電力電纜安裝

1、第六章電力電纜安裝趙志強(qiáng)趙志強(qiáng)2015、3、16電力電纜安裝電力電纜安裝第六章電力電纜安裝第一節(jié)電纜敷設(shè)第二節(jié)電纜終端和接頭的制作安裝第一節(jié)電纜敷設(shè)一、施工準(zhǔn)備二、電纜敷設(shè)方式和施工方法三、電纜施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)四、工程交接驗(yàn)收一、施工準(zhǔn)備（一）施工前期準(zhǔn)備1、確認(rèn)電纜線路路經(jīng)2、土建設(shè)施具備敷設(shè)施工條件3、編制工程施工大綱4、施工機(jī)械、工器具、材料準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備（二）電纜運(yùn)輸和保管1、電纜運(yùn)輸在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤(pán)受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤(pán)直接由車(chē)上推下；電纜盤(pán)不應(yīng)平放運(yùn)輸、平放貯存；運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤(pán)前，必須保證電纜盤(pán)牢固，電纜繞緊；短電纜可按電纜最小允許彎曲半徑卷成圈，四處捆緊后搬運(yùn)

2、。滾動(dòng)時(shí)必須順著電纜盤(pán)上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。2、電纜保管電纜盤(pán)之間應(yīng)有通道；地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，當(dāng)受條件限制時(shí)，盤(pán)下應(yīng)加墊，存放處不得積水；備有消防設(shè)施；電纜盤(pán)不應(yīng)平臥放置；電纜應(yīng)集中分類(lèi)存放，并應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、電壓、規(guī)格、長(zhǎng)度等標(biāo)識(shí)。一、施工準(zhǔn)備（三）施工前技術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟識(shí)、審核施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行電纜敷設(shè)； 2、查閱出廠試驗(yàn)報(bào)告驗(yàn)收項(xiàng)目齊全合格，質(zhì)量保證書(shū)與電纜盤(pán)標(biāo)識(shí)一致；3、針對(duì)工程情況，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；4、搖測(cè)電纜外護(hù)套絕緣電阻，絕緣電阻值不低于50M；5、冬季敷設(shè)電纜，溫度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將電纜提前加溫。在暖棚內(nèi)加溫，溫度為510 時(shí)，需72h；25時(shí)

3、，需2436h；將電纜通入電流加熱，加熱后電纜表面溫度不低于5。一、施工準(zhǔn)備（四）作業(yè)條件1、現(xiàn)場(chǎng)條件1）與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。 2）電纜線路安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件： 預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安置牢固；電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束；纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全；電纜線路敷設(shè)后，不能再進(jìn)行的建筑工程工作應(yīng)結(jié)束；電纜溝排水暢通，電纜室的門(mén)窗安裝完畢。 一、施工準(zhǔn)備2、施工條件電纜沿線照明符合要求；施工支架搭設(shè)完畢，符合安全要求；通信設(shè)備齊全

4、，手持?jǐn)U音喇叭完好；施工人員職責(zé)、分工明確，人數(shù)滿(mǎn)足施工要求；電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)電纜盤(pán)只允許短距離滾動(dòng)，為防止電纜松散，滾動(dòng)方向必須按照電纜軸上箭頭指示方向或順著電纜纏緊的方向；電纜盤(pán)的放設(shè)位置，一是考慮具有放置電纜盤(pán)的平面空間，二是考慮應(yīng)放置在引出電纜較為集中的地方，一般是在靠近變電所、配電室附近找一個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢?；二、電纜敷設(shè)方式和施工方法 電纜敷設(shè)方式有：直埋敷設(shè)、排管敷設(shè)、電纜溝敷設(shè)、電纜橋梁敷設(shè)、電纜豎井敷設(shè)、電纜隧道敷設(shè)和水底電纜的敷設(shè)。（一）直埋敷設(shè)應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：1、電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m。穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于1m。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過(guò)地下建筑物處，

5、可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施。 2、電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。 3、電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小凈距，應(yīng)符合下表5的規(guī)定。項(xiàng)目平行交叉電力電纜間及其與控制電纜 間10kV及以下0.100.5010kV以上0.250.50控制電纜間0.50不同使用部門(mén)的電纜間0.500.50熱管道(管溝)及熱力設(shè)備2.000.50油管道(管溝)1.000.50可燃?xì)怏w及易燃液體管道(溝)1.000.50其它管道(管溝)0.500.50鐵路路軌3.001.00電氣化鐵路路軌交流3.001.00直流10.01.00公路1.501.00城市街道

6、路面1.000.70桿基礎(chǔ)(邊線)1.00建筑物基礎(chǔ)(邊線)0.60排水溝1.000.50二、電纜敷設(shè)方式和施工方法4、電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路交叉時(shí)，應(yīng)敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)管或隧道內(nèi)。電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各2m；伸出排水溝0.5m；在城市街道應(yīng)伸出車(chē)道路面。 5、直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm，保護(hù)板 可采用混凝土蓋板或磚 塊。軟 土或沙子中不應(yīng)有石塊或其它 硬質(zhì)雜物。 二、電纜敷設(shè)方式和施工方法6、直埋電纜在直線段每隔50100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。7

7、、電纜中間接頭盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒(塑料電纜中間接頭例外)。二、電纜敷設(shè)方式和施工方法（二）排管敷設(shè)1、排管應(yīng)使用對(duì)電纜金屬包皮沒(méi)有化學(xué)作用的材料做成，排管內(nèi)表面應(yīng)光滑，管的內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍，且不小于100mm。2、為便于檢查和敷設(shè)電纜，每隔一段距離應(yīng)設(shè)置電纜工井，如圖3-4所小。電纜入井的間距可按電纜的制造長(zhǎng)度和地理位置而定，考慮電纜中間接頭的安裝、維護(hù)和檢修是否方便。排管通向入井應(yīng)不小于1/1000的傾斜度，以便管內(nèi)的水流向入井內(nèi)。電纜工井二、電纜敷設(shè)方式和施工方法3、管道內(nèi)部應(yīng)無(wú)積水，且無(wú)雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層，可采用無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑劑(粉)。 4、電纜排管

8、在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。電纜敷設(shè)常用的工具 JSD系列電纜輸送機(jī) 井口滑車(chē) 提升機(jī) ZCL轉(zhuǎn)彎滑車(chē) HCL直滑車(chē) ZCL轉(zhuǎn)彎滑車(chē) JQY18電纜牽引機(jī) 電纜敷設(shè)時(shí)的機(jī)具準(zhǔn)備電纜敷設(shè)圖片三、電纜施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)套斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。2、交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。3、電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號(hào)電纜種類(lèi)最小允許彎曲半徑序號(hào)電纜種類(lèi)最小允許彎曲半徑1無(wú)鉛包鋼護(hù)10D4交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜15D2有鋼鎧護(hù)套橡皮絕緣電力電纜20D5控 制 電 纜 10D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D三、電纜施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4、電纜的固定，應(yīng)符合下列要求垂直敷

9、設(shè)或超過(guò)45傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；橋架上每隔2m處；水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔510m處；交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路；護(hù)層有絕緣要求的電纜，在固定處應(yīng)加絕緣襯墊；三、電纜施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)大于下表中所列數(shù)值。電 纜 種 類(lèi)敷 設(shè) 方 式水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外的中低壓電纜800150035kV及以上高壓電纜15002000控制電纜8001000四、工程交接驗(yàn)收1、在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查： 電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定；排列整

10、齊，無(wú)機(jī)械損傷；標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰；電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線、相序排列等應(yīng)符合要求；接地應(yīng)良好；充油電纜及護(hù)層保護(hù)器的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)；電纜溝內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，蓋板齊全，隧道內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，照明、通風(fēng)、排水等設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計(jì)；直埋電纜路徑標(biāo)志，應(yīng)與實(shí)際路徑相符。路徑標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，間距適當(dāng)，且符合要求；水底電纜線路兩岸，禁錨區(qū)內(nèi)的標(biāo)志和夜間照明裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)；防火措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)，且施工質(zhì)量合格。 2、隱蔽工程應(yīng)在施工過(guò)程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并作好簽證。 四、工程交接驗(yàn)收3、在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和技術(shù)文件：電纜線路路徑的協(xié)議文件；電纜清冊(cè)、變更設(shè)計(jì)的證明文件

11、和竣工圖；直埋電纜輸電線路的敷設(shè)位置圖，比例宜為1500。地下管線密集的地段不應(yīng)小于1100，在管線稀少、地形簡(jiǎn)單的地段可為11000；平行敷設(shè)的電纜線路，宜合用一張圖紙。圖上必須標(biāo)明各線路的相對(duì)位置，并有標(biāo)明地下管線的剖面圖；制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；隱蔽工程的技術(shù)記錄；電纜線路的原始記錄：電纜的型號(hào)、規(guī)格及其實(shí)際敷設(shè)總長(zhǎng)度及分段長(zhǎng)度，電纜終端和接頭的型式及安裝日期；試驗(yàn)記錄。第二節(jié)電纜終端和接頭的制作安裝一、施工準(zhǔn)備二、電纜附件安裝工藝三、工程交接驗(yàn)收一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備檢查電纜附件應(yīng)與被安裝的電纜相符；檢查安裝工具，齊全、完好；檢驗(yàn)電纜是否受潮，

12、是否受到損傷。搖測(cè)每相線芯的絕緣電阻，1kV及以下電纜應(yīng)不小于100M，6kV及以上電纜應(yīng)不小于200M。2、作業(yè)條件室外作業(yè)應(yīng)避免在雨天、霧天、大風(fēng)天氣及空氣相對(duì)濕度宜為70%及以上進(jìn)行；當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。緊急事故處理，應(yīng)做好防護(hù)措施，如搭臨時(shí)工棚；冬季施工氣溫低于0 時(shí)，電纜應(yīng)預(yù)先加熱。二、電纜附件安裝工藝1、電纜附件安裝的基本要求電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行；操作人員必須注意保持工作環(huán)境，手及工具材料應(yīng)清潔干燥，嚴(yán)禁吸煙；在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量縮短工期，避免電纜絕緣長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中；檢查電纜附件齊全、合格，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試裝配。操作過(guò)程中

13、如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)立即停止工作，報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)決定；電纜終端應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志；二、電纜附件安裝工藝室內(nèi)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)安裝的電纜終端應(yīng)考慮在汛期及高水位時(shí)不被溝內(nèi)積水淹沒(méi)；室內(nèi)安裝的終端頭帶電部分對(duì)地距離： 10kV不小于125mm，35kV不小于250mm；對(duì)交聯(lián)電纜，電纜敷設(shè)后和接頭前，應(yīng)用500V搖表分別搖測(cè)銅屏蔽層對(duì)鋼甲和鋼甲對(duì)地的絕緣電阻，其值不小于0.5M和1M；電纜附件安裝前，應(yīng)檢查電纜密封是否完好，是否進(jìn)潮。若發(fā)現(xiàn)受潮，對(duì)油紙電纜，要將受潮段鋸除；對(duì)交聯(lián)電纜，要經(jīng)去潮處理后再使用；各種絕緣材料、導(dǎo)電材料、半導(dǎo)電材料及密封材料等必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范的要求使用，不同性能的材料不允許相互替代。二、

14、電纜附件安裝工藝2、交聯(lián)電纜附件安裝的基本工藝1）剝除外護(hù)套：將電纜調(diào)直固定，在電纜斷口處留100mm外護(hù)套，防止鋼甲松散。根據(jù)電纜圖紙尺寸剝除電纜外護(hù)套，斷口要求平整。2）按規(guī)定尺寸在鋼甲上扎綁線（一般用銅扎線，綁3圈），要邦牢，再用鋼鋸鋸除鋼甲，其深度不超過(guò)鋼甲厚度的2/3，以免鋸傷內(nèi)護(hù)套，用螺絲刀或平頭鉗剝除鋼鎧。3）剝除內(nèi)護(hù)套及填料：在鋼鎧切口處起保留20mm內(nèi)護(hù)層，用膠布定位再進(jìn)行切除內(nèi)護(hù)套（注：用刀力度要控制好，嚴(yán)禁傷及銅屏蔽）。用PVC膠帶在芯線端部臨時(shí)包繞，防止銅屏蔽脫落。切除填料時(shí)刀口應(yīng)向外，防止損壞金屬屏蔽層及半導(dǎo)電層。二、電纜附件安裝工藝4）焊接地線金屬屏蔽層的接地線應(yīng)用

15、不小于25mm2的銅編織帶，端部分為三股，在每相的屏蔽層分別用1.0mm鍍錫銅線繞上幾圈，用焊錫焊牢。鋼甲接地線應(yīng)用不小于10mm2的銅編織帶，在鋼甲上用2.0mm鍍錫銅線繞上幾圈，用鋼銼磨光鋼鎧上焊接地線的部位防銹漆，用焊錫焊牢。中間接頭金屬屏蔽層在每相線芯上平敷一條25mm2銅編織帶，兩端固定，將預(yù)先套入的銅網(wǎng)套拉至接頭上，拉緊并壓在銅編織帶上，兩端用1.0mm鍍錫銅線繞上幾圈，用焊錫焊牢。中間接頭鋼甲的連接，應(yīng)用不小于10mm2的銅編織帶連接，在兩端鋼甲上用2.0mm鍍錫銅線繞上幾圈，用鋼銼磨光鋼鎧上焊接地線的部位防銹漆，用焊錫焊牢。二、電纜附件安裝工藝5）剝除銅屏蔽層在保留的銅屏蔽帶斷

16、口處用焊錫點(diǎn)焊；用1.0mm銅線在應(yīng)剝除屏蔽層臨時(shí)綁兩匝；輕輕撕下銅屏蔽帶，斷口要求平整，無(wú)尖刺或裂口；在熱縮應(yīng)力控制管或包纏半導(dǎo)體屏蔽帶前拆除銅綁線；當(dāng)保留銅屏蔽帶較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)隔一定的距離用焊錫點(diǎn)焊，防止屏蔽帶松散。二、電纜附件安裝工藝6）剝除半導(dǎo)電層剝除可剝離的半導(dǎo)電層，自銅屏蔽層斷口開(kāi)始在應(yīng)保留的半導(dǎo)電層上用PVC帶包纏一圈，其余剝除（用刀剝除外半導(dǎo)電體時(shí)不能傷到主絕緣）；半導(dǎo)電層端口是否留有坡度，按照廠家安裝工藝要求進(jìn)行；剝除不可剝離的半導(dǎo)電層，用PVC帶在應(yīng)保留的半導(dǎo)電層上包纏一圈，用玻璃片將應(yīng)剝除的半導(dǎo)電層刮除，不能傷到主絕緣，在端口處應(yīng)有510mm的坡度，絕緣層表面不應(yīng)留有半導(dǎo)電物

17、資的痕跡。7）清潔絕緣層：用200400號(hào)沙紙將絕緣表面打磨光滑平整，不應(yīng)留有半導(dǎo)電物資的痕跡，用清洗紙把線芯絕緣體表面擦拭干凈。 清洗時(shí)應(yīng)從主絕緣斷口端向外半導(dǎo)體方向清洗，清潔紙只能用一次，不能重復(fù)使用，清洗干凈后，嚴(yán)禁再用手去摸主絕緣。二、電纜附件安裝工藝8）中間接頭為防止電纜外護(hù)套破損后水分沿鋼甲侵入絕緣表面，要求電纜兩端內(nèi)護(hù)套之間用熱縮管密封，增加一層密封護(hù)套。9）中間接頭外殼內(nèi)需灌注填充劑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的比例混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，在?guī)定的時(shí)間內(nèi)灌入接頭盒內(nèi)。灌注時(shí)應(yīng)緩慢，防止產(chǎn)生氣泡。10）熱縮管的長(zhǎng)度，一般不得任意改變，尤其是應(yīng)力控制管的長(zhǎng)度。戶(hù)內(nèi)外熱縮終端頭，半導(dǎo)體屏蔽層至導(dǎo)線裸漏部

18、分的最小絕緣距離應(yīng)符合下表規(guī)定電壓（kV）1035形式戶(hù)內(nèi)終端頭（mm）200350戶(hù)外終端頭（mm）500550二、電纜附件安裝工藝11）套入密封管材時(shí)，注意不要將管內(nèi)保護(hù)密封涂料的隔離紙去掉，熱縮管材時(shí)方可去掉。密封管內(nèi)未涂密封涂料時(shí)應(yīng)加用密封材料。電纜內(nèi)外護(hù)套表面的污垢應(yīng)擦凈，并用砂布將表面磨粗。12）熱縮管材使用的噴燈，應(yīng)用高標(biāo)號(hào)汽油，將噴燈的火焰末梢調(diào)節(jié)成發(fā)黃的柔和藍(lán)色火焰，避免藍(lán)色尖狀火焰。13）熱縮管材時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照各類(lèi)管材熱縮的工藝要求進(jìn)行。注意在熱縮時(shí)，不應(yīng)使管材移動(dòng)，不使臨近不應(yīng)熱縮的管材因受熱而提前收縮。14）熱縮管材時(shí)，火焰應(yīng)朝著熱縮方向移動(dòng)，火焰應(yīng)使管材四周均勻受熱收

19、縮，并同時(shí)預(yù)熱管材將要收縮的部分，火焰應(yīng)不停的移動(dòng)以避免燒焦管材。管子收縮后，整個(gè)管子應(yīng)再次加熱以取得較好的黏附效果，多層管材熱縮時(shí)應(yīng)在管子尚未冷卻前繼續(xù)熱縮外層的管子。二、電纜附件安裝工藝15）連接管、接線端子壓坑及裸漏導(dǎo)體部分應(yīng)根據(jù)工藝要求包膩?zhàn)訋?、?dǎo)電帶或應(yīng)力疏解膠，不得隨意變更。包纏時(shí)盡力將各空隙填平，且與絕緣層的重疊部分應(yīng)為510mm，防止管材收縮后產(chǎn)生輻向的空隙及線芯絕緣收縮后產(chǎn)生的軸向空隙。熱縮接線端子處的密封管時(shí)，應(yīng)先將接線端子預(yù)熱。16）管材收縮后表面應(yīng)光滑，無(wú)褶皺，無(wú)氣泡，內(nèi)部結(jié)構(gòu)的輪廓清晰可見(jiàn)。熱縮管材在未完全冷卻前，不應(yīng)移動(dòng)電纜。17）熱縮接頭在冷卻后不得移動(dòng)，熱縮終端

20、頭在冷卻后如需移動(dòng)，必須重新加熱，防止熱縮管材間產(chǎn)生氣隙和損傷各密封性能。三、工程交接驗(yàn)收1、在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查： 電纜終端、電纜接頭安裝牢固；電纜終端的相色應(yīng)正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。2、隱蔽工程應(yīng)在施工過(guò)程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并作好簽證。 3、在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和技術(shù)文件： 設(shè)計(jì)資料圖紙、電纜清冊(cè)、變更設(shè)計(jì)的證明文件和竣工圖；制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；隱蔽工程的技術(shù)記錄；電纜終端和接頭中填充的絕緣材料名稱(chēng)、型號(hào)；試驗(yàn)記錄。1.剝切電纜按圖示剝切電纜，把兩根長(zhǎng)的熱縮管套到剝切較短的電纜上，一根短的熱縮管套到剝切較長(zhǎng)的電纜上。2

21、.剝切銅屏蔽、外半導(dǎo)電層、絕緣層：剝切銅屏蔽、外半導(dǎo)電層、絕緣層：按圖和表剝切銅屏蔽層、外半導(dǎo)電層、絕緣層，剝切前需先用PVC帶將銅蔽帶固定。注意勿損傷絕緣層，絕緣層端部倒角145（不能削成鉛筆頭）。用砂紙打磨緊接絕緣層的半導(dǎo)電層，使其與絕緣層光滑過(guò)渡。電纜截面m m2 E m m 3 5 1 5 0 4 7 . 51 8 5 4 0 0 6 03.3.套入銅編網(wǎng)、壓接連接管、打磨、清洗：套入銅編網(wǎng)、壓接連接管、打磨、清洗：將銅編網(wǎng)擴(kuò)大，套到電纜線芯上，將連接管套入剝切較長(zhǎng)的一端電纜線芯上，用壓鉗壓接三次，壓接時(shí)三道壓痕錯(cuò)開(kāi)30。打磨連接管上的毛刺、尖角，用清洗紙將連接管及電纜絕緣、外半導(dǎo)電層按