哈佛案例“木桶效應(yīng)”與質(zhì)量管理

1、哈佛案例“木桶效應(yīng)與質(zhì)量管理一只木桶到底能盛多少水，取決于桶壁的那塊最低的木板，而不 是取決于那塊最高的木板。 同樣，一件產(chǎn)品質(zhì)量的上下，取決于那個(gè)品質(zhì) 最次的零部件，而不是取決于那個(gè)品質(zhì)最好的 零部件。此現(xiàn)象通常被稱(chēng)為 企業(yè)的“木桶效應(yīng) 。此效應(yīng)的存在常常令產(chǎn)品質(zhì)量治理者大傷 腦筋，人 們均在摸索如此的咨詢題：采納如何樣的治理手段才能確定哪一塊是最低 的“木板， 制定如何樣的治理制度，才能使那塊最低的“木板變高。 如果講前一個(gè)咨詢題旨在追究那塊導(dǎo) 致產(chǎn)品整體質(zhì)量低下的“木板的個(gè) 不責(zé)任，能夠籍此到達(dá)“治標(biāo)之目的，那么后一個(gè)咨詢 題便是利用一種 能為全體職員所認(rèn)可的預(yù)菟系統(tǒng)，通過(guò)一定的治理手段

2、，使木桶四壁的木 板 按照一定標(biāo)準(zhǔn)整齊劃一，那么可到達(dá)“治本之目的。在傳統(tǒng)治理模式中，企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，通常采取事后操縱的方式 來(lái)進(jìn)行操縱，即由產(chǎn)品的專(zhuān) 職質(zhì)量檢驗(yàn)人員，在產(chǎn)品的各生產(chǎn)工序進(jìn)行產(chǎn) 品檢驗(yàn)，或以這種檢驗(yàn)手段為主的治理方法。 產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)后，一旦顯現(xiàn) 質(zhì)量咨詢題，廠方處理事故，那么通常采納的做法是召開(kāi) “質(zhì)量事故 現(xiàn)場(chǎng)會(huì)， 要求全體職員從中吸取教訓(xùn)，并通過(guò)扣發(fā)獎(jiǎng)金的方式，追究對(duì)事故負(fù)有直 截了當(dāng)責(zé)任 者及負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的負(fù)責(zé)人的過(guò)失。只是，隨著諸如此類(lèi)事故的 經(jīng)常發(fā)生，廠方普遍感到靠這 種“講教罰款的治理模式，使事故發(fā)生 率降到最低程度是不可有的，因?yàn)?，這種治理模 式需要建立在職員群體高

3、 度自覺(jué)的“道德人根底上，而且，即使職員群體在質(zhì)量操縱方面 滿足了 如此的條件，也不能幸免那些因個(gè)不職員非有意的過(guò)失行為而招致的質(zhì)量 事故。那么，如何進(jìn)行質(zhì)量治理，才能解決上述的咨詢題，進(jìn)而從全然上提升產(chǎn)品質(zhì)量呢 ?日本聞名的質(zhì)量治理專(zhuān)家久米鈞在?質(zhì)量經(jīng)營(yíng)?一書(shū)中 指出：日本質(zhì)量治理活動(dòng)的中心是質(zhì)量改良。 世界聞名質(zhì)量治理專(zhuān)家戴明 博士提出的質(zhì)量治理十四原那么中第一條就提到：要進(jìn)行經(jīng)常性的 質(zhì)量改良 活動(dòng)，而不是一時(shí)的等。這就為我們指明了使產(chǎn)品質(zhì)量躍上新臺(tái)階的道路， 即質(zhì)量 改良是提升產(chǎn)品質(zhì)量的有效手段。 “在整個(gè)組織內(nèi)部采取的旨在提 升活動(dòng)和過(guò)程的效益和效 率的各種措施這確實(shí)是質(zhì)量改良。國(guó)內(nèi)

4、外成功 的體會(huì)已證明：誰(shuí)的質(zhì)量改良意識(shí)強(qiáng)，誰(shuí)的質(zhì) 量就上的快。質(zhì)量改良會(huì)給 企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)主動(dòng)的變化，要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量狀況的全然好 轉(zhuǎn)，必須 十分重視質(zhì)量改良。質(zhì)量事故的發(fā)生，可能是操作者非有意過(guò)失行為所致，也可能是 操作者非有意過(guò)失行為所致 ，也可能是操作者有意所致，也許是些講不清 道不明的緣故所致，但不管出于何種緣故，其結(jié)果是相同的。因此，只有 通過(guò)對(duì)質(zhì)量治理方法持續(xù)地進(jìn)行改良活動(dòng)，才能有效地幸免這些 咨詢題的 顯現(xiàn)。質(zhì)量改良是個(gè)沒(méi)有終點(diǎn)的連續(xù)性的活動(dòng)，停止就意味著開(kāi)始倒退。 而改良也不 是單靠一道命令或一次宣傳發(fā)動(dòng)即可到達(dá)的，它是一項(xiàng)系統(tǒng)工 程，涉及到我們對(duì)每一件事的 思維方法、行為方

5、式，以及最終的結(jié)果。因 此，企業(yè)必須認(rèn)真地研究，有組織地進(jìn)改良活動(dòng) ，制定在一定時(shí)期內(nèi)要達(dá) 到的水平或應(yīng)取得的成果， 并通過(guò)定量化指標(biāo)明確表示出來(lái)。 實(shí)施 過(guò)程中， 要持續(xù)進(jìn)行時(shí)期性的總結(jié)，找出新咨詢題，提出新要求，從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改 進(jìn)的目標(biāo)。我國(guó)企業(yè)質(zhì)量治理工作與興旺國(guó)家比擬， 一樣還要落后 10 15年， 不良品缺失嚴(yán)峻。目前， 我國(guó)企業(yè)在統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品合格率時(shí)，仍舊采納百分之 幾的統(tǒng)計(jì)方式進(jìn)行治理，而興旺國(guó)家能夠接 受的不合格水平，一樣為千分 之二三，高技術(shù)產(chǎn)品已按 PPM百萬(wàn)之一甚至PPb十億分之一簌“一次 成功、“一次合格、“零缺陷的目標(biāo)和水平進(jìn)行治理，這就不難看出我 們與 興旺國(guó)家比擬存在的龐大差距。因此，我們只有持續(xù)改良質(zhì)量治理方 法，提升質(zhì)量治理水平 ，才能縮小在產(chǎn)品質(zhì)量方面與興旺國(guó)家的距離。朱 蘭博士曾指出：在以后的質(zhì)量世紀(jì)，人們 必須在質(zhì)量治理方面做一些革命性的變革，以追求世界級(jí)質(zhì)量。日本的水野滋曾指出：日本五十年代的質(zhì)量治理，將重點(diǎn)放在確保制造質(zhì)量上；六十年代將重點(diǎn)放在質(zhì)量規(guī)劃、質(zhì)