一汽大眾奧迪上海東聯(lián)技術(shù)標-金港

1、第一章 編制說明 一、投標設(shè)想 3二、工程承包目標 3三、工程承包管理措施 4四、相關(guān)單位： 4五、編制依據(jù) 4六、編制內(nèi)容 4七、工程方案及施工措施 5第二章 工程概況 第三章 施工質(zhì)量及保證措施 一、施工質(zhì)量控制 7二、材料質(zhì)量控制 7三、質(zhì)量否決權(quán)制度及“三檢”制度 8第四章 施工進度計劃及保證措施 一、施工進度計劃 9二、測量定位 10三、樁基工程施工 11四、基坑回填土 15五、主體結(jié)構(gòu)施工 15（一）結(jié)構(gòu)概況 15（二）鋼結(jié)構(gòu)制作 15（三）模板分項工程 16（四）鋼筋工程 18（五）混凝土工程 19（六）砌體工程 20（七）腳手架工程 20（八）模板支撐工程施工安全技術(shù) 21（九

2、）裝飾工程施工方案 23（十）電氣工程 27（十一） 空調(diào)安裝工程 30（十二）給排水安裝工程 31（十三)幕墻工程 32 (十四)季節(jié)性施工 34第五章 施工現(xiàn)場平面布置 一、總平面圖布置原則 36二、施工臨時設(shè)施 36三、用電布置 36四、給、排水布置 36五、消防布置 36六、施工現(xiàn)場布置的管理 36七、勞動力配置及保障 37第六章 安全文明施工及保證措施 一、安全生產(chǎn)目標及保證措施 38二、安全生產(chǎn)目標 38三、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)措施 38四、文明施工保證措施 39五、環(huán)境保護措施 41六、相鄰建筑物、管線的保護措施 41第七章 項目組織機構(gòu)配置 一、項目組織機構(gòu)配置總體設(shè)想 43二、質(zhì)

3、量管理 43四、經(jīng)濟責任制管理 43五、計劃管理 44六、現(xiàn)場管理 44七、分包管理 44八、勞動力管理 44附表：用工計劃表 主要施工機械設(shè)備一覽表 第一章 編制說明首先，衷心感謝建設(shè)單位對我投標單位的信任，使我單位有幸參加“一汽大眾奧迪”城市展示廳上海東聯(lián)工程的施工承包投標活動。為了能與貴單位的合作取得圓滿成功，本單位認真閱讀了貴單位提供的工程招標文件和施工圖紙，認真參加招標答疑活動，組織工程技術(shù)人員實地踏勘施工現(xiàn)場，分析各種影響工程施工的因素和本工程的特點、難點，并精心組織以投標單位總工程師為組長，各專業(yè)人員組成的技術(shù)標投標領(lǐng)導小組，確定了本工程的施工管理目標，落實工程施工組織設(shè)計和施工

4、的各項技術(shù)要求和措施，以滿足對招標文件的承諾。對照招標文件的具體要求，現(xiàn)將有關(guān)技術(shù)標編制的方式、內(nèi)容、依據(jù)等情況說明如下：一、投標設(shè)想一旦中標，我公司將派出對“一汽大眾奧迪”城市展示廳上海東聯(lián)工程項目具有豐富施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理及管理人員來承建本工程，全面負責工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工及配合協(xié)調(diào)各專業(yè)分包單位合理組織流水施工。 我公司將與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位密切配合，真心誠意接受業(yè)主單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位在施工全過程中的熱忱指導和幫助，為本工程的順利建成而努力，“一汽大眾奧迪”城市展示廳上海東聯(lián)工程項目的早日建成投入使用作出我們應(yīng)有的職責。二、工程承包目標1、質(zhì)量目標：自報質(zhì)量等級

5、為質(zhì)量標準達到一次驗收合格，如達不到一次驗收合格質(zhì)量標準，愿以不少于合同總造價1%的標準執(zhí)行。2、工期目標：確?？偣て跒?10個日歷天，若因我方原因延誤工期，總工期延誤處罰金額為每延誤一個日歷天按不少于合同總造價的20/000執(zhí)行。3、安全目標：無重大傷亡事故和火災(zāi)事故。4、“渣土、垃圾、揚塵”整治目標： 我公司如有幸中標，一定按區(qū)政府有關(guān)要求，做好對施工過程中產(chǎn)生的渣土、建筑垃圾、揚塵的規(guī)范管理工作。 加強對施工現(xiàn)場的管理，現(xiàn)場臨時便道全部為砼地面，設(shè)專人對路面常期進行打掃，灑水，保持施工現(xiàn)場整潔，在大門口處設(shè)置沖洗槽，配備高壓水槍一部，對出場車輛進行沖洗。未經(jīng)沖洗車輛嚴禁放行，工程竣工驗收

6、確保“場地清”無渣土垃圾等。 對運輸車輛車況進行檢查，發(fā)現(xiàn)容易發(fā)生泄漏、散落垃圾的隱患即用蓬布復蓋，垃圾堆車高度以顛簸不散落為標準，每車必查，不符合標準嚴禁出場。 若我方違反上述要求，我方愿意以不少于施工合同總造價的1%的金額作為違約金支付給業(yè)主，違約金可在工程款中直接扣除。三、工程承包管理措施1、作為本工程的總承包單位，我們將做好工程承包范圍內(nèi)的一切工作。同時，管理好所有的專業(yè)分包單位，確保整個工程的質(zhì)量。2、本工程可分為基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝和裝飾施工、設(shè)備調(diào)試等施工，通過工序間合理搭接、平衡協(xié)調(diào)及計劃調(diào)度，緊密地組織成一體。3、本工程施工期間以工程質(zhì)量和工程進度為控制點，一切施工協(xié)調(diào)管理即

7、人、材、物應(yīng)首先滿足該區(qū)域，以確保施工總進度計劃。4、組織計劃施工內(nèi)容由土建工程、水電、消防、裝飾等工程，為加快施工進度，對于這些施工內(nèi)容應(yīng)實行充分的交叉施工，作為承包方，我們將編制一份縝密確實的施工進度計劃，并抓住其中關(guān)鍵線路。四、相關(guān)單位：建設(shè)單位：“一汽大眾”上海東聯(lián)汽車服務(wù)有限公司工程名稱：“一汽大眾奧迪”城市展示廳上海東聯(lián)設(shè)計單位：同濟大學建筑設(shè)計研究院（集團）有限公司五、編制依據(jù)1、“一汽大眾奧迪”城市展示廳上海東聯(lián)項目工程招標文件、招標補充文件。2、“一汽大眾奧迪”城市展示廳上海東聯(lián)項目工程圖紙；3、現(xiàn)場踏勘及周邊環(huán)境情況；4、工程設(shè)計中明確要采用的國家及有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、工程驗

8、收標準和招標文件有關(guān)規(guī)定；5、國家、地方有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定與管理標準；6、投標單位所承建的同類型工程的施工經(jīng)驗及有關(guān)文件資料。六、編制內(nèi)容 作為投標階段的施工組織設(shè)計，結(jié)合建設(shè)單位在招標文件及施工招標答疑會中明確的編制要求，本次投標編制的主要內(nèi)容有技術(shù)標編制總說明，投標單位自行完成項目的施工組織設(shè)計，施工總進度計劃，投入施工的主要機械、設(shè)備和勞動力配置情況，項目管理組織與管理方法，保證施工質(zhì)量的措施，安全文明施工管理措施，以及對建設(shè)單位指定分包、專業(yè)分包項目的施工總承包管理及施工配合協(xié)調(diào)措施等內(nèi)容。根據(jù)投標工程的具體情況，技術(shù)標中應(yīng)突出的重點內(nèi)容有以下幾方面：1、施工總體部署：包括施

9、工工藝流程安排、主要施工方法。2、施工進度計劃保證措施。3、保證施工質(zhì)量的措施 、施工現(xiàn)場總平面布置。4、安全文明施工保證措施。5、勞動力使用安排計劃及選用的主要施工機械6、項目組織機構(gòu)配置及管理人員組織情況7、總包對分包的管理及措施七、工程方案及施工措施1、作為本工程的總承包單位，我們將做好工程承包范圍內(nèi)的一切工作。同時，管理好所有的專業(yè)分包單位，確保整個工程的質(zhì)量。（2）本工程可分為基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝和裝飾施工等施工，通過工序間合理搭接、平衡協(xié)調(diào)及計劃調(diào)度，緊密地組織成一體。（3）本工程施工期間以工程質(zhì)量和工程進度為控制點，一切施工協(xié)調(diào)管理即人、材、物應(yīng)首先滿足該區(qū)域，以確保施工總進度計

10、劃。（4）組織計劃施工內(nèi)容由土建工程、水電、消防、裝飾等工程，為加快施工進度，對于這些施工內(nèi)容應(yīng)實行充分的交叉施工，作為承包方，我們將編制一份縝密確實的施工進度計劃，并抓住其中關(guān)鍵線路。第二章 工程概況“一汽大眾奧迪”城市展示廳上海東聯(lián)項目工程位于北松公路北側(cè)，結(jié)構(gòu)類型為鋼混結(jié)構(gòu)，展廳為鋼結(jié)構(gòu)體系、車間采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、建筑面積13820平方米，建筑高度18.15米，建筑層數(shù)4層。 第三章 施工質(zhì)量及保證措施一、施工質(zhì)量控制項目質(zhì)量過程控制目的，是為確保施工全過程直接影響質(zhì)量的每道工序過程都能達到工序能力要求，且始終處于穩(wěn)定受控狀態(tài)，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，督促改進，使產(chǎn)品質(zhì)量達到目標規(guī)定的標

11、準。1、定義：（1）工序：亦稱作業(yè)，是施工過程中的基本環(huán)節(jié)，也是生產(chǎn)過程的基本單位。一道工序是指一個（或幾個）勞動對象所完成的一切連續(xù)活動的總和。（2）工序質(zhì)量：指工序過程的質(zhì)量，也是工序成果符合設(shè)計，工藝（技術(shù)標準）要求的程度。（3）工序質(zhì)量控制：指對影響工序質(zhì)量的因素-人、設(shè)備、材料、工藝（標準及方法），環(huán)境進行事先的控制。其核心是管理因素。既對影響工序質(zhì)量的異常因素（如不遵守工藝標準，違反操作規(guī)程，設(shè)備故障等）采取相應(yīng)的技術(shù)和管理措施，又使這些因素的波動，被控制在允許范圍內(nèi)，從而保證每道工序的質(zhì)量。（4）關(guān)鍵過程：指對工程質(zhì)量可能造成重大影響的或經(jīng)常容易出現(xiàn)不良品或容易造成質(zhì)量通病的工序

12、。二、材料質(zhì)量控制1、原材料質(zhì)量控制措施（1）加強材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備等嚴格按質(zhì)量標準采購，各類施工材料到現(xiàn)場后必須由項目經(jīng)理和項目工程師組織有關(guān)人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨商聯(lián)系，采取相應(yīng)措施。（2）合理組織材料供應(yīng)和材料使用，并做好儲運、保管工作，特別是對由業(yè)主指定材料供應(yīng)商，在材料進場后應(yīng)安排適當?shù)亩逊艌龅丶皞}儲用房，指定專人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二次復試取樣、送樣工作。（3）對于施工主材應(yīng)加強取樣工作，對每批進場水泥必須取樣進行安定性及強度等物理試驗，鋼筋原材料必須取樣進行拉伸、抗彎等物理試驗，所有防水材料必須進行取樣有關(guān)指標復試；對混凝

13、土及砂漿的粗細骨料必須進行取樣分析，所有原材料均須取得合格的試驗證明方可投入使用，堅決不在工程中使用不合格材料。（4）所有材料供應(yīng)部門必須提供所有所供產(chǎn)品的合格證，按規(guī)程要求必須的抽樣復試工作，質(zhì)量管理人員對提供產(chǎn)品進行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標準、無合格證明的產(chǎn)品一律不準使用，并采取必要的封存措施，及時退場。三、質(zhì)量否決權(quán)制度及“三檢”制度1、建立項目質(zhì)量否決權(quán)制度為了保證工程項目分部分項工程達到設(shè)計圖紙和國家、市及設(shè)計有關(guān)技術(shù)質(zhì)量的規(guī)范要求，工程上所用的原材料、半成品、各類制品必須合格，施工工藝和規(guī)范必須滿足規(guī)范要求，為此特制定質(zhì)量否決權(quán)制度，具體如下：（1）對分部分項工程檢查不合格的，有權(quán)

14、要求其返工整改。隱蔽、技術(shù)復核不合格的不能進行下一道工序的施工。對所檢查的項目，不符合驗收標準的，質(zhì)量員、項目工程師有權(quán)要求施工班組返工整改，并處以相應(yīng)的罰款，如施工班組不返工的，質(zhì)量員、項目工程師有權(quán)要求其停止施工。（2）對不合格的原材料、半成品、各類制品有權(quán)拒絕使用。原材料、半成品、各類制品必須有質(zhì)保證明，進場后項目工程師、試驗員進行檢查，如不合格，項目工程師有權(quán)向材料部門提出退貨。（3）三令沒有簽發(fā)，項目經(jīng)理有權(quán)否決分包單位、施工班組的施工。分包工程質(zhì)量不合格的。預算員有權(quán)拒絕結(jié)算。（4）分包工程結(jié)束后，必須經(jīng)項目工程師驗收合格，簽字認可后，項目經(jīng)理 方能進行合同的決算。2、分部分項工程

15、質(zhì)量三檢制度三檢制即自檢自測、互檢互測、專檢。施工班組質(zhì)量員自檢；施工員、關(guān)砌、翻樣進行互檢；質(zhì)量工程師進行專檢；并且由項目工程師進行復核；業(yè)主進行驗收。第四章 施工進度計劃及保證措施一、施工進度計劃1.施工進度計劃本工程計劃(暫定)于2011年4月1日開工，2011年10月28日前結(jié)束。2.保證施工進度的措施施工進度計劃管理是項目施工中的重點控制之一，它是保證施工項目按期完成，合理安排資源供應(yīng)、節(jié)約工程成本的重要措施，施工進度控制是指在即定的工期內(nèi)，編制出最優(yōu)的施工進度計劃，在執(zhí)行該計劃的施工中，經(jīng)常檢查施工實際情況，并將其與計劃進度相比較，若出現(xiàn)偏差，便分析產(chǎn)生的原因和對工期的影響程度，找

16、出必要的調(diào)整措施，修改計劃，不斷如此循環(huán)，直至工程竣工驗收。（1）技術(shù)保證措施1）待接中標通知書后，及時與業(yè)主簽訂施工總承包合同，并迅速辦齊一切開工手續(xù)，事先對本工程作全面、準確的了解，以保證及時開工及開工后的順利進行施工，對施工中可能會出現(xiàn)的各種問題有充分的預計并制訂出各種相應(yīng)的預防措施。2）深化圖紙，優(yōu)化施工方案，提出針對本工程的合理化建議，編排合理的施工工序流程圖。利用我公司成熟的施工經(jīng)驗，應(yīng)用高新技術(shù)，科學合理地加快施工進度。3）及時組織施工圖紙會審交底，事先及時地解決施工圖紙中的技術(shù)問題。4）組織施工隊伍對各分部分項工程進行技術(shù)、質(zhì)量交底，避免返工。（2）施工計劃的實施及調(diào)整1）加強

17、計劃的嚴肅性，積極組織均衡施工，實施對計劃的全方位控制，以確保工期目標的實現(xiàn)。2）加強計劃的動態(tài)管理，按施工的實際情況，及時調(diào)整計劃，并實施檢查制度。3）事先編制總的施工進度計劃，找出關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路，并加強對其實際施工中的控制，如出現(xiàn)超脫期現(xiàn)象，及時加以調(diào)整，保證能搶回工期。4）在確?？偣て诘那疤嵯拢瑸闇p輕對生活、后勤的壓力，編制勞動力平衡表，減少勞動力驟增驟減的現(xiàn)象發(fā)生。5）根據(jù)施工總進度計劃，編制單體施工進度計劃、月度及旬計劃，并要求各分包單位根據(jù)計劃及時準備勞動力及機械設(shè)備，對于不能完成各階段計劃的分包單位給予處罰，并采取有效措施進行補救。6）用計劃控制分部分項進度，按計劃要求，每周

18、召開一次平衡調(diào)度會議，及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備等問題，確保工程按周計劃實施。（3）材料供應(yīng)保證措施。1）及時做好各類材料的要料計劃，按公司項目管理法中的材料計劃規(guī)定執(zhí)行，根據(jù)實際情況編制切實可行的材料供應(yīng)計劃，保證材料供應(yīng)能跟上施工的要求，特別是基礎(chǔ)施工階段的鋼筋，必須做到先用先到現(xiàn)場。2）根據(jù)工程特點及時掌握市場信息，采用多渠道，少環(huán)節(jié)，供需方直接洽談的方法，按工程進度簽訂材料供應(yīng)合同，明確材料進場日期，并將材料供求計劃即時反饋給業(yè)主、監(jiān)理。3）按計劃及時組織周轉(zhuǎn)設(shè)備的進退場，并做到堆放整齊，現(xiàn)場無散落。加強材料質(zhì)量把關(guān)，不合格品材料不得進入場內(nèi)。4）按合同及計劃要求，掌握甲供料的動態(tài)

19、，按有關(guān)規(guī)定辦好甲供料的交接。（4）設(shè)備供應(yīng)保證措施1）根據(jù)施工總進度計劃表及階段分項進度計劃，排出設(shè)備進退場計劃，確保工程所需的各類大小型機械正常就位使用。充分發(fā)揮我公司設(shè)備先進的優(yōu)越條件，擇優(yōu)選擇目前市場較為先進的機械。2）合理調(diào)配人員使用設(shè)備，做到專業(yè)班組，設(shè)備專人管理。二、測量定位1.工程測量總體設(shè)想“一汽大眾奧迪”城市展示廳上海東聯(lián)項目工程, 由于本工程占地面積較大, 軸線點位誤差要符合施工驗收規(guī)范5毫米以內(nèi), 但又不可以有過大積累誤差, 否則閉合差要超限，測量工作較復雜。因此，本工程的測量擬采用GPS控制網(wǎng)，坐標法測量控制的方法。采用GPS控制網(wǎng)，通過坐標反算，將橢圓形軸線各點都控

20、制起來，不會產(chǎn)生積累誤差，因而也不會產(chǎn)生環(huán)狀軸線的閉合誤差。2測量方法為了不影響施工進度, 根據(jù)土建各分部分項對精度要求不同, 根據(jù)施工流水, 采取分階段, 不同精度施測是快速測量方法。3. 水準測量及沉降觀測由于我們對建筑物的放樣采用的是極坐標法, 而放樣元素角度及距離是通過點的坐標反算得到的, 因此, 標高的正確與否將直接影響到點位的正確性, 所以, 所有測量就變得非常重要了。三、樁基工程施工（一）工程概況本工程樁基采用PHC-500-A-100，29米混凝土預制圓樁，總根數(shù)312根，單樁承載力設(shè)計值為1150KN、本工程沉樁采用靜壓法。（二）壓樁對周圍環(huán)境的影響及防護措施1影響機理:靜壓

21、樁在施工過程中的震動較小，在飽和軟粘土地區(qū)壓樁不能引起很高的超孔隙水壓力，由于其消散快，不易產(chǎn)生累積疊加，波及鄰近范圍的土體隆起和水平位移。對周圍的建筑物及地下管線產(chǎn)生一定的影響，影響范圍達1.01.5倍樁長。 2.周圍環(huán)境情況：本工程緊鄰周邊道路。相鄰道路在壓樁過程中均有可能受到不同程度的壓樁擠土影響。3.防護措施：防護措施按場地的具體條件及經(jīng)濟實用的原則設(shè)置，以減少由于壓樁施工對相鄰道路及地下管線的影響。根據(jù)本工程實際情況必要時可采取以下防護措施：（1）開挖防擠、防震溝相鄰建筑物處可采用防擠、防震溝可減少淺層土的水平擠壓作用，減少壓樁時的震動，可以有效的保護淺基礎(chǔ)及地下管線。壓樁前可根據(jù)實

22、際情況開挖寬2.0米、深1.52.0米的防擠防震溝。具體位置詳見防護措施及壓樁流程示意圖。（2）合理安排壓樁流程及適當控制沉樁速率實踐證明，合理的壓樁流程及適當?shù)目刂瞥翗端俾示軠p少壓樁施工的擠土效應(yīng)，本工程總的原則為：采取“封閉”法并向背離被保護對象方向進行，必要時增加防護措施或采用跳壓法。（3）應(yīng)急措施：除專職安全員外，各班長為兼職安全員，除負責本班安全生產(chǎn)的同時應(yīng)加強對周圍環(huán)境的觀察，當發(fā)現(xiàn)下列情況時采取相應(yīng)對策的同時立即上報項目經(jīng)理，通知有關(guān)單位研究處理。（三）壓樁施工的質(zhì)量保證措施1. 施工準備：（1）施工前應(yīng)做到現(xiàn)場“三通一平”，確保設(shè)備進場車輛的安全。（2）施工用電量應(yīng)滿足120

23、KW，作業(yè)區(qū)配足照明設(shè)施，以便夜間施工。 （3）施工前應(yīng)清除地下、空間障礙物，如舊基礎(chǔ)、場地內(nèi)原有地下管線等；對場地內(nèi)用建筑碎磚等回填壓實至滿足施工要求。施工場地周圍應(yīng)保持排水暢通。（4）邊樁與周圍道路的距離應(yīng)大于3.5m。2. 接樁與送樁的質(zhì)量保證（1）接樁是壓樁施工中的關(guān)鍵工序，每班由班長和兼職質(zhì)量員進行檢查，專職質(zhì)量員進行抽查，班報表應(yīng)記錄焊接人員名單，責任落實到人。本工程采用焊接法接樁，管樁先用J3.2焊條打點再用J422焊條焊接。（2）焊接時應(yīng)做到上下樁垂直對齊，檢查樁帽是否平整、干凈，接點處理應(yīng)符合下列要求：a.焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿,不得虛焊漏焊，樁帽之間的空隙應(yīng)用鐵片墊實焊牢。b.上、

24、下節(jié)樁的中心線偏差不大于5mm ,接點彎曲矢高不大于1樁長，且不大于20mm。（3）送樁時送樁桿的中心線與樁的中心線應(yīng)重合,送樁桿的標記應(yīng)清晰、準確。（4）每個接頭焊接完畢自檢合格，報監(jiān)理驗收合格并冷卻不少于一分鐘方可沉樁。同時作好隱蔽工程驗收記錄。（5）樁頂標高控制在-50+50mm，送樁完畢要及時觀察并記錄。（四）土方開挖1.土方開挖前施工單位應(yīng)編制詳細的土方開挖的施工組織設(shè)計。 2.土方開挖要求：分層分段，將基坑開挖造成的周圍設(shè)施的變形控制在允許的范圍之內(nèi)。3.地面及坑內(nèi)設(shè)排水措施，及時排除雨水及地面流水?？觾?nèi)嚴禁排水。4.砼墊層應(yīng)隨挖隨澆，墊層必須在見底后24小時內(nèi)澆筑完成。（五）樁承

25、臺基礎(chǔ)施工墊層的質(zhì)量經(jīng)檢驗合格后方可施工。在基礎(chǔ)坑的附近必須設(shè)置有明顯、牢固、正確的軸線和水準線的引出標志，作為施工的基準?；樱ú郏﹥?nèi)已有可靠有效的排水系統(tǒng)。當砼墊層干硬后，砼強度達到1.2Mpa后方可施工，基礎(chǔ)施工前應(yīng)清掃干凈。1、鋼筋工程在基層面上必須先彈出縱、橫軸線，柱子部位還必須彈出柱子邊框線，每根軸線均應(yīng)用紅三角標明。綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋時，在基礎(chǔ)梁的兩頭用鐵凳作為基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎的支架，先安置梁的主筋，然后將箍筋套上，按圖紙規(guī)定的間距要求逐跟綁扎，箍筋必須和受力鋼筋保持垂直。底板鋼筋布排時，必須用粉筆或石筆沿軸線平行和垂直方向向兩邊按圖紙規(guī)定的尺寸劃出位置線，按劃好的位置線綁扎鋼筋的相交

26、點，鋼筋的綁扎一般用二根18-20鐵絲，絞的圈數(shù)為2.5圈，綁扎時要抽緊，成八字形，板的鋼筋除靠近外圍的兩行鋼筋的交點必須全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，但保證受力鋼筋不位移，但雙向受力的鋼筋須全部扎牢，鋼筋的末端彎鉤朝向應(yīng)正確，底板筋的末端鉤應(yīng)朝上。柱子插鐵應(yīng)待模板工程全部完成并校正后進行。插鐵底部彎鉤朝向應(yīng)正確，以中心向外呈放射狀。上部位置復核無誤后用夾具固定，防止插鐵移位。鋼筋全部綁扎完成后，在鋼筋的交接處用墊塊墊實，梁的側(cè)邊綁好串有鐵絲的墊塊、墊塊的間距以保證鋼筋的堅實穩(wěn)固為準。看筋：在砼澆搗過程中，不得任意將鋼筋移位，應(yīng)派專人進行看筋，檢查鋼筋的位置、綁扎、保護層等細節(jié)，

27、對于雨篷、樓梯等部位尤要嚴加檢查，不能任意踩踏，遇情況及時整改，確保其位置與保護層厚度?？茨＃号蓪Ｈ诉M行看模，檢查模板支撐、位置的可靠程度，在澆搗時觀察模板、預留孔洞等，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況，應(yīng)即時停止施工，并在砼初凝前修復，剪力墻遇門洞部位應(yīng)在兩側(cè)同時下料，以防洞口模板移位。2、模板工程根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場施工條件進行模板設(shè)計，確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；確定支撐形式、間距和布置，根據(jù)規(guī)范驗算龍骨和支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性，繪制全套摸板設(shè)計圖(包括模板平面布置圖、立面圖、 零件加工圖、材料表等)。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時結(jié)合流水段劃分，進行綜合研究，合

28、理確定模板的配制數(shù)量。梁支模采用木模，矩形柱采用木摸，板模板選用九夾板。 3、混凝土工程本工程基礎(chǔ)砼為抗?jié)B砼，砼輸送直接采用汽車泵泵送。砼澆搗前，必須進行墻頂板鋼筋的隱蔽驗收、模板的復核、砼澆搗令的簽證等手續(xù)，并進行技術(shù)、安全的交底，讓施工班組了解施工方案。電箱、振動器等機具，在澆搗前應(yīng)進行清洗、調(diào)試，同時配電工機修工隨時進行檢修。澆搗砼暗柱時，先用同標號砂漿接漿，減少施工縫的影響。在澆搗時，插入式振動器要做到“快插慢拔”，振動過程中要上下略為抽動，以使上下振動均勻，振動間距應(yīng)該一致，保持在500mm左右，砼澆搗應(yīng)分層澆搗，每層為500mm左右，杜絕漏振，振動時間以砼表面泛漿和不冒氣泡為準。澆

29、搗應(yīng)連續(xù)性，當必須間隔時，其間隔時間宜短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。 澆筑砼前應(yīng)抽干基坑（槽）內(nèi)積水，并清除垃圾和雜物。澆筑前應(yīng)根據(jù)圖紙申請澆筑砼級配，經(jīng)技術(shù)復核無誤后方可交給攪拌站。澆筑砼前，合理組織勞力。振搗器每一振搗時間，以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為佳，振搗器的作用半徑為300500mm，振搗器的頭子應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板予埋件等，為使上下層砼結(jié)合成整體，應(yīng)插入下層50mm，澆筑砼時應(yīng)連續(xù)進行，在前層砼初凝時將次層砼澆筑完，澆筑砼時，應(yīng)嚴格控制布料高度。澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、予埋件和予留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)變形位移時，應(yīng)及時修整完好。砼澆筑完畢后，應(yīng)在 24

30、小時內(nèi)，加以復蓋和澆水，普通砼澆水養(yǎng)護不少于7晝夜，有緩凝劑和抗?jié)B要求的砼不得少于6晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)?？唇睿涸陧艥矒v過程中，不得任意將鋼筋移位，應(yīng)派專人進行看筋，檢查鋼筋的位置、綁扎、保護層等細節(jié)，對于雨篷、樓梯等部位尤要嚴加檢查，不能任意踩踏，遇情況及時整改，確保其位置與保護層厚度?？茨＃号蓪Ｈ诉M行看模，檢查模板支撐、位置的可靠程度，在澆搗時觀察模板、預留孔洞等，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況，應(yīng)即時停止施工，并在砼初凝前修復，剪力墻遇門洞部位應(yīng)在兩側(cè)同時下料，以防洞口模板移位。拆模應(yīng)在混凝土強度能保證構(gòu)件不變形棱角完整時，方可拆除。全部工作完成后，在基礎(chǔ)面彈出軸線和柱、磚墻線。

31、 四、基坑回填土 1、材料宜優(yōu)先利用基槽中出的優(yōu)質(zhì)土。回填土內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm，含水量應(yīng)符合壓實要求。2、作業(yè)條件（1）填土基底已按設(shè)計要求完成或處理好：并辦理驗槽簽證。（2）基礎(chǔ)等工程已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達到規(guī)定強度。（3）確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。（4）填土前，應(yīng)做好水平高程的測設(shè)。五、主體結(jié)構(gòu)施工（一）結(jié)構(gòu)概況本工程主樓占地面積較大，為了確保工程的質(zhì)量，設(shè)計采取了設(shè)置后澆帶。主體結(jié)構(gòu)為四層，高度為18.15m。結(jié)構(gòu)類型展廳為鋼結(jié)構(gòu)、車間為框架混凝土結(jié)構(gòu)，展廳樓層為結(jié)構(gòu)鋼梁，樓板采用壓型鋼板鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，車間部位梁、柱、板

32、為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、混凝土強度等級為C30。（二）鋼結(jié)構(gòu)制作1、人員配置計劃： 鉚工： 2人 電焊工： 3人 起重機： 2人 氣焊工： 3人 搬運工： 7人 電工： 1人 維修工： 1人 其他： 9人 共計：28人每天說明：其他工種含除銹、涂裝、司機及管理人員。2、制作進度計劃：由于整個工程的工期比較緊，為保證工期，在加工制作過程中采用流水作業(yè)，按吊裝順序，配套制作，確保安裝需要。制作時間為十天。3、質(zhì)量目標：合格率100% 。4、鋼結(jié)構(gòu)制作的技術(shù)關(guān)鍵：我們分析認為此工程構(gòu)件的焊接以及尺寸的控制是關(guān)鍵，加工質(zhì)量的優(yōu)劣主要取決于焊接質(zhì)量、組裝幾何尺寸以及外觀，而構(gòu)件的幾何尺寸的保證主要取決于制作精

33、度，因此，我們認為從技術(shù)上解決下述幾個方面才真正保證質(zhì)量、安全和工期。5、材料質(zhì)量的保證根據(jù)施工詳圖編制材料用料計劃，編制施工工藝，進行圖紙自審和會審。鋼材：（1）鋼材進場時，檢驗其規(guī)格和質(zhì)量保證書及出廠合格證，其力學性能必須符合GB700-888碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)標準。（2）鋼材表面有銹蝕、麻點、劃傷、壓痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2.（3）鋼材不得有夾層、夾渣缺陷。（4）鋼材進場按型號、規(guī)格整齊堆放，以減少變形，為防止銹蝕，鋼材不得也地面接觸，用墊木隔離。（5）材料代用必須由設(shè)計部門簽字，甲方認可后方能代用。（6）焊接材料：焊接材料強度不低于母材強度。焊條：E4303，焊

34、絲：H08A，焊劑：HJ431，手工焊接用的焊條符合現(xiàn)行標準碳鋼焊條（GB5117-85）.自動焊接用的焊絲和焊劑，與主體金屬相適應(yīng)，符合現(xiàn)行標準焊接用鋼絲（GB1300-77）的規(guī)定。所有焊條、焊絲、焊劑須有出廠證明書及檢驗合格證。使用前要求進行烘干后，放在保溫桶內(nèi)隨用隨取。6. 焊接鋼梁的制作（1）鋼板下料采用自動切割機，鋼板不夠應(yīng)先接料然后用砂輪將焊接處50mm范圍的鐵銹、飛濺物等清除干凈，由具有操作合格證的焊工進行焊接。（2）梁的制作宜在專用平臺上進行，梁應(yīng)嚴格控制尺寸，防止構(gòu)件超差，影響構(gòu)件安裝進度。梁四條主焊縫采用埋弧自動焊。（3）翼緣板與腹板的不垂直及側(cè)彎及焊接變形，采用火焰校正

35、。（4）保證構(gòu)件外形尺寸，下料時要考慮焊接收縮和適當?shù)那懈盍?。?）外觀：焊接均勻飽滿，嚴格有氣孔、咬肉、裂紋飛濺等缺陷出現(xiàn)。氣割切割面應(yīng)達到工藝要求。鉆孔成型后不得有毛刺。（三）模板分項工程1.施工準備技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標高，編制模板施工方案，部分特殊區(qū)域的高支撐方案經(jīng)專家認定。2.主要施工方法（1）柱模板柱模板采用18mm厚九夾板加方木組合制作整體模板

36、，豎楞采用50100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每200mm一道。柱箍采用其所長50100mm方木（單面刨光），每300mm一道，最底一層距地面200mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接或增設(shè)膠帶（防止漏漿），然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用483.5mm腳手架鋼管J剛性支撐，并與排架整體連接。（2）梁模板1）直梁模板直梁的底模與側(cè)模均采用18mm厚九夾板，其龍骨采用50100mm300mm雙面刨光木；梁側(cè)模、梁底板按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，由塔吊吊運至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將兩側(cè)夾緊，高的梁均在梁h/2處加M14穿墻螺栓600。3）平臺板模板頂板模板采用18m

37、m厚度的九夾板，主龍骨采用50100mm900mm單面刨光方木，次龍骨選用5080mm200mm雙面刨光方木，為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的九夾板按同一順序，同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。4）樓梯模板樓梯模板采用18mm厚九夾板，踏步側(cè)板兩端釘在樓梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50厚方木，制作時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度，定上木檔。5）門窗洞口模板采用50mm厚的木板配制定型窗模，其

38、角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢。側(cè)面用鐵釘將九夾板固定在木板上，木螺絲凹進九夾板表面。上、下用邊梁加內(nèi)控式定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固定。（4）梁板支撐系統(tǒng)根據(jù)模板施工方案與高支排架方案，梁底模板支撐系統(tǒng)采用與平板相連的鋼管滿堂式排架，梁支撐立桿間距為800mm1000mm，高支排架支撐立桿間距為400mm900mm，截面較大的梁另外加設(shè)支撐立桿頂撐。水平桿間距1700mm，高支排架水平1500mm。平臺板模板支撐系統(tǒng)采用與梁底支撐相連的鋼管滿堂式排架，立桿間距為1000mm1200mm，高支排架支撐立桿間距為800mm900mm。水平桿間距1700

39、mm，高支排架水平1500mm。對于跨度4m梁，按全跨長度1進行梁底模起拱，起拱從支模開始時進行，而后將側(cè)模和底模連成整體。（四）鋼筋工程鋼筋工程采取的是機械加工成形、手工綁扎安裝的工藝進行的。施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工棚，到場鋼筋進行集中加工、成品分別堆放。配料接頭選用閃光對焊與雙面搭接焊，綁扎安裝選用單面搭接焊、機焊、綁扎連接等方法進行，柱與墻板豎向鋼筋16直徑的選用電渣壓力焊，22直徑的鋼筋采用機械連接。 1.主要施工方法（1）鋼筋調(diào)直采用冷拉方法進行調(diào)直，冷拉率為4。（2）鋼筋的彎曲成型鋼筋的彎鉤和彎折：采用鋼筋彎曲機進行彎折，確保鋼筋彎曲一次成型。（I級鋼筋末端作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑2

40、.5d，平直部分為3d；、級鋼鋼筋末端需做90或135彎折時，級鋼筋的彎曲直徑為4d）（箍筋末端的彎鉤：I級鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋的2.5倍，彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑的10d，彎鉤形式為135）（3）鋼筋綁扎安裝1）柱鋼筋順序：搭設(shè)柱筋支撐腳手架套柱箍筋連接并綁扎豎向受力筋標出箍筋間距線綁扎箍筋。2）梁板鋼筋綁扎與安裝順序：擺放并固定號墻筋腳手架綁扎豎向梯子筋綁扎橫向梯子筋綁扎豎筋綁扎橫筋。梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎，梁高大于700mm的采用在梁底模上綁扎，施工順序為畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并箍筋固定穿主梁上層縱筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋

41、按箍筋間距綁扎。3）板筋綁扎：清理模板模板上畫線綁扎下部受力筋綁負彎距鋼筋。梁板保護層為凈保護層，受力鋼筋在下，分布筋在上。（五）混凝土工程本工程混凝土全部采用商品供應(yīng)，主體結(jié)構(gòu)柱、梁、板、墻體采用泵送一次澆筑，每次根據(jù)澆筑得不同標號及部位編制澆筑方案，并向施工班組交底。混凝土澆筑：（1）在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等都清理干凈，縫隙和孔洞予以堵嚴。（2）柱墻混凝土澆筑：柱墻混凝土與梁板一次澆搗。每4根柱為一循環(huán)單元，循環(huán)澆筑。（3）梁板混凝土澆筑：梁板混凝土澆筑采用汽車泵與固定泵進行泵送方式。使用30棒或50棒插入式振搗棒進行振搗，插點呈梅花形布置，按順序進行，不遺漏。振搗完畢

42、后用1.5-4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標高，嚴格控制平整度，尤其墻柱根部。（4）樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土自下而上澆筑，先搗實底板混凝土，待達到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑。不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步表面抹平。（5）混凝土的養(yǎng)護1）覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆搗完后的24小時以內(nèi)進行。2）混凝土的澆水養(yǎng)護時間，不得少于7天，對摻緩凝型外加劑或具有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14天。3）澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。4）大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板等可采用蓄水養(yǎng)護，水池在拆除內(nèi)模和混凝土達到一定的強度可注水養(yǎng)護。（6）試塊制作每次澆搗混凝土時，同標號的混

43、凝土每100 m3每層現(xiàn)澆樓板取樣不得少于一組抗壓試塊，并留置適量同條件試塊。需提早拆模的部位增加2組抗壓試塊，以確定拆模時間。（六）砌體工程1.主要工作內(nèi)容及進度安排主要工作內(nèi)容包括：框架填充墻、內(nèi)隔墻的砌筑；與暗敷墻身各類管線等施工相配合。安裝配套等工程施工大部分按排在墻身砌筑工程中穿插施工，在安裝施工過程中，盡量采用平面流水、立體交叉的作業(yè)方式組織施工，使相關(guān)的施工階段做到銜接緊密、穿插有序，最終與砌筑工程同時收尾結(jié)束。2.砌體工程（1）施工準備：1） 材料：磚：磚的品種、標號必須符合設(shè)計要求，要求規(guī)格一致，磚面平整，不得有凹凸彎曲、缺愣掉角、裂紋、缺火、酥磚等弊病，磚運到現(xiàn)場要有質(zhì)保書

44、。砌筑前應(yīng)抽樣，作抗壓抗折強度試驗。外墻采用200厚混凝土空心磚、M5混合砂漿砌筑。 （七）腳手架工程1、腳手選型1.本工程在主體施工階段沿建筑物外側(cè)搭設(shè)鋼管落地腳手架。采用外徑48mm、壁厚3.5mm的鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范技術(shù)條件。底部滿鋪竹笆，立面掛設(shè)密目網(wǎng)。 2、落地腳手架搭設(shè)順序：彈放腳手線底座安放放置縱向掃地桿立柱（沖天）放置橫向掃地桿第一步縱向水平桿（即大橫桿）第一步橫向水平桿（即小橫桿）連墻件第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿 3、扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造 （1）基本構(gòu)造：主節(jié)點處立桿和大橫桿的連接扣件與大橫桿與小橫桿的連接扣件的間距應(yīng)小于15 cm。在腳手架使用期間，主節(jié)點處的大

45、、小橫桿，縱橫向掃地桿及連墻件不能拆除。 （2）大、小橫桿，腳手板1） 大橫桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度3跨、6m； 2） 大橫桿用對接扣件接長，也可采用搭接。 3） 對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定： 大橫桿的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰大橫桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。 搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至大橫桿桿端部的距離不應(yīng)小于100mm； 當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，大橫桿應(yīng)作為小橫桿的支座，用直角扣件固定在立桿上；當使用竹笆腳手

46、板時，大橫桿應(yīng)采用直角扣件固定在小橫桿上，并應(yīng)等間距設(shè)置，間距不應(yīng)大于400mm。 尚應(yīng)符合下表的規(guī)定：腳手架高度(m)豎向間距h水平間距l(xiāng)a每根聯(lián)墻件覆蓋面積/m2單排242h3la20注：h-步距；la縱距。4）連墻件宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm；應(yīng)從底層第一步大橫桿處開始設(shè)置，當該處設(shè)置有困難時，應(yīng)采用其他可靠措施固定。 5）立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。2.剪刀撐與橫向斜撐6）高度在24m以下的腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔1015m設(shè)置。7）腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉與撐，水平方向每三跨

47、立桿間距，腳手架的外側(cè)采用密封防護安全笆時二個立桿間距，垂直方向每二步設(shè)一拉撐點。（八）模板支撐工程施工安全技術(shù)1.模板系統(tǒng)分類（1）一般模板支撐系統(tǒng)：高度小于4m的模板工程。（2）模板高支撐系統(tǒng)：高度大于等于4m的模板工程。2.模板工程設(shè)計（1）一般規(guī)定模板及其支架的設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行。1）模板及其支架的設(shè)計應(yīng)符合下列要求：應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠地承受新澆混凝土的自重、側(cè)壓力和施工過程中所產(chǎn)生的荷載及風荷載。構(gòu)造應(yīng)簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。2）模板設(shè)計應(yīng)包括下列內(nèi)容：根據(jù)混凝土

48、的施工工藝和季節(jié)性施工措施，確定其構(gòu)造和所承受的荷載。繪制配板設(shè)計圖、支撐設(shè)計布置圖、細部構(gòu)造和異型模板大樣圖。按模板承受荷載的最不利組合對模板進行驗算。制定模板安裝及拆除的程序和方法。編制模板及配件的規(guī)格、數(shù)量匯總表和周轉(zhuǎn)使用計劃。編制模板施工安全、防火技術(shù)措施及設(shè)計、施工說明書。3.模板的安裝（1）模板安裝的規(guī)定1）對模板施工隊進行全面的安全技術(shù)交底，施工隊應(yīng)是具有資質(zhì)的隊伍。2）挑選合格的模板和配件。3）模板安裝應(yīng)按設(shè)計與施工說明書循序拼裝。4）豎向模板和支架支承部分安裝在基土上時，應(yīng)加設(shè)墊板，如用鋼管墊板上應(yīng)加底座。墊板應(yīng)有足夠強度和支承面積，且應(yīng)中心承載。基土應(yīng)堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土應(yīng)有防水措施；對特別重要的結(jié)構(gòu)工程可采用混凝土、打樁等措施防止支架柱下沉。 5）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固定設(shè)施。6）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。（2）單立柱做支撐的要求1）木立柱宜選用