安全評價(jià)考卷A (標(biāo)準(zhǔn)答案)

1、 安全評價(jià) 課程試題a卷 標(biāo)準(zhǔn)答案題號一二三四五六七總分分?jǐn)?shù)2010103030100合分人： 復(fù)查人： 一、簡答題：（5分/題，計(jì)20分）分?jǐn)?shù)評卷人1. 建構(gòu)筑物危險(xiǎn)危害因素辨識主要考慮哪些方面？火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、耐火等級、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散、泄爆面積等方面進(jìn)行分析辨識。2. 安全技術(shù)對策措施主要從哪幾個(gè)方面考慮？生產(chǎn)場地及廠區(qū)平面布置的對策措施；防火、防爆對策措施；電氣安全對策措施；機(jī)械傷害對策措施；有害因素控制對策措施；其他安全對策措施等。3. 安全驗(yàn)收評價(jià)的工作程序？前期準(zhǔn)備；編制安全驗(yàn)收評價(jià)計(jì)劃；安全驗(yàn)收評價(jià)現(xiàn)場檢查；編制安全驗(yàn)收評價(jià)報(bào)告；安全驗(yàn)收評價(jià)報(bào)告評審。4

2、. 起重傷害主要指什么？是指各種起重作業(yè)（包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn)）中發(fā)生的擠壓、墜落、（吊具、吊重）物體打擊和觸電。二、公式推導(dǎo)（10分）分?jǐn)?shù)評卷人已知?dú)怏w噴射擴(kuò)散濃度分布的在軸線上點(diǎn)x且垂直于噴射軸線的平面任一點(diǎn)的氣體濃度的計(jì)算公式為：式中：c (x,y) 距泄漏口x處且垂直于噴射軸線的平面內(nèi)y點(diǎn)的氣體濃度，kg/m3；c(x) 噴射軸線上距泄漏口x處的氣體濃度，kg/m3； b2 分布函數(shù)，；y 目標(biāo)點(diǎn)到噴射軸線的距離，m。請推導(dǎo)氣體噴射擴(kuò)散截面上濃度為軸線濃度10%的園半徑公式。解：依題條件有:c (x,y)/c (x) = 10%, 解得：y = x 所以氣體噴射擴(kuò)散截面上濃度為軸

3、線難度10%的園半徑公式為：y = x 三、論述hazop法的評價(jià)步驟及適用性。（10分）分?jǐn)?shù)評卷人1 分析的準(zhǔn)備1）確定分析的目的、對象和范圍。2）分析組的構(gòu)成。hazop研究小組一般由48人組成，每個(gè)成員都能為所研究的項(xiàng)目提供知識和經(jīng)驗(yàn)，小組盡可能小但足夠有效，最大限度發(fā)揮每個(gè)成員的作用。3）獲得必要的文件資料。4）將資料變成適當(dāng)?shù)谋砀癫M定分析順序。對連續(xù)過程，工作量最小。5）安排會(huì)議次數(shù)和時(shí)間。有關(guān)數(shù)據(jù)和圖紙收集整理完畢，制定會(huì)議計(jì)劃。2 完成分析分析組對每個(gè)節(jié)點(diǎn)或操作步驟使用引導(dǎo)詞進(jìn)行分析，得到一系列的結(jié)果：偏差的原因、后果、保護(hù)裝置、建議措施。過程危險(xiǎn)性分析會(huì)議的主要目的是發(fā)現(xiàn)問題

4、，而不是解決問題。但是如果解決方法是明確和簡單的，應(yīng)當(dāng)作為意見或建議記錄下來。3 編制分析結(jié)果文件 分析記錄是hazop分析的一個(gè)重要組成部分，負(fù)責(zé)記錄的人員應(yīng)根據(jù)分析討論過程提煉出恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)果，必須記錄所有重要的意見，慎重對待，不要把那些不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果的偏差不予深究或不寫入文件中。必要時(shí)可舉行分析報(bào)告審核會(huì)，讓分析組對最終報(bào)告進(jìn)行審核和補(bǔ)充。適用范圍： hazop法特別適合于工業(yè)化工系統(tǒng)、裝置設(shè)計(jì)審查和運(yùn)行過程分析；還可用于熱力水力系統(tǒng)的安全分析。四、某企業(yè)有500m3的氯乙烯貯柜，柜上有旋轉(zhuǎn)的鋼扶梯可到達(dá)頂部，柜體下有物料進(jìn)出口管道、閥門等管件，氣柜旁有輸送壓縮機(jī)，有自動(dòng)測溫與噴水冷卻系統(tǒng)

5、，試分析該單元的危險(xiǎn)有害因素，提出應(yīng)的安全對策措施。（30分）分?jǐn)?shù)評卷人答：該場所主要存在的事故危害有：1）火災(zāi)；2）爆破；3）容器爆炸；4）中毒；5）機(jī)械傷害；6）高處墜落；7）電氣傷害；8）物體打擊；9）凍傷。有關(guān)防止火災(zāi)和爆破的安全對策措施主要有：安全間距內(nèi)禁止明火、防止鐵器打火、防止靜電打火、防止外來飛火、配置防爆電氣、配置消防器材等有關(guān)防止容器爆炸的安全對策措施主要有：設(shè)備和安全附件按期檢驗(yàn)、防止過量承裝、設(shè)置安全連鎖等有關(guān)防止中毒的安全對策措施主要有：設(shè)置安全警示牌、設(shè)置防毒用品、設(shè)置泄漏報(bào)警、定期對員工進(jìn)行體檢等有關(guān)防止機(jī)械傷害的安全對策措施主要有：設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)擋板、設(shè)置警示

6、標(biāo)志、配置和合理穿戴勞保用品等有關(guān)防止高處墜落的安全對策措施主要有：防護(hù)欄桿、安全帶等有關(guān)防止電氣傷害的安全對策措施主要有：設(shè)備有效接地、按章使用等有關(guān)防止物體打擊和凍傷的安全對策措施主要有：配置和合理穿戴勞保用品等五、根據(jù)題中給出的條件回答以下問題： (1) 試說明道化學(xué)指數(shù)評價(jià)分析的目的； (2) 應(yīng)用道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法對小氮肥廠生產(chǎn)中造氣工段、合成工段及尿素工段中的至少一個(gè)工段進(jìn)行分析評價(jià)，要求得出火災(zāi)爆炸指數(shù)及危險(xiǎn)程度、補(bǔ)償后火災(zāi)爆炸指數(shù)及實(shí)際危險(xiǎn)程度、暴露半徑和暴露面積。（30分）分?jǐn)?shù)評卷人小氮肥廠合成氨生產(chǎn)以煤為原料，在煤氣發(fā)生爐內(nèi)燃燒，間隙加入空氣和水蒸氣，產(chǎn)生伴水煤

7、氣；在經(jīng)氣柜到脫硫工段，脫出氣體中的硫；到變換工段將氣體中一氧化碳變換為二氧化碳；經(jīng)壓縮機(jī)輸送到碳化工段，生產(chǎn)碳酸氫銨或送脫碳工段，清除并回收氣體中的二氧化碳；再到銅洗工段，清除氣體中少量有害成分；最后送合成工段，生成氨；氨再與二氧化碳合成尿素。生產(chǎn)工藝流程共九段，流程圖如下：在整個(gè)合成氨生產(chǎn)操作過程中，始終存在著高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒等危險(xiǎn)因素。同時(shí)，因生產(chǎn)工藝流程長、連續(xù)性強(qiáng)，設(shè)備長期承受高溫和高壓，還有內(nèi)部介質(zhì)的沖刷、滲透和外部環(huán)境的腐蝕等因素影響，各類事故發(fā)生率比較高，尤其是火災(zāi)、爆炸和重大設(shè)備事故經(jīng)常發(fā)生。通過以往經(jīng)驗(yàn)，造氣、合成和尿素工段的危險(xiǎn)程度更大。 表1造氣、合成和尿

8、素工段生產(chǎn)裝置單元火災(zāi)爆炸指數(shù)(f&ei)表項(xiàng)目造氣合成尿素物質(zhì)名稱coh2nh3物質(zhì)系數(shù)21214一般工藝危險(xiǎn)基本系數(shù)1 00l 001.00 l放熱化學(xué)反應(yīng)0 50.50.3 2吸熱化學(xué)反應(yīng)0 2 3物料的處理和運(yùn)輸0.40.30 3 4密閉式或室內(nèi)工藝單元0 250 250.5 5通道0 20.20.2 6排放和泄漏控制0.20.20 5特殊工藝危險(xiǎn)基本系數(shù)l o1 o1.0 1毒性物質(zhì)0.40.30 4 2壓力1o0.6 3易燃極不穩(wěn)定物質(zhì)量kg物質(zhì)燃燒熱hc(jkg-1）0 30,30.3 4一直在燃燒范圍內(nèi)0 80,8 5低溫0.3 6腐蝕與磨損0.20,30 7 7泄漏連接和填料

9、o 10 30.3 8使用明火設(shè)備0 4 9轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備0 20.50.5表2單元補(bǔ)償系數(shù)表項(xiàng)目造氣合成尿素c1工藝控制1應(yīng)急電源0.980.980.982冷卻裝置0.990.990.993擬爆0.980.980.984緊急切斷裝置0.98o 980.985計(jì)算機(jī)控制0 970.970 976惰性氣體保護(hù)0 960.967操作規(guī)程0.990.910.918活性化學(xué)物質(zhì)檢查0.91項(xiàng)目造氣合成尿素c2物質(zhì)隔離1遠(yuǎn)距離控制閥0.980.980.982備用泄料裝置0.980.983. 排放系統(tǒng)o 910.910.914連鎖裝置0.980.98o98c3防火措施1. 泄漏檢測裝置0.980.980 982

10、. 鋼制結(jié)構(gòu)0.98o 980.983消防水供應(yīng)0.940.940.944. 特殊系統(tǒng)0.910.910.915. 噴灑系統(tǒng)0.970.970.976.水幕0.980.977.泡沫裝置o 940.940.948.手提式滅火器0.970.970.979.電纜保護(hù)0.940.947o 94表3 f&ei及危險(xiǎn)等級f&ei值危險(xiǎn)等級f&ei值危險(xiǎn)等級160最輕128158很大6l96較輕159非常大97127中等解題要點(diǎn)： (1)試說明道化學(xué)指數(shù)評價(jià)分析的目的。 量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失； 確定可能引起事故發(fā)生或是事故擴(kuò)大的裝置； 向有關(guān)部門通報(bào)潛在的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性； 使有關(guān)人員了

11、解各工藝單元可能造成的損失，已確定減少事故損失的有效措施。 (2)根據(jù)所述條件和數(shù)據(jù)，應(yīng)用道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法對小氮肥廠生產(chǎn)中造氣工段、合成工段以及尿素工段進(jìn)行分析評價(jià)，要求得出火災(zāi)爆炸指數(shù)及危險(xiǎn)程度、補(bǔ)償后火災(zāi)爆炸指數(shù)及實(shí)際危險(xiǎn)程度、暴露半徑和暴露面積。造氣工段dow火災(zāi)、爆炸評價(jià)如下：物質(zhì)系數(shù)(mf)：21一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)(f1)： f1=1.00+0.5+o.2+o.25+o.2+o.2=2.75特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)(f2)： f2=1.o+o.4+o.3+0.8+0.2+o.1+0.4+o.2=3.4單元工藝危險(xiǎn)系數(shù)(f3)： f3=f1f2=2.753.4=9.35（取8）火災(zāi)

12、爆炸指數(shù)(f&ei)： f&ei=f3mf=82l=168安全補(bǔ)償系數(shù)(c)： c=c1c2c3=0.8590.856o.6693=0.4921工藝控制補(bǔ)償系數(shù)(c1)： c1=0.98o.990.980.980.970.96o.99=o.859物質(zhì)隔離補(bǔ)償系數(shù)(c2)： c2=o.980.980.910.98=o.856防火措施補(bǔ)償系數(shù)(c3)： c3=0.980.980.940.910.97o.980.940.970.94=0.6693安全補(bǔ)償后的火災(zāi)爆炸指數(shù)(f&eic)： f&eic=1680.4921=82.67暴露半徑(r)：r=o.256f&ei=21.16 m暴露面積(s) s=r2=21.16=1409.92m2合成工段和尿素工段計(jì)算過程略。道化學(xué)火災(zāi)爆炸評價(jià)結(jié)果表序號項(xiàng)目造氣工段合成工段尿素工段1物質(zhì)系數(shù)(mf)212142火災(zāi)爆炸指數(shù)(f&ei)1681681683危險(xiǎn)程度非常大非常大非常大4安全補(bǔ)償后的火災(zāi)爆炸指數(shù)(f&eic)79.979.870.45實(shí)際危險(xiǎn)程度較輕較輕較輕6暴露半徑r(m)43.0143.0143.017暴