大氣污染控制工程

1、大氣污染控制工程（專接本）1、 填空 大氣污染物按其存在狀態(tài)可分為氣溶膠狀態(tài)污染物和氣體狀態(tài)污染物。 燃料燃燒過程的空氣過剩系數(shù)取決于燃料種類、燃燒裝置形式及燃燒條件等因素。 石油是液體燃料的主要來源，它是由鏈烷烴、環(huán)烷烴和芳香烴等碳?xì)浠衔锝M成。 固體燃料燃燒過程生產(chǎn)的顆粒物通常稱為煙塵，它包括黑煙和飛灰兩部分。黑煙是未燃盡的炭粒，飛灰則主要是燃料所含的不可燃礦物質(zhì)微粒。 用顯微鏡觀測粒徑時，將各顆粒在投影圖中按同一方向?qū)㈩w粒投影面積二等分的線段長度，稱為顆粒的定向面積等分直徑，也稱馬丁直徑。 表征凈化裝置凈化污染物效果的重要技術(shù)指標(biāo)是凈化效率。 電除塵過程中，粉塵比電阻過高，會導(dǎo)致除塵效率

2、下降。 組成袋式除塵器的核心部分是濾料，其性能對袋式除塵器操作有很大影響。 在煙氣脫硫工藝中，干法的脫硫劑利用率最低，通常在30%以下。濕法脫硫的效率最高，可以達(dá)到95%以上。 酸雨泛指酸物質(zhì)以濕沉降或干沉降的形式從大氣轉(zhuǎn)移到地面，而干沉降是酸性顆粒物以重力沉降等形式由大氣轉(zhuǎn)移至地面。 在我國環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)粉塵顆粒的大小，將其分為總懸浮顆粒物和可吸入顆粒物。 燃料的發(fā)熱量有高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量之分，高位發(fā)熱量包括燃料燃燒生成物中水蒸氣的汽化潛熱。 煤中不可燃礦物物質(zhì)的總稱是灰分。 粉塵的安息角和滑動角是評價粉塵流動特性的重要指標(biāo)。 有機(jī)污染物通常指為燃盡的碳?xì)浠衔?，是燃料不完全?/p>

3、燒的產(chǎn)物。 粉塵的含水率與粉塵從周圍空氣中吸收水分的能力有關(guān)，通常把這種吸收水分的能力稱為粉塵的吸濕性。 影響旋風(fēng)除塵器效率的因素有二次效應(yīng)、比例尺寸、煙塵的物理性質(zhì)和操作變量。 表征袋式除塵器過濾速度的指標(biāo)是氣布比。 按脫硫劑是否以溶液狀態(tài)進(jìn)行脫硫，可將脫硫技術(shù)分為濕法或干法脫硫。 為了防止汽油中的鉛使催化劑永久中毒，應(yīng)用催化轉(zhuǎn)化器的前提是必須使用無鉛汽油。 目前我國大部分地區(qū)的大氣污染仍然以煤煙型為主，主要污染物是二氧化硫和煙塵。 燃料按其物理狀態(tài)可分為固體燃料、液體燃料和氣體燃料三類。 煤中硫的四種存在形態(tài)是黃鐵礦硫、硫酸鹽硫、有機(jī)硫和元素硫。 普通的旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、筒體、錐體和排

4、氣管等組成。 袋式除塵器的壓力損失由兩部分構(gòu)成，即粉塵通過清潔濾料的壓力損失和通過灰層的壓力損失組成。 從燃燒系統(tǒng)排出的氮氧化物絕大多數(shù)以NO形式存在。 在我國，“兩控區(qū)”是指酸雨控制區(qū)和二氧化硫污染控制區(qū)。 我國大氣污染以煤煙型為主。 液體燃料的主要來源是石油。 以去掉外部水分的燃料作為100%的成分所表示的煤的百分比基準(zhǔn)是空氣干燥基。 燃料燃燒過程中，實際煙氣體積等于理論煙氣體積和過?？諝怏w積之和。 通常用圓球度來表示顆粒形狀與圓球形顆粒不一致程度的尺度。 粉塵比電阻對電除塵器的運(yùn)行有很大影響，通常最適于電除塵器運(yùn)行的粉塵比電阻范圍是104106·cm。 電除塵過程的第一步是塵粒

5、荷電。 煙氣脫硫過程中，與SO2反應(yīng)消耗掉的脫硫劑與加入系統(tǒng)的脫硫劑總量之比稱為脫硫劑利用率。 與汽油車污染控制目標(biāo)不同，柴油機(jī)主要以控制黑煙和氮氧化物排放為主。 酸雨通常是指pH小于5.6的雨、雪或其他形式的大氣降水。 煤的工業(yè)分析主要是測定煤中水分、灰分、揮發(fā)分和固定碳，以及估測硫含量和熱值，這是評價工業(yè)用煤的主要指標(biāo)。 以包含全部水分和灰分的燃料作為100%成分所表示的煤的百分比基準(zhǔn)是收到基。 燃料燃燒過程中，燃燒設(shè)備的熱損失主要包括排煙熱損失、散熱熱損失和不完全燃燒熱損失。 除塵裝置對某一粒徑或粒徑間隔內(nèi)粉塵的去除效率簡稱為分級除塵效率。 文丘里洗滌器是一種高效濕式洗滌器，其結(jié)構(gòu)是由收

6、縮管、喉管和擴(kuò)散管組成。 布袋除塵器常用的清灰方式有機(jī)械振動清灰、逆氣流反吹清灰和脈沖噴吹清灰三種方式。 用于汽車尾氣凈化的三效催化轉(zhuǎn)化器一般是由貴金屬、助催化劑和載體構(gòu)成。 全球性的大氣污染問題目前主要包括溫室效應(yīng)、臭氧層空洞和酸雨等三大問題。 大氣污染源按空間分布可分為點源和面源。 燃料完全燃燒時所需的實際空氣量取決于所需的理論空氣量和“3T”條件的保證程度。 用光散射法測定得到的比例直徑，為與顆粒體積相等的圓球的直徑。 小于某一間隔上限粒徑的所有顆粒發(fā)生的質(zhì)量頻率稱為質(zhì)量篩下累積頻率。 慣性除塵器結(jié)構(gòu)類型多種多樣，總體可分為沖擊式和反轉(zhuǎn)式兩種。 可利用有效趨進(jìn)速度表示工業(yè)電除塵器的性能，

7、并作為類似除塵器的設(shè)計基礎(chǔ)。 濕式除塵器的除塵機(jī)理主要是液滴和顆粒之間的慣性碰撞和攔截作用。 SCR煙氣脫硝系統(tǒng)中，影響工藝操作的兩個關(guān)鍵因素是催化劑失活和煙氣中殘留的氨。 按照人們的社會活動功能不同，可將人為污染源分為生活污染源、交通污染源和工業(yè)污染源三大類。 在我國規(guī)定的酸雨控制區(qū)和二氧化硫控制區(qū)內(nèi)的污染源，二氧化硫排放除執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)執(zhí)行總量控制標(biāo)準(zhǔn)。 分級除塵效率為50%時，與此值所對應(yīng)的粒徑稱為除塵器的分割粒徑。 旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力使塵粒從氣流中分離。 某一粒徑間隔中顆粒的個數(shù)與顆?？倐€數(shù)之比稱為顆粒的個數(shù)頻率。 人為產(chǎn)生的氮氧化物中，由燃料高溫燃燒產(chǎn)生的占9

8、0%以上。 大氣是由多種氣體混合而成，其組成可分為三個部分：干燥潔凈的空氣、水蒸汽和各種雜質(zhì)。 煤燃燒過程中，汞的析出率與燃燒條件有關(guān)。 小于某一粒徑間隔上限粒徑的所有顆粒個數(shù)與總顆粒個數(shù)之比稱為顆粒的個數(shù)篩下粒徑。 電除塵器中，粒子荷電過程存在兩種不同的機(jī)理，即電場荷電和擴(kuò)散荷電。 袋式除塵器的核心部分是濾料，其性能對袋式除塵器操作有很大影響。 濕法脫硫工藝應(yīng)用的主流塔形是文曲里洗滌器。2、 名詞解釋 二次污染物：是指由一次污染物與大氣中已有組分或幾種一次污染物之間經(jīng)過一系列化學(xué)或光化學(xué)反應(yīng)而生成的與一次污染物性質(zhì)不同的新污染物質(zhì) 空燃比：單位質(zhì)量燃料燃燒所需的空氣質(zhì)量，它可由燃燒方程直接求

9、得。（空燃比為無量綱） 空氣動力學(xué)當(dāng)量直徑：在空氣中顆粒的沉降速度相等的單位密度（=1g/cm3）的圓球直徑 粉塵的潤濕性：粉塵顆粒與液體接觸后能否相互附著或附著難易程度的性質(zhì)。 氣布比：煙氣實際體積流量與濾布面積之比。 理論空氣量：單位量燃料按燃燒反應(yīng)方程式完全燃燒所需的空氣量稱為理論空氣量。 光化學(xué)煙霧：光化學(xué)煙霧是在陽光照射下，大氣中的氮氧化物、碳?xì)浠衔锖脱趸瘎┲g發(fā)生一系列光化學(xué)反應(yīng)而生成的藍(lán)色煙霧。 堆積密度：呈堆積狀態(tài)存在的粉塵（即粉體），它的堆積體積包括顆粒之間和顆粒內(nèi)部的空隙體積，以此堆積體積求得的密度稱為粉塵的堆積密度 電暈閉塞：當(dāng)含塵量大到某一數(shù)值時，電暈現(xiàn)象消失，顆粒在

10、電場中根本得不到電荷，電暈電流幾乎減少到零，失去除塵作用。 燃料型氮氧化物：由燃料中固定氮生成的NOx，稱為燃料型NOx。 氣溶膠：系指沉降速度可以忽略的小固體粒子、液體粒子或它們在氣體介質(zhì)中的懸浮體系。 硫酸煙霧：硫酸煙霧系大氣中的SO2等硫氧化物，在有水霧、含有重金屬的 懸浮顆粒或氮氧化物存在時，發(fā)生一系列化學(xué)或光化學(xué)反應(yīng)而生成的硫酸霧或硫酸鹽氣溶膠。 粉塵的滑動角：指自然堆放在光滑平板上的粉塵，隨平板做傾斜運(yùn)動時，粉塵開始發(fā)生滑動時的平板傾斜角，也稱靜安息角 旋風(fēng)除塵器的分割直徑：處于平衡狀態(tài)的塵粒有50%的可能進(jìn)入內(nèi)漩渦，也有50%的可能性移向外壁，除塵效率為50%使所對應(yīng)的

11、粒徑即為除塵器的分割直徑。 濕式除塵器：使含塵氣體與液體 （一般為水）密切接觸，利用水滴和塵粒的慣性碰撞及其它作用捕集塵?；蚴沽皆龃蟮难b置  總懸浮顆粒物：粒徑小于100m的顆粒。 低位發(fā)熱量：指燃燒產(chǎn)物中的水蒸氣仍以氣態(tài)存在時，完全燃燒過程所釋放的能量。 分級除塵效率：除塵裝置對某一粒徑dpi或粒徑間隔dp內(nèi)粉塵的除塵效率。 熱力型氮氧化物：只在高溫下形成的NOx，稱為熱力型NOx 粉塵的自燃性：粉塵在常溫下存放過程中自然發(fā)熱，此熱量經(jīng)長時間的積累，達(dá)到該粉塵的燃點而引起燃燒的現(xiàn)象。 個數(shù)篩下累積頻率：為小于第i間隔上限粒徑的所有顆粒個數(shù)與顆粒總個數(shù)之比（或百分比）。

12、電場擊穿：當(dāng)電壓超過擊穿電壓時，電暈區(qū)范圍逐漸擴(kuò)大至極間空氣全部電離的現(xiàn)象 脫硫劑利用率：脫硫劑利用率指與SO2反應(yīng)消耗掉的脫硫劑與加入系統(tǒng)的脫硫劑總量之比。 空氣過剩系數(shù)：實際空氣量Va與理論空氣量Va0之比定義為空氣過剩系數(shù)a， 通常>1 粉塵的安息角：粉塵從漏斗連續(xù)落到水平面上，自然堆積成一個圓錐體，圓錐體母線與水平面的夾角稱為粉塵的安息角，也稱動安息角或堆積角 過濾式除塵器：使含塵氣體通過多孔濾料，把氣體中塵粒接留下來，使氣體得到凈化的除塵裝置。 鈣硫比：脫硫劑所含鈣與煤中硫之摩爾比 燃燒：可燃混合物的快速氧化過程，并伴隨能量的釋放，同時使燃料的組成元素轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的氧化

13、物。 粒徑分布：不同粒徑范圍內(nèi)的顆粒的個數(shù)所占的比例。 凈化裝置的壓力損失：氣流通過裝置時所消耗的機(jī)械能，它與通風(fēng)機(jī)所耗功率成正比。 大氣污染：指由于人類活動或自然過程是的某些物質(zhì)進(jìn)入大氣中，呈現(xiàn)出足夠的濃度，達(dá)到足夠的時間，并因此而危害了人體的舒適、健康和人們的福利，甚至危害了生態(tài)環(huán)境。 發(fā)熱量：單位燃料完全燃燒時發(fā)生的熱量變化，即在反應(yīng)物開始狀態(tài)和反應(yīng)產(chǎn)物終了狀態(tài)相同的情況下（通常為298K和1atm）的熱量變化，稱為燃料的發(fā)熱量3、 簡答高比電阻粉塵對電除塵器有何影響？如何克服這一影響？ 高電阻粉塵將會干擾電場條件，并導(dǎo)致除塵效率下降。 實踐中克服高電阻率影響的方法有：保持電極表面盡可能

14、清潔；采用較好的供電系統(tǒng)，煙氣調(diào)質(zhì)，以及發(fā)展新型電除塵器。簡述汽車尾氣排放后處理技術(shù)的種類及特點。 汽車尾氣排放后處理技術(shù)的種類有兩類：氧化、還原型催化轉(zhuǎn)化器；三效催化轉(zhuǎn)化器 1.氧化型催化轉(zhuǎn)化器是利用排氣中殘留的或二次空氣供給的氧，使CO和HC完全氧化。 2.NOx還原催化轉(zhuǎn)化器是利用排氣中的CO、HC和H2為還原劑來凈化NOx。NO還原反應(yīng)一般在空燃比偏高的條件下進(jìn)行，并且通常與氧化型催化轉(zhuǎn)化器串接起來使用。 3.三效催化轉(zhuǎn)化器是在NOx還原催化轉(zhuǎn)化器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它能同時使CO、HC和NOx三種成分都得到高度凈化臭氧層破壞的應(yīng)對措施有哪些？ 針對臭氧層破壞的應(yīng)對措施主要有以下幾個方

15、面： 1.消耗臭氧層物質(zhì)的替代技術(shù) 2.淘汰消耗臭氧層物質(zhì)的措施 3.淘汰消耗臭氧層物質(zhì)的國際行動簡述空氣污染指數(shù)的計算及其取值原則。式中：IK-第k種污染的污染分指數(shù) ；k-第k種污染物平均濃度的監(jiān)測值，mg/m3N； IK，J-第k種污染第j個轉(zhuǎn)折點的污染分指數(shù) ； IK，J+1-第k種污染第j+1個轉(zhuǎn)折點的污染分指數(shù)； ,K，J-第j個轉(zhuǎn)折點上第k種污染物的濃度限值（對應(yīng) IK，J） ，mg/m3N；K，J+1-第j+1個轉(zhuǎn)折點上k種污染物的濃度限值（對應(yīng) IK，J+1） ，mg/m3N 

16、 污染指數(shù)的計算結(jié)果只保留整數(shù)，小數(shù)點后的數(shù)值全部進(jìn)位。計算結(jié)果出來后取最大者為該區(qū)域或城市的空氣污染指數(shù)API，則該種污染物即為該區(qū)域或城市空氣中的首要污染物。API<50時，則不報告首要污染物。簡述電除塵器除塵的工作原理。 1）電除塵器的除塵原理涉及懸浮粒子荷電，帶電粒子在電場內(nèi)遷移和捕集，以及將捕集物從集塵表面上清除等三個基本過程。 2）電除塵器是含塵氣體在通過高壓電場進(jìn)行電離的過程中，使塵粒荷電，并在電場力的作用下使塵粒沉積在集塵極上，使塵粒子從含塵氣體中分離出來的一種除塵設(shè)備。電除塵與一切機(jī)械方法的區(qū)別在于分離力直接作用在塵粒子上，使粒子與氣體分離的力，而不是作用在整個粉塵氣體

17、上。簡述選擇性催化還原法煙氣脫硝技術(shù)的原理和特點。 SCR過程是以氨作還原劑，通常催化劑安裝在單獨的反應(yīng)器內(nèi)，反應(yīng)器位于省煤器之后，或者空氣預(yù)熱器之前。 催化劑通常為陶瓷蜂窩狀或板式，活性材料通常由貴金屬、堿性金屬氧化物和沸石等組成，反應(yīng)式如下： 溫度對于還原效率有顯著影響，提高溫度能改進(jìn)NOx的還原，但當(dāng)溫度進(jìn)一步提高，氧化反應(yīng)變得越來越快，導(dǎo)致NOx的產(chǎn)生。 鉑、鈀等貴金屬催化劑的最佳操作溫度為175290；金屬氧化物催化劑在260450下操作效果最好；對于沸石催化劑，溫度一般在7500。降低汽油車污染物排放的發(fā)動機(jī)技術(shù)有哪些？ 降低汽油車污染物排放的發(fā)動機(jī)技術(shù)主要有以下幾點： 1.廢氣再

18、循環(huán) 2.改進(jìn)供油系統(tǒng) 3.采用增壓和中冷技術(shù) 4.采用分割式燃燒室 5.電控柴油噴射控制全球氣候變暖（氣候變化）有哪些途徑？ 控制全球氣候變暖的途徑有以下幾點： 1.控制溫室氣體排放； 2.增加溫室氣體吸收； 3.適應(yīng)氣候變化； 4.控制氣候變化的國際行動?？刂拼髿馕廴镜募夹g(shù)措施有哪些？  1)實施清潔生產(chǎn)：改革生產(chǎn)工藝，優(yōu)先采用無污染或少污染的工藝，是防治環(huán)境           污染的根本途徑。      2)實施可持續(xù)

19、發(fā)展的能源戰(zhàn)略：提高清潔能源和優(yōu)質(zhì)能源比例；提高能源利用率和節(jié)約能源；推廣少污染的煤炭開采技術(shù)和潔凈煤技術(shù)；開發(fā)利用新能源。      3)建立綜合性工業(yè)基地：開展綜合利用，使各企業(yè)之間相互利用原材料和廢棄物，減少污染物的排放總量。  4)對二氧化硫?qū)嵤┛偭靠刂圃u價凈化裝置性能的指標(biāo)有哪些？ 評價凈化裝置性能的指標(biāo)，包括技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)兩方面。 技術(shù)指標(biāo)主要有處理氣體流量、凈化效率和壓力損失等； 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要有設(shè)備費、運(yùn)行費和占地面積等。電除塵器的主要優(yōu)點有哪些？ 電除塵器主要優(yōu)點有： 1、  壓力損失小一般為2

20、00500Pa2、  處理煙氣量大，可達(dá)105-106m3/h 3、 能耗低，約0.2-0.4kWh/(1000 m3) 4、 對細(xì)粉塵有很高的捕集率，可高于99% 5、 可在高溫或強(qiáng)腐蝕性氣體下操作。簡述汽車尾氣凈化用三效催化轉(zhuǎn)化器的組成與工作原理。 三效催化轉(zhuǎn)化器的組成由殼體、減震密封墊、陶瓷載體及催化劑等組成。 三效催化轉(zhuǎn)化器是在NOx還原催化轉(zhuǎn)化器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它能同時使CO、HC和NOx三種成分都得到高度凈化。三效催化轉(zhuǎn)化器的氧化和還原反應(yīng)可以同時發(fā)生，將空燃比精確控制在理論空燃比附近很窄的窗口內(nèi)，

21、才能使三種污染物同時得到凈化。為了滿足在不同工況下都能嚴(yán)格控制空燃比的要求，通常采用以氧傳感器為中心的空燃比反饋控制系統(tǒng)。簡述影響燃燒過程中氮氧化物生成的主要因素。 影響燃燒過程中氮氧化物生成的主要因素是燃燒溫度、煙氣在高溫區(qū)的停留時間、煙氣中各種組分的濃度以及混合程度。 從實踐的觀點看，控制燃燒過程中NO形成的因素包括：1.空氣-燃料比；2.燃燒區(qū)的溫度及其分布；3.后燃燒區(qū)的冷卻程度；4.燃燒器的形狀設(shè)計等。簡述拋棄法和再生（回收）法煙氣脫硫的特點 拋棄法煙氣脫硫須進(jìn)行強(qiáng)制氧化以促使亞硫酸鎂全部或大部分轉(zhuǎn)變?yōu)榱蛩徭V。強(qiáng)制氧化能大大降低吸收漿液固體含量，利于防垢；同時降低了脫硫液的COD達(dá)到

22、外排的要求。 再生法煙氣脫硫中吸收塔中形成的硫酸鎂大部分由過?？諝庋趸瘉喠蛩徭V所致。由于硫酸鎂的熱分解溫度高于亞硫酸鎂，為節(jié)省再生煅燒花費的能量，同時提高氧化鎂品質(zhì)，需要添加抑制劑抑制亞硫酸鎂的氧化。什么是酸雨？簡述其危害。 酸雨是指pH小于5.6的酸性降水，但現(xiàn)在泛指酸性物質(zhì)以濕沉降或干沉降的形式從大氣轉(zhuǎn)移到地面上。 酸雨的危害主要有： 1.使淡水湖泊、河流酸化，湖水中魚類減少 2.影響土壤特性； 3.影響森林生長； 4.腐蝕建筑材料及金屬結(jié)構(gòu)； 5.影響人類健康。簡述大氣污染綜合防治的含義。 1.大氣污染綜合防治的基本點是防與治的綜合。這種綜合是立足于環(huán)境問題的區(qū)域性、系統(tǒng)性和整體性之上的

23、。 2.所謂大氣污染綜合防治，實質(zhì)上就是為了達(dá)到區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量控制目標(biāo)，對多種大氣污染控制方案的技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性、區(qū)域適應(yīng)性和實施可能性等進(jìn)行最優(yōu)化選擇和評價，從而得出最優(yōu)的控制技術(shù)方案和施工措施。電除塵過程中，會發(fā)生哪些異常荷電現(xiàn)象？ 1.沉積在集塵極表面的高電阻率粒子導(dǎo)致在低電壓下發(fā)生火花放電或在集塵極發(fā)生反電暈現(xiàn)象。 2.當(dāng)氣流中微小粒子的濃度較高時，雖然荷電塵粒所形成的電暈電流不大，可是所形成的空間電荷卻很大，嚴(yán)重地抑制著電暈電流的產(chǎn)生，使塵粒不能獲得足夠的電荷。 3.當(dāng)含塵量大到某一數(shù)值時，電暈現(xiàn)象消失，顆粒在電場中根本得不到電荷，電暈電流幾乎減小到零，失去除塵作用，即電暈閉

24、塞。簡述氧化鎂再生法煙氣脫硫的基本原理。 氧化鎂脫硫法可分為拋棄法、再生法和氧化回收法。 氧化鎂再生法脫硫技術(shù)是由美國基礎(chǔ)化學(xué)公司開發(fā)的。其基本原理是用MgO的漿液吸收SO2，生成含水亞硫酸鎂和少量硫酸鎂，然后送流化床加熱，當(dāng)溫度在約為1143K時釋放出MgO和高濃度SO2.再生的MgO可循環(huán)利用，SO2可回收制酸。VOCs污染控制技術(shù)有哪兩大類？ VOCs污染控制技術(shù)基本上可分為兩大類：第一類是以替代產(chǎn)品、改進(jìn)工藝、更換設(shè)備和防止泄漏為主的預(yù)防性措施；第二類是以末端治理為主的控制性措施。溫室效應(yīng)是如何產(chǎn)生的？ 大氣中的水蒸氣、二氧化碳和其他微量氣體可以使太陽的短波輻射幾乎無衰減地通過，但卻可

25、以吸收地球的長波輻射。 溫室氣體吸收長波輻射并再反射回地球，從而減少向外層空間的能量凈排放，使得大氣和地球表面變熱，這就是“溫室效應(yīng)”。簡述文丘里洗滌器的除塵過程。 文丘里洗滌器是一種高效濕式洗滌器，由收縮管、喉管和擴(kuò)散管組成。氣除塵過程主要有以下幾步組成：1、含塵氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入收縮管后，流速逐漸增大，氣流的壓力能逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽堋?、在喉管入口處，氣速達(dá)到最大，一般為50180m/s 3、洗滌液 （一般為水）通過沿喉管周邊均勻分布的噴嘴進(jìn)入，液滴被高速氣流霧化和加速 4、充分的霧化是實現(xiàn)高效除塵的基本條件 通常假定 1、微細(xì)塵粒以氣流相同的速度進(jìn)人喉管

26、 2、洗滌液滴的軸向初速度為零，由于氣流曳力在喉管部分被逐漸加速。3、在液滴加速過程中，由于液滴與粒子之間慣性碰撞，實現(xiàn)微細(xì)塵粒的捕集控制二氧化硫排放的主要方法有哪些？ 控制SO2排放的重點是控制與能源活動有關(guān)的排放。 控制的方法有：采用低硫燃料和清潔能源替代、燃料脫硫、燃燒過程中脫硫和末端尾氣脫硫。簡述燃料完全燃燒所需要的條件。 要使燃料完全燃燒，必須具備如下條件： 1.空氣條件：燃料燃燒時必須保證供應(yīng)與燃料燃燒相適應(yīng)的空氣量。 2.溫度條件：燃料只有達(dá)到著火溫度，才能與氧作用而燃燒。 3.時間條件：燃料在燃燒室中的停留時間是影響燃燒完程度的另一基本因素 4.燃料與空氣的混合條件：

27、混合程度取決于空氣的湍流度。簡述電除塵器除塵的三個基本過程。 電除塵器的除塵機(jī)理主要涉及到懸浮粒子荷電，帶電粒子在電場內(nèi)遷移和捕集，以及將捕集物從集塵表面上清除三個過程。 高壓直流電暈是使粒子荷電的最有效辦法，電暈過程發(fā)生于活化的高壓電極和接地極之間，電極之間的空間內(nèi)形成高濃度的氣體離子，含塵氣流通過這個空間時，塵粒在百分之幾秒的時間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電。 荷電粒子的捕集是使其通過延續(xù)的電暈電場或光滑的不放電的電極之間的純靜電場而實現(xiàn)。 通過振打除去接地電極上的灰層并使其落入灰斗，當(dāng)粒子為液態(tài)時，被捕集粒子會發(fā)生凝集并滴入下部容器內(nèi)。簡述影響循環(huán)流化床燃燒脫硫的主要因素。 簡述影響循

28、環(huán)流化床燃燒脫硫的主要因素有以下幾個方面：1.鈣硫比；2.煅燒溫度；3.脫硫劑的顆粒尺寸和孔隙結(jié)構(gòu)；4.脫硫劑種類 簡述選擇性非催化還原法煙氣脫硝技術(shù)的原理和特點。 在選擇性非催化還原法（SNCR）脫硝工藝中，尿素或氨基化合物作為還原劑將NOx還原為N2。因為需要較高的反應(yīng)溫度（9301090），還原劑通常注進(jìn)爐膛或者緊靠爐膛出口的煙道。主要化學(xué)反應(yīng)為：4NH3+6NO5N2+6H2O 還原劑必須注入最佳溫度區(qū)，如果溫度超過1100，反應(yīng)和將變得重要；如果溫度低于所希望的區(qū)間，殘留氨量將會增加，導(dǎo)致副反應(yīng)生產(chǎn)，影響效果。旋風(fēng)除塵過程的機(jī)理是什么？ 旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力使塵粒從氣

29、流中分離的裝置 普通旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、筒體、錐體和排氣管等組成。含塵氣流進(jìn)入除塵器后，沿外壁由上向下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，同時有少量氣體沿徑向運(yùn)動到中心區(qū)域。當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣流的大部分到達(dá)錐體底部后，轉(zhuǎn)而向上沿軸心旋轉(zhuǎn)，最后經(jīng)排出管排出。簡述濕法石灰石脫硫的基本原理和影響因素。 石灰石/石灰法濕法煙氣脫硫是采用石灰石或者石灰漿液脫除煙氣中的SO2的方法。 其化學(xué)反應(yīng)原理主要是： 用石灰石或者石灰漿液吸收煙氣中的SO2，首先生產(chǎn)亞硫酸鈣： 石灰石： 石灰： 然后亞硫酸鈣再被氧化為硫酸鈣 石灰石系統(tǒng)中最關(guān)鍵的反應(yīng)是Ca2+的形成，其pH較少石灰系統(tǒng)的低，石灰石系統(tǒng)的最佳操作pH為5.86.2，石灰系統(tǒng)約為8.

30、主要影響因素有：漿液pH；石灰石粒度；液氣比；鈣硫比；氣體流速、氣體中SO2的濃度以及吸收塔結(jié)構(gòu)等。簡述兩段燃燒技術(shù)是如何控制氮氧化物生成的？ 兩段燃燒法控制NOx是利用較低的空氣過剩系數(shù)有利于控制NOx形成的原理。 在兩段燃燒裝置中，燃料在接近理論空氣量下燃燒，通?？諝饪傂柩趿康?5%95%與燃料一起供到燃燒器，因為富燃燒條件下的不完全燃燒，使第一段燃燒的煙氣溫度較低，此時氧量不足，NOx生成量很小。 在燃燒裝置的尾端，通過第二次空氣，使第一階段剩余的不完全燃燒產(chǎn)物CO和CH完全燃盡。這時雖然氧過剩，但由于煙氣溫度仍然較低，動力學(xué)上限制了NOx的形成4、 論述試述控制二氧化硫排放的技術(shù)方法，

31、并舉例說明。 SO2排放的控制方法有：采用低硫燃料和清潔能源替代、燃料脫硫、燃燒過程中脫硫和末端尾氣脫硫。 燃料燃燒前脫硫主要有煤炭洗選、型煤固硫、，煤炭氣化、煤炭液化、重油脫硫。 燃燒脫硫主要是流化床燃燒脫硫，以CaCO3為例，當(dāng)石灰石或白云石脫硫劑進(jìn)入鍋爐的灼熱環(huán)境時，其有效成分CaCO3遇熱發(fā)生分解，煅燒時CO2的析出會產(chǎn)生并擴(kuò)大石灰石中的孔隙，從而形成多孔狀、富孔隙的CaO。隨后CaO通過與SO2的反應(yīng)生成CaSO4，從而達(dá)到脫硫的目的。 末端尾氣脫硫可以分為拋棄法和再生法兩類。 拋棄法煙氣脫硫須進(jìn)行強(qiáng)制氧化以促使亞硫酸鎂全部或大部分轉(zhuǎn)變?yōu)榱蛩徭V。強(qiáng)制氧化能大大降低吸收漿液固體含量，利

32、于防垢；同時降低了脫硫液的COD達(dá)到外排的要求。 再生法煙氣脫硫中吸收塔中形成的硫酸鎂大部分由過?？諝庋趸瘉喠蛩徭V所致。由于硫酸鎂的熱分解溫度高于亞硫酸鎂，為節(jié)省再生煅燒花費的能量，同時提高氧化鎂品質(zhì)，需要添加抑制劑抑制亞硫酸鎂的氧化。試述我國環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的分類及其各自作用。 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可以分為：1環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)；3大氣污染控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；4大氣污染警報標(biāo)準(zhǔn)。 1.環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是以保護(hù)生態(tài)環(huán)境和人群健康的基本要求為目標(biāo)，而對各種污染物在環(huán)境空氣中的允許濃度所作的限制規(guī)定。它是進(jìn)行環(huán)境空氣質(zhì)量管理、大氣環(huán)境質(zhì)量評價及制定大氣污染防治規(guī)劃和大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的依

33、據(jù)。 2.大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)是以實現(xiàn)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)，對從污染源排入大氣的污染物濃度（或數(shù)量）所作的限制規(guī)定。它是控制大氣污染物的排放量和進(jìn)行凈化裝置設(shè)計的依據(jù)。 3.大氣污染控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)引申出來的輔助標(biāo)準(zhǔn)，目的是使生產(chǎn)、設(shè)計和管理人員容易掌握和執(zhí)行。 4.大氣污染警報標(biāo)準(zhǔn)是為保護(hù)環(huán)境空氣質(zhì)量不致惡化或根據(jù)大氣污染發(fā)展趨勢，預(yù)防發(fā)生污染事故而規(guī)定的污染物含量的極限值。達(dá)到這一極限值時就發(fā)出警報，以便采取必要的措施。試述海水脫硫技術(shù)的種類、特點及其可能產(chǎn)生的問題。 海水脫硫技術(shù)可以分為兩類：1.用純海水作為吸收劑的工藝，有較多的工業(yè)應(yīng)用；2.在海水中添加一定量石灰以調(diào)節(jié)

34、吸收液的堿度。 Flakt-hydro海水煙氣脫硫工藝?yán)煤Ｋ奶烊粔A度進(jìn)行脫硫。工藝過程主要包括煙氣系統(tǒng)、供排海水系統(tǒng)和海水恢復(fù)系統(tǒng)。鍋爐排出的煙氣經(jīng)除塵和冷卻后，從塔底送入吸收塔，與由塔均勻噴灑的純海水逆向充分接觸混合，海水將煙氣中SO2吸收生成亞硫酸根離子。凈化后的煙氣通過氣-氣換熱器升溫后，經(jīng)煙囪排入大氣。海水恢復(fù)系統(tǒng)的主體結(jié)構(gòu)式曝氣池，吸收塔的酸性海水與凝氣器排出的堿性海水在曝氣池中充分混合，通過曝氣系統(tǒng)向池子鼓入適量的壓縮空氣，使海水中的亞硫酸鹽轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定無害的硫酸鹽，同時釋放CO2，使海水的pH上升到6.5以上，達(dá)標(biāo)后排入大海。 與石灰石/石灰濕法相比，海水脫硫由于無脫硫劑成本，

35、工藝設(shè)備較簡單以及無后續(xù)的脫硫產(chǎn)物處理處置，其投資和運(yùn)行費用相對較低，通常適用于燃用低硫煤電廠的脫硫。 海水脫硫的另一問題是排海的水質(zhì)是否會對海洋環(huán)境造成二次污染。試述選擇煙氣脫硫工藝時應(yīng)考慮的主要因素。 煙氣脫硫綜合評價的指標(biāo)有：脫硫效率、鈣硫比（Ca/S）、脫硫劑利用率、脫硫副產(chǎn)品的處理處置、對鍋爐原有系統(tǒng)的影響、占地面積、流程的復(fù)雜程度動力消耗，工藝成熟程度等。 脫硫率是由很多因素決定的，通常濕法工藝的脫硫率最高，可達(dá)95%以上，半干法和干法通常在60%85%； 鈣硫比（Ca/S）中濕法的反應(yīng)條件較為理想，半干法和濕干法的脫硫反應(yīng)為氣固反應(yīng)，反應(yīng)速率較在液相慢； 脫硫劑利用率在濕法中的利用率最高，一般可達(dá)90%以上，濕干法為50%左右，干法最低，在30%以下；脫硫副產(chǎn)品在處理處置過程中，應(yīng)保證脫硫副產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，對環(huán)境不會產(chǎn)生二次污染； 脫硫工藝在運(yùn)行過程中不可避免的會對鍋爐原有系統(tǒng)產(chǎn)生影響，應(yīng)盡量降低這種影響； 在各種脫硫工藝中回收法濕法工藝的占地面積最大，濕干法次之，干法工藝最??； 煙氣脫硫工藝的成熟程度是技術(shù)選用的重要依據(jù)。技術(shù)的選用應(yīng)考慮以下主要原則：  1.技