輸電線路冬季施工措施

1、輸電線路冬季施工措施 1.前言  冬期施工由于受施工條件、寒冷氣候、自然環(huán)境等外界不利因素的影響，往往是基礎(chǔ)工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，其質(zhì)量事故一般在春季才開始暴露，質(zhì)量事故的處理難度較大，并且容易造成難以彌補(bǔ)的損失和質(zhì)量返工。為確保本工程混凝土基礎(chǔ)冬季施工的質(zhì)量和施工安全，根據(jù)甘孜色達(dá)地區(qū)冬季氣候特點(diǎn)和本工程施工實(shí)際，制定本技術(shù)措施，以便有效地控制工程施工質(zhì)量和施工安全，實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量和安全目標(biāo)。 2.基本要求 2.1當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時(shí)，混凝土施工應(yīng)采取冬期施工技術(shù)措施。 2.2 混凝土冬期施工的關(guān)建是確?；炷潦軆銮斑_(dá)到受凍臨界強(qiáng)度。普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普

2、通硅酸鹽水泥配置時(shí)，受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；采用礦渣硅酸鹽水泥配置時(shí)，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%，但當(dāng)混凝土強(qiáng)度為C10及以下時(shí)，不得小于5.0N/mm2。本工程采用普通硅酸鹽水泥。 2.3 混凝土冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T104建筑工程冬期施工規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 2.4 使用普通硅酸鹽水泥應(yīng)注意其中摻合材料對混凝土抗凍、抗?jié)B等性能的影響。 2.5 混凝土拌合物的熱工計(jì)算。   (1)混凝土拌合物的溫度計(jì)算公式:   T0 = 0.9(mceTce msaTsa mgTg) 4.

3、2Tw(mw-wsamsa-wgmg) c1(wsamsaTsa wgmgTg)-c2(wsamsa wgmg)/4.2mw 0.9(mce msa mg)   式中: T0混凝土拌合物的溫度();   mw、mce、msa、mg水、水泥、砂、石的用量(kg);   Tw、Tce、Tsa、Tg水、水泥、砂、石的溫度();   wsa、wg砂、石的含水率(%);   c1、c2水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kj/kg)。

4、   當(dāng)骨料溫度0時(shí),c1=4.2,c2=0;0時(shí),c1=2.1,c2=335。  (2)混凝土拌合物的出機(jī)計(jì)算公式:   T1=T0-0.16(T0-Ti)   式中:T1混凝土拌合物出機(jī)溫度();   T0混凝土拌合物的溫度();   Ti攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度();   (3)混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度計(jì)算公式:T2=T1-(tt 0.032n)(Ti-Ta)   式中:T2混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度(); 

5、  tt混凝土自運(yùn)輸至澆制成型完成時(shí)的時(shí)間(h);   n混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù);   Ta運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境溫度();   溫度損失系數(shù),當(dāng)用手推車時(shí),=0.5。   本工程混凝土熱工計(jì)算(入模溫度測試不得低于5)。  3. 適用范圍 本措施適用于甘孜-色達(dá)110kV線路工程II標(biāo)段冬季施工 。 4.編制依據(jù) 四川電力設(shè)計(jì)咨詢有限責(zé)任公司提供的有關(guān)圖紙、說明。 甘孜色達(dá)地區(qū)歷年同期氣象資料及工程進(jìn)度計(jì)劃。 5.冬季質(zhì)量施工技術(shù)措施 5.1 土方工程的冬季施工 5.1.1地基土的保溫防凍 5.1.1.1采用翻

6、松耙平防凍法。入冬前先確定冬季挖土的地面上，將表土翻松耙平。翻耕的深度，根據(jù)土質(zhì)和當(dāng)?shù)貧夂驐l件而定，一般不小于0.3m，其寬度不小于凍后深度的兩倍與基坑底寬之和。 5.1.2土石方開挖 5.1.2.1 基坑開挖預(yù)留500mm防凍層,待澆筑前操平再挖至設(shè)計(jì)深度,以避免地基受凍在來年春天解凍后造成不均勻受力,形成基礎(chǔ)傾覆。   5.1.2.2 基礎(chǔ)坑開挖后保留預(yù)留高度,若不能及時(shí)澆制時(shí)則在坑底鋪蓋厚度不小于1m的稻草或苞谷秸保溫,防凍?；硬倨胶笥貌蕳l布將坑口蓋嚴(yán),采取坑內(nèi)生火爐的防凍措施,且應(yīng)掛測溫溫度計(jì),隨時(shí)掌握坑內(nèi)溫度變化。   5.2鋼筋工程 5.2

7、.1基本要求 5.2.1.1在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能要發(fā)生變化：屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加。 5.2.1.2 在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強(qiáng)管理和檢查。鋼筋在運(yùn)輸過程中要注意防止撞擊，刻痕等缺陷。 5.2.2 鋼筋負(fù)溫的冷拉和冷彎 5.2.2.1 鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。 5.2.2.2在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫

8、度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。 5.3 混凝土工程 5.3.1 混凝土工程的冬季施工需采取措施的原因： 5.3.1.1混凝土的溫度降至0時(shí)，其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度.砼抗凍臨界強(qiáng)度如下：a 礦渣硅酸鹽水泥或普通水硅酸鹽水泥配制的混凝土，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的30%;b礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的40%，但C10及C10以下的混凝土，不得低于5Mpa。所以混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2021）規(guī)定：室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時(shí)，砼結(jié)構(gòu)工程的施工應(yīng)采取冬期施工措施?？梢匀〉谝粋€(gè)出現(xiàn)連續(xù)5天穩(wěn)定低于5的初日作為冬期施工的起始日期。同樣，當(dāng)氣溫回升時(shí)，取第一

9、個(gè)連續(xù)5天穩(wěn)定高于5的末日作為冬期施工的終止日期。 5.3.1.2日平均氣溫系指一天內(nèi)2，8，14，20時(shí)等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均氣溫。這是在地面以上1.5m處，并遠(yuǎn)離熱源的地方測定的。 5.3.2防止砼早期凍害的措施： 5.3.2.1早期增強(qiáng)：主要提高砼早期強(qiáng)度，使其盡快達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度。具體措施有： 使用早強(qiáng)水泥或超早強(qiáng)水泥；摻早強(qiáng)劑或早強(qiáng)型減水劑；早期保溫蓄熱等。 5.3.2.2改善砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)：具體做法是增加砼的密實(shí)度，排除多余的游離水或摻用減水劑，提高砼抗凍能力。還可以摻用防凍劑，降低砼的冰點(diǎn)溫度。 5.3.3混凝土冬期施工的工藝要求 5.3.3.1 本工程采用普通硅酸鹽水泥，水泥

10、強(qiáng)度等級42.5，最小水泥用量不少于300kg/m2,水灰比不小于0.6。冬期拌制混凝土?xí)r優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對骨料進(jìn)行加熱。拌制混凝土所采用的粗細(xì)骨料應(yīng)清潔不得含有冰、雪凍塊、有機(jī)物及其它易凍裂礦物質(zhì)。砂子加熱溫度控制在20。拌合水采用飲用水。在基礎(chǔ)工程開工前器具等進(jìn)行核查時(shí)，砂、石、水、水泥備料必須能滿足連續(xù)澆制施工的需要并且應(yīng)在澆制前備足養(yǎng)護(hù)用彩條布、棉篷布、草簾、火爐、煤碳等。水及骨料的加熱溫度根據(jù)熱工計(jì)算確定，但不得超過下表的規(guī)定： 拌合水及骨料最高溫度   項(xiàng)目 拌合水 骨 料 強(qiáng)度等級小于52.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥

11、80 60 強(qiáng)度等級等于及大于52.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 60 40 注 當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱到100，但水泥不應(yīng)與80以上的水直接接觸，投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾鸵鸭訜岬乃?，然后再投入水泥?  攪拌混凝土的最短時(shí)間   混凝土塌落度（mm） 攪拌機(jī)機(jī)型 攪拌機(jī)容量（L） 250 250-650 650 30 自落式 135 180 225 強(qiáng)制式 90 135 180 30 自落式 135 135 180 強(qiáng)制式 90 90 135   5.3.3.2 混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，盡量加快混凝土的澆筑速度，防止熱量散

12、失過快?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。在施工操作上要加強(qiáng)砼的振搗，盡可能提高砼的密實(shí)度。冬季振搗砼要采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)間適當(dāng)延長。 5.3.3.3 冬季攪拌混凝土的投料順序應(yīng)以與材料加熱條件相適應(yīng)。順序是先投入骨料(砂、石)和加熱的水,待攪拌一定時(shí)間水溫降低到40以下時(shí)再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定時(shí)間(比常溫?cái)嚢钑r(shí)間延長50%)。水泥不得直接加熱,以防水泥假凝。使用前應(yīng)放在簡易暖棚內(nèi)。  5.3.3.4 每班日應(yīng)測量施工現(xiàn)場環(huán)境溫度,包括投料前水和砂的加熱溫度;砂、石加入攪拌機(jī)的溫度;混凝土出機(jī)溫度;混凝土入模溫度,并記入原始記錄。 5.3.3.5 混凝土澆制

13、減少熱量損失措施 ：合理選擇放置攪拌機(jī)地點(diǎn),保持道路暢通,盡量縮短距離。盡量減少裝料次數(shù),投夠后再加熱水。砂、石加熱要按技術(shù)要求嚴(yán)格認(rèn)真操作。  5.3.4混凝土養(yǎng)護(hù)  5.3.4.1基礎(chǔ)澆制結(jié)束后除留有火爐燃燒用的通風(fēng)孔外需及時(shí)用彩條布或棉篷布將坑口蓋嚴(yán),坑內(nèi)生火養(yǎng)護(hù)。彩條布、棉篷布離開基礎(chǔ)頂面300400mm并用草簾遮蓋嚴(yán)實(shí),以保證整個(gè)基礎(chǔ)都在恒溫狀態(tài)下,頂面不受凍,并在彩條布、棉篷布上加蓋草簾或苞谷秸,以減少坑內(nèi)熱量損失。負(fù)溫下新澆制混凝土禁止?jié)菜B(yǎng)護(hù),基礎(chǔ)立柱澆筑后立即包草袋。  5.3.4.2養(yǎng)護(hù)火爐采用煤炭。應(yīng)開通風(fēng)口,防止人員加煤、測溫時(shí)煤

14、氣中毒?；馉t每個(gè)坑內(nèi)以2個(gè)為宜(具體數(shù)量根據(jù)坑的大小及天氣情況確定),并隨天氣狀況適當(dāng)增加數(shù)量;養(yǎng)護(hù)火爐不宜太小,必須保證坑內(nèi)溫度穩(wěn)定在5左右;養(yǎng)護(hù)必須設(shè)專人負(fù)責(zé),每6小時(shí)測量一次坑內(nèi)溫度并作好記錄;下坑添火等作業(yè)應(yīng)將坑上覆蓋物打開后不能立即下坑,待新鮮空氣置換后再下坑操作,且坑上應(yīng)有監(jiān)護(hù)人?；馉t不能距基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)太近。為確?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間不受凍,每基基礎(chǔ)澆制完成后均留2 人進(jìn)行24小時(shí)值班監(jiān)護(hù)到回填結(jié)束。  5.3.5拆?；靥?#160; 5.3.5.1土方回填作業(yè)時(shí)間應(yīng)安排在上午11點(diǎn)至下午3點(diǎn)進(jìn)行,當(dāng)天基礎(chǔ)坑必須回填完,防止受凍。 基礎(chǔ)拆模后,按設(shè)計(jì)及規(guī)程要求進(jìn)

15、行回填,然后在地面露出部分蓋草袋,堆土1米后做防凍層。  5.3.5.2防止早拆?；蛞虿鹉夭钐?導(dǎo)致氣溫急劇冷卻造成混凝土表層裂縫。 當(dāng)日均氣溫在0-10時(shí)基礎(chǔ)澆制后應(yīng)按蓄熱法養(yǎng)護(hù)3晝夜,養(yǎng)護(hù)期間將立柱頂部用草簾遮蓋嚴(yán)實(shí)后,再用彩條布或棉篷布將整個(gè)坑口蓋嚴(yán),并在上面加蓋草簾或苞谷秸。  5.3.5.3當(dāng)養(yǎng)護(hù)期間氣溫下降,則在每個(gè)坑內(nèi)加生2個(gè)火爐,確保養(yǎng)護(hù)期間基礎(chǔ)坑內(nèi)呈正溫;當(dāng)日均氣溫在-10-20時(shí)基礎(chǔ)澆筑后應(yīng)按蓄熱法養(yǎng)護(hù)4晝夜,其間每個(gè)坑內(nèi)必須生2個(gè)火爐,將立柱頂部用草簾遮蓋嚴(yán)實(shí)后,再用彩條布或棉篷布將整個(gè)坑口蓋嚴(yán),并在彩條布上加蓋草簾或苞谷秸。 

16、4.開挖出還需回填的土方采用塑料薄膜覆蓋兩道,防止土料受凍。 基礎(chǔ)拆模后在立柱上套塑料薄膜立即回填,回填土中不得填入凍土。  5.3.6冬季施工混凝土質(zhì)量檢查  5.3.6.1檢查外加劑質(zhì)量和摻量,檢查水、骨料、混凝土出機(jī)及澆制時(shí)的溫度。檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度,檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫,邊角是否脫落,施工縫處有無受凍痕跡。  5.3.6.2拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫差大于20時(shí),拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。并檢查坑內(nèi)養(yǎng)護(hù)溫度。 3.冬季混凝土施工測溫的項(xiàng)目與次數(shù)應(yīng)符合規(guī)定:室外氣溫及環(huán)境溫度

17、測試每晝夜不少于4次,強(qiáng)度未達(dá)到3.5N/mm2之前2小時(shí)測一次。此外還需要測最高、最低溫度。攪拌機(jī)棚溫度每一工作班不少于4次,水、水泥、砂石溫度、混凝土出機(jī)、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次。  6焊接部分 6.1焊接時(shí)允許的最低環(huán)境溫度： 碳素鋼-20； 低合金鋼、普通低合金鋼-10； 中、高合金鋼0。 6.2焊接場所應(yīng)采取防雪、防寒、防風(fēng)等的相應(yīng)措施。 6.3當(dāng)天點(diǎn)焊的焊口必須當(dāng)天焊完。 7冬季施工安全措施 7.1一般管理要求：冬季施工期間，工地應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場安全專項(xiàng)督查。定期、不定期的進(jìn)行冬季安全施工專項(xiàng)檢查，各施工隊(duì)?wèi)?yīng)每周進(jìn)行一次安全檢查。 7.2大風(fēng)、大霧、雨雪、低溫結(jié)冰天

18、氣安全措施 7.2.1大風(fēng)、大霧（能見度小于20米）、雨雪天氣嚴(yán)禁露天高空作業(yè)。 7.2.2大風(fēng)、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時(shí)，必須停止露天高處作業(yè)，重新開始工作前，應(yīng)組織有關(guān)人員對腳手架、托木、施工平臺、鋼絲繩、鐵塔纜風(fēng)繩、走道等所有防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查。發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、松動等現(xiàn)象，必須及時(shí)修整、加固，經(jīng)復(fù)查驗(yàn)收后，方可重新使用。 7.3防滑跌安全措施 7.3.1對腳手架、臨時(shí)平臺和走道，應(yīng)及時(shí)清除積水、霜雪，并采取防滑措施（如鋪設(shè)砂石墊等）。 7.3.2鋼架上的高空作業(yè)，結(jié)冰、結(jié)霜后應(yīng)有相應(yīng)的防滑措施，通道欄桿應(yīng)完善 7.3.3現(xiàn)場道路在氣溫低于5時(shí)，應(yīng)停止灑水滅塵，并及時(shí)清除積水、霜雪，防止路面積冰。 7.3.4基坑周邊、澆砼使用的臨時(shí)平臺、