項目教學法教案

1、湖北工業(yè)大學工程技術(shù)學院學院應用型專業(yè)教學法教案教者蔣小盼專業(yè)數(shù)控專業(yè)科目數(shù)控加工工藝與自動編程課題零件的數(shù)控加工工藝分析與設(shè)計 課時2教學目標認知1、 能夠說出典型零件表面的加工方法2、 能夠說出零件加工順序的安排原則3 能夠說出數(shù)控刀具的類型、材料，能夠選擇刀具的尺寸能力1 能正確閱讀零件圖，并對其進行精度分析（包括尺寸、形狀、相互位置精度及表面粗糙度ra） 2、能合理選擇加工方法、安排加工順序，確定切削用量3、能編寫典型零件的數(shù)控工藝卡4、會使用mastercam軟件對進行模擬加工情感通過視頻使學生了解國外先進的數(shù)控加工的方法，開闊視野，激發(fā)學習興趣。教學重點數(shù)控加工工藝過程的分析過程項

2、目準備學生：復習相關(guān)知識， 安排小組學習教師：準備課件及項目任務(wù)書教學難點根據(jù)零件精度選擇合理的加工方法及加工順序教學方法項目教學法教學環(huán)節(jié)教學過程教師活動學生活動時間安排（分鐘）課前導入任務(wù)引導決策實施欣賞國外先進的數(shù)控加工視頻毛坯尺寸為160*120*30的四方塊，材料為45號鋼，試編寫該零件的工藝過程 一、閱讀零件圖并回答1） 該零件主要的加工面有 、 、 、 2） 大凸臺的尺寸精度是 ，表面粗糙度是 。Ø38的孔的的尺寸精度是 ，粗糙度是 3) 該零件是否有位置精度？二、加工方法的選擇1） 頂面 2）外輪廓：粗銑-精銑3）鍵形凸臺： 4）中間孔 5）小孔 三、加工順序的安排加

3、工順序的安排原則：先粗后精，先面后孔，先主后次1、 該零件主要加工面為 ，次要加工面為 2 、各表面的加工順序為：1）精銑上頂面 2）粗銑大外輪廓3）粗銑鍵形凸臺外輪廓4）銑削邊角料5）鉆中間孔6）擴中間孔7） 精銑大外輪廓，8）精銑鍵形凸臺外輪廓，9）精銑鍵形凸臺表面，10）粗鏜中間孔，11）精鏜中間孔12）鉆孔13） 鉸孔四、數(shù)控刀具的選擇1) 說出下列刀具的名稱及主要加工范圍 2）數(shù)控刀具的材料主要有哪些？分別具有什么特點？ 3）各表面刀具的選擇頂面 ：Ø80面銑刀 ，硬質(zhì)合金 外輪廓： 鍵形凸臺： 中間孔 小孔 五 切削用量的確定 1）切削用量三要素包括 、 、 2）切削用量

4、三要素的粗加工及精加工的選擇原則 3）計算各表面的切削用量（給出切削速度vc的參考表及每齒進給量fz）六 數(shù)控加工工藝卡的填寫表1-1數(shù)控加工工藝卡七：利用mastercam進行零件的模擬加工檢查自主學習情況出示零件提出問題指導學生閱讀圖紙，包括主要加工面及精度分析，教師點撥、提問、激勵復習平面及孔的加工方法。以外輪廓為例講解如何選擇恰當?shù)募庸し椒ㄖ笇?、評價、激勵通過該零件的加工順序,講解加工順序原則，指導、評價、激勵 復習數(shù)控刀具的主要類型、材料及粗精加工時刀具尺寸的選擇原則復習切削用量三要素及粗精加工時選擇原則根據(jù)上述分析過程指導學生填寫工藝卡片評價、并總結(jié)檢查零件圖及模擬加工是否正確，指

5、導完善工藝過程卡欣賞并激發(fā)學習興趣明確任務(wù)學生思考閱讀圖紙分析加工表面及精度，分組討論回答問題練習完善根據(jù)老師的分析方法及相關(guān)資料，列出各表面的加工方法，分組討論，回答問題小組討論加工順序的安排方案，找出可以改善的地方，并理解加工順序的安排原則各表面數(shù)控刀具的選擇 ，包括類型、尺寸及材料的選擇，分組討論并回答問題計算各表面的切削用量分組討論并回答問題討論，提出問題練習完善繪制零件圖，并模擬加工過程，并對工藝卡進行修改完善55102015151010檢查小組序號 評價內(nèi)容評分標準分數(shù)自評（20%）互評（30%）教師評價（50%）得分 協(xié)作能力是否積極參與討論是否能積極回答問題是否能指導其他同學3

6、0創(chuàng)新能力是否能提出獨特見解是否具有獨立分析及解決問題的能力30學習能力是否能理解新知識設(shè)計方案是否合理學習態(tài)度是否端正是否與老師溝通探討40綜合得分100自主練習學生任選項目任務(wù)書之一，完成零件的數(shù)控工藝過程的分析及設(shè)計，并進行模擬加工，以小組為單位提交項目報告項目任務(wù)書小組序號專業(yè)班級任務(wù)號學時2小組成員設(shè)計內(nèi)容和要求評價1設(shè)計內(nèi)容：1）學生任選項目任務(wù)書之一，完成零件的數(shù)控工藝過程的分析及設(shè)計2）根據(jù)工藝過程卡利用mastercam軟件進行零件的模擬加工3) 以小組為單位提交項目報告2設(shè)計要求：1） 要求以小組為單位協(xié)作完成2） 根據(jù)提交項目報告每組選派一位同學講解該零件的工藝分析過程3） 其他小組課參與討論，互動學習3 項目任務(wù)書任務(wù)1任務(wù)2任務(wù)3評價內(nèi)容評分標準分數(shù)自評（20%）互評（30%）教師評價（50%）得分 完整性是否完成了任務(wù)書中的內(nèi)容，是否到達了任務(wù)書中的要求20學習能力是否