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文檔簡(jiǎn)介
1、沖壓件的分類汽車車身上的沖壓件大體上分為覆蓋件、梁架件和一般沖壓件。能夠明 顯表示汽車形象特征的沖壓件是汽車覆蓋件。因此,更加特指的汽車模具可 以說成是 “汽車覆蓋件沖壓模具 ”。簡(jiǎn)稱汽車覆蓋件沖模。例如,前車門外板 修邊模、前車門內(nèi)板沖孔模等。一般多按照使用的用途分為:覆蓋件、支撐件、結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件、支撐、框 架橫梁等。覆蓋件 分為外覆蓋件和內(nèi)覆蓋件,具有材料薄,形狀復(fù)雜,結(jié)構(gòu)尺寸大 且精度高,表面質(zhì)量高,不能一次成型,等特點(diǎn)。許多梁架件包括在內(nèi)覆蓋 件總成中。如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、駕駛室,地板、側(cè)圍等的加強(qiáng)梁等。一般沖壓件, 相對(duì)覆蓋件比較形狀簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)尺寸小,變形程度不大, 尺寸精度低,所需工序少,
2、模具比較簡(jiǎn)單,所用設(shè)備噸位小。無需組成生產(chǎn) 線,單機(jī)可以完成。我們?yōu)榱烁淖兇蠖?、散亂差的局面,按沖壓件的大小、技術(shù)要求的 高低分門別類,組合幾個(gè)大型的專業(yè)沖壓件供應(yīng)商。形成小而專的沖壓零部 件工廠,通過走專業(yè)化道路,把我公司沖壓零部件專業(yè)做大做強(qiáng)。成為寶馬 供應(yīng)商市場(chǎng)有競(jìng)爭(zhēng)能力的主要供應(yīng)商。5. 沖壓設(shè)備的選用沖壓工作是將沖壓模具安裝在沖壓設(shè)備上進(jìn)行的, 因而模具的設(shè)計(jì)要與沖壓 設(shè)備的類型和主要規(guī)格相匹配,否則不能工作。正確選擇沖壓設(shè)備,關(guān)系到設(shè)備的安全使用,沖壓工藝的順利實(shí)施及沖壓件的質(zhì)量,生產(chǎn)效率和模具壽 命等一系列重要問題。設(shè)備類型的選擇沖壓設(shè)備類型主要根據(jù)所要完成的沖壓工藝性質(zhì)、生
3、產(chǎn)批量、沖壓件的尺寸 大小和及精度要求等來選擇。( 1 )對(duì)于中小型沖裁件、彎曲件或拉深件等,主要選用開式機(jī)械壓力機(jī), 開式壓力機(jī)然剛度不高, 并且在較大沖壓力的作用下床身的變形會(huì)改變沖模 間隙分布、降低模具壽命和沖壓件表面質(zhì)量,但由于它提供了極為方便的操 作條件和易于安裝機(jī)械化附屬裝置的特點(diǎn), 所以目前仍是中小型沖壓件生產(chǎn) 的主要設(shè)備。另外,在中小型沖壓件生產(chǎn)中,若采用導(dǎo)板?;蚬ぷ鲿r(shí)要求導(dǎo) 柱、導(dǎo)套不脫離的模具,應(yīng)選用行程較小的偏心壓力機(jī)。(2)對(duì)于大中型沖壓件,多選用閉式機(jī)械壓力機(jī),包括一般用途的通用 壓力機(jī)和專用的精密壓力機(jī),雙動(dòng)或三動(dòng)拉伸壓力機(jī)等。其中,薄板沖裁或 精密沖裁時(shí)應(yīng)選用精度
4、和剛度較高的精密壓力機(jī); 在大型復(fù)雜拉深件的生產(chǎn) 中,應(yīng)盡量選用雙動(dòng)或三動(dòng)拉伸壓力機(jī),因而可使所用模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整 方便。( 3 )在小批量生產(chǎn)中,多采用液壓機(jī)或摩擦壓力機(jī)。液壓機(jī)沒有固定的行 程,不會(huì)因?yàn)榘辶虾穸茸兓d,而且在需要很大的施力行程加工時(shí),與 機(jī)械壓力機(jī)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn),因而特別適應(yīng)大型厚板沖壓件的生產(chǎn)。由 于液壓機(jī)具有速度低,生產(chǎn)效率不高,造價(jià)低廉,以及不易發(fā)生超載破壞等 特點(diǎn),因而在小批量生產(chǎn)中常用來彎曲大而厚的彎曲件,尤其適用于技平、 整形、壓印等成形工序。但摩擦壓力機(jī)的行程次數(shù)小,生產(chǎn)效率低,而且操 作不太方便。4)在大批量生產(chǎn)或成形復(fù)雜件的大量生產(chǎn)中,應(yīng)盡量選用
5、高速壓力機(jī)或多工位自動(dòng)壓力 機(jī)。5.2 設(shè)備規(guī)格的選擇在選定沖壓設(shè)備的類型之后,應(yīng)該進(jìn)一步根據(jù)沖壓件的大小、模具尺寸技沖 壓力來選定設(shè)備的規(guī)格沖壓設(shè)備規(guī)格主要由一下參數(shù)確定。5.2.1 公稱壓力壓力機(jī)滑動(dòng)下滑過程中的沖擊力就是壓力機(jī)的壓力, 壓力機(jī)壓力的大小隨滑 塊下滑位置(或隨曲柄旋轉(zhuǎn)的角度)的不同而不同。公稱壓力是指滑塊距下 止點(diǎn)前某一特定距離 Sp (稱為公稱壓力行程)或曲柄旋轉(zhuǎn)到距下止點(diǎn)前某 一特定角度ap (稱為公稱壓力角)時(shí),滑塊所產(chǎn)生的沖擊力。公稱壓力一 般用 p 表示,其大小表示壓力機(jī)本身能夠承受沖擊的大小。 壓力機(jī)的強(qiáng)度和 剛度就是按公稱壓力進(jìn)行設(shè)計(jì)的。沖壓工序中沖壓力的大小
6、也是隨著凸?;驂毫C(jī)滑塊的行程而變化的。 如圖5.1 所示,圖中曲線 2、3 分別表示沖裁、拉深的實(shí)際沖壓力曲線。從圖中 可以看出兩種實(shí)際沖壓力曲線不同步,與壓力機(jī)許用壓力曲線也不同步。在 沖壓過程中, 凸模在任何位置所需的沖壓力應(yīng)小于壓力機(jī)在該位置所發(fā)出的 沖壓力。圖中,最大拉深5. 沖壓設(shè)備的選用沖壓工作是將沖壓模具安裝在沖壓設(shè)備上進(jìn)行的,因而模具的設(shè)計(jì)要與沖 壓設(shè)備的類型和主要規(guī)格相匹配,否則不能工作。正確選擇沖壓設(shè)備,關(guān)系 到設(shè)備的安全使用,沖壓工藝的順利實(shí)施及沖壓件的質(zhì)量,生產(chǎn)效率和模具 壽命等一系列重要問題。5.1 設(shè)備類型的選擇沖壓設(shè)備類型主要根據(jù)所要完成的沖壓工藝性質(zhì)、生產(chǎn)批量
7、、沖壓件的尺寸 大小和及精度要求等來選擇。( 1 )對(duì)于中小型沖裁件、彎曲件或拉深件等,主要選用開式機(jī)械壓力機(jī), 開式壓力機(jī)然剛度不高, 并且在較大沖壓力的作用下床身的變形會(huì)改變沖模 間隙分布、降低模具壽命和沖壓件表面質(zhì)量,但由于它提供了極為方便的操 作條件和易于安裝機(jī)械化附屬裝置的特點(diǎn), 所以目前仍是中小型沖壓件生產(chǎn) 的主要設(shè)備。另外,在中小型沖壓件生產(chǎn)中,若采用導(dǎo)板?;蚬ぷ鲿r(shí)要求導(dǎo) 柱、導(dǎo)套不脫離的模具,應(yīng)選用行程較小的偏心壓力機(jī)。(2)對(duì)于大中型沖壓件,多選用閉式機(jī)械壓力機(jī),包括一般用途的通用 壓力機(jī)和專用的精密壓力機(jī),雙動(dòng)或三動(dòng)拉伸壓力機(jī)等。其中,薄板沖裁或 精密沖裁時(shí)應(yīng)選用精度和剛度
8、較高的精密壓力機(jī); 在大型復(fù)雜拉深件的生產(chǎn) 中,應(yīng)盡量選用雙動(dòng)或三動(dòng)拉伸壓力機(jī),因而可使所用模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整 方便。( 3 )在小批量生產(chǎn)中,多采用液壓機(jī)或摩擦壓力機(jī)。液壓機(jī)沒有固定的行 程,不會(huì)因?yàn)榘辶虾穸茸兓d,而且在需要很大的施力行程加工時(shí),與 機(jī)械壓力機(jī)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn),因而特別適應(yīng)大型厚板沖壓件的生產(chǎn)。由 于液壓機(jī)具有速度低,生產(chǎn)效率不高,造價(jià)低廉,以及不易發(fā)生超載破壞等 特點(diǎn),因而在小批量生產(chǎn)中常用來彎曲大而厚的彎曲件,尤其適用于技平、 整形、壓印等成形工序。但摩擦壓力機(jī)的行程次數(shù)小,生產(chǎn)效率低,而且操 作不太方便。(4 )在大批量生產(chǎn)或成形復(fù)雜件的大量生產(chǎn)中, 應(yīng)盡量選用
9、高速壓力機(jī) 或多工位自動(dòng)壓力機(jī)。5.2 設(shè)備規(guī)格的選擇在選定沖壓設(shè)備的類型之后,應(yīng)該進(jìn)一步根據(jù)沖壓件的大小、模具尺寸技沖 壓力來選定設(shè)備的規(guī)格沖壓設(shè)備規(guī)格主要由一下參數(shù)確定。5.2.1 公稱壓力壓力機(jī)滑動(dòng)下滑過程中的沖擊力就是壓力機(jī)的壓力, 壓力機(jī)壓力的大小隨滑 塊下滑位置(或隨曲柄旋轉(zhuǎn)的角度)的不同而不同。公稱壓力是指滑塊距下 止點(diǎn)前某一特定距離 Sp (稱為公稱壓力行程)或曲柄旋轉(zhuǎn)到距下止點(diǎn)前某 一特定角度ap (稱為公稱壓力角)時(shí),滑塊所產(chǎn)生的沖擊力。公稱壓力一 般用 p 表示,其大小表示壓力機(jī)本身能夠承受沖擊的大小。 壓力機(jī)的強(qiáng)度和 剛度就是按公稱壓力進(jìn)行設(shè)計(jì)的。如圖沖壓工序中沖壓力的
10、大小也是隨著凸?;驂毫C(jī)滑塊的行程而變化的5.1 所示,圖中曲線 2 、3 分別表示沖裁、拉深的實(shí)際沖壓力曲線。從圖中 可以看出兩種實(shí)際沖壓力曲線不同步,與壓力機(jī)許用壓力曲線也不同步。在 沖壓過程中, 凸模在任何位置所需的沖壓力應(yīng)小于壓力機(jī)在該位置所發(fā)出的 沖壓力。圖中,最大拉深力雖然小于壓力機(jī)的最大公稱壓力,但大于曲柄旋 轉(zhuǎn)到最大拉深力位置時(shí)壓力機(jī)所發(fā)出的沖壓力, 也就是拉深沖壓力曲線不在 壓力機(jī)許用壓力曲線范圍內(nèi)。 故應(yīng)選用比圖中曲線 1 所示壓力更大噸位的壓 力機(jī)。因此為保證沖壓力足夠,一般沖裁、彎曲時(shí)壓力機(jī)的噸位應(yīng)比計(jì)算的 沖壓力大30%左右。拉深時(shí)壓力機(jī)噸位應(yīng)比計(jì)算出的拉深力大 60
11、% 100% 。圖 5.1 壓力機(jī)壓力曲線圖5.2.2 滑塊行程長(zhǎng)度滑塊行程長(zhǎng)度是指曲柄旋轉(zhuǎn)一周滑塊所移動(dòng)的距離,其值為曲柄半徑的兩 倍。選擇壓力機(jī)時(shí),滑塊行程長(zhǎng)度應(yīng)保證毛坯能順利的放入模具和沖壓件能 順利的從模具中取出。 特別是成形拉伸件和彎曲件應(yīng)使滑塊行程長(zhǎng)度大于制 件高度的 2.53.0 倍。5.2.3 行程次數(shù)行程次數(shù)是指壓力機(jī)滑塊每分鐘往復(fù)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)。它主要由生產(chǎn)率要求、材 料允許的變形次數(shù)和操作的可能性等確定。5.2.4 工作臺(tái)面尺寸 壓力機(jī)工作臺(tái)面(或墊板平面)的長(zhǎng)寬等尺寸一般應(yīng)大于模具下模具尺寸, 且每邊留出 60100mm ,以便于安裝固定模具。 當(dāng)沖壓件或廢料從下模漏 料時(shí)
12、,工作臺(tái)尺寸必須大于漏料件的尺寸。對(duì)于有彈頂裝置的壓力機(jī)壓力曲線圖5.2.2 滑塊行程長(zhǎng)度滑塊行程長(zhǎng)度是指曲柄旋轉(zhuǎn)一周滑塊所移動(dòng)的距離,其值為曲柄半徑的兩 倍。選擇壓力機(jī)時(shí),滑塊行程長(zhǎng)度應(yīng)保證毛坯能順利的放入模具和沖壓件能 順利的從模具中取出。 特別是成形拉伸件和彎曲件應(yīng)使滑塊行程長(zhǎng)度大于制 件高度的 2.53.0 倍。5.2.3 行程次數(shù)行程次數(shù)是指壓力機(jī)滑塊每分鐘往復(fù)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)。它主要由生產(chǎn)率要求、材 料允許的變形次數(shù)和操作的可能性等確定。5.2.4 工作臺(tái)面尺寸壓力機(jī)工作臺(tái)面(或墊板平面)的長(zhǎng)寬等尺寸一般應(yīng)大于模具下模具尺寸, 且每邊留出 60100mm ,以便于安裝固定模具。 當(dāng)沖壓件
13、或廢料從下模漏 料時(shí),工作臺(tái)尺寸必須大于漏料件的尺寸。對(duì)于有彈頂裝置的模具,工作臺(tái) 孔還應(yīng)大于彈頂器的外形尺寸,大于模柄長(zhǎng)度。5.2.5 滑塊模柄孔尺寸 滑塊上模柄孔的直徑應(yīng)與模柄直徑一致, 模柄孔的深度應(yīng)大于模柄夾持部分 的長(zhǎng)度。5.2.6 閉合高度壓力機(jī)的閉合高度是指滑塊處于下止點(diǎn)位置時(shí), 滑塊底面至工作臺(tái)面之間的 距離。壓力機(jī)的閉合高度應(yīng)能通過調(diào)節(jié)連桿長(zhǎng)度在一定范圍內(nèi)變動(dòng)。 當(dāng)連桿調(diào)至最 短,滑塊地面到工作臺(tái)上平面之間的距離,為壓力機(jī)的最大閉合高度;當(dāng)連 桿調(diào)至最長(zhǎng),滑塊處于下止點(diǎn)時(shí),滑塊底面到工作臺(tái)上平面之間的距離,為 壓力機(jī)的最小閉合高度。壓力機(jī)的裝模高度是指壓力機(jī)的閉合高度減去墊板
14、厚度的差值。 沒有墊板的 壓力機(jī),其裝模高度等于壓力機(jī)的閉合高度。模具的閉合高度是指沖模在最低工作位置時(shí), 上模座上平面至下模座下平面 之間的距離。模具閉合高度與壓力機(jī)裝模高度的關(guān)系理論上為:< H<或-MC HK式中 H 模具閉合高度壓力機(jī)的最小、最大閉合高度墊板厚度M 連桿調(diào)節(jié)量壓力機(jī)的最小裝模高度壓力機(jī)的最大裝模高度由于縮短連桿對(duì)其剛度有利,同時(shí)在修磨后,模具的閉合高度可能要減小因此一般模具的閉合高度接近壓力機(jī)的最大裝模高度。所以在實(shí)用上為:+10mm< H< 5mm5.3 壓力機(jī)的選型及其規(guī)格根據(jù)公稱壓力: F=297540N選用 : 開式雙柱可傾式壓力機(jī) 型號(hào)為: JG23-
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