T梁架設(shè)專項(xiàng)施工方案(黃修改)_第1頁(yè)
T梁架設(shè)專項(xiàng)施工方案(黃修改)_第2頁(yè)
T梁架設(shè)專項(xiàng)施工方案(黃修改)_第3頁(yè)
T梁架設(shè)專項(xiàng)施工方案(黃修改)_第4頁(yè)
T梁架設(shè)專項(xiàng)施工方案(黃修改)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、黃欖快速干線(西段)工程道路橋梁標(biāo) 大崗瀝大橋45米T梁架橋機(jī)架設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書大崗瀝大橋45米T梁架橋機(jī)架設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書一、編制依據(jù)為保證大崗瀝大橋主跨45米T梁架設(shè)作業(yè)安全,降低安全風(fēng)險(xiǎn),確保質(zhì)量可控,有效指導(dǎo)施工生產(chǎn),特制定本作業(yè)指導(dǎo)書,編制依據(jù)如下:1、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ 2-2008)。2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041-2000)。3、起重機(jī)安全運(yùn)行技術(shù)條例規(guī)范。4、架橋機(jī)安全操作規(guī)程(TB/T 2661-1995)。5、大崗瀝大橋施工設(shè)計(jì)圖。6、已審批通過的本項(xiàng)目架橋機(jī)架梁專項(xiàng)施工方案。二、工程概況大崗瀝大橋L3聯(lián)(9#10#墩)跨越大崗瀝航道,黃欖快速干線(

2、西段)工程在該處連接番禺區(qū)與順德區(qū)。本跨分為左右兩幅,平面上成斜交布置,與蓋梁中心線交角約52,梁片為后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁,跨度45米,單幅橫向布置8片,梁高2.673m,梁頂設(shè)置15cmC50現(xiàn)澆層,預(yù)制梁寬1.84m(后變更縮短20cm,變?yōu)?.44m),腹板寬度由跨中20cm漸變至支點(diǎn)處60cm。本跨梁片采用LBQJ180/50A3公路雙導(dǎo)梁架橋機(jī)架設(shè),額定起吊重量180噸。經(jīng)計(jì)算梁重,邊梁124.02噸,中梁139.62噸,所選架橋機(jī)滿足起吊要求。本跨縱向兩端均為現(xiàn)澆梁,需待現(xiàn)澆梁封端后方可架設(shè)。三、施工組織安排1、架梁順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,先架設(shè)右幅,后架設(shè)左幅。同時(shí),考慮到10#

3、墩外側(cè)梯道橋橢圓形墩柱砼澆筑時(shí)間及強(qiáng)度增長(zhǎng)期,該處外邊梁最后架設(shè),每幅可先架設(shè)其它梁片,保證人員通行,架設(shè)順序詳見下頁(yè)圖示。2、運(yùn)梁路線及道路狀況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,9#墩10#墩45米T梁運(yùn)梁路線為:制梁場(chǎng)大崗瀝大橋18#臺(tái)尾路基L5聯(lián)LZ4或LY4現(xiàn)澆梁架橋機(jī)尾部喂梁。運(yùn)梁道路:10#墩18#臺(tái)段道路狀況非常好,路面已澆筑橋面現(xiàn)澆層,表面平整,寬度足夠,防滑效果好,最大縱坡2.6%,橫坡2%,滿足要求。18#臺(tái)尾路基采用石粉分層填筑,經(jīng)重型壓路機(jī)碾壓密實(shí),表面平整無坑洼,寬度不小于6米,縱向順直,縱坡不大于4.5%,滿足運(yùn)梁拖車牽引160噸重載上坡要求。45米T梁架設(shè)順序圖3、人員組織序號(hào)姓名崗

4、位人數(shù)職責(zé)1段云飛總指揮全面指揮架梁作業(yè)工作。2夏明奇副指揮配合總指揮,負(fù)責(zé)架梁過程中安全工作。3黃正帥技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)架梁過程的質(zhì)量、技術(shù)工作。4周小虎作業(yè)協(xié)調(diào)人配合總指揮、副指揮工作。5詹鴻駿作業(yè)協(xié)調(diào)人配合技術(shù)負(fù)責(zé)人工作。6劉洪財(cái)架梁負(fù)責(zé)人架梁全過程現(xiàn)場(chǎng)指揮、旁站。7覃世華測(cè)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)高程、平面位置測(cè)量工作。8王德俊技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體技術(shù)工作。9蒲鵬程發(fā)梁、運(yùn)梁負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)發(fā)梁、運(yùn)梁全過程跟車。10吳松江安全員負(fù)責(zé)架梁全過程安全旁站、監(jiān)督。11支座安裝人員2支座安裝。12發(fā)梁作業(yè)人員4起吊、裝車、發(fā)梁前支撐、綁扎。13運(yùn)梁人員3觀察梁片穩(wěn)定情況、綁扎及支撐工作。14架橋機(jī)操作人員6架橋機(jī)

5、安全操作,卸梁、架梁作業(yè)。15鋼筋工10T梁架設(shè)時(shí)梁片間鋼筋橫向焊接。1680T龍門吊操作員280T龍門吊安全操作。17航道交通指揮人員2大崗瀝航道交通安全指揮。4、機(jī)械設(shè)備組織序號(hào)設(shè)備名稱及型號(hào)單位數(shù)量備注1LBQJ180/50A3型架橋機(jī)臺(tái)1額定起重量180噸2180T運(yùn)梁平車臺(tái)2運(yùn)梁、喂梁380T龍門吊臺(tái)2梁場(chǎng)內(nèi)提移梁465.0mm*8m鋼絲繩根8提升梁片5枕木根若干支墊梁片618#工字鋼根若干橫向斜撐75T手拉葫蘆個(gè)20捆綁梁片850噸吊車臺(tái)1配合架橋機(jī)組裝、拆卸9電焊機(jī)臺(tái)10梁片橫向聯(lián)接鋼筋焊接10水準(zhǔn)儀套111全站儀套15、架梁計(jì)劃安排計(jì)劃2011年11月16日11月25日架設(shè)。6

6、、架橋機(jī)與運(yùn)梁拖車架橋機(jī)采用LBQJ180/50A3型,主要由主梁、導(dǎo)梁、導(dǎo)梁前支腿、主梁前(中)支腿、頂高支腿、聯(lián)系框架、臨時(shí)斜撐、起吊天車、運(yùn)梁平車、液壓及電氣系統(tǒng)等組成。1、主體鋼結(jié)構(gòu)尺寸跨 徑: 50米 橋機(jī)總長(zhǎng): 70米總寬度: 8.2米 總 高: 7.5米支腿中心寬度: 6.8米2、起重天車2臺(tái);最大起重量:90t23、適用最大縱坡:3%。4、最大工作撓度:(1)、工作狀態(tài)跨中:55mm(2)、空載懸臂前移:550mm5、總機(jī)電容量:93.8KW6、其他詳見已上報(bào)審批的架橋機(jī)架梁專項(xiàng)施工方案。本架橋機(jī)配備一臺(tái)運(yùn)梁拖車,以架橋機(jī)為基準(zhǔn),架橋機(jī)天車縱移時(shí)速度為3m/min;運(yùn)梁拖車正向

7、運(yùn)梁時(shí),速度為8.5m/min;到達(dá)架橋機(jī)后部并和起吊天車一起喂梁時(shí)后運(yùn)梁拖車用低速,速度為3m/min;反向運(yùn)行(空載)時(shí),速度為17m/min返回,參考速度匹配詳見下表。運(yùn)梁車與天車速度匹配表(單位:m/min)工 況運(yùn)梁車前天車后天車中支腿托輥架橋機(jī)跨孔3-3運(yùn)梁車運(yùn)梁8.5-運(yùn)梁車喂梁33-兩天車架梁-33-運(yùn)梁車返回17-根據(jù)施工需要,本設(shè)備配有電鈴,以提醒施工人員注意安全。四、架設(shè)作業(yè)方案(一)、減輕梁重及提高橫向穩(wěn)定措施預(yù)制場(chǎng)兩臺(tái)80噸龍門吊方案評(píng)審時(shí),為保證起吊安全系數(shù),降低安全風(fēng)險(xiǎn),通過變更設(shè)計(jì)將單梁最大重量控制在140噸以內(nèi),將翼板懸臂長(zhǎng)度縮短20cm,則頂板寬度由原設(shè)計(jì)1

8、840mm變更為1440mm,故邊梁砼數(shù)量減至47.7m3,中梁砼數(shù)量減至53.7m3,按26KN/m3計(jì)算,邊梁重量減至124.02噸,中梁重量減至139.62噸。另外,邊梁外側(cè)翼緣板設(shè)46cm后現(xiàn)澆帶,考慮到架設(shè)后不便于澆筑成形,且存在較大安全隱患。因此,在存梁場(chǎng)將邊梁46cm寬外澆帶現(xiàn)澆成型,并在新舊砼結(jié)合處預(yù)留吊梁孔洞,避免吊梁鋼絲繩兜吊太寬導(dǎo)致翼緣板被拉裂;同時(shí)也起到平衡邊梁橫向穩(wěn)定的作用。(二)、45mT梁橋跨橫向及平面布置圖(三)、架梁施工工藝流程施工準(zhǔn)備架橋機(jī)組拼、調(diào)試、報(bào)驗(yàn)縱移軌道鋪設(shè)配重掛設(shè)及橋機(jī)縱移過孔橫移軌道安裝前后支腿聯(lián)接固定梁片裝車、運(yùn)輸架橋機(jī)跨后捆(吊)梁、喂梁梁

9、體縱移至安裝跨一跨梁架設(shè)梁體橫移至就位位置支座安裝落梁、梁片橫向支撐下一片梁喂梁、縱移、橫移、落梁,梁體間鋼筋焊接單幅架設(shè)完成,架橋機(jī)橫移過孔,進(jìn)入另一幅梁片架設(shè)架橋機(jī)架梁工藝流程圖(四)、架梁前準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)、成立架梁作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)架梁過程中安全、質(zhì)量工作。(2)、架梁前,橋梁的下部構(gòu)造、蓋梁、支座墊石中心線、平面位置、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)各部分尺寸、橋墩間跨距測(cè)量復(fù)核完畢且砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。由質(zhì)檢工程師組織測(cè)量組對(duì)梁片伸縮縫中心線、梁端線、橋墩間跨距、支座中心線、支座墊石標(biāo)高進(jìn)行仔細(xì)測(cè)設(shè)。(3)、為便于梁片架設(shè),應(yīng)測(cè)設(shè)出梁片安裝時(shí)的縱向中心線、底部邊緣線及梁端線。在支座墊

10、石上標(biāo)出支座安裝時(shí)的縱、橫向中心線及支座輪廓線。嚴(yán)格控制永久支座的標(biāo)高。(4)、架梁前,專人清除墊石、墩臺(tái)頂面的雜物。(5)、由項(xiàng)目總工程師組織召開技術(shù)交底會(huì),對(duì)技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底講解、形成交底記錄下發(fā)至作業(yè)層。由安全總監(jiān)組織召開安全交底會(huì),對(duì)技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行施工安全培訓(xùn)及交底。(6)、梁片驗(yàn)收:梁片必須經(jīng)監(jiān)理工程師及項(xiàng)目質(zhì)檢工程師檢查合格后方可進(jìn)行運(yùn)輸、安裝,安裝前要求檢查梁體的外形尺寸、砼強(qiáng)度、預(yù)埋件尺寸及位置、提吊孔洞位置、泄水孔位置、張拉及壓漿質(zhì)量、砼外觀質(zhì)量、封端質(zhì)量等,符合要求后方可安裝。(7)、安質(zhì)部負(fù)責(zé)收集架橋機(jī)安全資料及操作人員特種作業(yè)證上報(bào)監(jiān)理

11、審核,包括機(jī)械合格證、橋機(jī)生產(chǎn)廠家資質(zhì)以及人員身份信息、特種作業(yè)人員操作證。并做好橋機(jī)拼裝、調(diào)試后報(bào)驗(yàn)工作。2、物質(zhì)準(zhǔn)備 (1)、梁片所用支座均已到位,并經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格,檢測(cè)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師審核、備案。(2)、架設(shè)機(jī)械設(shè)備已安排就緒,并經(jīng)檢驗(yàn)車況良好、各種證件齊全。其它架梁材料、機(jī)具準(zhǔn)備就緒,如:枕木、手動(dòng)葫蘆、鋼絲繩、鋼板、梁片橫向聯(lián)接用鋼筋、電焊機(jī)、梁片橫向支撐型鋼、橋機(jī)走行軌道等。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)、架橋機(jī)組拼、調(diào)試完畢并經(jīng)自檢合格后,需報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可進(jìn)行架設(shè)作業(yè)。(2)、架梁前檢查18#臺(tái)尾路基壓實(shí)質(zhì)量,壓實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,運(yùn)梁便道縱坡不大于4.5%、路面平整、無坑洼現(xiàn)象,寬度

12、不小于6m,路面橫坡利于排水。(3)、提前檢查運(yùn)梁通道沿線道路情況是否滿足運(yùn)輸要求,清理運(yùn)梁道路上所有障礙物。L5聯(lián)及L4聯(lián)橋面運(yùn)輸梁片,要求橋面鋪裝砼已澆筑且強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,并伸縮縫處鋪設(shè)鋼板便于通過,避免運(yùn)梁拖車輪胎壓壞砼。(4)、架梁過程中,為確保安全,在大崗瀝航道兩側(cè)各50米處設(shè)置兩艘定位木船并載人警戒船只通行。梁片架設(shè)完后并在濕接縫施工完畢前,于梁底掛設(shè)安全防護(hù)網(wǎng),避免墜物出現(xiàn)航道通行安全事故;施工期間,設(shè)兩人觀察航道通行情況,當(dāng)有船只通行時(shí),應(yīng)停止施工,臨邊不得堆放任何物品,待船只通行距橋跨50m遠(yuǎn)后方可繼續(xù)施工。該橋跨盡量安排在白天施工,避免夜間施工。(5)、電工檢查現(xiàn)場(chǎng)施工用

13、電情況,每100米設(shè)置一處二級(jí)配電箱,配電箱內(nèi)配置符合要求,滿足現(xiàn)場(chǎng)施工用電。(五)、架橋機(jī)過孔(1)、利用T梁及鋼筋作配重進(jìn)行過孔,桁架安裝長(zhǎng)度70m。具體過程詳見附圖。(2)、橋機(jī)過孔配重驗(yàn)算(1)荷載計(jì)算起吊小車單個(gè)重12T,利用T梁中梁配重139/2=69.5T,并增加鋼筋、鋼絞線等作為配重(不小于6.5t),配重共計(jì)69.5+24+6.5=100t,且架橋機(jī)重量1.3T/m(雙導(dǎo)梁)。(2)計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 Q配 48.5 L 2.5 Q1 Q2(3)確定組拼長(zhǎng)度M順=1/2(L+2.5)2Q2+ Q配L=1/2(L+2.5)21.3+100LM反= 1/248.52Q1= 1/248.

14、521.3=1528.96T.m根據(jù)M順1.4M反所以0.5(L+2.5)21.3+100L1.41528.96T.m解方程得L18.53m則架橋機(jī)組裝長(zhǎng)度L48.5+2.5+18.53=69.53m,取L=70m即可滿足要求,且配重采用45m中梁+不小于6.5噸鋼筋(堆放范圍在配重吊點(diǎn)前后等距布置)+2臺(tái)起吊天車(前天車距導(dǎo)梁后端2.5米,后天車位于后端,更安全)保證橋機(jī)過孔。(3)、架梁安全系數(shù)計(jì)算架橋機(jī)額定起重重量為180噸,T梁最大重量為139.62噸,則該架橋機(jī)架設(shè)T梁時(shí)安全系數(shù)為1.289,可滿足要求。(六)梁場(chǎng)起梁、裝車梁場(chǎng)指揮人員事先擬定起梁順序(按架梁順序),將梁片進(jìn)行編號(hào),

15、進(jìn)一步檢查梁體砼表面質(zhì)量及梁片上預(yù)埋件數(shù)量、位置,并對(duì)準(zhǔn)備安裝的梁片,在梁兩側(cè)標(biāo)出支座位置鉛垂線。對(duì)架設(shè)前的梁體根據(jù)梁跨安裝順序逐片排版編號(hào),之后再進(jìn)行起吊。梁片起吊過程中,龍門吊及相關(guān)人員必須聽從指揮人員的指揮,最后將梁穩(wěn)穩(wěn)的放在運(yùn)梁車上并加斜撐及手動(dòng)葫蘆進(jìn)行綁扎、支撐,以確保梁片橫向穩(wěn)定,再進(jìn)行下一片梁的起吊準(zhǔn)備工作。起吊時(shí)嚴(yán)格遵循起重機(jī)安全操作規(guī)程。(七)、道路運(yùn)梁預(yù)制梁采用運(yùn)梁拖車運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)。平板拖車在啟運(yùn)運(yùn)梁之前,先檢查梁片是否已支撐、捆綁固定牢固,平板拖車上梁體固定采用5T手動(dòng)葫蘆,橫向支撐采用18#工字鋼,待檢查確認(rèn)后再進(jìn)行運(yùn)梁。運(yùn)梁車必須按照指定的線路運(yùn)梁,并專人跟車指揮車

16、輛通行,及檢查T梁運(yùn)梁情況,以便讓運(yùn)梁車安全順利。在運(yùn)輸過程中,應(yīng)注意使平板拖車保持平穩(wěn),低速、勻速使駛,避免振動(dòng)、跳動(dòng)和撞擊,嚴(yán)禁損壞梁體或造成梁片傾覆。梁片至現(xiàn)場(chǎng)后,其就位位置以架橋機(jī)起吊天車的最佳起吊位置為限。因T梁高度較高,龍門吊將梁片放置在運(yùn)梁車上后,需立即支撐和用鋼絲繩固定,支撐采用梁場(chǎng)存放T梁時(shí)使用的18#工字鋼支撐,于T梁兩端兩側(cè)支撐,并利用工字鋼每端每側(cè)至少支撐4道。T梁支墊采用枕木,采用鋼絲繩與運(yùn)梁車固定。(八)、喂梁利用運(yùn)梁拖車將待安裝的T梁由預(yù)制場(chǎng)運(yùn)送到架橋機(jī)主梁空間內(nèi),再用起吊天車吊運(yùn)和安裝梁。運(yùn)梁拖車在運(yùn)梁時(shí)要控制好速度,當(dāng)前起吊天車起吊梁后,起吊天車和運(yùn)梁拖車都以

17、3m/min的速度運(yùn)行直到后起吊天車起吊梁后,兩天車以3m/min的速度安裝梁,此時(shí)喂梁工作完成,運(yùn)梁拖車再以17m/min的速度返回運(yùn)梁。運(yùn)梁拖車運(yùn)梁:?jiǎn)?dòng)運(yùn)梁拖車,把預(yù)制梁運(yùn)到后支腿位置,讓預(yù)制梁吊裝孔位置正好在前天車的正下方。天車起吊梁片:用鋼絲繩作吊具,必須在梁體轉(zhuǎn)角處加護(hù)鋼瓦或橡膠護(hù)墊再行起吊,防止損傷鋼絲繩及梁體砼。起吊高度以預(yù)制梁能通過后支腿橫向聯(lián)接梁上方為準(zhǔn)。喂梁:同時(shí)啟動(dòng)運(yùn)梁拖車和前天車,以同一速度吊梁前行,直到梁片后端提吊孔到適宜后天車起吊的位置。后天車起吊梁片:用鋼絲繩作吊具,必須在梁體轉(zhuǎn)角處加護(hù)鋼瓦或橡膠護(hù)墊再行起吊,防止損傷鋼絲繩及梁體砼。起吊高度以預(yù)制梁能通過后支腿

18、橫向聯(lián)接梁上方為準(zhǔn)。(九)、梁體縱移至安裝跨吊梁前行:同時(shí)啟動(dòng)前、后天車以同一速度吊梁前行,直到預(yù)制梁正對(duì)待安裝跨上方。卷?yè)P(yáng)機(jī)啟動(dòng)松繩,如果已有架好的梁片,落梁讓鋼絲繩或橫擔(dān)距離預(yù)制梁頂面10cm,如果橋機(jī)喂梁位置橋墩上沒有梁片,落梁讓梁梁底面距離支座10cm,確保安全。T梁采用兩臺(tái)天車起吊架設(shè)時(shí),于兩側(cè)梁端采用鋼絲繩兜底穿引法吊裝,吊點(diǎn)位置詳見下頁(yè)圖示。鋼絲繩選擇637-65.0-1700-光-右交GB 1102-74(金屬繩芯),兩端采用金屬馬眼護(hù)套形成吊環(huán),外形尺寸0.3m長(zhǎng)0.12m厚,在T梁梁端翼緣板上預(yù)留孔能順利穿過。鋼絲繩的驗(yàn)算在已審批的架橋機(jī)架梁施工方案中已作詳述,此處不再細(xì)列

19、。(十)、梁體橫移至就位位置、落梁橋機(jī)橫移:前支腿橫移輪組和后支腿橫移輪組同時(shí)同向同速動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)橋機(jī)連帶梁片橫向移動(dòng)。落梁:橋機(jī)橫移到梁片應(yīng)架位置上方,把梁正確放置在支座上,卷?yè)P(yáng)機(jī)松繩。如果單橋跨是架設(shè)第一片梁,在卷?yè)P(yáng)機(jī)松繩前,需作好橫向臨時(shí)支撐,防止梁體橫向傾覆。后續(xù)梁體落梁后且松繩前,焊接鋼筋與相鄰梁片聯(lián)接并作好橫向支撐,確保橫向穩(wěn)定。(十一)、安裝邊梁安裝中梁時(shí),兩中支腿中心距聯(lián)接梁端頭均為0.948m,中支腿間距6.8m;兩前支腿中心距聯(lián)接梁端頭均為0.948m,前支腿間距為4.695m;主梁間距6.8m。在安裝邊梁前,需對(duì)架橋機(jī)后支腿進(jìn)行改拼,將后支腿向聯(lián)接梁內(nèi)側(cè)移動(dòng)1.052m,確

20、保后支腿中心距聯(lián)接梁端頭為2.0m,后支腿間距為4.696m;前支腿與主梁間距保持與安裝中梁時(shí)相同。安裝邊梁時(shí),將架橋機(jī)橫移至現(xiàn)澆梁邊板端頭,使前支腿的最外側(cè)托輪組支承在卡軌器內(nèi)側(cè)于蓋梁防震擋塊上方,后支腿的最外側(cè)托輪組支承在卡軌器內(nèi)側(cè)于已架邊梁外側(cè)腹板上方。此時(shí),最外一條主梁已越過邊梁上方且靠邊梁外側(cè),兩起吊天車同步運(yùn)行將起吊的邊梁橫移至邊梁位置上方,然后慢慢下放并穩(wěn)定梁體距支座10cm,準(zhǔn)確對(duì)位后落梁。具體操作步驟如下:調(diào)整后支腿位置(滿足架設(shè)邊梁的要求)喂梁(架橋機(jī)橫向停留在能滿足運(yùn)梁車喂梁位置)前、后天車起吊梁(將邊梁縱向運(yùn)行到待架跨位)橫移架橋機(jī)(架橋機(jī)起吊梁體橫移至最外側(cè),使最外側(cè)

21、后支腿停放在已架邊梁外側(cè)腹板上方,最外側(cè)前支腿停放在蓋梁防震擋塊上方)落下梁至距離支座10cm(兩臺(tái)天車同步運(yùn)行將梁體橫移至邊梁安裝位置上方,然后慢慢下放,必須保持梁的穩(wěn)定)準(zhǔn)確對(duì)位完成邊梁就位安裝。1(十二)、安裝中梁喂梁前、后天車起吊梁前、后天車將混凝土梁縱向運(yùn)行到前跨預(yù)定位置落下梁并脫開完成中梁的就位安裝。第一片梁落梁后,立即用工字鋼支撐,橫向穩(wěn)定T梁。具體支撐詳見附圖。(十三)、橋機(jī)返回1、起重小車橫移:拆吊具,收起鋼絲繩,兩起重小車橫移到天車梁中間。2、橋機(jī)橫移:橫移橋機(jī)到喂梁位置。3、天車返回:天車返回到后支位置,作好下片梁的準(zhǔn)備。下一片梁安裝同前,此處不再詳述。單幅梁安裝完成后,

22、橋機(jī)橫移過孔至另一幅,進(jìn)行另一幅梁安裝,步驟同前,此處不再詳述。(十四)、架橋機(jī)空載過孔運(yùn)行要求1、架橋機(jī)在空載運(yùn)行過孔之前,應(yīng)對(duì)架橋機(jī)的行走系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,并試運(yùn)行,保證在懸臂跨孔時(shí)不發(fā)生任何故障。2、架橋機(jī)在過孔前,如條件允許,可在前端蓋梁上事先鋪好橫移軌道,架橋機(jī)過孔后立即支好前支腿,保證架橋機(jī)的穩(wěn)定性。3、過孔移動(dòng)架橋機(jī)時(shí),應(yīng)注意導(dǎo)梁懸臂撓度不得超過正常值(如超值必須查明原因,本橋機(jī)允許值為550mm)。起吊天車與主梁固定好,嚴(yán)防向前滑移,防止架橋機(jī)發(fā)生傾覆事故。4、縱向跨孔移動(dòng)前,需要安排操作人員定崗、定位工作,不得分散精力,擅離職守。5、架橋機(jī)過孔作業(yè)應(yīng)在橋下人或車輛通

23、過情況下工作。6、架橋機(jī)過孔到位后,作好支撐工作,禁止非工作人員在架橋機(jī)上行走,架橋機(jī)在非工作時(shí)間,首先清理架橋機(jī)上的雜物,防止掉落任何物品,并派專人負(fù)責(zé)看守,關(guān)閉緊急閘鈕,切斷電源,支好行走系統(tǒng)三角墊,拉好前支風(fēng)纜風(fēng)繩,使架橋機(jī)在萬無一失的狀態(tài)下靜止。(十五)、濕接縫鋼筋焊接1、每片梁架設(shè)后,在鋼絲繩未松動(dòng)前,必須與相鄰梁片鋼筋焊接20%以上,且橫隔板鋼筋焊接量不少于25%。2、每片梁就位后在鋼絲繩未松動(dòng)前,要在兩側(cè)設(shè)臨時(shí)支撐,主要作用使大梁保持垂直中心和橫向穩(wěn)定,防止傾覆。第二片梁就位后除臨時(shí)支撐外,迅速將橫向鋼筋進(jìn)行焊接,焊接比例25%以上,增強(qiáng)穩(wěn)固性。五、施工質(zhì)量控制1、施工前必須認(rèn)真

24、組織所有施工技術(shù)人員及參加施工的全體人員進(jìn)行安全與技術(shù)交底,力求落實(shí)安全技術(shù)質(zhì)量等各方面的措施,確保工程安全質(zhì)量達(dá)標(biāo)。2、自吊裝作業(yè)開始時(shí),就應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)預(yù)制梁水平度和垂直度及中心位置的準(zhǔn)確程度,以便隨時(shí)檢查安裝是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查明原因采取措施妥善解決。3、在預(yù)制梁安裝、架設(shè)過程中,技術(shù)人員需要仔細(xì)和經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量及應(yīng)力測(cè)定,以便及時(shí)指導(dǎo)操作和安裝。4、為保證施工進(jìn)度和質(zhì)量要求,項(xiàng)目部必須設(shè)專人負(fù)責(zé)安裝臨時(shí)支座,并且設(shè)專人檢查安裝質(zhì)量,確保符合設(shè)計(jì)要求。5、施工管理人員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安管理人員,要特別注意橡膠支座安裝的質(zhì)量,確保其達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。6、允許偏差根據(jù)國(guó)家規(guī)范和

25、設(shè)計(jì)要求而定。7、T梁安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:梁、板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)平面位置順橋縱軸線方向10每個(gè)構(gòu)件1用經(jīng)緯儀測(cè)量垂直橋縱軸線方向51焊接橫隔梁相對(duì)位置10每處1用鋼尺量濕接橫隔梁相對(duì)位置201伸縮縫寬度+10,-5每個(gè)構(gòu)件1支座板每塊位置52用鋼尺量,縱、橫各1點(diǎn)每塊邊緣高差12用鋼尺量、縱、橫各1點(diǎn)焊縫長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求每處1抽查焊縫的10%相鄰兩構(gòu)件支點(diǎn)處頂面高差10每個(gè)構(gòu)件2用鋼尺量塊體拼裝產(chǎn)縫高差+10,-51垂直度1.2%每孔2片梁2用垂線和鋼尺量六、架橋機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)1、架橋機(jī)屬大型橋梁安裝專用設(shè)備,架橋機(jī)作業(yè)必須分工明確,

26、統(tǒng)一指揮,要設(shè)專職指揮員、專職操作員、專職電工和專職安全檢查員。要有嚴(yán)格的施工組織及防范措施,確保施工安全。人員基本組成如下:(1)、指揮員1名:熟悉橋梁結(jié)構(gòu)及起重工作的基本要求,熟悉架橋機(jī)的結(jié)構(gòu)、拼裝程序、操作方法和使用說明書中的要求,并具有一定的組織能力,熟悉指揮信號(hào),責(zé)任心強(qiáng)。(2)、電工1名:能看懂架橋機(jī)電路圖并能按圖接線,能在工作中迅速排除故障,責(zé)任心強(qiáng),業(yè)務(wù)熟練,反應(yīng)敏捷者可擔(dān)任和負(fù)責(zé)架橋機(jī)的操作。(3)、液壓工1名:熟悉液壓系統(tǒng)的基本知識(shí)及使用維修技能,能正確操作和排除有關(guān)故障。(4)、起重工3名:具備多年從事起重工作的經(jīng)驗(yàn),責(zé)任心強(qiáng),具備一定的力學(xué)知識(shí),熟悉起重工操作規(guī)程和安全

27、規(guī)程,工作認(rèn)真負(fù)責(zé),一絲不茍。(5)、輔助工3名:具有一定的文化知識(shí),身強(qiáng)力壯,能吃苦耐勞,肯鉆研業(yè)務(wù)的青年,并作為培養(yǎng)的對(duì)象使用。2、架梁前,應(yīng)根據(jù)要架橋梁的橋型、梁型、蓋梁尺寸進(jìn)行認(rèn)真分析,完成臨時(shí)工程,并完成架梁專項(xiàng)施工方案,使架梁工作處于有序狀態(tài)。3、編制施工方案時(shí),同時(shí)編制安全技術(shù)措施,架梁所屬各項(xiàng)施工輔助設(shè)施,事先應(yīng)有設(shè)計(jì),完工后經(jīng)檢查驗(yàn)收簽證,確認(rèn)合格后方可使用。4、架設(shè)前應(yīng)按橋梁圖紙核對(duì)架橋機(jī)的臨時(shí)工程情況,架梁使用的材料、工具、腳手板、梯子、安全帶、安全帽和安全網(wǎng)等應(yīng)配齊、配足。5、參與架梁的工作人員在上崗前均應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)和考核,特殊工種取得合格證后,方可上崗工作。6、

28、架梁工作人員如吊裝工、鉚工、電工等均應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行體格檢查,合格者方可工作;患有心臟病、高血壓、癲癇病及貧血癥等患者及年老體弱者,不得從事高處作業(yè);工作前嚴(yán)禁喝酒,并應(yīng)有足夠的睡眠。7、所有架梁人員進(jìn)入工地時(shí),均應(yīng)按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用品。8、架橋機(jī)應(yīng)制定定期保養(yǎng)和檢定制度,保持良好狀態(tài),具有安全系數(shù),并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊、試運(yùn)和檢查以及剎車試驗(yàn),合格后方可使用。9、架梁工地跨越水域時(shí),應(yīng)具備防洪設(shè)備和措施,并應(yīng)根據(jù)情況設(shè)置救生圈、救生衣和救生船只,專人日夜值班,以保安全。10、架梁期間,有關(guān)防火、防爆、防雷擊、防洪和防暑等措施,均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定章程的規(guī)定。11、避免夜間架梁,如需夜間架梁,必

29、須有足夠的照明,工作燈應(yīng)采用安全電壓。12、架梁工作人員作業(yè)處根據(jù)工地具體情況安裝防護(hù)欄桿、上下梯子、人行走道等安全設(shè)備。13、架梁作業(yè)中,向下傳遞和向上提升工具設(shè)備時(shí),應(yīng)加強(qiáng)了望,建立呼應(yīng)制度。14、非架梁人員不得進(jìn)入架梁作業(yè)區(qū)。15、架橋機(jī)拼裝后一定要進(jìn)行吊重試吊運(yùn)行,也可用混凝土梁試吊后,架橋機(jī)再運(yùn)行到位開始安裝作業(yè)。16、前、中支腿的橫向運(yùn)行軌道鋪設(shè)要求水平,并嚴(yán)格控制間距,二條軌道必須平行。架橋機(jī)行走前,檢查架橋機(jī)軌道鋪設(shè)情況,架橋機(jī)軌距誤差不超過2mm,相鄰軌道接頭高差不大于1mm;軌道用道釘固定在枕木上,保證所有枕木處于受力狀態(tài),已經(jīng)報(bào)廢的枕木禁止使用;限位塊安裝牢固。17、斜交

30、橋梁砼梁安裝時(shí),架橋機(jī)前、中支腿行走箱位置要前后錯(cuò)開,其間距可根據(jù)斜交角度計(jì)算,以便支腿行走箱可在同一橫向軌道上運(yùn)行。18、架橋機(jī)拼裝完畢后,檢查每一個(gè)銷軸聯(lián)結(jié)是否牢固,并插開口銷;檢查螺栓情況,保證所有螺栓緊固;檢查電氣系統(tǒng)是否正常,接線是否正確,電機(jī)轉(zhuǎn)向是否一致;檢查液壓系統(tǒng),油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,閥體動(dòng)作是否靈活,是否有漏油現(xiàn)象。19、架橋機(jī)工作前,應(yīng)再次檢查繩夾螺栓是否擰緊。架橋機(jī)前移過孔時(shí),起吊小車必須走到架橋機(jī)后部作配重,并與主梁錨固。20、架橋機(jī)電纜使用前必須經(jīng)過檢查,不合格電纜禁止使用。21、架橋機(jī)縱向就位必須嚴(yán)格控制位置尺寸,確?;炷令A(yù)制梁安裝順利就位。22、架橋機(jī)架設(shè)有縱向坡

31、度的橋時(shí),架橋機(jī)縱移時(shí)必須用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引保護(hù),防止溜車。23、蓋梁上枕木根據(jù)橋梁橫坡調(diào)整,保證鋼軌橫坡0.5%,枕木垛搭設(shè)根據(jù)具體情況定,要求穩(wěn)固可靠,枕木間距不大于300mm。24、架橋機(jī)工作狀態(tài),必須安裝軌道兩頭的擋塊和限位開關(guān),并隨時(shí)檢查限位開關(guān)是否正常;架橋機(jī)行走時(shí)應(yīng)用塞鐵保護(hù)。25、架橋機(jī)頂高支腿下的枕木垛搭設(shè)必須穩(wěn)固可靠,不可偷工減料。26、架橋機(jī)主梁空載縱向前移時(shí),應(yīng)調(diào)整縱坡2%,不滿足時(shí)應(yīng)調(diào)整軌道至此要求。27、安裝橋梁有上下縱坡時(shí),架橋機(jī)縱向移位要有防止滑行措施。架橋機(jī)后部必須用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引保護(hù),運(yùn)梁平車行走輪處要有楔鐵作保護(hù)。28、架橋機(jī)縱向移動(dòng)要作好一切準(zhǔn)備工作,要求一次到位

32、,不允許中途停頓。29、若橋過高或其他原因無法事先鋪設(shè)前支腿橫移軌道,可用前支腿運(yùn)輸,前支腿攜帶重物不得超過1000kg。30、架橋機(jī)兩起吊天車攜帶混凝土梁縱向運(yùn)行時(shí),前支腿上部必須與主梁下弦錨固;中支腿上部必須與主梁下弦錨固。31、架橋機(jī)工作前,應(yīng)調(diào)整前、中支腿高度,使架橋機(jī)主梁水平或上撓510cm,若結(jié)構(gòu)無法保證,在架梁過程中,混凝土梁后部應(yīng)掛卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引,以防止混凝土梁下滑。32、架橋機(jī)前支腿支好后,應(yīng)用枕木或自制鋼梁在支撐架和行走箱之間作保護(hù)。33、起吊天車第一次起吊梁時(shí),必須檢驗(yàn)卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車的可靠性,剎車距離應(yīng)不大于3cm,如大于3cm,調(diào)整剎車的松緊,使剎車距離滿足要求;在以后的架設(shè)中

33、,應(yīng)以50片梁為一個(gè)單位,定期檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車。34、起吊天車提升作業(yè)與攜梁行走嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行,提升結(jié)束后必須使混凝土梁穩(wěn)定后,再啟動(dòng)起吊天車行走機(jī)構(gòu)使天車攜梁平穩(wěn)前移。35、安裝作業(yè)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行,不得斜吊提升作業(yè)。36、邊梁掛架千斤頂起吊邊梁時(shí),承壓裝置必須頂在鋼軌上。37、凸輪控制器的一、二檔(正、反向)持續(xù)時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)(10秒),其余三檔(三、四、五)應(yīng)很快打過,持續(xù)時(shí)間約為2、1、0.5秒,以獲得良好的啟動(dòng)特性,延長(zhǎng)啟動(dòng)電阻的壽命。38、架橋機(jī)安裝作業(yè)時(shí),要經(jīng)常注意安全檢查,每安裝一孔必須進(jìn)行一次全面安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及時(shí)處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機(jī)械及電氣帶故障工作。39

34、、本架橋機(jī)主梁銷軸、吊具銷軸、行走箱銷軸和天車用銷軸每2年更換一次。40、銷子材質(zhì)不得用低鋼號(hào)代替。41、五級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁作業(yè),必須用纜繩穩(wěn)固架橋機(jī)和起吊天車,架橋機(jī)停止工作時(shí)要切斷電源,以防發(fā)生意外。42、在雷雨季節(jié),根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,架橋機(jī)應(yīng)設(shè)避雷裝置,由用戶自行解決。43、液壓系統(tǒng)(1)、屬于同一液壓缸上的兩個(gè)球型截止閥,必須同時(shí)關(guān)閉或同時(shí)打開,切不可只打開其中一個(gè)而關(guān)閉另一個(gè),否則將會(huì)造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞。(2)、根據(jù)千斤頂?shù)牟煌r來確定溢流閥的整定值,但最大不得超過31MPa。整定后即用螺帽鎖緊,并不可任意改動(dòng)整定壓力,過小則工作中經(jīng)常溢流,造成油溫升高甚至不能工作;整

35、定壓力過大則不能起保險(xiǎn)作用,使元件損壞。(3)、當(dāng)油溫超過70時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻,當(dāng)油溫低于0應(yīng)考慮更換低溫液壓油。(4)、各部元件、管路如發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),由經(jīng)過訓(xùn)練的專職技術(shù)人員檢查修理,操作人員不可擅自拆卸。44、架橋機(jī)大車橫移行走方梁的承載能力應(yīng)滿足橋機(jī)設(shè)計(jì)要求,兩自由端必須設(shè)置擋鐵。架橋機(jī)行走輪處配備用楔鐵,若由于機(jī)械、電氣或誤操作引起架橋機(jī)滑行時(shí),應(yīng)立即將楔鐵塞入行走輪與軌道之間,使架橋機(jī)不能繼續(xù)滑移。45、每天工作結(jié)束后,必須夾緊夾軌器,并用手拉葫蘆把架橋機(jī)固定,在有縱坡的情況下,起吊天車應(yīng)用木楔塞住,清理現(xiàn)場(chǎng)后方可下班。46、斜交梁架設(shè)時(shí),可根據(jù)橋梁中心線與墩臺(tái)夾角對(duì)架橋機(jī)前支、后支腿以及天車梁進(jìn)行斜交組裝,夾角符合要求。47、當(dāng)橋梁縱坡大于2.5%時(shí),視為縱坡較大架梁。在架橋機(jī)過孔時(shí),應(yīng)分階段調(diào)整前支腿和中托高度,以

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