干粉滅火系統(tǒng)例行出廠檢驗(yàn)記錄

1、干粉滅火設(shè)備例行/出廠檢驗(yàn)記錄JL-8.2.4-04-001A 共10頁(yè) 第1頁(yè)產(chǎn)品名稱干粉滅火系統(tǒng)型號(hào)規(guī)格 生產(chǎn)批號(hào)生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)車間檢驗(yàn)日期 檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求 檢測(cè)數(shù)量 實(shí)測(cè)結(jié)果 合格品數(shù)系統(tǒng)外觀質(zhì)量（例行/出廠）a) 油漆件漆膜色澤均勻，無(wú)明顯流痕、氣泡、碰傷等缺陷；b) 電鍍件表面應(yīng)無(wú)明顯氣泡、碰傷、漏鍍等缺陷；c) 標(biāo)牌、貼花應(yīng)端正、平服。結(jié)構(gòu)要求（出廠抽檢）系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有自動(dòng)，手動(dòng)和機(jī)械應(yīng)急操作三種啟動(dòng)方式。機(jī)械應(yīng)急操作力不應(yīng)大于150N；操作行程不應(yīng)大于300mm，機(jī)械應(yīng)急操作機(jī)構(gòu)應(yīng)有保險(xiǎn)裝置，其解脫力不應(yīng)大于100N。系統(tǒng)管道應(yīng)設(shè)有吹掃裝置。吹掃裝置應(yīng)設(shè)置在干粉貯存容器出口釋放裝置后

2、，宜靠近出口釋放裝置。組合分配系統(tǒng)動(dòng)作程序（出廠抽檢）系統(tǒng)的動(dòng)作程序?yàn)檫x擇閥先開(kāi)啟或與干粉貯存容器出口干粉釋放裝置同時(shí)開(kāi)啟系統(tǒng)銘牌（出廠抽檢）顯著位置應(yīng)設(shè)置永久性銘牌，銘牌應(yīng)標(biāo)明：系統(tǒng)名稱，型號(hào)規(guī)格，驅(qū)動(dòng)氣體類型，系統(tǒng)最大工作壓力，工作溫度范圍，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)，生產(chǎn)單位，出廠日期及其他注意事項(xiàng)。滅火劑要求（例行/出廠）采用的BC干粉滅火劑，ABC干粉滅火劑和超細(xì)干粉滅火劑性能應(yīng)分別滿足GB4066.1，GB4066.2和GA578的規(guī)定。全淹沒(méi)滅火系統(tǒng)有效噴射時(shí)間（出廠抽檢）全淹沒(méi)滅火系統(tǒng)的有效噴射時(shí)間不應(yīng)大于30S干粉剩余率（出廠抽檢）干粉剩余率不應(yīng)大于10%合格判定/合格率：不合品處理方式：

3、 返工 （ ） 返修 （ ） 讓步接收 （ ） 報(bào)廢（ ）干粉滅火設(shè)備例行/出廠檢驗(yàn)記錄JL-8.2.4-04-002A 共10頁(yè) 第2頁(yè)產(chǎn)品名稱干粉貯存容器型號(hào)規(guī)格 生產(chǎn)批號(hào)生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)車間檢驗(yàn)日期 檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求 檢測(cè)數(shù)量 實(shí)測(cè)結(jié)果 合格品數(shù)干粉貯存容器外觀質(zhì)量（例行/出廠）干粉貯存容器外表面顏色應(yīng)為大紅色，表面色澤均勻，無(wú)明顯流痕、龜裂、氣泡、劃痕、碰傷、漏涂等缺陷。干粉貯存容器的焊縫應(yīng)均勻，焊縫不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂紋、燒穿、咬邊及未焊透等缺陷。容器壁厚（出廠抽檢）容積不大于1000L按GB5100中的規(guī)定容積大于1000L按GB150的規(guī)定強(qiáng)度要求（例行/出廠）不應(yīng)有滲漏，宏觀變形等影

4、響正常工作的缺陷密封要求（例行/出廠）應(yīng)無(wú)泡式泄露塑料和橡膠件的熱穩(wěn)定性（出廠抽檢）應(yīng)符合6.3.7的規(guī)定充裝量（例行/出廠）貯存容器內(nèi)干粉滅火劑充裝量不應(yīng)大于生產(chǎn)單位公布值其他要求（例行/出廠）干粉貯存容器的其他性能應(yīng)符合TSGR0004的規(guī)定合格判定/合格率：不合品處理方式： 返工 （ ） 返修 （ ） 讓步接收 （ ） 報(bào)廢（ ）干粉滅火設(shè)備例行/出廠檢驗(yàn)記錄JL-8.2.4-04-003A 共10頁(yè) 第3頁(yè)產(chǎn)品名稱釋放裝置/貯氣瓶組釋放閥型號(hào)規(guī)格 貯氣瓶組規(guī)格型號(hào)數(shù)量生產(chǎn)車間檢驗(yàn)日期 檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)數(shù)量實(shí)測(cè)結(jié)果合格品數(shù)粉貯存容器出口釋放裝置釋放膜片一般要求（例行/出廠）貯氣瓶型干

5、粉滅火系統(tǒng)的干粉貯存容器出口應(yīng)設(shè)置干粉釋放裝置，干粉釋放裝置宜采用釋放閥或釋放膜片。動(dòng)作要求（出廠抽檢）釋放膜片動(dòng)作壓力不應(yīng)大于系統(tǒng)最大工作壓力，爆破后不應(yīng)有碎片進(jìn)入干粉滅火劑輸送管道中。密封要求（例行/出廠）將被檢驗(yàn)樣品進(jìn)口與氣壓源相連接，封閉其他出口，以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗(yàn)壓力。釋放閥工作壓力（例行/出廠）不應(yīng)小于系統(tǒng)最大工作壓力材料（例行/出廠）釋放閥的工作部件及與之配合部分應(yīng)采用不銹鋼或銅合金等耐腐蝕性能的金屬材料制造密封要求（例行/出廠）應(yīng)無(wú)氣泡泄露強(qiáng)度要求（例行/出廠）應(yīng)無(wú)變形，滲漏和損壞工作可靠性要求（例行/出廠）釋放閥的動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠，不應(yīng)出現(xiàn)任何故

6、障和結(jié)構(gòu)的損壞貯氣瓶組一般要求（例行/出廠）貯氣瓶組一般包括驅(qū)動(dòng)氣體瓶組和氣動(dòng)氣瓶組，二者均應(yīng)采用鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶，其設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)應(yīng)符合GB5099的規(guī)定，最高使用溫度條件下，貯氣瓶組內(nèi)壓力不應(yīng)大于貯氣瓶的公稱工作壓力。充裝介質(zhì)要求（例行/出廠）采用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w作為驅(qū)動(dòng)氣體的系統(tǒng)，瓶?jī)?nèi)氣體充裝壓力有設(shè)計(jì)決定，氣體的含水率不大于0.5g/g.密封要求（例行/出廠）應(yīng)無(wú)氣泡泄露合格判定/合格率：不合品處理方式： 返工 （ ） 返修 （ ） 讓步接收 （ ） 報(bào)廢（ ）干粉滅火設(shè)備例行/出廠檢驗(yàn)記錄JL-8.2.4-04-004A 共10頁(yè) 第4頁(yè)產(chǎn)品名稱容器閥釋放閥型號(hào)規(guī)格 數(shù)量生產(chǎn)車間檢驗(yàn)

7、日期 檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求 檢測(cè)數(shù)量 實(shí)測(cè)結(jié)果 合格品數(shù)容器閥材料（出廠抽檢）容器閥體及內(nèi)部機(jī)械零件應(yīng)采用耐使用介質(zhì)腐蝕的金屬材料制造工作壓力（例行/出廠）工作壓力不應(yīng)低于驅(qū)動(dòng)氣瓶的公稱工作壓力強(qiáng)度要求（例行/出廠）不應(yīng)有變形，滲漏和損壞。密封要求（例行/出廠）容器閥在關(guān)閉狀態(tài)下應(yīng)無(wú)氣泡泄露，在開(kāi)啟狀態(tài)下各連接密封部位的氣泡泄露量不應(yīng)超過(guò)每分鐘20個(gè)。6.6.5工作可靠性要求（出廠抽檢）容器閥的動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠，不應(yīng)出現(xiàn)任何故障和結(jié)構(gòu)的損壞。手動(dòng)操作要求（出廠抽檢）應(yīng)有機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)功能手動(dòng)操作力不應(yīng)大于150N指位操作力不應(yīng)大于50N指推操作力不應(yīng)大于10N所有手動(dòng)操作位移不應(yīng)大于300mm。標(biāo)志

8、（例行/出廠）容器閥明顯位置應(yīng)永久標(biāo)出：生產(chǎn)單位或商標(biāo)、型號(hào)規(guī)格、工作壓力。合格判定/合格率：不合品處理方式： 返工 （ ） 返修 （ ） 讓步接收 （ ） 報(bào)廢（ ）干粉滅火設(shè)備例行/出廠檢驗(yàn)記錄JL-8.2.4-04-005A 共10頁(yè) 第5頁(yè)產(chǎn)品名稱驅(qū)動(dòng)氣體流通管路單向閥型號(hào)規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)車間檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)數(shù)量實(shí)測(cè)結(jié)果合格品數(shù)單向閥標(biāo)志（例行/出廠）單向閥明顯位置應(yīng)永久性標(biāo)出：生產(chǎn)單位或商標(biāo)、型號(hào)規(guī)格、工作壓力工作壓力（例行/出廠）驅(qū)動(dòng)氣體和氣動(dòng)氣體打單向閥工作壓力不應(yīng)低于相應(yīng)的公稱工作壓力材料（出廠抽檢）內(nèi)部機(jī)械零件應(yīng)采用不銹鋼、銅合金制造，也可以用強(qiáng)度、耐腐蝕性能不低于上

9、述材質(zhì)的其他金屬材料制造。彈性密封墊、密封劑及相關(guān)部件應(yīng)采用長(zhǎng)期與介質(zhì)接觸而不損壞或變形的材料制造。強(qiáng)度要求（例行/出廠）應(yīng)無(wú)滲漏，變形或損壞正向密封要求（例行/出廠）應(yīng)無(wú)氣泡泄露反向密封要求（例行/出廠）應(yīng)無(wú)氣泡泄露工作可靠性要求（出廠抽檢）應(yīng)能承受100次”開(kāi)啟-關(guān)閉”動(dòng)作試驗(yàn)，其開(kāi)啟、關(guān)閉動(dòng)作應(yīng)靈活，準(zhǔn)確，不得出現(xiàn)任何故障或結(jié)構(gòu)損壞。開(kāi)啟壓力要求（出廠抽檢）開(kāi)啟壓力不得超過(guò)生產(chǎn)單位公布值，在開(kāi)啟壓力下閥的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。合格判定/合格率：不合品處理方式： 返工 （ ） 返修 （ ） 讓步接收 （ ） 報(bào)廢（ ）干粉滅火設(shè)備例行/出廠檢驗(yàn)記錄JL-8.2.4-04-006A 共10頁(yè) 第

10、6頁(yè)產(chǎn)品名稱集流管/連接管型號(hào)規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)車間檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)數(shù)量實(shí)測(cè)結(jié)果合格品數(shù)集流管工作壓力（例行/出廠）不應(yīng)低于驅(qū)動(dòng)氣瓶的工稱工作壓力材料采用無(wú)縫管制造，材質(zhì)應(yīng)具有耐腐蝕性能或?qū)⑵鋬?nèi)外表面做防腐蝕鍍層處理強(qiáng)度要求應(yīng)無(wú)滲漏，變形或損壞密封要求應(yīng)無(wú)氣泡泄露連接管工作壓力相應(yīng)不低于驅(qū)動(dòng)氣瓶和啟動(dòng)氣瓶的公稱工作壓力材料（例行/出廠）連接管宜采用高壓軟管，亦可采用耐壓強(qiáng)度?？箾_擊振動(dòng)能力相當(dāng)?shù)慕饘俟懿?。連接管應(yīng)選用耐腐蝕的材料。強(qiáng)度要求（例行/出廠）應(yīng)無(wú)滲漏、變形或損壞6.10.3密封要求（例行/出廠）應(yīng)無(wú)氣泡泄露6.10.4合格判定/合格率：不合品處理方式： 返工 （ ） 返修 （

11、） 讓步接收 （ ） 報(bào)廢（ ）干粉滅火設(shè)備例行/出廠檢驗(yàn)記錄JL-8.2.4-04-007A 共10頁(yè) 第7頁(yè)產(chǎn)品名稱安全閥型號(hào)規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)車間檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)數(shù)量實(shí)測(cè)結(jié)果合格品數(shù)安全閥工作壓力（例行/出廠）干粉貯存容器上安全閥工作壓力不應(yīng)小于系統(tǒng)最大工作壓力。集流管上安全閥的工作壓力不應(yīng)小于驅(qū)動(dòng)氣瓶公稱工作壓力整定壓力（出廠抽檢）當(dāng)0.5Mpa整定壓力2.3MPa,整定壓力偏差為3% 整定壓力；當(dāng)2.3Mpa整定壓力7.0MPa,整定壓力偏差為0.07MPa.強(qiáng)度要求（例行/出廠）應(yīng)無(wú)變形和滲漏現(xiàn)象密封要求（例行/出廠）閥門出口處應(yīng)無(wú)氣泡泄露安全泄放裝置動(dòng)作壓力（出廠抽檢）a)

12、驅(qū)動(dòng)氣瓶組容器閥和集流管上安全泄放動(dòng)作壓力設(shè)定值不應(yīng)小于1.25倍驅(qū)動(dòng)氣瓶公稱工作壓力，但不大于驅(qū)動(dòng)氣瓶強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的95%。泄壓動(dòng)作壓力范圍為設(shè)定值（10.05).b)啟動(dòng)氣瓶組容器閥泄放動(dòng)作壓力設(shè)定值不應(yīng)小于1.25倍啟動(dòng)氣瓶公稱工作壓力，但不大于啟動(dòng)氣瓶強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的95%。泄壓動(dòng)作壓力范圍為設(shè)定值（10.05)。c)干粉貯存容器或容器閥上的安全泄放裝置泄放工作壓力設(shè)定值不應(yīng)小于1.25倍系統(tǒng)最大工作壓力，但不大于1.5倍系統(tǒng)最大工作壓力。泄放動(dòng)作壓力范圍為設(shè)定值（10.05)密封要求（例行/出廠）應(yīng)無(wú)泡式泄漏合格判定/合格率：不合品處理方式： 返工 （ ） 返修 （ ） 讓步接收 （

13、） 報(bào)廢（ ）干粉滅火設(shè)備例行/出廠檢驗(yàn)記錄JL-8.2.4-04-008A 共10頁(yè) 第8頁(yè)產(chǎn)品名稱檢漏裝置：壓力顯示器型號(hào)規(guī)格 數(shù)量生產(chǎn)車間檢驗(yàn)日期 檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求 檢測(cè)數(shù)量 實(shí)測(cè)結(jié)果 合格品數(shù)檢漏裝置系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有檢漏裝置。惰性氣體宜采用壓力顯示器檢漏；二氧化碳?xì)怏w宜采用稱重方法檢漏6.12.1壓力顯示器基本性能（例行/出廠）工作溫度應(yīng)不小于6.1.1規(guī)定的溫度范圍。（采用氮?dú)庾鳛轵?qū)動(dòng)氣體的系統(tǒng)：-20+50）測(cè)量范圍上限應(yīng)不小于最大工作壓力的1.1倍。1）貯存壓力點(diǎn)示值誤差不大于貯存壓力的4%；2）最大工作壓力示值誤差不大于貯存壓力的8%；3）最小工作壓力點(diǎn)示值誤差不大于貯存壓力的8%；

14、4）零點(diǎn)和測(cè)量范圍上限的示值誤差應(yīng)不大于貯存壓力的15%；標(biāo)度盤要求（例行/出廠）標(biāo)度盤的零位、貯存壓力、最大工作壓力、最小工作壓力和測(cè)量范圍上限的位置應(yīng)有刻度和數(shù)字標(biāo)志。標(biāo)度盤的最大工作壓力與最小工作壓力范圍用綠的表示，零位至最小工作壓力范圍、最大工作壓力至測(cè)量上限范圍用紅色表示。應(yīng)標(biāo)出：生產(chǎn)單位或商標(biāo)、產(chǎn)品適用介質(zhì)、法定計(jì)量單位（MPa）、計(jì)量標(biāo)志等。強(qiáng)度密封要求（出廠抽檢）密封試驗(yàn)：不得出現(xiàn)氣泡泄露。液壓強(qiáng)度試驗(yàn)：不應(yīng)有泄露或損壞現(xiàn)象。超壓試驗(yàn)，不得被沖出。耐交變負(fù)荷性能（出廠抽檢）按規(guī)定的方法進(jìn)行交變負(fù)荷試驗(yàn)，交變頻率為0.1Hz，交變幅度為貯存壓力的40%至最大工作壓力，交變次數(shù)為1

15、000次，試驗(yàn)后，壓力表貯存壓力的示值誤差不應(yīng)超過(guò)貯存壓力的4%；合格判定/合格率：不合品處理方式： 返工 （ ） 返修 （ ） 讓步接收 （ ） 報(bào)廢（ ）干粉滅火設(shè)備例行/出廠檢驗(yàn)記錄JL-8.2.4-04-009A 共10頁(yè) 第9頁(yè)產(chǎn)品名稱信號(hào)反饋裝置型號(hào)規(guī)格 數(shù)量生產(chǎn)車間檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)數(shù)量實(shí)測(cè)結(jié)果合格品數(shù)信號(hào)反饋裝置一般要求（例行/出廠）安裝在干粉貯存容器或輸粉管路上的信號(hào)反饋裝置應(yīng)有防止粉堵的措施6.15.1動(dòng)作要求（例行/出廠）1）信號(hào)反饋裝置的動(dòng)作壓力不大于0.5倍系統(tǒng)最小工作壓力。當(dāng)信號(hào)反饋裝置安裝在減壓裝置后時(shí)，其動(dòng)作壓力不大于減壓裝置后壓力的50%。2)按7.

16、24固定的方法進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，信號(hào)反饋裝置在大于等于動(dòng)作壓力下可靠動(dòng)作100次；在小于等于0.8倍動(dòng)作壓力下不應(yīng)動(dòng)作。試驗(yàn)后信號(hào)反饋裝置觸點(diǎn)的接觸電阻應(yīng)符合6.15.8的規(guī)定。強(qiáng)度要求（例行/出廠）不應(yīng)損壞密封要求（例行/出廠）不應(yīng)產(chǎn)生氣泡泄露。耐電壓性能（出廠抽檢）信號(hào)反饋裝置接線端子與外殼之間的耐電壓性能，按7.16的方法進(jìn)行，不得出現(xiàn)表面飛弧、掃掠放電、電暈或擊穿現(xiàn)象。絕緣要求（出廠抽檢）按7.17規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，在正常的大氣條件下，信號(hào)反饋裝置的接線端子與外殼之間的絕緣電阻應(yīng)大于20M減壓閥工作壓力（例行/出廠）不應(yīng)低于驅(qū)動(dòng)氣瓶公稱工作壓力。強(qiáng)度要求（例行/出廠）不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。密封要求（例行/出廠）密封部分應(yīng)無(wú)泄露。流量要求（出廠抽檢）設(shè)定減壓閥入口壓力為驅(qū)動(dòng)氣體工作壓力，其流量應(yīng)滿足干粉滅火系統(tǒng)的增壓時(shí)間不大于20s.合格判定/合格率：不合品處理方式： 返工 （ ） 返修 （ ） 讓步接收 （ ） 報(bào)廢（ ）干粉滅火設(shè)備例行/出廠檢驗(yàn)記錄JL-8.2.4-04-0010A 共10頁(yè) 第10頁(yè)產(chǎn)品名稱噴嘴型號(hào)規(guī)格 數(shù)量生產(chǎn)車間檢驗(yàn)日期 檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求 檢測(cè)數(shù)量 實(shí)測(cè)結(jié)果 合格品數(shù)標(biāo)記（例行/出廠）噴嘴上映設(shè)有永久性標(biāo)記，標(biāo)有生產(chǎn)單位或商標(biāo)、型號(hào)規(guī)格、應(yīng)用方