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文檔簡介
1、CO2焊接篇(常被采用)溶接法氣體焊法電弧焊法氧乙炔氣體被復金屬焊氣體鎢極弧焊 或氬焊接氣體金屬弧焊 或 . . .(Gas welding)(Arc welding)(OAW)(SMAW)(GTAW)(TIG)(GMAW)(常被采用)壓接法電阻焊法晶體固態(tài)焊法高周波焊超音波焊(RSW)浮凸焊接(RPW)輪焊 (RSEW)沖碰焊接(PEW)閃光碰焊(FW) (Rrsistance weld)一一. .焊接速度快焊接速度快. .作作業(yè)業(yè)效率提高效率提高幾幾乎一般手工乎一般手工電電 焊之三倍。焊之三倍。提高焊接品提高焊接品質質. .大幅降低工大幅降低工資資比一般手工焊比一般手工焊 接接減減少少45
2、45倍。倍。二二. .:1)1)溶著速度大溶著速度大. .滲透力亦滲透力亦較較深高作深高作業(yè)業(yè)效率。效率。2)2)飛飛濺物少,沒有焊渣溶著效率高。濺物少,沒有焊渣溶著效率高。3)3)沒有焊渣之沒有焊渣之發(fā)發(fā)生,不必耗生,不必耗時時去清除焊渣。去清除焊渣。4)4)保保護氣護氣體之市體之市價價安定,非常安定,非常經經濟。濟。5)5)薄板或小管件之各薄板或小管件之各種種焊接姿焊接姿勢勢均均運運用自如。用自如。6)6)焊接自焊接自動動化之改善化之改善如如機機器人。器人。7)7)焊接操作容易,人焊接操作容易,人員員培培訓經訓經濟。濟。三三. .:1)1)風風吹吹襲襲之之場場所。所。氣氣體保體保護護效果甚
3、差,且屋效果甚差,且屋 外作外作業(yè)無業(yè)無法施工。法施工。2)2)焊道之外焊道之外觀觀稍微不佳。稍微不佳。(MAG(MAG自自動動焊接除焊接除 外外) )。7123456CO2CO2焊接焊接時時,其,其電電弧行成弧行成與與熔接熔接過過程,程,應應用用于于一般一般軟軟鋼鋼薄板焊接薄板焊接時時,以短路,以短路電電弧之型弧之型態(tài)進態(tài)進行,即行,即( (電電弧弧產產生生 短路短路 電電弧弧 反反復復短路移行短路移行) ),每一秒,每一秒約約8012080120回,如下回,如下圖圖示。示。四四. .:採用採用CO2CO2焊接方式,除了焊接方式,除了選選購購較優(yōu)較優(yōu)級之級之機機種及其特性外,種及其特性外,于
4、于安裝安裝時時或使用中,操作或使用中,操作員員本身亦必本身亦必須須深入正深入正確確之操作之操作方法促使方法促使機機器器發(fā)揮發(fā)揮功效。功效。220v 3220v 3相相 60HZ60HZ流量流量計計主主開開關關入力入力側電側電纜纜氣氣體入口體入口加加熱熱器器線線氣氣體體軟軟管管接接地地CO2CO2 鋼鋼 瓶瓶C02C02調調整器整器電電源熔接源熔接機機l電電源焊接源焊接機機l送送線線裝裝置置lCO2CO2焊焊槍槍l氣氣體體壓壓力力調調整器整器l其他配件其他配件- +搖搖控盒控盒氣氣體體軟軟管管送送線線裝置裝置母材母材焊栓焊栓開開關關焊焊槍槍控制裝置控制裝置 電電流流焊接焊接電電流流焊接焊接機機1
5、0151015 焊接方向焊接方向焊嘴高度焊嘴高度焊接速度太快焊接速度太快時時l焊道狹窄焊道狹窄, ,滲透力淺滲透力淺l焊道較平坦焊道較平坦, ,飛飛濺增加濺增加l容易容易發(fā)發(fā)生焊蝕現(xiàn)象生焊蝕現(xiàn)象焊栓角度焊栓角度( (反方向反方向. .傾傾斜斜. .后后退退法法時時) )l焊道狹窄且凸高焊道狹窄且凸高l滲透力滲透力較較深深. .易易發(fā)氣發(fā)氣孔孔焊尖焊尖與與母材之距母材之距離離過過長長時時l焊焊線輪線輪送一定送一定時時, ,焊接電流焊接電流會減會減少少, ,滲透力滲透力減減低低l焊道易焊道易產產生生彎彎曲起伏曲起伏焊焊線徑線徑太粗太粗時時l焊渣焊渣( (火花火花) )增加增加l電電弧不穩(wěn)定弧不穩(wěn)定
6、l滲透力小滲透力小保保護氣護氣體體l流量不足或受流量不足或受風風直吹直吹, ,易易產產生生氣氣孔孔現(xiàn)現(xiàn)象象l電電弧弧發(fā)發(fā)生形生形態(tài)態(tài)焊道形狀溶焊道形狀溶著金著金屬屬之性之性質質, ,依使用依使用氣氣體不體不同而同而異異母材表面母材表面l油污或生油污或生銹銹沾付太多沾付太多時時, ,易易 發(fā)生發(fā)生氣氣孔之孔之缺缺陷陷電電弧弧長長度度10151015 焊接方向焊接方向焊嘴高度焊嘴高度1.1.焊嘴高度焊嘴高度過過高高時時l氣氣體保體保護護不良不良 , ,易易產產生生氣氣孔等缺陷孔等缺陷2.2.焊嘴高度太低焊嘴高度太低時時l焊渣易沾付在焊嘴上焊渣易沾付在焊嘴上l長長時時間焊接不行間焊接不行l(wèi)焊接部位不
7、易看見焊接部位不易看見電電弧長度弧長度電電弧弧長長度度過過長時長時( (電電弧弧電電壓太高壓太高) )l焊道形成太焊道形成太寬寬, ,且且較較平坦平坦. .l滲透力小滲透力小l焊渣焊渣( (火花火花) )粒子粒子較較粗粗l容易使焊容易使焊線線與焊尖融熔與焊尖融熔, ,而而產產生焊生焊線線阻塞阻塞焊接焊接電電流流過過大大時時l滲透力大滲透力大, ,焊道形成太寬焊道形成太寬l焊道較凸高焊道較凸高l焊渣焊渣( (火花火花) )粒子細且少粒子細且少l形成較大溶池形成較大溶池, ,并并使焊道形狀使焊道形狀崩崩潰潰:(保管保管) ) 污染污染 生生銹銹焊焊線線焊焊槍槍之之關關系系COCO2 2關關系系(
8、(焊焊槍槍) )焊嘴沾附焊渣太多焊嘴沾附焊渣太多焊嘴焊尖焊嘴焊尖松松落不落不緊緊絕絕緣緣環(huán)環(huán)掉缺掉缺 ( (操作操作) ) 焊嘴焊嘴與與母材距母材距離離過過長長 持焊持焊槍槍角度不良角度不良焊焊接接部部分分發(fā)發(fā)生生氣氣孔孔之之原原因因( (鋼鋼瓶瓶) )瓶內存瓶內存氣氣太少太少氣氣閥栓沒完全閥栓沒完全開開啟啟氣氣體不合乎體不合乎規(guī)規(guī)格格( (氣氣體體軟軟管管) )接接觸觸不良不良有破有破損損現(xiàn)象現(xiàn)象 ( (風影風影響響)受受風風直吹直吹 ( (焊接焊接條條件件) )板厚板厚電電流流電電壓焊壓焊接速度之接速度之關系關系沒沒有配合妥有配合妥當當形狀形狀與電與電流流電壓電壓熔熔接速度接速度關關系未系
9、未配合配合 ( (壓壓力力調調整器整器) )接接裝裝不完全不完全流量或流量或壓壓力力調調整太少整太少母材焊接母材焊接條條件件 ( (母材母材) ) 表面污染表面污染 形狀不均形狀不均材質變更材質變更操作操作錯錯誤誤施工物施工物( (焊焊槍槍) )持焊持焊槍槍角度不良角度不良焊嘴焊嘴與與母材母材間間之距之距離過長離過長或不正或不正確確( (約約焊焊線徑線徑之之10151015倍倍) ) ( (焊焊機機) )電電纜接地纜接地線線之接之接續(xù)續(xù)不完全不完全焊接焊接電電流及流及電壓電壓不配合不配合焊焊接接起起弧弧之之不不良良( (母材表面母材表面) )表面著附表面著附雜雜物物開開槽形狀不均一槽形狀不均一
10、 ( (治具之並用治具之並用) )起弧之前治具或接地有起弧之前治具或接地有動動蕩蕩母材母材與與接地接地線線之接之接觸觸不良不良( (焊接焊接條條件件) )電電壓壓過過低低線徑線徑、電電流未配合流未配合焊焊蝕蝕焊接部分焊接部分鬼鬼裂裂焊道重塔焊道重塔( (焊焊槍槍操作操作) )焊速太快焊速太快運運棒不棒不當當持焊持焊槍槍角度不良角度不良( (焊焊槍槍操作操作) )收尾收尾處處理不理不當當層層次太少次太少( (施工物施工物) )含碳量太高含碳量太高予予后熱處后熱處理缺失理缺失焊焊道道不不良良因因素素( (焊接條件焊接條件) )線徑與電流未配合線徑與電流未配合電壓過低電壓過低 ( (焊焊槍槍操作操作
11、) )焊接速度太慢焊接速度太慢運運棒不棒不當當電電弧長度不均致焊道弧長度不均致焊道層層重塔重塔11221.1.焊焊蝕蝕情形如下情形如下圖圖2.2.焊道重塔焊道重塔, ,即溶著金即溶著金屬屬未融合未融合( (焊焊槍槍操作操作) )焊尖焊尖與與母材距母材距離過長離過長焊焊槍導槍導線線電電纜纜過過于于彎彎曲曲彈彈簧簧導導管污染管污染現(xiàn)現(xiàn)象象焊焊槍關槍關系系焊焊線線焊焊機關機關系系( (焊尖焊尖關關系系) )端部著付焊渣端部著付焊渣孔孔徑與線徑與線徑徑未配合未配合焊尖焊尖松松落未旋落未旋緊緊彎彎曲曲線線徑不均徑不均污染污染生生銹銹電電弧弧不不穩(wěn)穩(wěn)定定之之因因素素( (焊焊線線送送給給裝置裝置) )送送
12、給給滾滾輪輪與焊與焊線徑線徑未配合未配合送給滾送給滾輪輪缺缺損損或不平或不平焊焊線線加加壓調壓調整不整不適適當當滾滾輪輪與焊與焊線線引引導導中心不中心不齊齊( (結結線線) )接接線線不不對對( (槍槍正正負極負極) )電電纜接纜接觸觸松落松落電纜電纜容量不足容量不足( (電電源源) )電電磁磁開關開關接接觸觸不良不良產產生生單單向向循循環(huán)環(huán)( (保保險險絲未絲未斷斷) )1.1.母材母材側側之接地之接地電電纜纜線線之接之接續(xù)續(xù)是否正是否正確確,直接,直接影影響焊接不良響焊接不良因素有因素有關關。采采用一用一塊塊鐵鐵板直接置放母材上之方式是板直接置放母材上之方式是錯錯誤,必誤,必須須以足夠容量
13、之以足夠容量之電電纜纜線線直接直接與與母材或工作架臺固定。且母材或工作架臺固定。且電電纜纜線應線應避免捲避免捲繞繞使用。使用。+ -母材母材焊焊槍槍焊接焊接機機極極 : : 焊焊槍槍 極極 : : 母材母材母材母材與與接地良好接地良好2.2.焊接母材之表面,所有污染必焊接母材之表面,所有污染必須須清除。清除。 焊接表面之油污、焊接表面之油污、銹銹、涂涂料、水分或其他污料、水分或其他污塵塵必必須須清除,否清除,否則則將將影影響焊接不良之響焊接不良之結結果。果。油污油污3.3.焊焊槍槍支正支正確確使用方法使用方法 3-1.3-1.焊焊槍槍支支電纜電纜于操作于操作時時不得不得過過于于彎彎曲,否曲,否
14、則影則影響響焊焊線線送給之不送給之不順順暢,暢,請請依下依下圖圖之之彎彎曲曲范范圍以上之狀圍以上之狀態(tài)態(tài)來使用。來使用。500以上以上250R以上以上250以上以上250R以上以上3-2.3-2.焊尖之使用,也是焊接品質好壞之關鍵之一。焊尖之使用,也是焊接品質好壞之關鍵之一。焊尖使用時必須以板手確實鎖緊。焊尖使用時必須以板手確實鎖緊。假如焊尖不鎖緊或鬆落時,其通電導致不良,電弧不穩(wěn)定,假如焊尖不鎖緊或鬆落時,其通電導致不良,電弧不穩(wěn)定,且焊尖與銅套相接部分之螺牙,因產生電阻而發(fā)熱易損耗螺且焊尖與銅套相接部分之螺牙,因產生電阻而發(fā)熱易損耗螺牙。牙。0.90.9銅套銅套銅套銅套Xo確實鎖緊確實鎖緊
15、鬆落鬆落.禁止禁止焊尖焊尖焊尖焊尖焊尖孔徑磨耗或變大且不圓時,使電弧不安定,應焊尖孔徑磨耗或變大且不圓時,使電弧不安定,應即更換新品。即更換新品。oX焊尖焊尖銅焊銅焊嘴嘴絕緣環(huán)絕緣環(huán)絕緣接頭絕緣接頭焊尖與銅焊嘴間之絕緣焊尖與銅焊嘴間之絕緣3-3. 3-3. 銅焊嘴內沾著附焊渣時必須清除。銅焊嘴內沾著附焊渣時必須清除。為確保施焊進行中為確保施焊進行中CO2CO2氣體保護之通暢,如果焊嘴內部著附氣體保護之通暢,如果焊嘴內部著附許多焊渣時,請立即清除,可使用專用焊渣防止劑許多焊渣時,請立即清除,可使用專用焊渣防止劑( (矽油矽油) )塗塗噴以便清除。噴以便清除。3-4. 3-4. 絕緣環(huán)之使用勿忘了
16、絕緣環(huán)之使用勿忘了假若忘了使用絕緣環(huán)時,焊渣堆積後將易導電至銅焊嘴假若忘了使用絕緣環(huán)時,焊渣堆積後將易導電至銅焊嘴( (絕絕緣失效緣失效) ) 而影響焊槍損壞情形。而影響焊槍損壞情形。焊尖焊尖銅焊銅焊嘴嘴絕緣環(huán)絕緣環(huán)絕緣接頭絕緣接頭焊尖與銅焊嘴間之絕緣焊尖與銅焊嘴間之絕緣3-5. 3-5. 彈簧導管彈簧導管當使用一段時間後,應適時將彈簧導管取出檢查或清當使用一段時間後,應適時將彈簧導管取出檢查或清洗。因為在使用中,經常因焊線滾送或磨損後,焊線洗。因為在使用中,經常因焊線滾送或磨損後,焊線鍍銅之皮膜及污染物累積或阻塞於導管之內促使焊線鍍銅之皮膜及污染物累積或阻塞於導管之內促使焊線送給不良。應定期
17、以溶劑清洗。送給不良。應定期以溶劑清洗。取出取出焊槍焊槍( (送線裝置側送線裝置側) )彈簧導管彈簧導管溶劑溶劑彈簧導管彈簧導管清掃期清掃期: :約焊線使用約焊線使用6080kg/16080kg/1次次3-6. 3-6. 焊線屈曲現(xiàn)象之處理焊線屈曲現(xiàn)象之處理施焊中,常因操作不良,經常發(fā)生焊尖端部與焊線融施焊中,常因操作不良,經常發(fā)生焊尖端部與焊線融著或粘住時,將使焊線於彈簧導管內扭曲,而後焊接著或粘住時,將使焊線於彈簧導管內扭曲,而後焊接之電弧不安定現(xiàn)象,此時應該馬上將焊槍電纜內彎曲之電弧不安定現(xiàn)象,此時應該馬上將焊槍電纜內彎曲之焊線拉出,以便送線順暢。之焊線拉出,以便送線順暢。內部焊線扭曲內
18、部焊線扭曲4.4.送線裝置與焊線之使用送線裝置與焊線之使用 4-1.4-1.送線裝置假如須移動時禁止直接以焊槍拉動否送線裝置假如須移動時禁止直接以焊槍拉動否則焊接電纜易於斷線則焊接電纜易於斷線 4-2.4-2.焊線之管理是非常重要的非使用時不得任意拆焊線之管理是非常重要的非使用時不得任意拆封使用中之焊線注意清潔併做好防塵措施特別留意封使用中之焊線注意清潔併做好防塵措施特別留意打掃環(huán)境之水否則除了生鏽雜污等之外防濕亦重要打掃環(huán)境之水否則除了生鏽雜污等之外防濕亦重要生鏽生鏽X4-3.4-3.焊線加壓螺桿之調整。焊線加壓螺桿之調整。依各廠牌之調整規(guī)定適當調整為妥,但加壓力之不依各廠牌之調整規(guī)定適當調
19、整為妥,但加壓力之不足或過大時,將產生焊線滑動及變形,因此送線不足或過大時,將產生焊線滑動及變形,因此送線不順暢,甚至變形嚴重時,於焊尖部位阻塞。順暢,甚至變形嚴重時,於焊尖部位阻塞。焊線引導口焊線引導口滾輪滾輪出線出線4-4. 4-4. 焊線滾輪與焊線引導口之中心必須對準一致焊線滾輪與焊線引導口之中心必須對準一致,如中心不對時焊線即削損,致送線不良。,如中心不對時焊線即削損,致送線不良。焊線引導口焊線引導口滾輪滾輪出線出線4-5.4-5.焊線引導口及送給滾輪亦必須定期清掃,尤其焊線引導口及送給滾輪亦必須定期清掃,尤其是滾輪線徑溝內之堆積物。是滾輪線徑溝內之堆積物。焊線引導口焊線引導口滾輪滾輪
20、出線出線線溝線溝滾輪滾輪5.5.電源焊接機之使用注意事項:電源焊接機之使用注意事項: 焊機除了安裝時,特別注意防止滴水或日光直射外,其焊機除了安裝時,特別注意防止滴水或日光直射外,其放置場所亦選擇適當,如濕氣、酸鹼霧吹之防止腐化。放置場所亦選擇適當,如濕氣、酸鹼霧吹之防止腐化。同時在施行焊接時枝火花、焊渣之隔離措施,因為焊機同時在施行焊接時枝火花、焊渣之隔離措施,因為焊機本身運轉時必須使用冷卻風扇促使其焊接變壓器昇溫之本身運轉時必須使用冷卻風扇促使其焊接變壓器昇溫之冷卻作用,假若飛濺物或焊渣被吸入焊機內,則易發(fā)生冷卻作用,假若飛濺物或焊渣被吸入焊機內,則易發(fā)生故障。故障。焊接設備之能力焊接設備之能力: :COCO2 2焊機用電容量之計算方式焊機用電容量之計算方式Q=Q=所需電源變壓器容量所需電源變壓器容量(KVA)(KVA) = =電焊機之平均使用率電焊機之平均使用率( (一般為一般為0.40.7)0.40.7) = =遞減係數(shù)遞減係數(shù)( (即電焊機之負載率即電焊機之負載率, ,一般一般0.50.8 )0.50.8 )P =P =電焊機之容量電焊機之容量(KVA.(KV
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