污水處理廠氧化溝調(diào)試

1、深圳市羅芳污水處理廠二期工程調(diào)試1 工程介紹1.1 調(diào)試概況深圳市羅芳污水處理廠調(diào)試 1的目的是：確保各構(gòu)筑物、管路系統(tǒng)和機(jī) 電設(shè)備能夠按設(shè)計(jì)要求正常運(yùn)行； 確保各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 建立各設(shè)備 和單元操作的操作規(guī)程； 優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)和處理效果， 為今后的正常運(yùn)行、 科學(xué)管 理打下基礎(chǔ)。調(diào)試小組首先根據(jù)設(shè)計(jì)文件制定調(diào)試大綱， 再分階段提出調(diào)試計(jì)劃， 具體從 事調(diào)試工作。調(diào)試小組及時(shí)把調(diào)試的結(jié)果和發(fā)現(xiàn)的問題以匯報(bào)的形式報(bào)告給深圳 市給排水工程建設(shè)指揮部，并通報(bào)調(diào)試有關(guān)單位。調(diào)試有關(guān)單位每周一在深圳市羅芳污水處理廠召開例會(huì)，討論、 協(xié)調(diào)、解決調(diào)試中出現(xiàn)的問題。 指揮部不定期召開調(diào)試工作匯報(bào)會(huì)，

2、 研究解決調(diào)試中遇到的 重大問題。調(diào)試匯報(bào)會(huì)和做出重要決定的每周例會(huì)， 皆由調(diào)試小組形成會(huì)議紀(jì)要， 通知調(diào)試有關(guān)單位執(zhí)行。調(diào)試小組首先進(jìn)行設(shè)備檢查和空機(jī)調(diào)試 （水下設(shè)備一般不進(jìn)行空機(jī)調(diào)試， 以 免燒壞） 。然后利用該廠一期工程出水進(jìn)行氧化溝清水試驗(yàn)， 并進(jìn)行溝內(nèi)流速場(chǎng) 測(cè)試。待清水調(diào)試無故障后， 氧化溝再轉(zhuǎn)入污水調(diào)試和污泥培養(yǎng)階段， 并測(cè)定溶 解氧場(chǎng)，其它構(gòu)筑物則直接進(jìn)行污水調(diào)試。 最后進(jìn)行全流程的、 較長(zhǎng)時(shí)間的系統(tǒng) 調(diào)試。1.2 工程概況深圳市羅芳污水處理廠始建于 1990 年，一期工程于 1998 年正式投入運(yùn)行， 二期工程于 1999 年動(dòng)工修建，目前已經(jīng)建成投產(chǎn)。深圳市羅芳污水處理廠二

3、期工程設(shè)計(jì)規(guī)模為 25萬m3/d,進(jìn)廠原污水和處理 后出水的水質(zhì)指標(biāo) （即 GB 8978-96污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)） 見表 1， 此外表中還列出了進(jìn)水水溫、出水 pH和脫水后污泥含水率要求。表1羅芳污水處理廠二期工程設(shè)計(jì)進(jìn)出廠水質(zhì)等指標(biāo)指標(biāo)進(jìn)水出水匚備注BOD(mg/L)15020校核進(jìn)水濃度200 mg/LCOD(mg/L)250400詬0進(jìn)水考慮工業(yè)污水成分SS(mg/L)15020校核進(jìn)水濃度200 mg/LTN(mg/L)30氨氮（以N計(jì)mg/L）<15TP(mg/L)4磷酸鹽（以P計(jì)mg/L）0.5水溫C）14 28pH6.5 9脫水后污泥含水率<30%邊溝中

4、溝邊溝溝 U溝I而石辿溝中溝邊溝1淘 U物椰介投Ln h仙流污泥*出木缺氧|好氧沉幄卜出/KD階段L 5 h冋流污泥進(jìn)水進(jìn)水B階段1-F）hNI眾護(hù)泥歲水I好氧I好憑沉淀4進(jìn)水出/K加：淀好氧-H-進(jìn)水斤階段1出hC階段1 h 剩余池回啊出水沉淀好氧沉淀卩階取I h冋吟污泥剩余污泥岀水-d沉淀好氧沉淀H進(jìn)水進(jìn)水圖1污水處理系統(tǒng)工藝流程示意該工程采用的主體工藝是三溝式氧化溝，見圖 1。由于生物除磷的需要，氧化溝前單獨(dú)設(shè)置厭氧池。為了確保厭氧池達(dá)到嚴(yán)格的厭氧狀態(tài)，又在厭氧池前增設(shè)回流污泥濃縮池回流污泥濃縮池停留時(shí)間約0.8 h?；亓魑勰噙M(jìn)入池兩側(cè)進(jìn)泥渠，經(jīng)配泥孔 進(jìn)入池內(nèi)。上清液與厭氧池的出水一起

5、直接流入氧化溝配水井，并帶走大量的硝酸鹽。約50 %回流量的經(jīng)重力濃縮的污泥通過排泥管，與來自沉砂池的原污水 一起進(jìn)入?yún)捬醭亍捬醭厮νＡ魰r(shí)間30 min，循環(huán)推流式，設(shè)置有水下攪拌器。二期工程共采用4座三溝式氧化溝，每座設(shè)計(jì)規(guī)模 6.25萬m3/d,設(shè)計(jì)水深 5.8 m。轉(zhuǎn)刷安裝于氧化溝工作橋下，電動(dòng)調(diào)節(jié)堰門分設(shè)于氧化溝兩側(cè)邊溝。氧化溝各設(shè)備運(yùn)行由時(shí)間控制按周期運(yùn)行，每個(gè)周期分為6個(gè)階段，見圖2<圖2三溝式氧化溝（硝化-反硝化）運(yùn)行方式A階段。運(yùn)行時(shí)間為1.5 h。污水進(jìn)入潛水?dāng)嚢杵魅窟\(yùn)行、曝氣轉(zhuǎn)刷全部 關(guān)閉的缺氧狀態(tài)的I溝，完成反硝化作用。I溝內(nèi)混合液一部分進(jìn)入U(xiǎn)溝，另一 部分作

6、為回流污泥排出。u溝內(nèi)所有轉(zhuǎn)刷和潛水?dāng)嚢杵魅窟\(yùn)行，進(jìn)行硝化作用。 好氧狀態(tài)的U溝內(nèi)混合液進(jìn)入川溝。川溝處于沉淀和出水狀態(tài)，溝內(nèi)所有轉(zhuǎn)刷和 潛水?dāng)嚢杵魅筷P(guān)閉，出水經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)堰門排出。B階段。運(yùn)行時(shí)間為1.5 h。污水進(jìn)入所有轉(zhuǎn)刷和潛水?dāng)嚢杵魅窟\(yùn)行的好 氧狀態(tài)的U溝。I溝內(nèi)所有轉(zhuǎn)刷和水下攪拌器也全部運(yùn)行。U溝內(nèi)混合液進(jìn)入 川溝和I溝。川溝處于沉淀和出水狀態(tài)。C階段。運(yùn)行時(shí)間為1 h。污水進(jìn)入所有轉(zhuǎn)刷和潛水?dāng)嚢杵魅窟\(yùn)行的好氧 狀態(tài)的U溝，U溝內(nèi)混合液一部分進(jìn)入川溝，另一部分作為回流污泥排出。I溝內(nèi)所有轉(zhuǎn)刷和水下攪拌器全部關(guān)閉， 處于預(yù)沉淀狀態(tài)。剩余活性污泥從I溝排 出。川溝處于沉淀和出水狀態(tài)

7、。D, E, F階段。運(yùn)行狀態(tài)分別與A, B, C階段基本相同，只是將I溝與川溝 互換。2 調(diào)試過程2.1 單元調(diào)試2001年 11月 19 日,調(diào)試小組開始了設(shè)備檢查和空機(jī)調(diào)試的準(zhǔn)備工作。 12 月3日,開始進(jìn)行氧化溝設(shè)備檢查及空機(jī)調(diào)試工作。 12月 4日,開始進(jìn)行提升 泵房的調(diào)試準(zhǔn)備、調(diào)試前檢查和空機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)。2001 年 12 月 25 日,開始向 1 #氧化溝和 2 #氧化溝注入一期工程的二沉 池出水。注水過程中,發(fā)現(xiàn)氧化溝出水集水槽的伸縮縫漏水,注水暫停。 12月 2 8日,經(jīng)施工單位整改,氧化溝出水槽漏水問題解決,氧化溝開始引入一期工程 二沉池出水。 然后, 調(diào)試小組進(jìn)行了氧化溝設(shè)

8、備清水運(yùn)行調(diào)試, 并檢查厭氧池設(shè) 備。2002年 1月 10 日,二期工程濃縮池和厭氧池從氧化溝泵入一期工程二沉池 出水,開始進(jìn)行設(shè)備清水運(yùn)行調(diào)試。在上述設(shè)備檢查和清水調(diào)試過程中, 調(diào)試小組始終沒有發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題, 但發(fā) 現(xiàn)了許多小問題,已經(jīng)分批提交給設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、安裝和廠家。迄今為止, 直接影響運(yùn)行的問題已經(jīng)全部整改,尚有一些遺留問題在整改中。2002年 1月 15 日,二期工程開始進(jìn)入污水,進(jìn)行帶負(fù)荷污水調(diào)試和污泥培 養(yǎng)的準(zhǔn)備。2002年 1月 21 日,根據(jù)該廠兩期工程的特點(diǎn), 將該廠一期工程的活性污泥, 通過污泥脫水系統(tǒng)的濃縮池, 溢流進(jìn)入二期工程的進(jìn)水系統(tǒng), 污泥培養(yǎng)正式開始。1月

9、25日，兩氧化溝的MLSS分別達(dá)到了 1.6 g/L和0.9 g/L , 1月29日分別達(dá) 到1.6 mg/L和1.1 mg/L 。2月28日，1#氧化溝中溝和邊溝 MLS盼別達(dá)到4.1 g/L和4.4 g/L，2 #氧化溝達(dá)到3 g/L和2.9 g/L，已經(jīng)達(dá)到并超過設(shè)計(jì)要 求，標(biāo)志著該廠污泥培養(yǎng)階段已經(jīng)結(jié)束。氧化溝出水清澈。2.2 系統(tǒng)調(diào)試單元調(diào)試圓滿完成后，污水處理廠系統(tǒng)投入較長(zhǎng)時(shí)間的試運(yùn)行，進(jìn)行進(jìn)一步 的系統(tǒng)調(diào)試工作，以證實(shí)系統(tǒng)的處理性能，發(fā)現(xiàn)并及時(shí)糾正可能發(fā)生的不正?，F(xiàn) 象，優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，確保整個(gè)系統(tǒng)達(dá)到最佳的運(yùn)行狀態(tài)和處理效果。系統(tǒng)調(diào)試將通過多次PDCA循環(huán)，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，不

10、斷優(yōu)化工藝參數(shù)，改 進(jìn)系統(tǒng)處理效果，直到系統(tǒng)完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求（詳見圖3）。005進(jìn)水將I溝出水宴MM (HH 01 羽 0眾M(HM 06釧 CMW3 0H1S 朋囲 07CWH期IE溝出水於 ttil-tB水晉求圖3系統(tǒng)調(diào)試PDCA!環(huán)2002年3月9日，二期工程系統(tǒng)調(diào)試開始進(jìn)行。由于單元調(diào)試工作進(jìn)行得 非常充分，故系統(tǒng)調(diào)試工作非常順利，出水水質(zhì)很快穩(wěn)定達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2002年6月，系統(tǒng)調(diào)試工作順利結(jié)束。3處理效果3.1 進(jìn)出水主要污染物2002年3月開始，調(diào)試小組對(duì)深圳市羅芳污水處理廠二期工程的進(jìn)出水水 質(zhì)和工藝參數(shù)進(jìn)行了全面化驗(yàn)分析調(diào)試期間，二期工程兩氧化溝出水的SS最大18 mg/L,

11、最小5 mg/L ,平均12 mg/L，大大低于設(shè)計(jì)要求的 0 mg/L（見圖4）。調(diào)試期間，氧化溝出水 BOD最大10 mg/L ,最小12 mg/L，平均56 mg/L,皆大大優(yōu)于設(shè)計(jì)要求的 0 mg/L（見圖5）。調(diào)試期間，氧化溝出水 COD最大4958 mg/L，最小1112 mg/L，平均30 mg/L，大大低于設(shè)計(jì)要求的 毛0 mg/L（見圖6）。I洶出水儲(chǔ)008006I【溝出水儲(chǔ)設(shè)計(jì)岀水耍求fl.200Q32R 0404 01J4 M24 0501 D511 0521 OfiOSOfi! 0623 0703日期圖4二期工程兩溝進(jìn)出水SS變化II潮圖5二期工程兩溝進(jìn)出水BOD5UO

12、4003002X-1U0032b 04414 0414 0424 C5G4 051+ 0M4 帕脅 0613 W3 彷朋口朋圖6二期工程兩溝進(jìn)出水COD調(diào)試期間，氧化溝出水pH在7.238.17范圍內(nèi)，滿足設(shè)計(jì)要求的6.59綜上所述，二期工程出水的主要污染物指標(biāo)皆達(dá)到并大大優(yōu)于設(shè)計(jì)要求。3.2 進(jìn)出水營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)二期工程出水氨氮設(shè)計(jì)要求15 mg/L，實(shí)際兩溝出水氨氮最大僅5.34 mg/L,平均在0.220.67 mg/L之間，大大優(yōu)于設(shè)計(jì)要求（見圖7）。20 10325 0404 0414 044 0妙 0F11 0B24 (MW0&L3 0623 0703口期圖7二期工程兩溝進(jìn)出水氨

13、氮調(diào)試期間，出水總磷兩溝平均在 0.260.27 mg/L之間，小于0.5 mg/L（見圖8)3,02,0L.5L.O(k 5 進(jìn)水總磷溝出水總隣丹溝出水總磷設(shè)計(jì)出氷耍求D3跖 0404 04H 0121 0SM 0514 0524 0603 06U 防23 A703圖8二期工程兩溝進(jìn)出水總磷3.3 氧化溝污泥指標(biāo)調(diào)試期間，二期工程氧化溝中溝的混合液懸浮固體濃度在1 7525 448 mg/L之間，平均3 4563 478 mg/L，符合設(shè)計(jì)要求的 3.4 g/L 。由于二期工程未設(shè)初沉池，故活性污泥中泥砂較多，有機(jī)物相對(duì)偏少，氧化 溝中溝的混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度偏低，僅占MLSS勺43%調(diào)

14、試期間，二期工程氧化溝中溝的污泥容積指數(shù)為 7896 mL/g，在100 m L/g以下，說明污泥沉降性能良好。2 #氧化溝邊溝的SVI為95.96 mL/g，污泥 沉降性能不如中溝。3.4 污泥脫水效果深圳市羅芳污水處理廠二期工程在原一期工程的脫水間里新增加了3臺(tái)離心濃縮脫水機(jī)，擴(kuò)大了污泥脫水能力。二期工程的剩余污泥直接在離心機(jī)中濃縮脫水，一期工程污泥脫水則需要經(jīng) 過帶式壓濾濃縮機(jī)濃縮，然后再經(jīng)帶式壓濾脫水機(jī)脫水。 二者相比，二期工程的 工作流程較短，操作更簡(jiǎn)便。調(diào)試期間，二期工程離心機(jī)脫水后污泥含水率平均在 69%- 71%之間，大大 優(yōu)于設(shè)計(jì)要求的80%與一期工程脫水后污泥的含水率平均

15、82%相比，二期工程 的脫水效果顯著提高。3.5 生產(chǎn)運(yùn)行情況根據(jù)深圳市羅芳污水處理廠編制的深圳市污水處理廠生產(chǎn)運(yùn)行情況報(bào)表 自2002年3月進(jìn)入試運(yùn)行系統(tǒng)調(diào)試以來的生產(chǎn)運(yùn)行情況見表2。表2二期工程2002年生產(chǎn)運(yùn)行情況月份污水量（萬m3）進(jìn)水量（萬 m3/d）單位電耗（kW h/m3）干泥（t）單位產(chǎn)泥量（t/ 萬 m3）一期二期一，二期二期折算3241.9214.17.140.23194.9391.520.434258.0225.07.500.22218.57101.820.455276.0289.39.330.22258.82132.450.466247.0280.79.360.2451

16、8.00275.540.98平均255.7252.38.330.23297.58150.330.58由表2可見，2002年36月期間，二期工程進(jìn)水量在 7.149.36萬m3/d 之間，平均8.33萬m3/d,僅占設(shè)計(jì)進(jìn)水量12.5萬m3/d的67%仍然不足。由表2可見，二期工程單位電耗在 0.220.24 kW h/m3之間，平均0.23 kW h /m3，這在國(guó)內(nèi)外污水處理廠中無疑處于先進(jìn)水平。由表2可見，二期工程單位產(chǎn)泥量在 0.430.98 t干泥/萬m3污水之間， 平均0. 58 t干泥/萬m3污水，這在國(guó)內(nèi)外同類污水處理廠中也相對(duì)偏低。4氧化溝流場(chǎng)和溶解氧場(chǎng)4.1 氧化溝流場(chǎng)200

17、2年34月，調(diào)試小組進(jìn)行了氧化溝流場(chǎng)測(cè)定，共布置了 28個(gè)測(cè)量點(diǎn)， 每點(diǎn)測(cè)量7個(gè)不同深度的流速，流速測(cè)量點(diǎn)位置見圖 9,流速測(cè)量結(jié)果見表3 和表4。中溝邊溝r 1f * 1hi21j Ta12- i .1出<n D$3 !4 . L56ioXi_圖9流場(chǎng)測(cè)定中流速測(cè)量點(diǎn)位置由于兩個(gè)邊溝的工況完全一樣，所以流場(chǎng)必然完全一樣，故只須測(cè)量其中一個(gè)邊 溝的流場(chǎng)即可。無論是邊溝還是中溝，其內(nèi)部工況是中心對(duì)稱的，所以其流場(chǎng)必 然也是中心對(duì)稱的，故只須測(cè)量其一半流場(chǎng)即可。 為了測(cè)量方便，測(cè)量點(diǎn)布置在 工作橋附近。由表3和表4可見，除邊溝斷面1的水深5 m 以下和邊溝斷面11夕卜，所 有的實(shí)測(cè)流速皆大于

18、0.3 m/s，滿足設(shè)計(jì)要求。表3中溝流速水深1 m2 m3 m4 m5 m5.5 m5.8 m斷面10.680.670.620.700.72 0.750.71斷面20.420.390.420.540.54 j0.620.42斷面30.580.590.560.560.580.490.48斷面40.640.320.480.460.340.390.38斷面50.490.500.600.490.47 j0.490.47斷面60.540.520.500.510.500.460.47斷面70.500.500.510.510.520.490.48斷面80.520.530.500.500.510.490.4

19、9斷面90.680.540.540.620.540.520.50斷面100.630.520.530.530.510.570.52斷面110.610.590.580.560.560.520.50斷面120.640.540.490.460.440.390.38斷面130.680.670.620.700.720.750.77斷面140.730.710.710.690.700.780.70注：表中數(shù)據(jù)單位為m/s表4邊溝流速水深1 m2 m3 m4 m5 m5.5 m5.8 m斷面10.320.450.350.330.280.250.26斷面20.320.480.420.350.380.330.36斷

20、面30.330.370.440.690.620.500.52斷面40.360.430.650.600.600.490.41斷面50.420.390.420.540.540.620.57斷面60.450.450.460.440.430.410.35斷面70.630.450.420.480.460.420.44斷面80.530.450.450.420.430.420.44斷面90.510.490.460.470.450.440.40斷面100.500.380.490.450.410.430.40斷面110.280.230.130.150.100.110.15斷面120.620.580.470.44

21、0.430.420.40斷面130.420.380.420.380.380.350.33斷面140.450.460.450.430.410.350.37注：表中數(shù)據(jù)單位為m/s。但是，邊溝斷面1和邊溝斷面11的流速具有特殊性。由圖9可見，兩處皆 位于氧化溝水流轉(zhuǎn)彎以后的回流區(qū)， 故縱向流速較小。但是，由于測(cè)量結(jié)果未能 反映作為回流區(qū)應(yīng)該具有的側(cè)向流速和豎向流速，所以兩處的實(shí)際流速應(yīng)該更 大，而且回流區(qū)紊動(dòng)強(qiáng)烈，所以兩處皆不可能出現(xiàn)活性污泥沉積的不良現(xiàn)象。綜上所述，氧化溝流場(chǎng)基本良好，任何位置皆不會(huì)出現(xiàn)活性污泥沉積。4.2 氧化溝溶解氧場(chǎng)2002年3月，調(diào)試小組進(jìn)行了氧化溝溶解氧場(chǎng)測(cè)定。 共布置

22、了 10個(gè)測(cè)量點(diǎn), 溶解氧測(cè)量點(diǎn)位置見圖10。溶解氧測(cè)量結(jié)果見圖11和圖12。Efl4d21fl口最小值13fi79拔溝涪解氧測(cè)點(diǎn)騙號(hào)圖112002年3月邊溝溶解氧測(cè)量結(jié)果（缺氧）星人血闞平均值最小值2吟6K0巾溝洛解氧測(cè)點(diǎn)編號(hào)圖12 2002年3月中溝溶解氧測(cè)量結(jié)果（好氧）由于受到溶解氧探頭電纜長(zhǎng)度的限制， 每點(diǎn)只能測(cè)量水下 1.5 m 深度處的溶 解氧，但是，氧化溝混合充分，該處的溶解氧基本上可以代表整個(gè)斷面的情況。由圖 11 可見，在轉(zhuǎn)刷不開、水下推進(jìn)器全開的條件下，氧化溝邊溝處于缺 氧狀態(tài)，此時(shí)平均溶解氧在0.10.9 mg/L范圍內(nèi)，全部數(shù)據(jù)平均為0.36 mg/L , 滿足工藝要求

23、。顯然，由于氧化溝剛從好氧階段進(jìn)入缺氧階段 時(shí)溶解氧會(huì)高一些，然后逐 漸降低，所以實(shí)測(cè)的邊溝溶解氧數(shù)據(jù)有一定范圍是合理的。由圖 12 可見，在轉(zhuǎn)刷和水下推進(jìn)器全開的條件下，氧化溝中溝處于好氧狀 態(tài)，此時(shí)平均溶解氧在 4.127.37 mg/L 范圍內(nèi)，全部數(shù)據(jù)平均為 5.22 mg/L， 滿足工藝要求。同樣由于氧化溝剛從缺氧階段進(jìn)入好氧階段時(shí)溶解氧會(huì)低一些， 然后逐漸提 高，所以實(shí)測(cè)的中溝溶解氧數(shù)據(jù)有一定范圍，也是合理的。值得注意的是，一般 認(rèn)為氧化溝的溶解氧只能達(dá)到 3 mg/L 左右的水平，而羅芳污水處理廠氧化溝好 氧狀態(tài)的中溝2002年3月17日測(cè)點(diǎn)2實(shí)測(cè)的溶解氧最高達(dá)到7.54 mg/

24、L ,當(dāng)日 中溝各測(cè)點(diǎn)平均溶解氧高達(dá) 7.37 mg/L ，大大高于文獻(xiàn)所載的其它氧化溝，這應(yīng) 該是該廠處理效果優(yōu)異的原因之一。 這一現(xiàn)象說明該廠的設(shè)計(jì)優(yōu)秀， 曝氣、攪拌 設(shè)備良好，而且管理水平高。當(dāng)然，工藝并不要求如此高的溶解氧，在實(shí)際運(yùn)行 中可以適當(dāng)減少所開曝氣轉(zhuǎn)刷的數(shù)量，以減少能耗。5 結(jié)語(yǔ)深圳市羅芳污水處理廠二期工程各構(gòu)筑物、 設(shè)備能夠正常運(yùn)行， 出水水質(zhì)全 面穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，調(diào)試結(jié)果證明該工程是成功的。二期工程生物除磷效果無疑達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，設(shè)計(jì)、建設(shè)、調(diào)試、管理方 面的經(jīng)驗(yàn)值得總結(jié)。xx 城市垃圾填埋場(chǎng)滲濾液處理工程調(diào)試方案及操作安全規(guī)程、工程概況xx 市城市生活垃圾填埋場(chǎng)日處理城市生

25、活垃圾能力為600 噸 / 日，填埋場(chǎng)有效填埋面積 248 畝，設(shè)計(jì)使用年限為 12 年。本垃圾填埋場(chǎng)滲濾液處理工程是 城市垃圾無害化系統(tǒng)工程的配套工程，受 xx 市市政公用事業(yè)管理局委托， xx 承 擔(dān)該工程的設(shè)計(jì)工作， 設(shè)計(jì)采用厭氧 +好氧+凝凝沉淀工藝，設(shè)計(jì)規(guī)模 250噸/ 日。二、調(diào)試條件xx 城市垃圾填埋場(chǎng)滲濾液處理工程現(xiàn)已基本施工完畢， 各池經(jīng)過試水無滲 漏，設(shè)備安裝就緒，全部工程經(jīng)當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督部門驗(yàn)收合格，廢水、電、給 水均引到處理場(chǎng)內(nèi)，廢水處理站現(xiàn)已完全具備試車調(diào)試的條件。三、調(diào)試程序及時(shí)間安排本工程調(diào)試工作主要包括：?jiǎn)螜C(jī)設(shè)備試車，系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)試車，工藝調(diào)試 等方面，根據(jù)初

26、步預(yù)計(jì)， 二個(gè)月時(shí)間內(nèi)可以完成調(diào)試和菌種培養(yǎng)馴化工作， 使處 理系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)并達(dá)到最終出水達(dá)標(biāo)排放的目標(biāo)。調(diào)試工作按如下程序進(jìn)行：(1) . 各單機(jī)設(shè)備試車( 2 天)；(2) . 系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)試車( 2 天)；(3) .厭氧UASB啟動(dòng)(3-7天)；(4) .厭氧UASB調(diào)負(fù)荷(40-50天)；(5) . 好氧單元啟動(dòng)( 2-5 天)；(6) . 好氧單元調(diào)負(fù)荷( 30-40 天)；(7) . 混凝單元調(diào)試( 10 天)。注：(5) (7) 步驟與 (4) 步驟同步進(jìn)行。四、調(diào)試方案1.厭氧UASB調(diào)試（1 ） 接種外購(gòu)?fù)惢蛳嘟再|(zhì)廢水處理站的成熟厭氧污泥作為接種污泥投入二個(gè) U ASB也

27、中，進(jìn)行UAS皈應(yīng)器的初級(jí)啟動(dòng)，啟動(dòng)階段的主要目的是使 UAS皈應(yīng)器 進(jìn)入工作狀態(tài)，使接入的菌種由休眠狀態(tài)恢復(fù)活性并逐步適應(yīng)垃圾滲濾液廢水。按接種量15 20g/l將接種污泥投入兩個(gè)UASB反應(yīng)器，共需投加接種污泥200 320噸（按 95%含水率的厭氧泥計(jì)算，干基為 1016噸）。接種污泥均勻投入 兩個(gè)UAS皈應(yīng)器后，再用CODcr為5000mg/l的滲濾液廢水將UASB反應(yīng)器注滿， 讓接種污泥在廢水中浸泡兩日，同時(shí)每日投入 24 車三級(jí)化糞也污水作為營(yíng)養(yǎng) 接種液。（2）啟動(dòng)用CODc濃度為5000mg/l 35 C的滲濾液廢水每天均勻投入每個(gè) UASB反應(yīng) 器,進(jìn)水量為30m3/d（調(diào)節(jié)池

28、提升泵開啟3.0小時(shí)），同時(shí)每池開動(dòng)回流調(diào)節(jié)， 每天測(cè)定進(jìn)出水的有機(jī)酸濃度、CODc濃度、氨氮濃度、pH值，首次啟動(dòng)時(shí)出水 有機(jī)酸濃度可能出現(xiàn)提高后下降的現(xiàn)象， 待升高又下降至 500mg/l 以下時(shí)，可進(jìn) 入下一環(huán)節(jié)。（ 3）增加負(fù)荷此階段為污泥的培養(yǎng)階段， 包括微生物的選擇、 馴化及繁殖直至最 - 終的顆 ?；?。這一階段的進(jìn)水水力負(fù)荷及有機(jī)負(fù)荷逐步地提高直至最終的設(shè)計(jì)負(fù)荷（ 2 50m3廢水/天），可分為5個(gè)負(fù)荷階段提高，分別是從 30m3/d到50m3/d, 50m3 /d 至 80m3/d， 80m3/d 至U 120m3/d, 120m3/d 到 180m3/d, 180m3/d 到

29、 250m3/d。進(jìn)水量每次 變動(dòng)應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行 68 天，待厭氧出水有機(jī)酸濃度降至 500mg/l 以下才可進(jìn)入下 一個(gè)負(fù)荷階段。增加負(fù)荷階段總共約需 50 天。2接觸氧化池調(diào)試1 ）接種在接觸氧化池中投加 5 噸好氧污泥（新鮮好氧脫水污泥亦可）,并用 CODc r 濃度為 1000mg/l 的廢水將氧化池注滿,開動(dòng)曝氣系統(tǒng),在不進(jìn)水的情況下連 續(xù)曝氣 2 天（另外,用糞水連續(xù)馴化接種 710 日也可）。2 ）連續(xù)運(yùn)行連續(xù)運(yùn)行可配合厭氧UASB負(fù)荷提升進(jìn)行，直接承接厭氧 UASB出水，開動(dòng) 曝氣系統(tǒng)連續(xù)曝氣, 同時(shí)開動(dòng)污泥井、 污泥泵向氧化池回流污泥, 使氧化池中填 料以的生物膜逐漸增長(zhǎng), 待生

30、物膜長(zhǎng)到一定厚度后, 即可減少污泥回流乃至不進(jìn) 行污泥回流。連續(xù)運(yùn)行階段每天監(jiān)測(cè)二沉池出水 CODc、SS及曝氣池中DO濃度、 懸浮污泥濃度（MLSS及污泥沉降比SV30等?？刂破貧饬?，保證氧化池中的溶 解氧為 23mg/l 。3混凝部分調(diào)試混凝部分的調(diào)試在接觸氧化池調(diào)試基本結(jié)束時(shí)開始進(jìn)行，此時(shí)氧化池中的 生物膜已趨于成熟， 池內(nèi)懸浮污泥僅為生物膜脫落后的碎體， 出水中懸浮物含量 很低，向氧化池出水投加藥劑，調(diào)節(jié)藥劑的投加劑量，同時(shí)測(cè)定沉淀池出水的 C ODcr濃度、pH值、色度、懸浮物濃度等指標(biāo)，確定藥劑的最佳投加量、最佳混 凝pH值。五、滿負(fù)荷運(yùn)行控制參數(shù)1 水質(zhì)監(jiān)測(cè)（1）每天監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)池出

31、水 CODc、SS pH、水溫；厭氧池水溫，出水 COD cr、SS pH;曝氣池中溶解氧；水溫；二沉池出水 CODc、SS pHo（2）每周監(jiān)測(cè)一次調(diào)節(jié)池出水 TN TP;厭氧池出水TN TP及取樣管處的MLSS。（3）每日進(jìn)行一次硫酸根和沼氣成份分析。2 調(diào)節(jié)當(dāng)控制參數(shù)控制調(diào)節(jié)池水量，控制調(diào)節(jié)池去厭氧 UASB水量，保證水質(zhì)均勻，水量為 <250m3/d,水質(zhì)為 CODc商OOOmg/l,SS000mg/l當(dāng)上述條件中不滿足時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)水，同時(shí)啟動(dòng)厭氧出水回流或適當(dāng)減少水量，使厭氧池有機(jī)負(fù)荷控制在W.25kgCODcr/m3?;d,水力負(fù)荷控制在 50m3/d.3. 厭氧UASB空制

32、參數(shù)厭氧UASB池內(nèi)水溫控制在35r ±）.5 C。有機(jī)負(fù)荷 <1.25 kgCODcr/m3?;d?？刂茀捬醭刂袘腋∥勰鄬游勰嘧畹徒缑嬖谥虚g取樣管進(jìn)口位置，懸浮污泥 濃度約4060g/l,當(dāng)污泥界面升至三相分離器沉淀區(qū)入口進(jìn)（高位取樣管進(jìn)口位置），應(yīng)排 泥至污泥濃縮池。排泥進(jìn)應(yīng)逐日進(jìn)行，每日排泥使污泥界面下降高度不超過 300 mm排泥應(yīng)注意使懸浮污泥層污泥界面不低于中間取樣管進(jìn)口位置。4氧化池控制溶解氧濃度為 2 4mg/l 。5絮凝沉淀應(yīng)控制好絮凝劑投加量，沉淀池分池輪換定期排泥到污泥池， 再由污泥泵排入?yún)捬醭睾臀勰喔苫瘓?chǎng)。6污泥干化場(chǎng)曬泥時(shí)，應(yīng)先進(jìn)泥至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后停止

33、進(jìn)泥，關(guān)閉所有排 泥管閥門，再打開干化場(chǎng)的排水閥把濾液排至集水井，再由泵排往調(diào)節(jié)池。7所有電機(jī)、配電設(shè)備、檢測(cè)儀器、管路、管件等應(yīng)經(jīng)常巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并按說明及時(shí)解決，并按說明書和有關(guān)規(guī)范規(guī)程定期維護(hù)。六、安全規(guī)程1通常情況(1) . 在污水處理站內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆、有毒害物品 , 嚴(yán)禁煙火。在廠 內(nèi)如維修動(dòng)火 , 必須有足夠的安全措施 , 必須有嚴(yán)格的動(dòng)火手續(xù) ,有專人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù) , 才能動(dòng)火。(2) . 厭氧池集氣系統(tǒng)、水封箱等不得不有漏氣現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)切 斷氣源, 排除該處的剩余沼氣 , 才能維修 ;池內(nèi)應(yīng)確認(rèn)沒有沼氣才能進(jìn)入維修。維修必須有通風(fēng)措施 , 時(shí)間盡量短 , 以防沼氣壓力過大。(3) . 所有沼氣系統(tǒng)必須保持正壓 , 不得形成常壓和負(fù)壓 , 如發(fā)現(xiàn)沼氣壓力 比規(guī)定值低時(shí) , 應(yīng)及時(shí)查找原因并采取相應(yīng)措施 , 關(guān)小或停止供氣。(4) . 應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)沼氣管道設(shè)備的接地電阻 , 接地電阻應(yīng)小于 10?; 。(