車間或生產(chǎn)設(shè)備部自行完成。4.5.1.2 二級應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生的鍋爐事故相對較

12、嚴(yán)峻（如：爆管、大量泄漏或略微火災(zāi)等），需要公司內(nèi)多個(gè)部門參與響應(yīng)救援，充分發(fā)揮公司內(nèi)部的有利資源，部門需要合作，并且供應(yīng)人員、設(shè)備或其他各種資源。二級應(yīng)急響應(yīng)的指揮依據(jù)公司平安生產(chǎn)事故應(yīng)急急救援預(yù)案，由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)指揮。4.5.1.3 三級應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生鍋爐的重大事故（如：鍋爐爆管、泄漏引起火災(zāi)、爆炸等），需要全公司全部部門參與響應(yīng)救援，必要時(shí)需要求助于社會應(yīng)急救援資源。三級應(yīng)急響應(yīng)的指揮依據(jù)公司平安生產(chǎn)事故應(yīng)急急救援預(yù)案，由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)指揮。必要時(shí)公司應(yīng)急指揮部通知聯(lián)系上報(bào)句容市生產(chǎn)平安事故應(yīng)急救援指揮部。4.5.2 應(yīng)急響應(yīng)程序1、發(fā)生事故后，車間啟動本車間預(yù)案組織前期搶險(xiǎn)，包括切斷

13、及把握泄漏源，火災(zāi)初期撲救。2、車間同時(shí)快速報(bào)告公司應(yīng)急救援指揮部值班室，接受應(yīng)急救援指揮部指揮。3、應(yīng)急救援指揮部值班室接報(bào)告后，準(zhǔn)時(shí)通知應(yīng)急救援指揮部總指揮及各成員到達(dá)事故現(xiàn)場。各成員及指揮部在總指揮統(tǒng)一指揮下履行本部門職責(zé)。4、事故部門，依據(jù)事故嚴(yán)峻程度推斷事故是否可得到有效把握，并向總指揮匯報(bào)是否應(yīng)向上級生產(chǎn)平安事故應(yīng)急救援指揮部求援。4.6 事故應(yīng)急現(xiàn)場處置措施4.6.1 鍋爐鼓包、爆管事故應(yīng)急處置：應(yīng)中斷燃燒，關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī)和燃燒裝置，找出緣由并實(shí)行措施。4.6.2 泄露事故應(yīng)急處置：導(dǎo)熱油到底是可燃物，一旦發(fā)生事故出現(xiàn)管壁滲漏現(xiàn)象，除了實(shí)行緊急停爐外，最主要的方法是用黃沙把火焰和導(dǎo)

14、熱油管馬上分割開來.4.6.3 停電時(shí)對鍋爐應(yīng)急處置：緊急停爐，打開全部爐門，馬上清除爐內(nèi)燃煤，讓大量冷風(fēng)竄進(jìn)入爐膛里，快速降低爐溫，消退熱源；同步打開鍋爐放油閥門，將高溫油緩緩放入儲油槽，并讓膨脹槽中的冷油漸漸流入鍋爐，準(zhǔn)時(shí)帶走熱量，從而防止停電后短時(shí)間內(nèi)油溫超而造成結(jié)焦、以致釀成事故。4.6.4 爆炸事故應(yīng)急處置：1.一般狀況下可通過設(shè)計(jì)、安裝的膨脹箱和平安閥予以把握，必要時(shí)可通過鍋爐泄漏進(jìn)行減壓。2.嚴(yán)峻時(shí)應(yīng)接受與突然停電相同的措施予以處理。3.上報(bào)公司應(yīng)急指揮部，組織應(yīng)急隊(duì)伍進(jìn)行撲救，同時(shí)向四周消防部門懇求支援。4.6.5 爆沸事故應(yīng)急處置：必需盡量減弱火勢。設(shè)法將水分及揮發(fā)物快速排出

15、系統(tǒng)。若把握不住應(yīng)馬上緊急停爐。4.6.6 發(fā)生略微火災(zāi)：就地使用滅火器撲滅初起火災(zāi)，同時(shí)上報(bào)公司應(yīng)急救援指揮部。4.6.7 發(fā)生人員燙傷或其他受傷大事，依據(jù)公司平安生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案規(guī)定實(shí)施救援與處置。5 信息報(bào)告程序5.1 報(bào)警電話：1195.2 事故的報(bào)告依據(jù)公司平安生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案的規(guī)定實(shí)施。6 應(yīng)急物資與裝備保障1.滅火器：4 個(gè)（生產(chǎn)區(qū)）2.沙箱：1 個(gè)（生產(chǎn)區(qū)）3.公司配備藥箱：一個(gè)（行政辦公室）7 現(xiàn)場處置留意事項(xiàng)7.1 熱載體爐的特殊性在于事故出現(xiàn)后，假如不能將設(shè)備實(shí)施相應(yīng)的緊急處理，將會擴(kuò)大事故的范圍和增加事故的危害程度。為此，當(dāng)熱載體爐出現(xiàn)緊急狀況時(shí)，要做到“人員救援和設(shè)備處理同步進(jìn)行”。在司爐工沒有生命危急的前提下，司爐工必需親自或指導(dǎo)救援者準(zhǔn)時(shí)妥當(dāng)處理設(shè)備，避開事態(tài)惡化。在司爐工沒有力氣處理設(shè)備時(shí)，涂板工序負(fù)責(zé)人依據(jù)設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急處置措施實(shí)施設(shè)備的相應(yīng)處理。7.2 任何狀況下，自救是最有效的快捷的方法。操作者必需首先實(shí)施自救，同時(shí)發(fā)出救援懇求。7.3 救援者要穿戴好必要的防護(hù)用品，救援者在確保自身平安的前提下實(shí)施救