負環(huán)拆除安全技術(shù)交底

1、負環(huán)拆除安全技術(shù)交底 技術(shù)交底內(nèi)容： 一、交底內(nèi)容 本交底適用于XX地鐵X號線XX標負環(huán)拆除。 二、工程概述 本標段共有四個始發(fā)站需拆除負環(huán)。 三、安全要求： 1、進場要求： （1）人員必須穿戴好勞動防護用品、正確佩戴安全帽、安全帶等。 （2）所有施工作業(yè)人員必須持證上崗。 （3）嚴格遵守施工現(xiàn)場"六大紀律'。 （4）嚴格遵守各類安全技術(shù)規(guī)程，嚴格遵守"十不吊'、"十不燒'。 2、負環(huán)拆除要求： （1）在拆除負環(huán)前應(yīng)對高壓電纜進行防護，有條件的應(yīng)先斷電再施工，如暫無法斷電必須對其進行防護，防止傷及電纜。 （2）檢查龍門吊各部件是否安全可靠，

2、尤其是檢查鋼絲繩和吊具、倒鏈的安全狀況是否正常。 （3）負環(huán)上面施作的人員應(yīng)系好安全帶和安全繩，注意腳下，防止踩滑和踩空，在吊裝時應(yīng)離開負環(huán)管片上方。 （4）吊裝作業(yè)時，嚴禁在吊裝區(qū)域內(nèi)停留、觀望，對講要準確、清晰；電瓶車運行前應(yīng)鳴笛、跳板上面人員應(yīng)離開電瓶車，吊裝前，電瓶車應(yīng)開出吊裝區(qū)域。 （5）在電瓶車上搭設(shè)的跳板應(yīng)保證平穩(wěn)，沒有翹頭現(xiàn)象，拆除負環(huán)管片螺栓時必須按照技術(shù)交底進行拆除，順序要正確，防止發(fā)生管片低頭失穩(wěn)現(xiàn)象。 （6）作業(yè)過程中必須正確佩帶安全帽，注意腳下的鋼軌，防止絆倒。 （7）關(guān)鍵塊的拆除應(yīng)用倒鏈進行輔助吊裝，同時必須保證拆除螺栓的施作正確（技術(shù)交底），保證管片吊裝安全、牢固

3、。 （8）軌道的拆除應(yīng)動作一致、當心手腳和滑跌。 3、現(xiàn)場用電要求： （1）進入施工現(xiàn)場的電箱必須符合規(guī)范，并配備專職電工，現(xiàn)場用電必須嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2021標準，電焊，氣割，嚴格遵守"十不燒'規(guī)程操作。 （2）凡屬一、二、三級動火范圍內(nèi)的焊、割作業(yè)，必須辦理動火審批手續(xù)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不得進行焊、氣割作業(yè)。 （3）操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進出線應(yīng)有完整的防護罩，進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。 （4）每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，應(yīng)為該機的1.5倍，嚴禁用其他金屬絲

4、代替保險絲，完工后，切斷電源。 （5）氧氣瓶與丙烷瓶在焊、割作業(yè)時，其使用距離應(yīng)大于5m，作業(yè)范圍內(nèi)有無易燃、易爆物，如果有應(yīng)做好安全隔離措施，電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、丙烷瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。 （6）丙烷瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，氣管與橡皮管連接處須用扎頭固定。 （7）氧氣瓶、嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。 （8）經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。 （9）焊割點周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護。 （10）電工、焊工必須

5、持證上崗，無特種作業(yè)人員操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)。 （11）明火作業(yè)時必須清查觀察周圍是否有易燃物品，并指定專人進行監(jiān)護，按要求開具動火證，明火作業(yè)附近必須配備必要的消防器材，發(fā)生隱患應(yīng)及時處理。 （12）電箱內(nèi)電氣設(shè)備須完整無缺，設(shè)有專用漏電保護開關(guān)，必須按建設(shè)部標準一只漏電開關(guān)控制一只插座。 （13）所有移動電具，都須在漏電開關(guān)保護之中，電線無破損，插頭插座須完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。 （14）任何電器設(shè)備與線路未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及或修理。 （15）帶電導(dǎo)線、設(shè)備、變壓器、配電箱、油開關(guān)及易燃物附近禁止明火，安全距離不得小于10m。 （16）電器設(shè)備

6、拆除后，必須使用絕緣膠布包扎好可能導(dǎo)電的線頭。 （17）電器設(shè)備的金屬外殼接地保護裝置必須符合標準。 （18）電氣設(shè)備所有保險絲的額定電流須與其負荷容量相適須。禁止用其他金屬代替保險絲。 （19）凡380V以上電壓，禁止帶電作業(yè)。 （20）電焊、氧割、電器設(shè)備必須安放在干燥通風(fēng)處，以防受潮及酸堿腐蝕。 4、氧氣瓶安全技術(shù)操作要求 （1）氧氣瓶減壓閥，壓力計、接頭與導(dǎo)管等，要涂標記。 （2）安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。 5、丙烷氣瓶安全技術(shù)操作要求 （1）丙烷氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊鳎ぷ髑氨仨殭z查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操應(yīng)站

7、在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩。 （2）使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的丙烷瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止15min后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。 （3）氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，須做好遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于10m。 （4）工作地點頻繁移動時，應(yīng)裝在專用小車上，丙烷瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。 （5）搬運丙烷瓶時，應(yīng)輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。 （6）丙烷瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，嚴禁與氧氣瓶及易燃品同向貯存，使用時，最小凈距不得小于5m，貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10m。 （7）丙烷瓶嚴禁放在通風(fēng)不良及有

8、放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫或貯存間，有專人管理，須有消防器材，要有醒目的防火標志。 6、現(xiàn)場氣割、電焊要求： （1）焊工必須持證上崗、無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準進行焊割作業(yè)。 （2）凡屬一、二、三級動火范圍的焊割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊割。 （3）焊工不了解焊割周圍情況不準進行焊割。 （4）焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不準進行焊割。 （5）各種裝過可燃氣體，易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊割。 （6）用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可行的安全措施前，不準進行焊割。 （7）有壓力或密閉的管道，容器，不準進行焊割。 （8）焊割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不