不銹鋼搓絲板螺絲基礎(chǔ)知識

1、毅眾不銹鋼搓絲板電話：真：機： 1360966525015362021820聯(lián)系人：文俊工廠地址：東莞市大朗鎮(zhèn)沙塘圍沙常一路312 號第一部分 基 礎(chǔ) 知 識第一章 度量當(dāng)今世界上長度計量單位主要有兩種，一種為公制，計量單位為米（m）、厘米（ cm）、毫米（mm）等，在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多， 另一種為英制，計量單位主要為英寸 （inch）， 相當(dāng)于我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。1、公制計量：（10 進制）1m =100 cm=1000 mm1 cm0 1 234 5 67 8 9 10 mm2、英制計

2、量：（8 進制）1 英寸=8 英分1 英寸 =25.4 mm3/8 × 25.4 =9.521/16 3/165/167/16 9/1611/16 13/16 15/160 1/81/4 3/81/25/83/4 7/8 1 inch3、 1/4 以下的產(chǎn)品用番號來表示其稱呼徑，如：4#， 5#，6#， 7#，8#，10#，12#第二章螺紋、螺紋是一種在固體外表面或內(nèi)表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和用 途可分為三大類：（一）、普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋 兩種，細牙螺紋的連接強度較高。（二）、傳動螺紋：牙形有梯形、

3、矩形、鋸形及三角形等。（三）、密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。、螺紋配合等級： 螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作用在內(nèi)外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。（一）、對統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級： 1A 、2A 和 3A 級，內(nèi)螺紋有三種等級： 1B、2B 和 3B 級，全部都是間隙配合。等級數(shù)字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差 僅規(guī)定 1A 和2A級， 3A級的偏差為零，而且 1A和2A 級的等級偏差是相等的。 等級數(shù)目越大公差越小，如圖所示：3B內(nèi)螺紋1A3A外螺紋基本中徑1、1A 和 1B 級，非常松的公差等級，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。2、

4、2A 和 2B 級，是英制系列機械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級。3、3A 和3B 級，旋合形成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關(guān)鍵設(shè)計。4、對外螺紋來說， 1A 和 2A 級有一個配合公差， 3A 級沒有。 1A 級公差比 2A 級公差大 50%，比 3A 級大 75%，對內(nèi)螺紋來說， 2B 級公差比 2A 公差大 30%。1B 級比 2B 級大 50%，比 3B 級大 75%。二）、公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級： 4h、6h 和 6g，內(nèi)螺紋有三種螺紋等級： 5H、6H、 7H。（日標螺紋精度等級分為 I、II、III 三級，通常狀況下為 II 級）在公制螺紋中， H 和

5、h 的基本偏差為零。 G 的基本偏差為正值， e、f 和 g 的基本偏差為負值。如圖所示：基本中徑hge1、H 是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置，一般不用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用于特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。2、g常用來鍍 6-9um的薄鍍層，如產(chǎn)品圖紙要求是 6h的螺栓，其鍍前螺紋采用 6g 的公 差帶。3、螺紋配合最好組合成 H/g 、H/h 或 G/h，對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標準 推薦采用 6H/6g 的配合。三）、螺紋標記頂徑公差代號 中徑和頂徑公差代號（相同） 中徑公差代號三、機械螺紋的主要幾何參數(shù)：（一）、大徑/牙外徑（ D、d）：為外螺紋牙頂或內(nèi)螺

6、紋牙底重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本 代表螺紋尺寸的公稱直徑。（二）、中徑（D2、d2）：D2=d2=D（d）2x3H/8 ,式中 H為原始三角形高：H=（3 /2）P=0.866025P（60O牙山角）; H=0.960491P（55 O牙山角）（三）、小徑/牙底徑（ D1、d1）：為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑。（四）、螺距（P）：為相鄰牙在中徑線上對應(yīng)兩點的軸向距離或相鄰牙山或兩相鄰牙谷間的距離。在英制中以每一英寸（ 25.4 mm）內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距（如下表）規(guī) 格牙距規(guī) 格稱 呼牙數(shù)粗牙細牙極細牙粗牙細牙韋氏牙M30.50.354#2.94048M40.70.56#

7、3.53240M50.80.58#4.23236M61.00.7510#4.82432M71.00.7512#5.52428M81.251.00.751/46.35202820M101.51.251.05/167.94182418M121.751.51.253/89.53162416M142.01.51.07/1611.11142014M162.01.51.01/212.7132012M182.52.01.59/1614.29121812M202.52.01.55/815.86111811M222.52.01.53/419.05101610M243.02.01.57/822.239149M27

8、3.02.01.5125.408128M303.53.02.0（五）、牙型半角（ /2）：牙側(cè)與螺紋軸線的垂線間的夾角，普通螺紋牙型半角為60O/2 ，韋氏牙（ BSW）螺紋牙型半角為 55O/2。一般木螺絲牙山角度為 60 O，尾尖角度 60O。（六）、螺紋旋合長度：為兩相配合螺紋，沿螺紋軸方向相互旋合部分的長度。四、自攻、自鉆螺紋的主要幾何參數(shù)：（一） 、大徑/牙外徑（ d1），為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公 稱直徑。（二）、小徑/牙底徑（ d2）：為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。（三）、牙距（ p）：為相鄰牙在中經(jīng)線上對應(yīng)兩點的軸向距離。在英制中以每一英寸（25

9、.4mm）內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距。下表列舉常用規(guī)格的牙距（公制）牙數(shù)（英制）1、公制自攻牙：規(guī)格S T1.5S T1.9S T2.2S T2.6S T2.9S T3.3S T3.5S T3.9S T4.2S T4.8S T5.5S T6.3S T 8.0S T9.5牙距0.50.60.80.91.11.31.31.31.41.61.81.82.12.12、英制自攻牙：規(guī)格4#5#6#7#8#10#12#14#牙 數(shù)AB 牙2420201918161414A牙24201816151211103、日標墻板釘：規(guī)格6#7#8#10#粗牙牙數(shù)9998牙距2.822.822.823.18細牙牙數(shù)181615

10、12牙距1.411.591.692.114、機械螺絲（機械牙） ：規(guī)格公制（牙距）英制（牙數(shù)）M2.5M3M3.5M4M5M6M84#5#6#8#10#12#1/4粗牙0.450.50.60.70.81.01.240403232242420細牙0.350.350.350.50.50.751.0484440363228285、鉆尾螺絲：鉆尾螺絲有 CSD（機械牙），BSD（自攻 AB 牙）兩種。其牙距或牙數(shù)可分別參考機械螺絲（ CSD 牙）和自攻螺絲（ BSD牙）。（四）、牙山角度和尾尖角度：牙山角為牙側(cè)與牙側(cè)間的夾角、尾尖角為螺紋未端尖角。1、自 攻 牙：牙山角度為 60O，尾尖角度為 45

11、O±5 O。2、墻 板 釘：牙山角度為 60O，（也可依客戶要求生產(chǎn)，如 45O±5 O）尾尖角度為 25 O ±3O。3、夾 板 釘：（ Chip board screws）牙山角度為 40 O±3 O，尾尖角度為 25O±3 O 或 34O ±3O（客戶特殊要求）。4、鉆尾螺絲：牙山角度為 60 O± 5 O，尾部針對不同規(guī)格的產(chǎn)品選用不同型號的夾 尾針，夾尾的主要幾何參數(shù)為夾尾徑和伸出量。第 三 章 材 料、目前市場上標準件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及

12、合金鋼。1、低碳鋼 C%0.25% 國內(nèi)通常稱為 A3 鋼。國外基本稱為 1008，1015，1018，1022 等。主 要用于 4.8 級螺栓及 4 級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。 （注：鉆尾釘主要用 1022 材 料。）2、中碳鋼 0.25%<C%0.45% 國內(nèi)通常稱為 35 號、 45號鋼，國外基本稱為 1035，CH38F，1039，40ACR 等。主要用于 8 級螺母、 8.8 級螺栓及 8.8級內(nèi)六角產(chǎn)品。3、高碳鋼 C%>0.45%。目前市場上基本沒使用4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如 35、40 鉻鉬、SCM435， 10B38。

13、芳生螺絲主要使用 SCM435 鉻鉬合金鋼，主要成分有 C、Si、Mn 、P、S、Cr、Mo。二）不銹鋼。性能等級： 45，50，60， 70，80主要分奧氏體（ 18%Cr、8%Ni ）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。 A1，A2 ，A4 馬氏體、 13%Cr 耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。 C1，C2，C4 鐵素體不銹鋼。 18%Cr 鐓鍛性較好 ，耐腐蝕性強于馬氏體。 目前市場上進口材料主要是日本產(chǎn)品。 按級別主要分 SUS302、SUS304、SUS316。三）銅。常用材料為黃銅鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68 銅做標準件。、碳鋼產(chǎn)品所使用的盤元：序號種類可選用的材質(zhì)14

14、.8 級六角螺栓1008K 1010 1015K26.8 級六角螺栓1032 1035 1040 CH38F 103938.8 級六角螺栓1035ACR（M10 以下）1040ACR（M12 以上） CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B3848.8 級內(nèi)六角螺栓CH38F 1039 10B21（M10-M12 ） 10B33 （M14）10B38 （M12-M24 ）10B21510.9 級六角螺栓1045ACR 10B3868級螺帽1008K 101078 級螺帽1015（M<16） CH38F （M 16）810 級螺帽CH38F 1039 10B21

15、 10B33912 級螺帽1039 10B21 10B33 10B3810馬車螺絲1008 1010 101511六角緣凸螺栓CH38F 1039 10B21 10B33 10B3812六角木螺絲1008K 101013自攻釘、墻板釘 鉆尾釘、夾板釘1018 1022 CH22A14機螺釘 家俱螺絲1008 1010三、材料中各類元素對鋼的性質(zhì)的影響：1、碳（ C）：提高鋼件強度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并 會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。2、錳（ Mn）：提高鋼件強度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度， 錳還能改進表面質(zhì)量，但是太多的

16、錳對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層 的控制。3、鎳（ Ni）：提高鋼件強度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定的熱處理 效果，減小氫脆的作用。4、鉻（ Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強度。5、鉬（Mo）：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強度有很大 影響。6、硼（ B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。7、礬（ V）：細化奧氏體晶粒，改善韌性。8、硅（ Si）：保證鋼件的強度，適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。四、關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡介（ 304、 316）一）該三種材質(zhì)均為 3

17、00 系列的奧氏體不銹鋼，其化學(xué)成分如下：名稱CSiMnPSNiCrMoCu304M0.061.0 2.0 0.0450.038.91-10.018.0-20.000316 0.03-0.061.0 2.0 0.0450.0310.0-14.016.0-18.02.0-3.00304HC0.081.0 2.0 0.0450.038.0-10.517.0-19.001.0-3.0二）主要化學(xué)成分與不銹鋼性能之關(guān)系。1、碳 C 可增加硬度和強度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性2、鉻 Cr 可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細化，增加強度，硬度和耐磨性3、鎳 Ni 可增加高溫強度、耐蝕性，降低冷加工硬化

18、之速率4、鉬 Mo 增加強度，對氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良5、銅 Cu 利于冷加工成型，降低磁性三）材質(zhì)之其它性能1、以上材質(zhì)正常狀態(tài)無磁性。 304M 冷加工后略有磁性（ 1.6u-2.0u 左右）； 304HC 磁性為 （1.01u-1.6u 左右）；316 材質(zhì)冷加工后磁性小于 1.01u。2、各材質(zhì)均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強度、屈服強度、均可達到要求。 （ Ts 抗拉 強度 min 700N/mm, Ys 屈服強度 min 450N/mm）四）結(jié)論1、304M 、304HC、316 三種材質(zhì)是目前 300 系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質(zhì)之一。各材質(zhì) 明顯差異為：冷加工后材質(zhì)磁

19、性為 316<304HC<304M。316 材質(zhì)抗化學(xué)品腐蝕，抗孔蝕性及 抗海水耐蝕性能相對于 304M 及 304HC 要優(yōu)良。2、總之，不銹鋼標準件特性為耐腐蝕、美觀、衛(wèi)生，但其強度、硬度正常情況下相當(dāng)于碳鋼（6.8 級）故對不銹鋼產(chǎn)品應(yīng)不可撞擊、敲打、注意維護其表面光潔度、精度，且不能和使 用碳鋼產(chǎn)品一樣隨便施加力量，亦不可施力過大，同時因不銹鋼延展性好，在使用時產(chǎn)生鋼屑易粘于螺帽牙級處，增加摩檫力，易導(dǎo)致鎖死，而使用碳鋼即使產(chǎn)生鐵屑也會掉落，相對 于不銹鋼不易鎖死。第二部分 大螺絲第一章 產(chǎn)品分類、產(chǎn)品大類（一）、六角螺栓（ HEXAGON HEAD BOLTS）1、英制螺

20、栓參照標準為 ANSI/ASME B18.2.1 ，日標參照 JIS B1180（韋氏牙）。英制參照 BSW916（韋氏牙）。（ 1）、HEX MACHINE BOLT ：無華司、有束尾、半牙六角螺栓，（2）、HEX TAP BOLT ：無華司、無束尾、全牙六角螺栓，（3）、HEX CAP SCREWS：有華司、有束尾、半牙六角螺栓，2、公制螺栓參照標準如下，其相互區(qū)別如表所示：老國標新國標ISO 標準DIN（ 德標 ）GB30GB5780（半牙）ISO4016DIN601GB5781（全牙）ISO4018DIN558GB5782（半牙）ISO4014DIN931GB5783（全牙）ISO40

21、17DIN933（二）、馬車螺絲 /圓頭方頸螺栓（ Carriage Bolts）：ANSI/ASME B18.5 ； DIN603 ； ISO 8677；GB12；GB14 （三）、內(nèi)六角螺栓（ Hexagon socket-head cap screw）s：DIN912 ； GB70 ； ISO4762 ； ANSI /ASME B18.3（四）、六角木螺絲（ Hexagon Head Lag Screws）：ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571（五）、家俱螺絲（ Furniture screws）：依客戶標準（六）、六角法蘭螺栓 （Hexagon Flange Bolt）：

22、IFI 111 GB 5787 DIN 921、產(chǎn)品的識別（一）、螺栓各部位圖示：（二）、螺栓的標識：如 M20-2. 5X1505/16 -18 X 3”稱牙長呼徑距度三、標志、性能等級（ 1）、標志。六角頭螺栓和螺釘（螺紋直徑 5mm）。需在頭部頂面用凸字或凹字標志，或在頭 部側(cè)面用凹字標志。包括性能等級、廠標。碳鋼：強度等級標記代號由“· ”隔開的 兩部分數(shù)字組成。標記代號中“· ”前數(shù)字部分的含義表示公稱抗拉強度，如 4.8 級 的“ 4”表示公稱抗拉強度 400N/MM 2 的 1/100。標記代號中“·”和點后數(shù)字部分 的含義表示屈強比，即公稱 屈服點

23、或公稱屈服強度與公稱抗拉強度 之比。如 4.8 級產(chǎn)品的屈服點為 320 N/mm2。不銹鋼產(chǎn)品強度等級標志由“”隔 開的兩部分組成。標志代號中“”前符號表示材料。如：A2 ，A4 等標志“”后表示強度，如： A2-70（2）、等級。碳鋼：公制螺栓機械性能等級可分為： 3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、 10.9、12.9共10個性能等級。不銹鋼分為 60,70,80（ 奧氏體）；50,70,80,110（馬氏體）； 45,60（鐵氏體）三類。第二章 工藝流程、生產(chǎn)流程盤元 退火酸洗抽線打頭輾牙熱處理電鍍包裝盤元 退火酸洗抽線打頭輾牙熱處理電鍍包裝1、盤元是指自廠

24、商購入原始盤條，一個盤元主要包括以下幾個方面的參數(shù)：A 、廠牌B、品名C、規(guī)格D、材質(zhì)E、爐號或批號F、數(shù)量 /重量2、鋼中的主要化學(xué)成份有： C、Mn、P、S、Si、Cu、Al ，其中 Al 、 Cu的含量越低越好二）、退火：消除線材加工內(nèi)應(yīng)力，增加其可鍛造性。三）、酸洗：除去線材表面的一層氧化膜，同時對線材進行表面潤滑，以利抽線。鹽酸 水洗 草洗水洗（ 60-80） 磷酸鹽 水洗 潤滑劑四）、抽線：為了達到我們需要的線材直徑。酸洗 抽線退火 酸洗 抽線（五）、打頭（成型）及輾牙：完成產(chǎn)品外形，并加以牙形的塑造。（六）、熱處理：改變螺絲的機械性能。（七）、電鍍：為了滿足客戶的要求進行的表面處

25、理，同時也可以增加螺絲的某些性能。如防銹、 美觀等。（八）、包裝：依標準或客戶要求將產(chǎn)品予以裝盒 /箱。（九）、以上各工序詳見第五部分。第三部分 小螺絲第一章 產(chǎn)品分類、產(chǎn)品大類： （一）、自攻釘（ Tapping screws）1、參照標準：英制自攻釘參照標準為 ANSI/ASME B18.6.4 ，公制的參照標準有 GB845（ R+）、GB846（F+）、GB847（O+）、JIS B1115（-）、JISB1122（ +）JISB 1126 （HW）、JISB1127（HF）、JIS B1125 、DIN7971、DIN7972、 DIN7973、DIN7981、 DIN7982、DI

26、N7983、ISO1479（H）、ISO1481（B-）、ISO1482（F-）、ISO1483（O-）、 ISO7049（P+）、ISO7050（F+）、ISO7051（O+）。2、頭型：新、老國標中均有三種頭型：老國標為圓頭（ R），沉頭（ F）和半沉頭（ O）， 新國標有盤頭（ P）、沉頭（ F）和半沉頭（ O），英制自攻釘有各種頭型。目前常 見的自攻釘頭型有如下：第 13 頁。3、牙型：目前自攻釘牙型有 A、AB 、B、BT、BPBF、C、D、T 等牙型，各種牙型如圖所 示。查閱： U.S.A.緊固件AB BT4、AB 牙和 A 牙的區(qū)別： 新版 IFI 標準已將 A 牙產(chǎn)品淘汰，但由

27、于市場需要，一些企業(yè)也都在生產(chǎn) A 牙產(chǎn)品。 A 牙 AB 牙產(chǎn)品主要區(qū)別在于其牙數(shù)不同， （如表一所示）。 A 牙和 AB 牙牙外徑和牙底徑也不相同（如表二所示） 。 盤頭 14#A 牙和 AB 牙產(chǎn)品頭部尺寸不同（如表三所示） ，其他規(guī)格產(chǎn)品基本尺寸等則相同。表規(guī)格4#5#6#7#8#10#12#14#牙AB 牙2420201918161414數(shù)A牙2420181615121110表二規(guī)格4#5#6#7#8#10#12#14#牙 外 徑AB 牙下限2.793.203.433.794.094.655.136.10上限2.903.303.533.914.224.805.466.25A 牙下限2

28、.793.203.453.864.114.785.466.30上限2.903.303.584.014.274.935.616.45表三檢測項 目牙型頭徑割溝頭厚割溝深割溝寬十字頭厚十字深十字寬A11.60-12.09 3.20-3.531.72-2.101.63-1.903.96-4.293.00-3.666.81-7.1AB12.05-12.423.34-3.581.81-2.131.66-1.834.15-4.373.03-3.586.84-7.065、長度及牙長：1）長度規(guī)格：本公司現(xiàn)在生產(chǎn)的自攻釘都是全牙， （客戶有要求時，依其指定之標準）（2）長度的測量：對沉頭和半沉頭型螺釘，其長度

29、應(yīng)從未端測量到頭頂面。（3）長度允許公差：AB 牙和 BP 牙的允許公差為，當(dāng)稱呼長小于等于 1 英寸時，允許公差為± 0.03in， 大于 1 英寸時為± 0.05in。B、BT、C和T 牙，長度允許公差為當(dāng)稱呼長在 3/4 in以上時，其允許差為 -0.03 in,大于3/4 in到1-1/2 in,其允差為-0.05 in, 大于 1-1/2英寸其允許公差為 -0.06 in。（4）牙長的規(guī)定： 對AB 、B、BP、BT 牙的要求：完整螺紋應(yīng)加工得盡可能接近頭部，在頭部下 Y 這 段距離，要保證螺紋小徑尺寸在規(guī)定的極限內(nèi)，如下表所示。公稱長度大于表列產(chǎn)品，其最小完整螺

30、紋長度應(yīng)不小于下表所列 LT 的規(guī)定。表四 AB、B、BF、BP和BT 牙自攻釘?shù)穆菁y長度螺紋LLTY公稱螺釘公稱長度完整螺紋長度頭下無螺紋長度尺寸Min （in）Max （ in）4#13/160.670.0425#15/160.750.0506#10.830.0507#1-1/80.910.0538#1-1/40.980.05610#1-3/81.140.06212#1-5/81.300.0711/41-13/161.500.071二）、墻板釘1、參照標準： JIS B 1125、GB/T 14210-93C 以及客戶指定標準。2、頭型：目前墻板釘頭型有喇叭頭（ DW），但也有大扁頭華司（

31、 TW）及華威頭（ AF ）。3、牙型：（1）墻板釘主要有兩種牙型：細牙和粗牙，其牙距和牙數(shù)如下表所示。細牙又分雙牙雙出和雙牙單出以及高低牙，粗牙為單牙單出。通常狀況下牙山角度是60O，尾尖角度是 25O± 3O，但有些客戶要求牙山角度為 45O± 5O。規(guī)格粗牙細牙牙數(shù)牙距牙數(shù)牙距692.82181.41792.82161.59892.82151.691083.18122.112）由于墻板釘（細牙）有攻速要求，而尾尖裂痕、尾尖過尖、鈍尾、尾牙火燒，等都可能導(dǎo)致攻速不足，故特對其攻速做如下表規(guī)定：稱呼徑 d推力 KG板厚 mm攻入時間（最大） S轉(zhuǎn)速 rpm2.9120.6

32、1.52500-30003.5151.0±0.102.53.92.54.23.04.83.54、長度：（1）、稱呼長度在 3/8in以上的產(chǎn)品，尺寸公差一般取下限。稱呼長 L在 2 in以內(nèi)（公制 為 50mm），都為全牙（ LT）產(chǎn)品。稱呼長 2in 3in ，其牙長為 2 in；3 in以上時，牙 長為2-1/2。有此客戶特殊要求牙長為稱呼長的2/3。即 LT=2/3×L。（2）、稱呼長在 4 in 以上（公制 100 mm）的產(chǎn)品，都容易彎曲，故有跳動度之要求， 彎曲有兩種形式：一種是輾牙造成，即從第一牙彎曲，另一種是熱處理造成，即整 體成弧線。（三）、鉆尾螺絲1、參

33、照標準： ANSI/ASME B18.6.4 、 DIN7504 。2、目前常見的鉆尾螺絲頭型有六角華司頭 （HW） 、盤頭 （P）、平頭 （F）。3、牙型主要有 BD 牙及 CD 牙，它們的區(qū)別在于 BD 牙的牙型為自攻釘中 AB 牙的牙 型，而 CD 牙為機械牙。4、長度：當(dāng)稱呼長在 1-1/2 in 以內(nèi)時為全牙，大于 1-1/2 in 時為半牙，牙長為 1-1/2in。5、BSD 型和 CSD 型螺釘簡介：（1）、BSD 型的螺釘應(yīng)有間距螺紋以及不同形狀的鉆頭端部，鉆頭常用2 號或 3 號，其設(shè)計與不同的板材厚度條件相適應(yīng)。當(dāng)公稱長度等于或小于1.50 英寸時，都為全牙螺釘，頭部下螺紋

34、空的包括螺紋收尾在內(nèi)，應(yīng)為 1 個螺距，如可能 應(yīng)更小。（2）、CSD 型螺釘，是機螺釘螺紋，其直徑螺距的組合近似于統(tǒng)一螺紋，以及不同形 狀的鉆頭端部，端部標記為 2 號或 3 號，其設(shè)計型式與不同的板材厚度條件 相適應(yīng)， CSD 型螺釘不需接受螺紋測量，但應(yīng)符合標準規(guī)定的尺寸，一般在那些 采用機螺釘螺紋比間距螺紋更有利的地方，就采用 CSD 型螺釘， CSD 型螺釘公稱 長度等于或小于 1.50in 的螺釘應(yīng)為全螺紋螺釘、 頭部下螺紋空白包括螺紋收尾在內(nèi)， 應(yīng)為 1 個螺距，或更小。6、BSD 型和 CSD 型螺釘夾尾模的選擇：通常狀況下， 6#（含）以下用 2號尾， 8#（含）以上用 3

35、號尾， 8#、10#之規(guī)格長度在 1/2（含）以下時，（平頭稱呼長在 5/8（含）以下時），則做 2 號尾，其余 10#以上超過 此規(guī)格長度做 3號尾，另平頭 BSD 2、3 號尾所需長度下限值為：6#、8#：Z213.00mmZ316.00mm10# ：Z216.00mmZ319.00MM12# ：Z322.00mm14#：Z325.00mm7、螺絲攻速的要求鉆尾螺絲的主要特性為鉆透性，如果刀口徑過小，表面硬度過低，及夾尾不良都可能造成攻速不足。 SAEJ78和 DIN7504，對攻速分別作了如下規(guī)定：規(guī)格推力Ib板厚inch攻入時間轉(zhuǎn)速D（kg）MAX（mm）（S）Maxrpm4#30（1

36、3）2.06#35（15）0.065±0.0032.525008#35（15）3.010#40（18）3.512#50（22）（1.65±0.07）4.014#50（22）4.51800規(guī)格 D推力 kg Max板厚 mm攻入時間（S） Max轉(zhuǎn)速 rpmST2.9150.7+0.73ST3.5151+1418002500ST3.9151+14.5ST4.2251.5+1.55ST4.8252+27ST5.5352+3111000-ST6.3352+3131800四）、夾板釘1、參照標準：客戶要求2、頭型：目前常見的主要是平頭、盤頭、大扁頭。槽型多為米字槽，還有梅花槽。3、

37、牙型：夾板釘、牙山角度為 400，一邊是 250，一邊是 150，使產(chǎn)品有一定的自鎖功能， 尾尖角度為 250±30 或 340±30，一般短規(guī)格尺寸尾尖角度為 340±30，三夾板釘一般 要牙底比較光滑，不能有鐵屑存在。因為不光滑導(dǎo)致產(chǎn)品很難旋入硬質(zhì)木頭，同時 也會有斷頭現(xiàn)象存在，也就是旋入測試可能達不到要求。另如有鐵屑存在，電鍍時 無法鍍到基體，當(dāng)螺釘旋入木頭時，鐵屑脫落，使基體容易腐蝕，造成產(chǎn)品生銹。五）、機螺釘：1、參照標準：（1）、公制： GB65-85（B- ）、GB67-85（P-）、GB68-85（F-）、GB69-85（O-）GB818-85（P

38、+）、GB819-85（F+）、GB820-85（O+）、DIN963-85（F-）DIN964-85（O+）、DIN965-85（F+）、DIN966-85（O+）、JISB1111-96（ 2）、英制： ANSI/ASME B18.6.32、頭型：和自攻釘一樣，新、老國標中均有三種頭型，老國標為圓頭（R）沉頭（ F）和半沉頭（ O），新國標有盤頭（ P）、沉頭和半沉頭，英制機螺釘頭型和英制自攻釘一樣，存 在如下幾種頭型 :P 型 F 型 O 型3、牙型：機螺釘牙型就是機械牙，牙距如下表所列：1）、公制規(guī)格M2.5M3M3.5M4M5M6M8M10牙 距粗牙0.450.50.60.70.81

39、.01.251.5細牙0.350.350.350.50.50.7511.252）、英制：規(guī)格4#5#6#8#10#12#1/45/163/8牙 距粗牙404032322424201816細牙4844403632282824244、長度：本公司生產(chǎn)的機螺釘目前都為全牙。、產(chǎn)品識別： P + 10# × 1-1/2 AB頭型 槽型 稱呼徑 稱呼長 牙型第二章 工藝流程、生產(chǎn)流程：1、自攻釘（夾板釘）盤元 粗抽 退火 酸洗 精抽 打頭 輾牙 熱處理 電鍍 包裝2、機械螺絲：盤元 酸洗 抽線 打頭 輾牙 電鍍 包裝3、鉆尾螺絲（割尾螺絲）盤元 粗抽 退火 酸洗 精抽 打頭 夾尾（割尾）輾牙

40、熱處理 電鍍 包裝、各工序簡介詳見第五部分描述第三章 機械性質(zhì)、自攻釘機械性質(zhì)要求1、心部硬度：標準值 HRC28-38，本公司產(chǎn)品實測值約為 HRC31-33。測試時取距尾部 1-2 倍稱呼徑的截面上進行，如果稱呼長太短，可以先鑲埋，然后再測硬度。2、表面硬度：標準 MIN HV450 ，本公司產(chǎn)品實測為 HV530 左右。3、滲碳層：標準 4#-6#：0.05-0.18mm，8#-12#：0.10-0.23 mm，14#：0.13-0.28 mm。滲碳主要目的增強表面硬度，保證牙的強度，如果脫碳過深，滲碳又不足，會使 牙的強度達不到要求，即做旋擰入試驗時，牙受損傷。4、扭力：標 準規(guī)格4#

41、5#6#7#8#10#12#14#A牙14212835455696145AB 牙1421283545651021655、擰入試驗：將自攻釘擰入一有預(yù)留試孔的鋼板內(nèi)，自攻釘應(yīng)在試板內(nèi)成形出相配的螺紋，而 螺釘本身的螺紋不發(fā)生變形和損壞，直到未端錐度螺紋完全過試板。擰入試驗僅適 用于 AB、B、BP 等型式的自攻釘。IFI 中規(guī)定：試驗板應(yīng)用半硬低碳冷軋鋼制備，鋼板硬度為洛氏7085HRB。鋼板標準規(guī)格即厚度見下表，試孔應(yīng)沖或鉆，允差為規(guī)定公稱直徑（見下表）± 0.025mm規(guī)格6#7#8#10#12#1/4試板厚度 （mm）1.85-1.953.12-3.234.68-4.84孔徑（

42、mm） ±0.0252.953.263.454.044.765.50、墻板釘：1、心部硬度：標準： HRC24-45、本公司產(chǎn)品實測為 HRC35-38 左右。2、表面硬度：標準： HV600-800、本公司產(chǎn)品實測為 HV660-710 左右3、滲碳層： 4#-6# 0.05-0.18mm、8#-12#0.10-0.23、 14# 0.13-0.28.4、彎曲度：要求為 150 -4505、鹽霧試驗：一般為 MIN 48h 。6、扭力：規(guī)格6#7#8#10#扭力21283558本公司實測354256967、攻入測試：詳見第一章描述三、鉆尾螺絲：1、心部硬度：標準： HRC32-40

43、 本公司產(chǎn)品實測為 HRC31.7-39.02、表面硬度：標準： HV600-700 本公司產(chǎn)品實測為 HV620 左右。3、滲硬層： 4#-6# ：0.05-0.18mm8#-12#：0.10-0.23mm14#：0.15-0.28mm4、扭力：規(guī)格鉆尾螺絲TYPE BSDTYPE CSDINCH-LBKG-CMINCH-LBKG-CM4#（2.9）141614166#（3.5）242824288#（4.2）4248485510#（4.8）6170657512#（5.5）9210610011514#（6.3）1501731561805、攻速詳見第一章描述第四章 表面缺陷、打頭容易產(chǎn)生之不良現(xiàn)

44、象及原因分析1、偏心：二沖安裝不良及調(diào)機不當(dāng)。2、歪頭：一沖安裝不良及調(diào)機不當(dāng)。3、頭部不圓：一沖模的選擇不當(dāng)或一沖成型不夠飽滿。4、打模裂痕：打模破裂或打模 R 角不當(dāng)，使打模被二沖撞刮。5、頭部雙層：一沖成型不良。6、毛邊：一沖成型不良、主要是沖棒與沖模孔之間間隙過大或沖棒太短引起。7、裂角：沖針破裂或二沖與打模相不重。8 、頭部開裂：材質(zhì)問題，或一沖模使用錯誤（如打盤頭用六角華司頭的一沖模），以及潤滑油的原因。、輾牙易產(chǎn)生不良現(xiàn)象及原因分析1、加工裂痕：牙板破舊及調(diào)機不當(dāng)。2、鈍尾：調(diào)機不當(dāng)，牙板太舊。3、火 燒：兩牙板間距偏大，或送料時間不對。4、歪尾：牙板座上之控制螺絲逼得太緊。5、

45、斷尾：牙板磨損及調(diào)機不當(dāng)。6、牙山不飽：調(diào)機不當(dāng)7、尾牙未搓至尾尖。8、歪桿：矯正塊未矯好。9、牙底粗糙：牙距未調(diào)好。第 三 部 分 螺 帽第一章 產(chǎn)品分類、產(chǎn)品大類（一）、英制螺帽1、依據(jù) ANSI/ASME B18.2.2 、ANSI/ASME B18.6.3.（機械螺帽）、BSW916、JIS B 1181。 按其特性又可分為：普通螺帽 （FINISHED HEX NUTS ）（1/4 以上含 1/4 規(guī)格） FIN 薄型螺帽 （FINSHED HEX JAM NUTS）（ （1/4 以上含 1/4規(guī)格 ）JAM 重型螺帽 （HEAVY HEX NUTS） （1/4 以上含 1/4 規(guī)格

46、）HVY 機械螺帽 （MACHINE SCREW NUTS）（#4-40-3/8 規(guī)格 ） M/S2、美制螺帽之區(qū)別：普通型、重型、薄型螺帽其可制造規(guī)格為 1/4-1 1/2，機械型螺帽可制 造規(guī)格為 3/8 以下。英制螺帽相互區(qū)別主要在厚度，對邊上也略有不同。A、薄型螺帽和普通型對邊一樣，但薄型螺帽厚度比普通螺帽厚度要小。B、機械螺帽對邊比普通型螺帽大，厚度比薄型大、比普通型小。C、重型螺帽對邊比機械螺帽大，厚度加厚，其厚度略小于稱呼徑?，F(xiàn)以 3/8 螺帽為例：規(guī)格普通型薄型重型機械型3/8-16對邊14.00-14.2714.00-14.2716.99-17.9815.42-15.88厚度

47、8.13-8.565.33-5.778.66-9.586.07-6.533、英制韋氏牙螺帽之區(qū)別( BSW916 與 JIS B 1181)：規(guī)格標準1/45/163/87/161/29/165/83/47/81對11.05-11.13.08-13.14.86-15.17.65-1820.32-20.22.86-23. 25.02-25. 29.85-30. 32.26-33. 36.83-37BSW916邊303424.03833765480259厚5.08-5.596.35-6.867.92-8.439.53-10.11.10-11.8 12.70-13. 14.27-15. 17.45-

48、18. 19.05-20. 22.23-23度0364629495775對16.75-17.18.65-1920.65-21.25.65-26. 31.60-32. 34.60-35. 40.60-41JIS B邊00.0000000000001181厚8.80-9.09.80-10.012.80-13. 15.80-16. 17.80-18. 19.75-20度7.80-8.000000000000二)、公制螺帽1、標準之區(qū)別：老國標、新國標、國際標準、德標、意標規(guī)格老 國 標新國標國際標準德標意標GB51GB52GB53GB54GB6170ISO4032ISO4035DIN934UNI55

49、87對 邊厚 度對 邊厚 度對 邊厚 度對 邊厚 度對 邊厚 度對 邊厚 度對 邊厚 度對 邊厚 度對邊厚度M35.52.605.52.205.52.45.502.45.51.805.52.45.523M47.03.447.02.70703.273.272.273.27.4M58.04.248.03.20804.784.782.78485M610. 05.2410. 04.24105.2105.2103.2105106M8126.2414. 06.24125.2414. 05.24136.8136.8134136.5138M0148.2917. 08.29146.2417. 06.24168.4168.41651781710M21710.2919. 010.29177.2919. 07.