加油站更換油罐隱患整改工程施工方案

1、加油站更換油罐隱患整改工程施工方案加油站油罐區(qū)隱患整改土建工程二一四年一月二十五日加油站油罐區(qū)隱患整改土建工程施工方案 一、施工組織 本工程中施工人員為 :姓 名 工 種 現(xiàn)場負責工作項目現(xiàn)場負責人 負責現(xiàn)場施工全面工作技術(shù)負責人 負責現(xiàn)場施工安全全面工作電 工 施工人員電焊工 施工人員電 工 施工人員瓦 工 施工人員電焊工 施工人員雜 工 施工人員雜 工 施工人員所有的施工人員到場后才能進行施工準備的各項工作。2、工程概況建設(shè)單位 : 石油分公司。工程名稱 : 加油站油罐區(qū)隱患整改土建工程項目。工程內(nèi)容 :1. 拆除原破損混凝土地面及垃圾外運。 2. 拆除原油罐。 3. 場地式地 埋油罐施工

2、。 4. 新建圍墻。 5、拆除與恢復施工混凝土場地。 6. 新建道口集油明溝 及閥門井。 7. 新建水封井、油水分離池及場地排水等等項目。3、施工質(zhì)量要求我公司在本工程施工全過程中指導各項生產(chǎn)活動和技術(shù)、經(jīng)濟綜合性的文件 在編制過程中注重科學合理性技術(shù)規(guī)范性經(jīng)濟安全性優(yōu)質(zhì)優(yōu)速性。一、堅持執(zhí)行基本建設(shè)程序嚴格按照建設(shè)單位技術(shù)要求組織施工發(fā)揮工程 效益。二、加強施工現(xiàn)場管理、合理安排施工場地、組織好現(xiàn)場文明施工。三、嚴格按建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001要求施工。四、嚴格執(zhí)行中石化HSE安全生產(chǎn)管理體系制度和安全生產(chǎn)“十大禁令”管理 施工。五、中國石化銷售企業(yè)油庫建設(shè)標準 ,試

3、行, ;六、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準(GB50300-2001)的有關(guān)規(guī)定施工； 二、施工準備1 、施工前對所有施工人員進行安全教育和安全交底 ,2、拉設(shè)安全隔離帶裝好現(xiàn)場警示標志、圍擋 ,3、施工人員佩戴安全帽必須系好下頜帶下頜帶應(yīng)緊貼下頜松緊以下頜有 約束感但不難受為宜。4、施工用的切割機、電焊機及配電箱安裝漏電保護裝臵用電、用火等特種 工作必須持證操作。三、施工操作施工步驟 :施工放線 ?拆除原破損混凝土場地 ?拆除原埋地油罐 ?混凝土渣清運 ? 施工新埋地油罐 ?新建圍墻施工 ?拆除與新建加油島 ?拆除與新建卸油口、消防器、 砂箱 ?新施工場地排水 ?新施工道口集油明溝及閥門井 ?

4、新施工水封井、油水分離池 及場地排水 ?恢復施工混凝土場地等內(nèi)容。1 、拆除油罐操作井、油管道及油罐附件等 :,1, 拆除前首先了解掌握原預埋敷設(shè)的工藝油管線及電源線的方位系統(tǒng), 方可進行拆除施工。同時現(xiàn)場應(yīng)儲備備用黃砂等防護措施 , 以防沖擊靜電火花造 成不可設(shè)想的事故發(fā)生。,2,拆除前首先拉斷加油站配電箱,柜,的總閘拆除配電箱,柜，加油站的作業(yè) 的電源線的下樁頭并用絕緣膠布包裹。,3, 拆除油罐井內(nèi)的注油管線、出油管線、出氣管線、液位儀線 , 提出液位 儀, 、計量管線、靜電跨接線、及其它線路并用法蘭將各管線口加耐油橡膠石棉 墊涂抹黃油進行封堵 , 拆除油罐操作井附件 , 應(yīng)安排有經(jīng)驗的施

5、工人員操作 , 操作時 應(yīng)戴好防護面具以及配備防護設(shè)施 , 以防油氣體傷人。,4, 操作井各類油管道拆除后 , 拆除人孔井蓋時提前注入液幫手用防爆工 具加注潤滑油進行拆除拆卸物件應(yīng)放在事前在地面上鋪設(shè)防燃墊布上 , 應(yīng)輕拿輕 放嚴禁亂砸,亂扔,造成出現(xiàn)火花發(fā)生安全事故。,5, 本油罐安裝已年久 , 各附件螺栓可能發(fā)生銹蝕粘固 , 無法用板手拆除 , 在施工 中拆除應(yīng)采用帶水、用鋼鋸弓鋸割 , 鋸時用水冷卻或鋸條上涂沫潤滑油或黃油 嚴禁敲擊及不帶水操作發(fā)生火花 , 拆卸物件應(yīng)放在事前在地面上鋪設(shè)防燃墊布上 , 嚴 禁亂砸,亂扔,造成發(fā)生安全事故。,6, 油罐操作井各附件拆除后 , 應(yīng)精細打開人孔

6、井蓋 , 進行通風臵換 , 打開人孔 井蓋, 操作人員務(wù)必戴好防護面具 , 以防油液氣體沖擊傷人同時專職安全員在拆卸 過程中必須在現(xiàn)場看護 , 并采取預防措施 , 以防引發(fā)安全事故。2、混凝土場地拆除施工,1, 對原混凝土地面施工部位進行放線、實線 , 用柴油機切縫機 , 切縫時帶水操 作與相鄰地坪切割施工縫 , 方可進行拆除原破裂混凝土地坪。,2, 拆除前首先了解掌握場地下是否有預埋敷設(shè)的電源線及市政管網(wǎng) , 如有用白 灰在管線兩側(cè)距管線30cm外劃出標志線，線外可采用機械拆除，線內(nèi)采用人工拆除， 不管采用何種方法 , 拆除部位混凝土均用水浸濕混凝土層 , 同時現(xiàn)場應(yīng)儲備備用黃砂等防護措施

7、, 以防沖擊靜電火花造成不可設(shè)想的事故發(fā)生。,3, 拆除混凝土垃圾及時清理外運。3、罐區(qū)開挖土方,1, 、油罐埋地土方開挖施工 , 因油罐埋地基礎(chǔ)較深 , 采取提前三天進行井點降 水,待地下水位降低底標高 , 采用挖掘機、人工輔助挖掘方法進行開挖土方 , 同時應(yīng) 根據(jù)土質(zhì)類別進行放坡 , 做好以防土方坍塌措施 , 避免造成事故發(fā)生。,2, 、挖掘機挖土方 ,應(yīng)安排專人指揮 , 嚴禁機械操作金屬撞擊油罐發(fā)生火花 ,油 罐頂應(yīng)保留10, 20cm厚土層,采用人工挖除。,3,、由于開挖土方量較大，施工中應(yīng)將土方堆放距坑邊3m以外或采取自卸汽 車翻運。土方開挖應(yīng)根據(jù)拆除施工要求確保挖土深度及斷面 ,

8、以便拆除順利操作。4、油罐起吊及裝車施工前的準備 :,1, 油罐起吊前,應(yīng)將油罐內(nèi)注滿水 ,將罐口用盲板封密 ,同時應(yīng)測算油罐整體容 積及重量 , 選用吊車進場。,2,吊裝作業(yè)前由技術(shù)人員進行吊裝技術(shù)交底吊裝作業(yè)人員必須熟知吊裝方 案、指揮信號、安全技術(shù)要求及起重機械的操作方法。起重指揮人員、司索人員 （起重工 ）和起重機械操作人員必須經(jīng)過專業(yè)學習并接受安全技術(shù)培訓經(jīng)國家或 業(yè)務(wù)主管部門考核合格取得地方政府主管部門簽發(fā)的特種作業(yè)人員安全操作 證后方可從事起重指揮和作業(yè)嚴禁無證操作。,3, 、吊車站位的地基必須平整夯實。吊裝方法:?本工程為四只成品舊油罐起吊裝車起吊前要仔細檢查油罐規(guī)格、斷面尺寸

9、,然后進行起吊裝車 ,裝車后按業(yè)主要求及時運至回收安全地點 ,在運送過程中在油罐上方采用紅布及標注危險物品。?起吊過程中以防偏斜重心。鋼絲繩綁扎牢固進行起吊錨栓或高強緊固 完畢才能松吊鉤。?油罐起吊采用兩點起吊吊點的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂 線上，吊點處應(yīng)用軟材料墊住。吊裝過程中綁上繩子來調(diào)節(jié)油罐裝車就位。?吊車作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人。吊裝安全管理措施 :,1, 吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證有熟練的吊裝經(jīng)驗起重人員持有特種 人員上崗證起重司機應(yīng)熟悉起重機的性能、使用范圍操作步驟同時應(yīng)了解油 罐安裝程序、安裝方法起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴格的挑選和 培訓必須熟知本工程的安

10、全操作規(guī)程司機與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信 號包括手勢、旗語、哨聲等。嚴格執(zhí)行吊裝“十不準”原則。,2, 起重機械行走的路基幾軌道應(yīng)堅實平整、無積水。,3, 起重機械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器吊鉤必須有保險裝 臵。,4, 應(yīng)經(jīng)常檢查起重機械的各種部件是否完好有變形、裂紋、腐蝕情況焊 縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對起重機械進行試吊并進行靜荷載及動荷載 試驗試吊合格后才能進行吊裝作業(yè)起重機械不得帶病作業(yè)不準超負荷吊裝 不準在吊裝中維修遵守起重機械“十不吊”。,5, 在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況 :?磨損及斷絲情況銹蝕與潤滑情況根據(jù)鋼絲繩程度及報廢標準進行檢查?鋼絲繩不得

11、扭勁幾結(jié)扣繩股不應(yīng)凸出各種使用情況安全系數(shù)不得小于標 準,?鋼絲繩在滑輪與卷筒的位臵正確在卷筒上應(yīng)固定可靠 ,6, 吊鉤在使用前應(yīng)檢查 :?表面有無裂紋及刻痕 ,?吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%;?鉤脛是否有變形 ,?是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋 ,7, 檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔等是否有變形、裂紋、磨損等異常 情。,8,吊起吊物離地面20, 30cm時應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況 有問題應(yīng)及時解決后在起吊。,9, 吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點 :?出現(xiàn)不安全異常情況時指揮人員應(yīng)指揮危險部位人員撤離而后指揮吊車 下落吊物排除險情后再起吊。?吊裝過程中突然停電或發(fā)生機

12、械故障應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面的 位臵不準長時間懸在空中。,10, 使用手拉葫蘆提升重物時應(yīng)以一人拉動為止決不允許兩人或多人一起 拉動。5、混凝土場地施工 :碎石基層:,1,本地坪基墊層在基層灰土上鋪筑15cm厚碎石由自卸汽車運輸 到現(xiàn)場, 用人工進行攤鋪攤鋪后釆用壓路機碾壓待路基壓實穩(wěn)固達到驗收規(guī)定 標準,在攤鋪 20厚粗砂墊層。 ,2, 碎石中針片狀顆粒的總含量不得超過 20, 碎石 中不應(yīng)有粘土塊、植物等有害顆粒。石屑或其他細集料石可以使用一般碎石場的細 篩余料或?qū)ｉT軋制的細碎石集料也可以用天然砂礫或粗砂代替石屑天然砂礫 或粗砂應(yīng)有較好的級配。,3, 操作方法?測設(shè)路基邊樁標示出基

13、層面高程。?攤鋪碎石采用人工并確定松鋪厚度?攤鋪碎石應(yīng)均勻攤鋪表面應(yīng)力求平整。?碎石攤鋪后應(yīng)進行夯實 , 夯實密實及平整應(yīng)符合要求?；炷恋仄簲備仢仓?:,1, 混凝土攪拌與運輸 :本工程中采用C30商品混凝土施工商混運到現(xiàn)場按配合比嚴格控制材料用 量、水灰比。,2, 模板 :?采用專用道路鋼模板為保證模板的穩(wěn)固用 50em鐵釬牢固固定模板接頭 緊密平順無離縫杜絕前后錯開和高低不平現(xiàn)象模板接頭與基層接觸處不得漏 漿模板與混凝土接觸表面涂隔離劑摻水柴油或機油。?模板的安裝應(yīng)直順曲線段及路口“八字”分塊時注意標上內(nèi)側(cè)和外側(cè)縱 向的硅塊距離力使橫向分塊線中心垂直避免路面板出現(xiàn)銳角 ,同時安裝模板應(yīng)根

14、 據(jù)場排水坡度。?混凝土拌合物鋪筑前應(yīng)對模板支撐、基層的平整、潤濕情況等進行全面檢 查。應(yīng)從模板一端入模卸料。,3, 混凝土攤鋪及振搗 :?攤鋪前檢查模板尺寸、位臵、高度、涂刷、支撐等雜物要清理干凈 , 檢查伸 縫板位臵攤鋪混凝土從縱向進行。施工時上層混凝土的攤鋪應(yīng)在下層混凝土初 凝前完成一塊板必須一次連續(xù)澆完。攤鋪厚度應(yīng)考慮振實預留高度一般比模板 高出 2-4cm。?拌和物的振搗 : 先用插入式振搗器順序振搗振搗上層砼拌和物時應(yīng)插入下 層砼拌和物 5 厘米上層砼拌和物的振搗在下層砼拌和物初凝以前完成再用功率不小于2(2KW平板式振搗器縱橫交錯全面振搗縱橫振搗時應(yīng)重疊10-20厘米然后用三軸振

15、搗整平器振搗拖平振搗器在每位臵振搗的持續(xù)時間應(yīng) 以拌和物停止下沉不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準不宜過振用平板式振搗器 振搗時不宜少于15S。振搗時應(yīng)以人工找平嚴禁用砂漿填補找平整平時必須 保持模板頂面整潔接縫處板面平整?；炷恋孛骛B(yǎng)護 :為提高混凝土結(jié)構(gòu)強度 澆筑完畢后應(yīng)及時養(yǎng)護選用濕養(yǎng)護表面用草 簾或塑料布覆蓋在終凝后的混凝土表面每天均勻灑水經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)在養(yǎng) 護期間和填縫前禁止車輛通行在達到設(shè)計強度40%以后方可允許人通行養(yǎng)護時間一般為 14-21 天養(yǎng)護期滿后方可將覆蓋物清除板面不得留有痕跡?；炷翀龅厥┕ぶ械陌踩夹g(shù)措施 : ?上班施工人員應(yīng)帶好安全帽和其它必要勞保防護用品不準赤腳和穿

16、拖鞋上 工地。?夜間施工應(yīng)注意有足夠的照明設(shè)備。?臨時搭設(shè)的運輸跑道要牢固結(jié)實兩邊應(yīng)有欄桿防護臨邊洞口應(yīng)有安全防 護。?施工應(yīng)機械設(shè)備要保證滿足安全生產(chǎn)要求不得帶病運轉(zhuǎn)漏電保護裝臵要 經(jīng)常檢查其靈敏度發(fā)現(xiàn)問題及時整改。6、排水管道、檢查井工程 :1、管道施工工藝流程 : 測量放線溝槽開挖管基底夯實、澆筑砼墊層管道 安裝管接口檢查井回填土。2、測量放線(1) 測量放線工作由專職的施工測量員負責嚴格測量記錄和校核建檔制度 采用已經(jīng)校驗的儀器。根據(jù)業(yè)主要求和交樁記錄核對水準點建立臨時水準點做好保護工作并進行閉合復測杜絕累計誤差。(2) 所有測時控制點施工前均應(yīng)進行復測復測精度必須滿足有關(guān)規(guī)范要求 施

17、工過程中應(yīng)妥善保護并進行定期復測。對于施工過程中需增設(shè)的臨時測量控制 點其埋設(shè)和測量精度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求所有測量控制點和測量精度經(jīng)業(yè)主現(xiàn) 場代表同意后方可使用。(3) 各井段間控制高程和軸線的龍門架在管道基礎(chǔ)、管道安裝時應(yīng)認真校核。 道路施工時每斷面應(yīng)測設(shè) 5-7 個點做好測量記錄并交甲方驗收。3、溝槽開挖本工程總填挖量在施工時應(yīng)進行合理調(diào)配。根據(jù)道路中心線定出 管道中心線按規(guī)范放出土方開挖線采用履帶式挖掘機開挖與人工開挖相結(jié)合的 方法其中機械為 70%,人工為 30%。(1) 溝槽開挖為保證安全在危險地段應(yīng)隨時采用木板及槽鋼支撐預防塌方 現(xiàn)象的發(fā)生。將表層土與上層土分開堆臵于溝槽兩則以方便

18、原土層回填時的裝取 和運輸。(2) 單面堆土坡腳須距離槽1.2M以外堆高不超過1.5m且在適當位臵留出運 輸?shù)缆?、井點干管位臵及排水管足夠?qū)挾取?3) 在雨季施工時堆土不得切斷或堵塞原有排水路線為防止外水進入溝 槽堆土缺口應(yīng)加疊閉合防汛埂向槽一側(cè)堆土應(yīng)鏟平拍實避免雨水沖塌當 遇暴雨時堆土內(nèi)側(cè)應(yīng)挖排水溝匯集雨水引向槽外。(4) 機械開挖時向司機交底告知溝槽開挖深度和堆土位臵安排專人與司機 認真控制槽底高程和寬度保證溝槽槽底平直確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破 壞如發(fā)生超挖用相同的土壤或砂石分層回填夯實。4、管道基礎(chǔ)本工程雨水管道為 巾200,巾400鋼筋砼管,污水管為巾200鋼筋砼管,應(yīng)待溝 槽底驗

19、收合格后，進行澆筑C15砼墊層管道接口部位應(yīng)預留凹槽以便接口操作接口完成后隨即用相同材料填筑密實。5、管道安裝(1) 管道運輸A、管材在裝卸、運輸和堆放時應(yīng)避免撞擊嚴禁拋摔。管道的起吊可采用一 個支撐點或兩個支撐點起吊嚴禁用繩子貫穿或鐵鏈吊裝管道。B、管材成批運輸時承口、插口應(yīng)分層交錯排列并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。C、管材應(yīng)盡可能運至待安裝管道的溝槽邊若施工場地條件不允許可將管 材集中堆放于業(yè)主指定場地再二次轉(zhuǎn)運。嚴禁將管道放在尖銳的硬物上所有堆 放管道需加本楔防止?jié)L動。短距離運輸不得在堅硬不平地面和碎石面層上拖動或滾 動。D管材堆放高度不得超過2m支管部分應(yīng)有木墊塊墊塊寬度應(yīng)不小于 20cm間距不大于1

20、.5m。堆放時管材應(yīng)間隔整齊并應(yīng)捆所穩(wěn)妥。E、管材堆放中應(yīng)避免日光暴曬并保持管間通風。(2) 管材檢查A、在運輸前和貨到現(xiàn)場后應(yīng)對管道進行驗收檢查廠商的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量 合格證。B、檢查管道或管件的內(nèi)表面、外表面及接口處是否損壞管材要求外觀一 致內(nèi)壁光滑平整管身不得有裂縫管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。C、管材端面應(yīng)平整與管中心軸線垂直抽向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材 插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。D管材耐壓強度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計要求。E、管道接口采用加強纖維熱收縮接套接口。6、管道安裝、接口 該道工序是整個管道施工中關(guān)鍵的一道工序應(yīng)認真組織精心施工。(1) 管材現(xiàn)場應(yīng)由

21、人工搬運搬運時應(yīng)輕抬輕放。(2) 下管前凡規(guī)定須進行管道變形檢測的斷面的管材應(yīng)預先量出該斷面管 道的實際直徑并做出記號。(3) 下管可用人工 ,小管徑,或超重機吊裝進行。人工下管時由地面人員將管 材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員 ,對放坡開挖的溝槽也可用非金屬索系住管身兩端保持 管身平衡均勻溜放到溝槽內(nèi)嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi) ,起重機下管吊裝時 應(yīng)用非金屬繩索扣系住不得串心吊裝。(4) 安管時為控制好管底標高和坡度擬架設(shè)坡度板一道在其上設(shè)臵制點。 在坡度上標定管道中心點并測定高程。相鄰兩坡度板上管中心點頂面應(yīng)較設(shè)計管 底高1m以便核查。在安裝管道時可以在坡度板上的中心連線上隨時掛垂球 控制管道定位。

22、管材應(yīng)將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝安裝應(yīng)由下游往 上游進行。(5) 接口前應(yīng)先檢查熱管套是否配套完好確認熱管套安放位臵及插口的插 入深度管道承口深度至少要由兩個凹槽。然后清潔端管去掉油污和灰塵保持 接頭和端管清潔。(6) 接口時先將承口的內(nèi)壁及插插口熱管套上涂潤滑劑 , 首選硅油, 然后將 承插口端面的中心軸線對齊。熱熔連接時溫度必須到 210?10?應(yīng)注意過火燒 焦。(7) 接口方法按下述程序進行 :小口徑的管道先由一人用棉砂繩吊往被安裝管 道的插口另一個用長撬棒斜插入基礎(chǔ)并抵住該管端部中心位臵的橫擋扳然后 用力將該管緩緩插入原管的承口至預定位臵 ,大口徑的管道可由 2臺0.5 噸手

23、扳葫 蘆將管材拉動就位。熱管套宜安裝在插入管端的第一個凹槽中。接口合攏時管材 兩則的手板葫蘆應(yīng)同步拉動使橡膠密封圈正確就位不扭曲、不脫落。安裝時做 到認真、仔細、平穩(wěn)確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合。(8) 為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位臵移動需采用穩(wěn)管措施。具體方法可 在編織袋內(nèi)灌滿黃砂封口后壓在已排設(shè)管道的頂部其數(shù)量視管徑大小而異。管 道接口后應(yīng)復核管道的高程中軸線使其符合要求。(9) 根據(jù)要求每個檢查井兩端應(yīng)安裝短管即在直接與檢查井連接的管段長度采用0.5m后面再連以不大于2m的短管以下再與整根管相連。(10) 雨天施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施?？上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆軓揭陨系?高度。管道安

24、裝好尚未回填時如遭到水泡應(yīng)進行管中心線和管底高程復測和外 觀檢查如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象應(yīng)返工處理。7、檢查井(1) 檢查井應(yīng)按省排水圖集施工檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順 接管口周圍認真發(fā)圈井砌體應(yīng)禁止通縫。流槽宜與井壁同時砌筑并將其表面 用砂漿分層壓實抹光流槽應(yīng)與上、下游管道接順。(2) 砌筑檢查井的預留支管最好能與主管道同時安裝預留管的管徑、方向、 標高應(yīng)符合設(shè)計要求管與井壁連接處應(yīng)嚴密不得漏水預留支管口宜用低標號砂 漿砌筑封口抹平。(3) 井內(nèi)的踏步鐵爬梯按S2圖集施工應(yīng)隨砌隨安位臵正確。踏步安裝后 在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度前不得踩踏。做到檢查井內(nèi)無建筑垃圾、雜物 , 及時安

25、裝井圈蓋好井蓋。8、回填土中不應(yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。(1) 回填時波紋管道采用黃砂回填至管外頂 500mm高度處然后選用開挖的優(yōu) 質(zhì)土回填由兩則對稱支入槽內(nèi)不得直接扔在管道上不得集中推入槽內(nèi)應(yīng)均 勻運入槽內(nèi)。(2) 夯實時應(yīng)按基底排水方向由高至低分層鋪設(shè)夯實每層厚度小于20cm,管道 兩側(cè)夯實面的高差不應(yīng)超過30cm且不得損傷管道。(3) 井室周圍回填壓實應(yīng)沿井室中心對稱進行且不得漏夯。各部位密實度須 經(jīng)環(huán)刀檢驗合格即對于管道胸腔部位密實度應(yīng)大于0.95管頂40cm范圍內(nèi)應(yīng)大于0.80管頂兩側(cè)40cm內(nèi)應(yīng)大于0.9方可進行下道工序施工。該工程施工前應(yīng)了解掌握原混凝土場地暗

26、敷的管線系統(tǒng)走向 , 施工中與業(yè)主 密結(jié)配合 , 同時應(yīng)提前通知業(yè)主做好調(diào)配準備工作 , 并征得業(yè)主同意后方可拆卸施工 以及做好安全防護措施。工藝油管道分項工程1、主要施工工序 :1, 、管道安裝總原則 : 先預制后安裝先干管后支管先立管后水平管先高 處后低處先里后外先設(shè)備配管后管線安裝先系統(tǒng)試壓沖洗最后進行防腐、 保溫及隱蔽驗收。2, 、主要施工程序 :施工準備-?預留、預埋 -?材料的采購、檢驗及保管 -?管道 預制-?管道放線-?支吊架制作、安裝 -?管道及附件安裝 -?管道試壓、吹掃 -?管道防 腐-? 管道保溫及刷標識漆 -? 參加系統(tǒng)調(diào)試 。2、主要施工方法及技術(shù)要求1, 、施工準

27、備 :,1, 、施工前認真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范進行圖紙會審。仔細閱讀并理解設(shè) 計說明中關(guān)于管道的所有內(nèi)容與圖紙內(nèi)容有無沖突之處系統(tǒng)流程圖與平面、剖 面圖有無不符之處設(shè)計要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無差別等。熟悉管道的分布、走 向、坡度、標高并主動核對空間使用情況及時提出存在的問題并做好圖紙會審 記錄。,2, 、 編制施工進度計劃、材料進場計劃及作業(yè)指導書,3, 、對施工班組進行施工技術(shù)交底 ,方式是書面交底和口頭交底使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。交底可根據(jù)進度進行多次隨時指導班組最好地完成安裝任務(wù)。2, 、材料采購、進場、檢驗及保管程序如下 :,1,、所用管材必須具有質(zhì)量證明書、合格

28、證等資料閥門等管道附件本體上 必須有完好無損的銘牌。,2, 、 材料進入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后及時填寫材質(zhì)報檢單向監(jiān)理工程師報 檢經(jīng)檢查合格后方可使用。,3, 、進場的材料堆放整齊規(guī)格、型號、材質(zhì)要分清每一種材料必須掛 牌注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺帳做到賬、物、卡相符收發(fā)手續(xù)完整。堆 放中要有防止管材變形的措施。,4, 、管道、管件、閥門等在搬運、安裝過程中要輕拿輕放禁止扔摔等方式 搬運。,5, 、管道在驗收及使用前進行外觀檢查其表面符合下列要求 :A、無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷,B、無超過壁厚負偏差的銹蝕、凹陷及其他機械損傷 ，C、有材質(zhì)證明或標記。,6, 、閥門的型號、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計要

29、求安裝前從每批中抽查10%以水做介質(zhì)進行強度試驗和嚴密性試驗 , 強度試驗為閥門公稱壓力的 1.5 倍嚴密性 試驗為閥門公稱壓力的 1.1 倍, 在主干管上起截斷作用的閥門逐個進行試驗。同時 閥門的操作機構(gòu)必須開啟靈活。閥門及配件要有出廠組件清單檢查組件是否完好 無缺且有制造廠的合格證 , 外觀上無加工缺陷及損傷有清晰的銘牌及標志。3, 、管道預制為了提高施工效率加快施工進度保證施工質(zhì)量在熟悉圖紙 及現(xiàn)場的基礎(chǔ)上根據(jù)工程進度計劃的要求組織安排在預制場地集中進行預制。干管施工中與管件焊接 , 彎頭、挖眼三通、法蘭、變徑 , 要盡量以活口形式 在地面預制。,1, 、預制程序材料出庫 彎曲切斷套絲或

30、加工 場地安排組裝及點固 除銹和第一遍防腐 現(xiàn)場測量焊 接 劃線下料完善修理,2, 、技術(shù)要求及施工方法A、 預制前先按設(shè)計圖紙設(shè)計的管線 確定可行的具體的預制件品種及長度, 預制的半成品要標注清楚編號分批分類存放運輸和安裝過程中要注意保護預制 件以便對號安裝正確。B、根據(jù)材質(zhì)、管徑和壁厚進行鋼管的預先選擇和檢驗矯正管材的平直 度整修管口。采用砂輪切割機或割管機切割管子切割時注意切口的位臵管子 端面要求平整無裂紋、無毛刺。C、在管道上直接開孔焊接分支管道時切口的部位須用校核過的樣板畫定 用氧氣-乙炔割矩切割完畢后要用銼刀或砂輪磨光機打磨掉氧化皮和熔渣使端 面平整。D為了盡量減少固定焊口的焊接數(shù)

31、量將鋼管及管件 ，成品供應(yīng),在地面預制 成管道組成件管道組成件預制的深度以方便運輸和吊裝為宜。E、焊接?、鋼管壁厚4mm 11mmr采用手工電弧焊焊接。壁厚等于或大于 4mm勺焊 件的坡口形式采用“ V型,壁厚小于4m采用I型坡口鋼焊件的坡口示意 圖及尺寸如下 :名稱 坡口形式 坡口尺寸 MMI 形 坡口 S ,2 ， 3I C 0+,V形坡口 S ?3 ,V a ,?,C ,?,P ,?,鋼焊件坡口的尺寸 ,mm,o 厚度 T 坡口形式 間隙 C 鈍邊 P 坡口角度 a ,1， 3 0， 1.5 ? ? I 型 坡口I 3 ， 6 0 ， 2.5 ? ?6， 9 V 型 坡口 0， 2 0，

32、 2 65， 759， 26 V l 0 ， 3 0， 3 55， 65?、管道的坡口要求表面整齊、光潔不合格的管口不得進行對口焊接。?、管道對口時外壁必須平齊用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測量管道與管件之間的對口也要做到外壁平齊。?、鋼管對好口后進行點固焊點固焊與第一層焊接厚度一致但不超過管壁厚的 70%其焊縫根部必須焊透點焊位臵均勻?qū)ΨQ。 ?、手工電弧焊用的電焊條在使用前按說明書進行烘烤。?、采用多層焊時在焊下一層之前將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干 凈。各層引弧點和熄弧點均錯開 20mm。?、焊縫均滿焊焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。?、焊縫外觀檢驗

33、 : 焊縫表面須完整高度不低于母材表面并與母材圓滑過度 焊縫寬度超出坡口邊緣 2， 3mm。F、法蘭連接：法蘭與管道焊接連接時插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面 為管壁厚度的 1.3， 1.5 倍便于焊接。焊接法蘭時保證管子與法蘭端面垂直o用法蘭靠尺從相隔90兩個方向度量里外施焊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi) 其外圓到法蘭螺栓孔為好。緊固螺栓要按對稱十字形順序分兩次或三次擰緊保 證法蘭襯墊受力均勻同時保證法蘭的嚴密性。擰緊后以露出螺母兩扣螺紋為宜。G絲接：管子絲扣采用機械套絲管徑 DN25m以上要分兩次進行套絲不可 一次套成管子螺紋要規(guī)整不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向 一次裝好不得倒

34、向。安裝后外露 2，3 扣螺紋為宜并清除剩余填料對外露 螺紋涂樟丹防銹漆防腐。管道螺紋連接時在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋 之間加油麻先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進 行纏繞纏繞好后表面沿螺紋方向涂白鉛油然后擰上管件再用管鉗收緊。填料 纏繞要適當不得把白鉛油、麻絲從管端下垂擠入管腔以免堵塞管路。管道敷設(shè) 施工中要注意成品保護保護層要在交工驗收時清除管材不能有嚴重劃痕。4, 、附件安裝：閥門： 安裝前按規(guī)范進行試壓在安裝時按介質(zhì)流向確定其安裝方向 , 安裝絲扣 閥門時保證螺紋完整無缺。安全閥須在系統(tǒng)運行前及運行后分別調(diào)校開啟和回 座壓力須符合設(shè)計文件或設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)章

35、程的規(guī)定。安裝位臵便于操作方向一 致。安裝法蘭閥、軟接頭、過濾器等法蘭配件時法蘭垂直于管子中心線法蘭連 接使用同一規(guī)格螺栓安裝方向一致 ,法蘭間應(yīng)用橡膠石棉墊片 ,不得使用斜墊片或雙層墊片。為防止墊片同法蘭黏合根據(jù)介質(zhì)要求可給墊片 涂以干油 等。管路上的溫度計、壓力表等儀表取源部件的開孔和焊接在管道試壓前進行。溫 度計、壓力表安裝要便于觀測、便于操作及維修。5, 、管道焊接完畢后應(yīng)按照 GB50235-97的標準進行，RT?,無損檢測要對每一 個焊工的焊縫按規(guī)定進行比率抽查 , 氫氣、甲醇管線要求 100%探傷, 檢驗位臵應(yīng)由建設(shè)單位或監(jiān)理單位與施工單位共同確定每出現(xiàn)一道不合格的焊縫應(yīng)再檢驗兩

36、 道該焊工所焊接的焊縫。6, 、管道試壓、清洗及吹掃,1, 、試壓試壓介質(zhì)為潔凈水用電動試壓泵加壓先升壓至試驗壓力保持10分鐘如壓降不超過0.05Mpa則強度試驗合格降至工作壓力保持此壓力進 行系統(tǒng)的全面檢查以不滲漏為嚴密性試驗合格。 , 壓力試驗結(jié)束后可燃流體管 道、有毒管道等危險性高的管道要用空氣進行泄漏性試驗試驗壓力為管道設(shè)計壓 力泄漏性試驗要重點檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排 水閥等用發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。 ,2, 、管道吹掃A、在管道吹掃前法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、安全閥、過濾器、溫度 計、壓力表等附件要隔離或拆下。B、空氣吹掃應(yīng)利用生產(chǎn)裝臵的大型壓縮機進行

37、間斷性吹掃吹掃以室內(nèi)、室外分開進行按主管、支管、疏排管的順序依次進行吹洗出的臟物不得進入已 合格的管道，吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計壓力流速不宜小于20m/s,空氣吹掃過程中當目測排氣無煙塵時應(yīng)在排氣口設(shè)臵貼白布或涂白漆的木制靶板檢 驗5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物方為合格。,3, 、水沖洗 沖洗水使用潔凈水連續(xù)進行沖洗沖洗不銹鋼管道時水中氯離子含量不得超過25*10?6,25ppm,沖洗時宜采用最大流速流速不得低于 1.5m/s,排水處 要引入到可靠的排水井或溝中排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60% 排水時不得形成負壓管道的排水支管必須要全部沖洗水沖洗應(yīng)連續(xù)進行以排

38、出口的水色和透明度與入口水目測一致無污物為合格，管道水沖洗合格后暫不運行時應(yīng)將水排凈并及時吹干。7, 、管道及設(shè)備的防腐與保溫,1, 、管道防腐在預制時進行第一遍防腐在涂刷底漆之前用電動鋼絲刷清 除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物 , 涂刷油漆厚度均勻色澤一致無流 淌及污染現(xiàn)象。,2, 、管道及設(shè)備保溫管道的保溫應(yīng)在管道試壓、通水、防腐完成以后進行 , 非 水平管道的保溫自下而上進行 , 管道的保溫要密實特別是三通、彎頭、支架及閥 門、法蘭等部位要填實。穿墻套管內(nèi)的保溫在預制時套好以保持連續(xù)性嚴密性。保 溫材料的選用：根據(jù)圖紙說明T設(shè)計小于等于250度、口徑大于等于40A的碳鋼 管道采用巖棉

39、管殼外包0.5MM鍍鋅鐵皮。口徑小于40A的管道采用硅酸鋁編織 繩外包鋁箔扎帶。管道保溫時縱縫要錯開用膠帶密封好要求保溫厚度均 勻外表面光滑不許有褶皮保溫中防潮層與保溫材料結(jié)合緊密平整注意成 品保護不能損壞。油管線防腐油漆分項工程1、施工前的準備1, 、汽油管線工程防腐材料的選用應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標的規(guī)定材料進 場應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證。2, 、 油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。3, 、汽油管線前應(yīng)對原結(jié)構(gòu)進行檢查和驗收是否符合結(jié)構(gòu)的強度和剛度以 防不可設(shè)想的質(zhì)量事故發(fā)生。4, 、在防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護措施有防腐和通風措施防止發(fā)生火 災和人員中毒事故。5, 、露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選

40、擇適當?shù)奶鞖獯箫L、遇雨、嚴寒等均不應(yīng)作業(yè)。2、工藝流程1, 、基面清理 ?底漆涂裝 ?面漆涂裝 ?檢查驗收2, 、基面清理?、汽油管線工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前應(yīng)將面涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接尺濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。?、基面清理除銹質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的 基面除銹質(zhì)量分為一級和二級。3、等級、質(zhì)量標準、除銹方法1, 、汽油管線表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗。2, 、汽油管線表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具 ,鋼絲刷、砂布 ,清除3, 、為了保證涂裝質(zhì)量根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。?、噴砂除銹它是利用壓縮空氣的壓

41、力連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼 構(gòu)件的表面把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈露出金屬鋼材本色的一種 除銹方法。這種方法效率高除銹徹底是比較先進的除銹工藝。?、酸洗除銹它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)用酸除去構(gòu)件表面的油 污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高除銹比較徹底但是酸洗以后必須用熱水或清 水沖洗構(gòu)件如果有殘酸存在構(gòu)件的銹蝕會更加厲害。?、人工除銹是由人工用一些比較簡單的工具如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲 刷等工具清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低勞動條件差除銹也不徹底。4, 、底漆涂裝:?、調(diào)合紅丹防銹漆控制油漆的粘度、稠度、稀度兌制時應(yīng)充分的攪拌 使油漆色澤、粘度均勻一致。?、刷第一層底漆

42、時涂刷方向應(yīng)該一致接槎整齊。?、刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則防止刷子帶漆太多而流墜。?、待第一遍刷完后應(yīng)保持一定的時間間隙防止第一遍未干就上第二遍 這樣會使漆液流墜發(fā)皺質(zhì)量下降。?、待第一遍干燥后再刷第二遍第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直這樣會使漆膜厚度均勻一致。?、底漆涂裝后起碼需 48h 后才能達到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。5, 、面漆涂裝 :?、油罐設(shè)備、管線涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹 漆后送到工地去組裝組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu) 表面進行清理清除安裝焊縫焊藥對燒去或碰去漆的構(gòu)件還應(yīng)事先補漆。?、面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆兌制

43、的稀料應(yīng)合適面漆使用前 應(yīng)充分攪拌保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜不顯刷紋。?、面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和涂刷的方法和方向與上述工藝相同。6, 、涂層檢查與驗收?、表面涂裝施工時和施工后應(yīng)對涂裝過的工件進行保護防止飛揚塵土和 其它雜物。?、涂裝后的處理檢查應(yīng)該是涂層顏色一致色澤鮮明光亮不起皺皮 不起疙瘩。?、涂裝漆膜厚度的測定用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度漆膜測厚儀一 般測定 3 點厚度取其平均值。4. 保證項目應(yīng)符合下列規(guī)定 :1, 、涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行 有關(guān)標準的規(guī)定2, 、涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定

44、 :經(jīng)化學 除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。3, 、不得誤涂、漏涂涂層應(yīng)無脫皮和返銹。4, 、涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。5, 油管線涂裝的防腐保護1, 、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護隔離防止踏踩損傷涂層。2, 、鋼構(gòu)件涂裝后在4h之內(nèi)如遇有大風或下雨時應(yīng)加以覆蓋防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。3, 、涂裝后的構(gòu)件需要運輸時應(yīng)注意防止磕碰防止在地面拖拉防止涂層損壞。4, 、涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體防止咬傷涂層。 四、施工結(jié)束施工作業(yè)完成后施工人員認真檢查自己施工過程中用的機械及用

45、具是否有遺 漏清理施工現(xiàn)場的垃圾做到人走場清。五、施工安全事故應(yīng)急預案根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法明確規(guī)定 : 施工生產(chǎn)經(jīng)營單位要制定并實 施本單位的生產(chǎn)過程中事故應(yīng)急救援預案 , 建筑施工單位應(yīng)建立應(yīng)急救援組織。當發(fā)生事故后為及時組織搶救防止事故擴大減少人員傷亡和財產(chǎn)損 失。我單位按照安全生產(chǎn)法的要求編制應(yīng)急救援案。依據(jù)中華人民共和國安 全生產(chǎn)法和國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政職責追究的規(guī)定等法律、法規(guī)的要 求結(jié)合實施工生產(chǎn)實際制定貫標施工中安全事故應(yīng)急救援預案。遵循安全第一 的原則優(yōu)先保護人的生命安全。做到統(tǒng)一指揮、分工負責。面對能可能發(fā)生的特 大安全事故及時采取搶救措施高效、有序地組織開展觸

46、電、火災以及機械傷害事故的搶救工作最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。堅持“預防為主、常備不懈、救人第一”的方針統(tǒng)一指揮、分級負責、冷靜有序、團結(jié)協(xié)作遵循快速有 效處臵、防止事故擴大的原則啟動安全事故應(yīng)急預案。一、應(yīng)急救援責任制及組織機構(gòu)事故應(yīng)急救援工作實行施工第一責任人負責制和分級分部門負責制由安全事 故應(yīng)急救援小組統(tǒng)一指揮搶險救災工作。當重大安全事故發(fā)生后各有關(guān)職能部門 要在安全事故應(yīng)急救援小組的統(tǒng)一領(lǐng)導下按照預案要求履行各自的職責 做到分工協(xié)作、密切配合快速、高效、有序地開展應(yīng)急救援工作。, 一, 、應(yīng)急救援小組組成人員及職責應(yīng)急救援小組人員 :組長: 曹海吉,公司項目經(jīng)理安全生產(chǎn)第一責任

47、人 ,成 員 : 全體施工人員1、按照預案實施情況組織、協(xié)調(diào)、指揮重大安全事故應(yīng)急救援預案的 實施盡全力減少人員傷亡和財產(chǎn)損失 ,2、根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài)統(tǒng)一部署應(yīng)急預案的實施工作指揮各部門有條不紊 的進行搶險救災工作 ,3、在救災過程中隨時掌握預案實施情況并對預案實施過程中出現(xiàn) 的問題采取適當處理措施 ,4、在負責區(qū)域內(nèi)為事故現(xiàn)場緊急調(diào)用各類物質(zhì)、設(shè)備、人員防火用具并提供 場地搶險救災結(jié)束后要負責督促事故單位及時歸還或給予補償 ,5、事故發(fā)生以后應(yīng)急救援小組應(yīng)及時向上級有關(guān)部門匯報。對于超出自身 處理能力的事故要及時請示。6、對于在重大安全事故應(yīng)急救援、搶險救災中工作成績卓越的部門和個人安全事故

48、應(yīng)急小組應(yīng)給予其適當?shù)谋碚煤酮剟?。對于不履行救援職責的延誤隱瞞 安全事故的依照有關(guān)規(guī)定給予處罰。構(gòu)成安全事故責任罪的移交司法機關(guān)追究 刑事責任。, 二, 應(yīng)急救援小組組長、副組長的職責1、協(xié)同商議救援命令指揮各部門搶險救災并監(jiān)督落實 ,2、通知并聯(lián)絡(luò)應(yīng)急救援小組有關(guān)成員做好應(yīng)急準備后立即投入救援 , 3 、選 址建立現(xiàn)場救援指揮部綜合協(xié)調(diào)各部門救援工作。4、事故災害有危及周邊單位和人員的險情時決定是否應(yīng)采取疏散措施 , 5 、 現(xiàn)場檢查救援工作提出救援方案指揮員工開展救援工作 , 6 、配合上級部門進 行事故調(diào)查處理工作適時發(fā)布公告將事故的原因、責任及處理意見公布于眾。, 三, 應(yīng)急救援小組成

49、員的職責1、小組成員應(yīng)具備較高的安全警惕性熟知安全規(guī)范并帶頭自覺遵守 , 2 、應(yīng) 急救援小組成員應(yīng)積極配合組長的工作做好救援準備措施 , 3 、事故發(fā)生后救 援小組成員要立即到位及時開展救援工作 , 4 、在救援行動中聽從上級指揮統(tǒng) 一協(xié)調(diào)行動 ,5、 應(yīng)急救援小組在搶救行動中要盡心盡責將人員傷亡和物資損失降到最低,6、協(xié)助組長做好事故處理工作。, 四 , 登高用火施工規(guī)范及施工人員詳細1、施工現(xiàn)場的平面布臵和施工方法均應(yīng)符合消防安全要求。2、 施工現(xiàn)場應(yīng)明確劃分明火作業(yè)、易燃材料、倉庫、辦公等區(qū)域。3 、施工 現(xiàn)場的道路應(yīng)保持暢通夜間應(yīng)設(shè)照明并配備值班巡邏人員。 4 、焊、割作業(yè)區(qū) 與氧氣

50、瓶、乙炔瓶等危險物品的距離不得少于 10 米與易燃、易爆物品的距離不 得少于 30 米。5、氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效否則嚴禁使用6施工現(xiàn)場需掛警示牌焊、割作業(yè)必須符合防火要求嚴格執(zhí)行規(guī)定。,1,焊工必須持證上崗無證者不準進行焊、割作業(yè)。,2, 屬一、二、三級動火范圍的焊割作業(yè)未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)不得進行焊割。 ,3, 焊工不了解焊割現(xiàn)場的情況不了解焊件內(nèi)部是否易燃易爆不得進行焊 割。 ,4, 各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的溶器未經(jīng)徹底清洗或未排除危 險之前不準進行焊割。,5, 有可燃材料作保溫、隔音、隔熱的地方在未采取切實可靠的安全措施之 前不準焊割。,6, 焊、

51、割部位附近有易燃、易爆物品在未了解情況或未采取有效的安全防 護措施之前不準焊割。,7, 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時不準焊割。,8, 在外單位相連的部位在沒有弄清有無險情或明知存在危險而未采取有效 的措施之前不準焊割。施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)嚴格按照用電的安全管理規(guī)定加 強電源管理防止發(fā)生電氣火災和人身傷亡事故。7、施工現(xiàn)場的可燃、易爆材料要堆放規(guī)整保持良好的通風放臵滅火裝臵 和警示牌由專人管理。, 五, 安全事故應(yīng)急救援流程1 、事故發(fā)生初期事故現(xiàn)場人員應(yīng)積極采取應(yīng)急自救措施 , 同時啟動施工現(xiàn) 場應(yīng)急救援預案實施現(xiàn)場搶險防止事故的擴大。物資部、機電隊等部門應(yīng)盡快 恢復被損壞的道路、水電

52、、通信等有關(guān)設(shè)施確保應(yīng)急救援工作的順利開展。 2、 全事故應(yīng)急救援預案啟動后應(yīng)急救援小組立即投入運作組長及各成員應(yīng)迅速到位履行職責及時組織實施相應(yīng)事故應(yīng)急救援預案并隨時將事故搶險情況報告上級。3、事故發(fā)生后在第一時間里搶救受傷人員這是搶險救援的重中之重。保 衛(wèi)部門應(yīng)加強事故現(xiàn)場安全保衛(wèi)、治安管理和交通疏導工作預防和制止各種破壞 活動維護社會治安對肇事者等有關(guān)人員應(yīng)采取監(jiān)控措施防止逃逸。 4 、當有 重傷人員出現(xiàn)時救援小組應(yīng)及時提供救護所需藥品利用現(xiàn)有醫(yī)療設(shè)施搶救傷員。 同時撥打急救電話呼叫醫(yī)療援助。其他相關(guān)部門應(yīng)做好搶救配合工作。 5 、事故報 告:重大安全事故發(fā)生后事故單位或當事人必須用將所

53、發(fā)生的重大安全事故情況 報告事故相關(guān)監(jiān)管部門 :? 發(fā)生事故的單位、時間、地點、位臵 ,? 事故類型 （火災、倒塌、觸電、爆炸、泄漏、機械傷害等 ）, ? 傷亡情況及事 故直接經(jīng)濟損失的初步評估 ,? 事故涉及的危險材料性質(zhì)、數(shù)量 ,? 事故發(fā)展趨勢可能影響的范圍現(xiàn)場人員和附近人口分布 , ? 事故的初步 原因判斷 ,? 采取的應(yīng)急搶救措施 ,? 需要有關(guān)部門和單位協(xié)助救援搶險的事宜 ,? 事故的報告時間、報告單位、報告人及電話聯(lián)絡(luò)方式。6、事故現(xiàn)場保護 : 重特大安全事故發(fā)生后事故發(fā)生地和有關(guān)單位必須嚴格 保護事故現(xiàn)場并迅速采取必要措施搶救人員和財產(chǎn)。因搶救傷員、防止事故擴 大以及疏通交通等

54、原因需要移動現(xiàn)場物件時必須做出標志、拍照、詳細記錄和繪制事故現(xiàn)場圖并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。組織機構(gòu) :為確保在上級統(tǒng)一領(lǐng)導下及時、順利、高效的完成事故搶險、人 員搶救任務(wù)特成立項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導小組。附下表職務(wù) 姓名 聯(lián)系電話 應(yīng) 組長 急搶救 副組長險領(lǐng) 組員 導小 組員 組組員辦公室值班電話 一、觸電事故應(yīng)急準備和相應(yīng)預案 為確保我項目部觸電事故發(fā)生以后能迅速有效的開展搶救工作最大限度地 降低員工及相關(guān)人員生命安全風險特制定措施如下。一、組織機構(gòu) 項目部成立觸電事故應(yīng)急準備與響應(yīng)指揮部負責指揮及協(xié)調(diào)工作。組長: 成員:具體分工如下 :1、: 負責現(xiàn)場 , 其任務(wù)是了解掌握事故情況組

55、織現(xiàn)場搶救指揮。2、: 負責聯(lián)絡(luò) , 任務(wù)是根據(jù)指揮部命令及時布臵現(xiàn)場搶救保持與當?shù)仉娏?部門、建設(shè)行政主管部門、勞動部門等單位的溝通并及時通知公司應(yīng)急領(lǐng)導小組 和當事人的親人。3、: 負責維持保護事故現(xiàn)場做好當事人周圍人員的聞訊記錄保持與公安 部門的溝通。4、: 負責妥善處理好善后工作負責保持和當?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。、事故處理程序1、觸電事故發(fā)生后事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救、報告責任人，項目經(jīng)理 或管理人員 , 。2、項目管理人員獲得求救信息并確認觸電事故發(fā)生以后應(yīng) :1, 、立即采用絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。2, 、立即組織項目職工自我救護隊伍進行救護并立即向當?shù)匦l(wèi)生 ,120, 、公安部門,110, 電話報告。3, 、立即向公司應(yīng)急搶