信號大修工程通用工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、二、施工標(biāo)準(zhǔn)及要求目錄1.0 總體要求 11.1 電纜及隱蔽工程 11.2 箱盒安裝 41.3 電纜配線 51.4 變壓器箱內(nèi)配線 61.5 軌道電路 61.6 信號機 81.7 道岔 101.8 室內(nèi)設(shè)備施工 112.0 ZPW-2000A型自動閉塞設(shè)備 133.0 其它施工要求 174.0 信號設(shè)備硬面化要求 2022西安電務(wù)工程公司信號工程通用施工工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 為規(guī)范信號大修工程施工標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合使用單位信號設(shè)備驗收及標(biāo)準(zhǔn)線建設(shè)的要求，特制定信號工程通用施工工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，望遵照執(zhí)行。1.0總體要求1.0.1各種信號工程施工應(yīng)符合設(shè)計文件及鐵路信號施工規(guī)范的要求，不得隨意降低施工標(biāo)準(zhǔn)；同時

2、還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)、信號中修、維修及現(xiàn)行的強制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.0.2室外各種箱盒應(yīng)采用防盜型箱盒，其它設(shè)備應(yīng)加裝防盜措施。1.1電纜及隱蔽工程1.1.1隱蔽工程施工應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工，尤其是各種電纜埋深、電纜過道深度必須符合施規(guī)、驗標(biāo)及維規(guī)的有關(guān)規(guī)定。1.1.2 電纜的埋設(shè)深度站內(nèi)不得小于800mm，區(qū)間不得小于1200mm。因地形限制，不能滿足埋設(shè)深度時必須用電纜槽進(jìn)行防護，其埋設(shè)深度為電纜槽頂面距地面不小于400mm。1.1.3電纜通過公路、鐵路時采用鋼管防護，防護鋼管的埋深為黃土以下至少300mm。鋼管不得埋入石渣中。防護鋼管伸出工務(wù)枕木頭兩端均不得少于500mm。防護鋼管的內(nèi)徑應(yīng)是電纜外

3、徑的1.5倍以上，電纜在轉(zhuǎn)彎時，其彎曲半徑不得小于電纜外徑的15倍。鋼管入口處應(yīng)采取防護措施，不得損傷電纜。1.1.4電纜備用量：信號樓處5m，設(shè)備處1m。1.1.5干線電纜采用地面接續(xù)或?qū)Ｓ美浞饨永m(xù)盒工藝進(jìn)行接續(xù)，接續(xù)處必須A、B端相接，一根電纜不得多于1個接頭，接續(xù)長度不得小于50m，支線電纜不得接續(xù)。接續(xù)處應(yīng)埋設(shè)接續(xù)標(biāo)，并在竣工圖上標(biāo)明。1.1.6電纜徑路應(yīng)埋設(shè)電纜標(biāo)，接近區(qū)段和區(qū)間應(yīng)埋設(shè)電纜標(biāo)電纜警示牌。電纜標(biāo)的埋設(shè)應(yīng)符合下列要求：電纜標(biāo)、地線標(biāo)尺寸為120×120×600mm，電纜標(biāo)埋入深度應(yīng)為電纜標(biāo)的二分之一（距地300mm），內(nèi)容書寫方向一致。電纜標(biāo)應(yīng)準(zhǔn)確指示

4、電纜走向，走向標(biāo)應(yīng)用紅色油漆書寫。電纜標(biāo)書寫內(nèi)容應(yīng)以站內(nèi)方向一側(cè)為起始，順時針依次書寫“電纜標(biāo)（地線標(biāo)）”、“信號”、“埋深××米”、“編號××#”，字號為維規(guī)規(guī)定的小號字。電纜標(biāo)編號站內(nèi)由進(jìn)站信號機開始，從站外向站內(nèi)依次編號（上行咽喉為雙號；下行咽喉為單號）；區(qū)間由進(jìn)站信號機外方開始，向遠(yuǎn)離車站方向編號（上行咽喉為雙號；下行咽喉為單號）。1.1.7電纜標(biāo)埋設(shè)：a電纜轉(zhuǎn)向或分支處。b站內(nèi)直線為每50m一處，區(qū)間直線100m一處。（若電纜埋設(shè)在防護網(wǎng)外側(cè)為每50m一個）c電纜地下接頭處。其標(biāo)樁應(yīng)有“接續(xù)標(biāo)”字樣，并注明埋深、接頭編號，并在竣工圖紙標(biāo)注。d電

5、纜穿越障礙物時需在適當(dāng)?shù)攸c標(biāo)明電纜實際路徑，電纜標(biāo)埋設(shè)穩(wěn)固。1.1.8 電纜警示牌的埋設(shè)：電纜警示牌埋設(shè)在自閉區(qū)間和半自動閉塞的接近區(qū)段a自動閉塞區(qū)間敷設(shè)在防護網(wǎng)以內(nèi)的電纜每1km安裝1個；b自動閉塞區(qū)間敷設(shè)在防護網(wǎng)以外的電纜每100m安裝1個；c單線半自動閉塞的接近區(qū)段每100m安裝1個。當(dāng)站內(nèi)電纜埋設(shè)在路基邊坡下或開闊地等特殊地段時，每100m埋設(shè)1個電纜警示牌。1.1.9電纜溝開挖完畢，進(jìn)行電纜鋪設(shè)前及電纜鋪設(shè)完畢電纜溝回填前應(yīng)通知監(jiān)理人員、電務(wù)段配合施工人員到現(xiàn)場進(jìn)行驗收。1.1.10電纜防護：a在兩線間或因地形限制溝深不足800mm時采用復(fù)合槽（水泥槽）防護；黃土地段的主干電纜采用磚

6、沙防護。站臺電纜利用既有電纜溝敷設(shè)，敷設(shè)時應(yīng)將新電纜敷設(shè)在下部。b電纜過橋（涵）必須設(shè)有防護措施。過橋電纜采用外掛方式過橋、采用電纜槽防護時，電纜槽應(yīng)安裝牢固，槽蓋齊全，固定良好；如橋涵的高度小于2.5m或?qū)挾刃∮?m時，過橋涵的防護鋼管應(yīng)全程采用防火石棉繩包封。電纜走在橋欄桿內(nèi)側(cè)時應(yīng)全程采用磚砌水泥包封。既有線長大橋涵電纜采用鋼管防護過橋時，防護鋼管應(yīng)除銹、油飾，并涂有黑、白相間的斑馬線。無論采用何種過橋方式，在橋兩側(cè)的引入處均應(yīng)采用磚砌水泥包封，包封長度為自自然地面起不少于1m。c電纜敷設(shè)完畢，施工單位應(yīng)繪制電纜徑路示意圖，徑路圖內(nèi)每20米標(biāo)明電纜距鋼軌或永久性參照物距離。（隨竣工圖紙一并

7、交付工區(qū)）1.1.11干線電纜的屏蔽連接線或地線應(yīng)與電纜的鋁護套和鋼帶相連接，連接方式為：將鋁護套和鋼帶剝開后打眼，然后用銅螺絲連接。禁止纏繞或焊接。屏蔽連接線和地線的安裝設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計文件。不進(jìn)行屏蔽連接的電纜，其外護套、鋼帶及鋁護套應(yīng)處于同一水平，電纜內(nèi)護套應(yīng)高于外護套5mm。1.1.12機械室電纜引入口需密封、有防鼠、防火措施。1.1.13機械室備用電纜需盤成內(nèi)徑為100mm120mm的園盤并排放整齊（數(shù)字備用電纜要盤成“”狀或“s”狀，順序擺放在坑內(nèi)），有銘牌標(biāo)注電纜走向及備用芯線數(shù)量。1.2箱盒安裝：1.2.1方向盒（HF4、HF7）的安裝方向為：方向盒兩基礎(chǔ)的中心連線與電纜溝中心線

8、平行。電纜盒基礎(chǔ)頂面高于自然地面300mm。終端盒的安裝應(yīng)將引線口面對所屬設(shè)備。1.2.2電纜引入電纜箱、盒時必須完全引入，禁止去掉電纜外皮。灌膠時電纜頭應(yīng)直立在膠室正中，灌膠的深度以膠室2/3為宜（繼電器箱除外），一個箱盒內(nèi)幾個膠室的膠面高度應(yīng)相同，相差不得大于5mm；灌注后的膠面應(yīng)整潔明亮，膠面高度應(yīng)低于電纜外護套15-20mm。1.2.3干線電纜盒在路肩處的埋設(shè)位置要考慮道路通暢，嚴(yán)禁把電纜盒置于道路邊沿或站臺上容易碰撞的地點，避免被車輛撞壞。無法避開時，應(yīng)加裝用角鋼制作的防護欄，角鋼采用125×80×12mm，防護欄應(yīng)高于設(shè)備頂面100mm，以200mm為間隔涂黑、

9、白相間斑馬線，油飾良好，有明顯的防護標(biāo)志。防護欄的寬度為1200mm，長度根據(jù)設(shè)備數(shù)量而定。1.2.4保護管與箱盒底面垂直，安裝前涂防銹漆、灰漆。1.2.5各種箱盒內(nèi)端子銘牌、電纜銘牌必須齊全。電纜銘牌采用普通電纜銘牌外貼不干膠銘牌，不干膠銘牌用碳素筆按規(guī)定內(nèi)容填寫，要求字跡工整，有條件的可采用微機打印。1.2.6箱盒內(nèi)部應(yīng)使用電鍍拉板條，密封采用聚硫盤根（或空心泡沫盤根）。1.2.7施工完畢，設(shè)備開通前，由施工單位制作箱盒內(nèi)部設(shè)備原理圖和電纜通圖并裹塑。1.3電纜配線：1.3.1電纜芯線編號時應(yīng)按束編號，編號順序應(yīng)嚴(yán)格按照維規(guī)要求。1.3.2箱、盒的電纜芯線必須在端子上連接，配線時應(yīng)留有能做

10、2-3次線環(huán)的余量；備用芯線長度應(yīng)能到達(dá)端子最遠(yuǎn)端。1.3.3各種箱盒內(nèi)電纜配線必須加裝輔助托環(huán)，配線時應(yīng)線環(huán)向上，便于檢查。輔助托環(huán)間加墊片。1.3.4電纜芯線不得有接頭、損傷。線環(huán)套管長度以20mm為宜。每個電纜盒內(nèi)1#芯線套管顏色應(yīng)區(qū)別于其它芯線，其余線的套管顏色應(yīng)一致。1.3.5芯線線環(huán)必須按順時針繞環(huán)，線把整潔，綁扎要均勻，端子板配線要理順。 1.3.6 XB箱內(nèi)的電纜從線環(huán)引出應(yīng)有15-20 mm保持水平，備用量做成上“鵝頭”垂直下落后收到端子板下進(jìn)入線把；電纜盒從線環(huán)引出應(yīng)有10-15mm保持水平，備用量繞成螺旋型從下邊出線。1.3.7箱盒內(nèi)的電纜備用芯線用中號套筒繞成螺旋狀整齊

11、的放在膠室內(nèi)，備用芯線超過5芯者，超過部分走線把。方向盒分支電纜芯線配線時，應(yīng)繞大圈配線，嚴(yán)禁就近上線。1.3.8電纜備用芯線應(yīng)從分線盤貫通至最遠(yuǎn)端設(shè)備。1.4變壓器箱內(nèi)配線：1.4.1軌道箱、信號機變壓器箱配線采用沉底式配線法。箱內(nèi)配線采用7×0.52塑料線（用3.0mm鐵線外加塑料套管作為骨架），線把每隔50mm用尼龍扎帶綁扎，轉(zhuǎn)向處折成直角。在一個變壓器箱內(nèi)應(yīng)采用同一顏色的配線。1.4.2設(shè)備及器材要放置在變壓器箱中央，不能緊靠端子板。軌道變壓器（隔離器）I次側(cè)應(yīng)靠端子板放置。 1.4.3軌道電路送電端1A保險應(yīng)安裝RSZB型雙熔絲轉(zhuǎn)換報警器。送、受電端10A保險應(yīng)安裝RSZF

12、-型自復(fù)式熔絲報警器。 1.4.4信號點燈單元（變壓器）的排放應(yīng)根據(jù)信號機燈位排列，燈位由上而下，設(shè)備由右向左排列。1.4.5各種軟線引入口應(yīng)加防磨圈。1.5軌道電路：1.5.1軌道變壓器箱與扼流變壓器箱應(yīng)呈“一字型排列”，箱蓋向所屬線路外側(cè)開，變壓器箱基礎(chǔ)頂面與鋼軌頂面平，變壓器箱中心距線路中心不得小于2100mm。1.5.2 扼流變壓器箱中心所屬線路中心的距離不得小于1900mm，兩臺扼流變壓器中心正對軌逢，中心距離不得大于650mm。扼流變壓器箱頂面與變壓器箱頂面平。正線扼流變壓器箱箱體距枕木頭的距離應(yīng)大于1120mm(道岔區(qū)段除外)，正線抗流線采用2100mm，/4100mm。1.5.

13、3正線扼流變壓器采用1000A，其他線路均采用800A（特殊情況依據(jù)設(shè)計）。在有變電所的車站，應(yīng)安裝帶有適配器的扼流變壓器。1.5.4送、受電端抗流線、道岔跳線的塞釘打入方向應(yīng)使鋼絲繩向下，向魚尾板外方成45度角，鋼絲繩用專用卡具固定在枕木上（卡具間隔為300mm）。固定后鋼絲繩不能與箱盒外殼相碰，鋼絲繩穿越軌底時，距軌底不小于30mm。1.5.5電化區(qū)段中心匯流板在安裝前應(yīng)加焊，安裝時應(yīng)加裝輔助線和固定卡。1.5.6軌端接續(xù)線安裝在鋼軌外側(cè)，應(yīng)與夾板上部密貼、平直，高度不超過鋼軌頂部，塞釘孔距夾板兩端應(yīng)均勻，接續(xù)線不得脫焊、銹蝕、塞釘不得彎曲，打入深度與鋼軌平，塞釘與塞釘孔接觸緊密并涂漆封閉

14、。采用兩根接續(xù)線時要用1.6mm 鐵線等間距綁扎5道或安裝固定卡。1.5.7既有線軌道電路通道設(shè)計利舊時，軌端接續(xù)線維持既有“雙塞”。施工時應(yīng)對不良塞釘線進(jìn)行更換。新建線路應(yīng)采用“一塞一焊”，焊接線也可采用冷擠壓線。當(dāng)接續(xù)線采用“一塞一焊”時，塞釘線與冷擠壓線應(yīng)用1.6mm鐵線將綁扎5道。1.5.8電化區(qū)段橫向連接線應(yīng)按照設(shè)計要求安裝，固定美觀無銹蝕，橫向連接線在線路間應(yīng)用木枕線卡固定在枕木上。1.5.9穿過軌底的過道線水泥枕時用新型過道線固定卡2套固定防護，固定卡安裝在鋼軌上，在兩鋼軌中心用水泥枕固定線卡固定1處。1.5.10可調(diào)電阻必須使用帶抽頭的可調(diào)電阻。1.5.11在工務(wù)枕木與扼流變壓

15、器之間應(yīng)加裝小水泥枕。小水泥枕的上平面應(yīng)與硬面化上面平，扼流太遠(yuǎn)時應(yīng)加2個小水泥枕，小水泥枕距扼流邊緣450±50。1.5.12鋼絲繩要保持清潔油潤，不得被石渣或其他雜物掩埋。1.5.13隴海線各種道岔跳線、抗流線引入線及回流線使用高強度耐腐蝕全塑等阻線，其他干線抗流線及跳線的類型應(yīng)與電務(wù)段技術(shù)科協(xié)商而定，并且做到走線統(tǒng)一、規(guī)范美觀、安裝整齊牢固。1.6信號機：1.6.1高柱色燈信號機的機柱采用8.5m、10m、11m水泥柱，埋深不小于20%并安裝卡盤。正線列車信號機采用LED機構(gòu)，其他信號機采用機構(gòu)類型應(yīng)符合設(shè)計要求。1.6.2高柱信號機構(gòu)到機柱引線用不帶鋼絲的橡膠管防護。信號機梯

16、子應(yīng)安裝獨立地線，不得接匯流中心。機構(gòu)與機構(gòu)間、機構(gòu)與梯子間應(yīng)采用6mm鋼筋作為地線（或采用25mm2地纜連接）。（在ZPW-2000A區(qū)段，信號機梯子地線應(yīng)用截面大于25mm2的銅線與貫通地線相連）。1.6.3信號機點燈電路應(yīng)采用XDZD-3型點燈單元（若點燈單元帶轉(zhuǎn)換開關(guān)時，機構(gòu)內(nèi)不再安裝主副燈絲轉(zhuǎn)換開關(guān)）。采用LED機構(gòu)機構(gòu)時，點燈單元的型號應(yīng)符合設(shè)計要求。1.6.4信號機基礎(chǔ)引線管法蘭盤箱盒入口連接處應(yīng)加墊防水膠墊，并要求平整不擺頭。機柱頂端及引線口應(yīng)用水泥封堵。1.6.5設(shè)備開通前信號顯示應(yīng)一次調(diào)整良好，顯示距離符合維規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。1.7.6站內(nèi)列車信號機H、L、U燈和區(qū)間信號機L、U燈燈

17、泡采用西安信通1號燈泡（柱型燈泡），其他信號機采用型燈泡（球型燈泡）。1.6.7信號機機柱傾斜不超標(biāo)、建筑限界符合要求。高度、建筑限界數(shù)據(jù)打印于靠線路側(cè)基礎(chǔ)或機柱側(cè)面上，第一行為高度，第二行為距本線或鄰線距離，兩行間紅線隔開，高度用H、本線限界用W、鄰線限界用L表示，采用大號紅字，限界數(shù)據(jù)在字母后用小號紅色數(shù)字標(biāo)記，軌面基準(zhǔn)線用長150200mm、寬度810mm紅色橫線標(biāo)記，軌面有落差時，以低軌為基準(zhǔn)面。信號機機柱涂白并從基礎(chǔ)面到1.2m高處涂紅圈，寬度為40mm。遇特殊設(shè)備基礎(chǔ)上沿低于軌面時，應(yīng)在基礎(chǔ)頂面50下面間隔30分別打上高度和限界。1.6.8信號設(shè)備兩側(cè)軌面高度不一致時，應(yīng)分別測量高

18、度及限界，并分兩側(cè)書寫。1.6.9所有信號機編號統(tǒng)一制作反光標(biāo)牌。自動閉塞區(qū)間通過信號機反光號碼牌安裝在機柱正面，底面距軌面2250mm；站內(nèi)高柱信號機反光號碼牌底面距軌面2000mm。矮柱信號機除在正面安裝反光號碼牌外，信號機構(gòu)門的中間書寫名稱，符號用大號字（下標(biāo)用小號字）。1.6.10四顯示自動閉塞區(qū)段的進(jìn)站信號機前方第一、二架信號機標(biāo)明預(yù)告標(biāo)（黑白相間，寬度150mm）。第一架：三條黑斜線（八字第一撇方向）；第二架：一條黑斜線（八字第一撇方向）.1.6.11在非ZPW-2000自動閉塞區(qū)段，高柱信號機的機構(gòu)地線采用6mm鋼筋，固定良好。梯子地線應(yīng)采用長度為2000，直徑為50的鍍鋅鋼管外

19、接單股6鋼筋與梯子相連，地線尖端的角度應(yīng)小于30°，接地電阻應(yīng)不大于10。1.7道岔：1.7.1道岔安裝裝置應(yīng)方正。大角鋼及桿件應(yīng)與道岔基本軌直股的垂線平行，偏差不大于20mm。L鐵及小墊板應(yīng)與道岔基本軌緊密吻合不留縫隙(角鋼采用鍍鋅角鋼，固定螺柱采用防松螺母)。1.7.2電機內(nèi)部自動開閉器接點由于雙線頭無法戴雙帽時，增加一彈簧墊圈后戴單帽。ZD6電動轉(zhuǎn)轍機插接件的固定采用兩段分體式螺桿、螺絲，不準(zhǔn)使用一體直桿螺絲。1.7.3道岔電纜盒的引線口應(yīng)面對電動轉(zhuǎn)轍機，其中心線應(yīng)與電動轍機引線口中心線重合。ZD6、ZD9型電動轉(zhuǎn)轍機內(nèi)部和外部軟線配線統(tǒng)一采用蘭色7×0.52mm塑料

20、線。電纜盒安裝的高度為：電纜盒頂面與轉(zhuǎn)轍機頂面平。道岔電纜盒加裝電話端子，電話端子到配線端子用7×0.52mm塑料線連接。電化區(qū)段道岔蛇管用不帶鋼絲橡膠管。1.7.4各部螺栓緊固，開口銷應(yīng)齊全，開口銷劈開的角度為60度，各種連接桿的調(diào)整絲扣余量不得小于10mm。1.7.5 ZD6安裝裝置應(yīng)鍍鋅，原則上采用西安機電設(shè)備廠產(chǎn)品。1.7.6 普通道岔應(yīng)更換方鋼（或加裝方鋼防曠裝置）。1.7.7 道岔表示桿采用新型防曠動表示桿，加裝道岔缺口檢查窗、并在表示桿上做標(biāo)記，方鋼曠動時應(yīng)加裝消曠裝置，S700K道岔表示桿應(yīng)加裝托架。1.7.8 道岔均應(yīng)安裝轉(zhuǎn)轍機防塵罩及桿件防塵罩，防塵罩在開通時應(yīng)由

21、施工單位一次配齊（采用防吹防塵罩）。1.7.9 ZD6道岔部分：各部開口銷安裝標(biāo)準(zhǔn)：1、連接表示桿與電轉(zhuǎn)機24mm螺栓銷子用4mm×40mm的開口銷，由岔尖向岔心方向插入（特殊方向無法改變的除外），并平行于鋼軌，開口角度為60度。2、固定象鼻鐵用的22mm螺栓銷子用4mm×40mm的開口銷，由上向下方向插入，并向電轉(zhuǎn)機側(cè)傾斜15度，開口角度為60度。3、其余開口銷由岔尖向岔心方向插入（特殊方向無法改變的除外），并平行于鋼軌，開口角度為60度。1.7.10 ZD6道岔各外部螺栓安裝標(biāo)準(zhǔn)：1、各部絲扣部分和活動部分必須清潔油潤。2、用于固定L鐵的螺栓采用20mm×70

22、mm的螺栓，并加防松螺帽及20mm彈簧墊片。3、用于固定角鋼與L鐵的螺栓采用20mm×90mm的螺栓，并加高強度絕緣、防松螺帽及20mm彈簧墊片和大平墊片。4、連接長短角鋼的螺栓采用20mm×50mm的螺栓，并加防松螺帽及20mm彈簧墊片。5、尖端桿的調(diào)整螺絲、微調(diào)器處的調(diào)整螺絲、象鼻鐵處的調(diào)整螺絲均采用雙螺帽緊固，并加1.6mm小鐵絲綁扎以防松動，小鐵絲繞兩圈，并留15-20毫米長的尾巴。1.8室內(nèi)設(shè)備施工：1.8.1室內(nèi)設(shè)備的布局、安裝尺寸應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計文件，不得改動。1.8.2組合柜應(yīng)采用寬度為960mm的標(biāo)準(zhǔn)組合柜。組合柜另層自背面出線，在出線孔用橡膠圈防護。1.8

23、.3走線架的顏色與組合柜相同，寬度應(yīng)滿足放線要求（放線的高度應(yīng)低于走線架高度20mm以上）并加蓋。走線架設(shè)計合理，噴漆良好，達(dá)到“平、直、齊”，不得有安裝縫隙。1.8.4室內(nèi)配線應(yīng)采用與設(shè)計圖紙線徑相符的阻燃型配線。1.8.5配線線把要順、直、整齊美觀。配線端子到槽桶間線把要進(jìn)行綁扎，綁把間距均勻。1.8.6焊線時嚴(yán)禁采用有腐蝕性的焊劑（宜采用松香酒精焊劑），嚴(yán)禁虛焊、假焊。1.8.7焊線前要核對組合位置，線把綁扎良好，條條通順，本層勾線用長線順在線把中。防雷地線應(yīng)單獨走線，不得和其他線把綁扎在一起。1.8.8各種電源線及架間配線嚴(yán)格按設(shè)計文件規(guī)定截面積及型號布線，電源線要求采用多股銅線。4m

24、m2以下的配線應(yīng)采用線饒線環(huán)，大于4平方的電源線可采用冷壓線環(huán)。1.9.9分線盤均采用萬科端子、防雷分線柜。配線時應(yīng)采用萬科壓針。接口柜采用鐵面板。分線盤電纜走向應(yīng)與軟配線走向相同，在走線槽內(nèi)，電纜與軟配線應(yīng)分層放置。1.8.10電源屏安裝時應(yīng)加裝底座，將屏固定在底座上。安裝順序為：面對電源屏自左至右依次為：A、B、C、D及區(qū)間屏。1.8.11室內(nèi)兩路電源的引入：在室內(nèi)設(shè)置兩個電源防雷開關(guān)箱，將區(qū)間與站內(nèi)電源屏分開供電。1.8.12組合柜保險全部采用液壓開關(guān)；1.8.13道岔表示變壓器采用插接式（不得采用R型鐵芯）。建議采用陜西西鐵通達(dá)電務(wù)器材有限公司產(chǎn)品。1.8.14室內(nèi)軌道停電監(jiān)督繼電器電

25、源改為由BT34變壓器（不得采用R型鐵芯）。軌道測試盤應(yīng)安裝相位表（建議采用西安電務(wù)段段產(chǎn)品）。1.8.15組合柜各種阻容元件、晶體管、硒堆插接化（硒堆及電容的容量、規(guī)格、型號按鐵道部運輸局350號電報執(zhí)行）。1.8.16分線盤、組合架、組合、器材、零層端子等設(shè)備前后均應(yīng)有位置及名稱標(biāo)牌（標(biāo)牌一律采用蘭色）。各種插接器材均應(yīng)加裝新型防松卡具。1.8.17各種保險、熔斷器及使用中的各類器材應(yīng)有名稱、容量、規(guī)格、用途及檢修所檢測合格標(biāo)簽。1.8.18信號機點燈電路應(yīng)加裝隔離變壓器（設(shè)計未加者，器材由電務(wù)段提供）。各種引出信號樓的電源應(yīng)加隔離裝置。1.8.19組合架、電源屏、分線盤、移頻架、電源閘刀

26、下應(yīng)配齊絕緣橡膠墊。2.0 ZPW-2000A型自動閉塞設(shè)備2.1 區(qū)間柜應(yīng)原則采用北京信號廠產(chǎn)品。安裝要求同上。2.2 不同類型的配線要分開布放，其順序依次為：電纜、電源線、扭絞線、通用線、屏蔽線。2.3綁扎時要注意配線圖中的說明，接收、發(fā)送的屏蔽線或扭絞線單獨綁扎，在線槽內(nèi)應(yīng)分開放置。2.4設(shè)備銘牌應(yīng)與圖紙一致。2.5各種配線嚴(yán)格按設(shè)計文件規(guī)定的線徑、規(guī)格、型號施工，采用阻燃線。2.6設(shè)備接地：2.6.1室內(nèi)應(yīng)安裝網(wǎng)格地線。網(wǎng)格地線應(yīng)采用截面不小于50mm2的銅絞線，線間距及線距墻壁的距離不大于1m。匯集處及與防靜電地板的支架應(yīng)焊接牢固。2.6.2室外應(yīng)設(shè)置獨立接地體。獨立接地體的接地電阻

27、小于1，并引至室內(nèi)地線匯集板。2.6.3室內(nèi)應(yīng)安裝地線匯集板，匯集板設(shè)置于防靜電地板下部、便于檢查的地方。各種地線應(yīng)匯集于此，在匯集板上應(yīng)標(biāo)明各種地線的用途。2.6.4室內(nèi)各種架、柜、盤（包括門）以及室內(nèi)所有的金屬部分（暖氣片、管道等）均應(yīng)裝設(shè)地線，環(huán)接后引至室內(nèi)地線匯集板。2.6.5室內(nèi)所有防雷組合、防雷器材地線雙環(huán)接后接至匯集接地板。防雷地線線徑應(yīng)符合設(shè)計要求，地線在每層及側(cè)面不得綁扎在線把中，應(yīng)甩在線把最外層。2.7 數(shù)字信號電纜敷設(shè)與配線要求2.7.1電纜敷設(shè)前要進(jìn)行單盤測試，并做好各種記錄。鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜的接續(xù)應(yīng)采用經(jīng)鐵道部技術(shù)審查的接續(xù)工藝和接續(xù)材料。接續(xù)人員須經(jīng)過嚴(yán)格的培

28、訓(xùn)，持證上崗。電纜在距鐵路、公路、道口、河流、橋梁、涵洞2m范圍內(nèi)不得進(jìn)行電纜的接續(xù)。同根電纜的兩個接頭點間的距離不得小于100m，準(zhǔn)確記錄接頭坐標(biāo)。雨、雪天氣以及環(huán)境溫度不符合電纜施工的要求時，不能進(jìn)行電纜的地下接續(xù)。地下接續(xù)的備用量集中放在接頭的一端，長度不小于2m，敷設(shè)時A端向上行方向，電纜須A、B端相接。2.7.2備用電纜要盤成“”狀或“s”狀，順序擺放在坑內(nèi)。用砂（軟土）回填100-200mm后，再用土將電纜備用坑填滿，分層填實。電纜敷設(shè)時彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的15倍，不得出現(xiàn)背扣、小彎及損傷電纜外護層現(xiàn)象。2.7.3電纜芯配線必須嚴(yán)格按照設(shè)計施工，核對電纜徑路圖與電纜上掛的銘牌無

29、誤，復(fù)核配線圖無誤，按最遠(yuǎn)端端子的距離將備用芯線留夠長度，把備用芯線盤成>20mm的圓圈。根據(jù)不同箱盒的配線方式順把，將最遠(yuǎn)端芯線放在外層，最近端的芯線放在內(nèi)層依次相疊，用尼龍扎帶綁扎整齊、不交叉，注意除備用芯線外，單根電纜芯線配線后不能構(gòu)成O型。根據(jù)距端子遠(yuǎn)近留夠統(tǒng)一長度、芯線端頭剝出5-6mm裸銅線壓接線環(huán)，注意剝線時不要損傷芯線。2.7.4芯線端頭做成高30mm的鵝頭彎直接平上端子，補強線環(huán)間應(yīng)加墊片。2.7.5 各種箱盒備用引入口應(yīng)采用鐵板堵嚴(yán)。電纜成端嚴(yán)格應(yīng)遵守成端工藝，并灌注冷封膠。2.8軌道電路部分電氣絕緣節(jié)處設(shè)備安裝2.8.1發(fā)送調(diào)節(jié)單元防護盒中心距信號機機柱中心（列車運

30、行方向）1000mm，防護盒邊緣距所屬線路中心不得小于2220mm。2.8.2接收調(diào)諧單元防護盒中心距信號機機柱中心（列車運行方向）30m，防護盒邊緣距所屬線路中心不得小于2220mm。2.8.3空芯線圈防護盒中心距信號機柱中心15.5m（列車運行方向），防護盒邊緣距所屬線路中心不得小于2220m.2.8.4調(diào)諧單元面向鋼軌，匹配單元面向大地，調(diào)諧單元、匹配單元背靠背。2.8.5軌道電路部分機械絕緣節(jié)處設(shè)備安裝：調(diào)諧單元（空芯線圈）防護盒中心距機械絕緣節(jié)中心700mm、調(diào)諧單元（空芯線圈）防護盒邊緣距所屬線路中心不得小于2220mm。匹配變壓器防護盒中心距調(diào)諧單元（空芯線圈）防護盒中心700m

31、m、匹配變壓器防護盒邊緣距所屬線路中心不得小于2220mm。調(diào)諧單元面向鋼軌，空芯線圈面向大地，調(diào)諧單元、空芯線圈背靠背。匹配單元面向大地。2.8.6將2220mm引接線用小枕木卡具及鋼軌卡具固定后，使連接線與鋼軌成45°角，用塞釘與鋼軌連接，將3800mm引接線經(jīng)小枕木卡具、沿軌枕內(nèi)側(cè)（用卡具與軌枕固定）從鋼軌底部穿出到外軌用鋼軌卡具固防護后，使連接與鋼軌成45°角，用塞釘與鋼軌連接。設(shè)備與鋼軌、設(shè)備與設(shè)備的連接線用尼龍拉扣平行綁扎。調(diào)諧單元及空芯線圈與鋼軌連接時，兩根引線的端子應(yīng)用同一個塞冒與鋼軌固定。2.8.7補償電容安裝：補償電容安裝的數(shù)量及步長應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求，補

32、償電容防護應(yīng)盡量采用電容枕。2.9 貫通地線及接地2.9.1 貫通地線采用25mm2鋼包銅纜。2.9.2 貫通地線與電纜同溝直埋于地下，貫通地線應(yīng)設(shè)置于電纜溝邊緣位置，并略深于電纜溝底平面，用土填平。埋設(shè)深度及過橋、涵、公路、水溝等障礙物時與電纜做同等防護。2.9.3貫通地線的接地電阻值應(yīng)不大于1。2.9.4室外箱盒及信號機等所有相關(guān)的金屬設(shè)備外殼的安全地線、防雷地線及屏蔽地線都應(yīng)與貫通地線可靠連接，以確保所有金屬設(shè)備等電位。站內(nèi)干線電纜鋼帶及鋁護套屏蔽連接后與地線連接應(yīng)通過電纜盒空端子過渡，鋼帶、護套采用打眼螺絲固定。最內(nèi)層非金屬護套應(yīng)略高于金屬護套面。2.9.5室外金屬結(jié)構(gòu)的接地：金屬結(jié)構(gòu)

33、（橋梁、接觸網(wǎng)桿塔、隧道、柵欄等）的接地，必須通過設(shè)置于空扼流變壓器箱或空心線圈中心點的完全橫向連接線實現(xiàn)。2.9.6每站設(shè)置單獨接地體一處，并設(shè)置地線標(biāo)，接地電阻小于4。貫通地線接地電阻小于1，室內(nèi)外各種安全地線、防雷地線、屏蔽地線都應(yīng)與貫通地線都應(yīng)與貫通地線可靠連接。地線在分線盤設(shè)測試端子3.0其它施工要求：3.1 電動轉(zhuǎn)轍機、軌道變壓器、繼電器、防雷元件等設(shè)備在上道前應(yīng)進(jìn)行特性測試，符合要求方可上道。電動轉(zhuǎn)轍機、抗流變壓器、軌道變壓器、繼電器、防雷元件等設(shè)備由電務(wù)段西安綜合車間進(jìn)行測試。各種測試必須做好記錄。3.2 電纜在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行特性測試。芯線間的絕緣電阻、任一芯線對地絕緣電阻使用5

34、00V兆歐表測試每km不得小于500兆歐。并做好記錄。3.3 同一站場（區(qū)間）內(nèi)應(yīng)采用同一廠家、相同型號的箱盒。3.4 室外箱盒、信號機等設(shè)備的油漆要使用同一廠家，同一規(guī)格的合格油漆。3.5 站臺溝蓋板齊全完整，緊密無縫。3.6 各種設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)硬面化，硬面化按照技術(shù)科提供的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作。3.7 道岔表示二極管采用防錯整流匣。3.8 電纜盒、變壓器箱盤根采用聚硫橡膠盤根（或空心泡沫盤根）。3.9 室內(nèi)繼電器、發(fā)送器安裝固定壓條。3.10 設(shè)備名稱書寫位置應(yīng)符合下列要求(應(yīng)符合局建線標(biāo)準(zhǔn))：各種箱盒的名稱按維規(guī)要求標(biāo)識清晰，書寫標(biāo)準(zhǔn)無誤，書寫位置統(tǒng)一。3.10.1轉(zhuǎn)轍機編號用60×40m

35、m大號直體字在機蓋居中位置打上“××DZ”；若為雙機牽引，第一牽引點打上“×× DZ-1”、第二牽引點打上“××DZ-2”（提速和60kg雙機相同）；可動心提速道岔心軌第一牽引點打上“××DZ-X1”, 第二牽引點打上“××DZ-X2”；轉(zhuǎn)轍機遮檐和防塵罩上應(yīng)在居中位置打上道岔定位標(biāo)，線條寬度為10mm，箭頭所指方向為道岔或脫軌器定位方向；3.10.2變壓器箱用于信號機時，應(yīng)以XB箱開口方向上方，距上邊沿90mm用小號字從左向右打在箱蓋居中位置；變壓器箱用于軌道電路雙變壓器箱時，在距箱邊沿60mm處分別站在箱子外側(cè)面用小號字（30×20）從左向右打字；變壓器箱用于軌道電路單變壓器箱時，以面向站內(nèi)方向為下邊沿，在距邊沿60mm處用小號字（30×20）從左向右打字；3.10.3電纜盒以面向站內(nèi)方向，按照竣工圖名稱用小號字（30×20）從左向右打在盒蓋居中位置；3.8.4電纜盒、變壓器箱、繼電器箱的基礎(chǔ)用與設(shè)備名稱對應(yīng)的小號字（30×20）（調(diào)車信號機、道岔除外）在基礎(chǔ)外