老舊管網(wǎng)施工組織設(shè)計

1、2014年老舊管網(wǎng)改造及并網(wǎng)工程施工一標段 2014年老舊管網(wǎng)改造及并網(wǎng)工程施工一標段 工程施工招標投 標 文 件項目編號： 項 目 名 稱： 2014年老舊管網(wǎng)改造及并網(wǎng)工程施工一標段 投標文件內(nèi)容： 投標文件技術(shù)標部分 投 標 人： 蓋章 法定代表人或其委托代理人： 簽字或蓋章 2014 年 08 月 12 日1、 施工組織設(shè)計1. 投標供應(yīng)商應(yīng)編制施工組織設(shè)計，包括招標文件第一章投標須知13.4.1項規(guī)定的施工組織設(shè)計基本內(nèi)容。編制具體要求是：編制時應(yīng)采用文字并結(jié)合圖表形式說明各分部分項工程的施工方法；擬投入的主要施工機械設(shè)備情況、勞動力計劃等；結(jié)合招標工程特點提出切實可行的工程質(zhì)量、安

2、全生產(chǎn)、文明施工、工程進度、技術(shù)組織措施，同時應(yīng)對關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點提出相應(yīng)技術(shù)措施等。2. 施工組織設(shè)計除采用文字表述外應(yīng)附下列圖表，圖表及格式要求附后。2.1 擬投入的主要施工機械設(shè)備表2.2 勞動力計劃表2.3 工程投入的主要物資和進場計劃表2.4 施工進度計劃表目錄第一章 工程概況3 (一）工程概況3（二） 編制依據(jù)3 （三）施工前準備工作3第二章 各分部分項工程的主要施工方法7第一節(jié) 測量放線7第二節(jié) 開挖溝槽9第三節(jié) 地基處理11第四節(jié) 管道安裝11第五節(jié) 管道接口13第六節(jié) 水壓試驗16第七節(jié) 回填18第八節(jié) 管道拆除19第九節(jié) 路基及路緣石安砌施工措施19第十節(jié) 地下管網(wǎng)工

3、程施工方案25第十一節(jié) 換熱站供熱設(shè)備安裝30第三章 勞動力安排計劃及保證措施35第四章 主要材料進場計劃及保證措施36第五章 主要機械設(shè)備進場計劃40第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施40第七章 確保安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)組織措施46（一） 安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施46（二） 文明施工的技術(shù)組織措施47第八章 確保工期的技術(shù)組織措施51第九章 確保季節(jié)性施工的技術(shù)組織措施52第十章 降低施工成本的技術(shù)組織措施53 （一） 降低成本措施53（二） 工程半成品和成品保護措施54第十一章 評分辦法中有關(guān)技術(shù)要求和有必要說明的其他內(nèi)容55第一節(jié) 創(chuàng)建安全質(zhì)量標準化工地55第二節(jié) 工程保修及承諾57（一

4、）、施工及竣工階段的服務(wù)57（二）、保修時間58（三）、保修范圍58（四）保修方法58（五）、工程回訪58資 格 后 審 部 分82一、資格審查申請書83第一章 工程概況(一）工程概況1.1工程名稱：2014年老舊管網(wǎng)改造及并網(wǎng)工程施工1.2建設(shè)地點：哈爾濱市道里區(qū)、道外區(qū)、南崗區(qū)、香坊區(qū)、阿城區(qū)集中供熱區(qū)域內(nèi)1.3建設(shè)規(guī)模：供熱面積132萬平方米，一次網(wǎng)長度19107米1.4計劃工期：計劃開工日期2014年8月16日，竣工日期2014年9月20日，總工期35日歷天。1.5施工范圍：主干線管道安裝及附屬等工程量清單及圖紙中所包含的內(nèi)容。1.6質(zhì)量要求：合格我單位將根據(jù)本工程特點和業(yè)主對工期的要

5、求，我們將合理的部署各項施工資源，在施工力量、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料配備上，做到優(yōu)化、合理，加強施工總平面管理，突出工程的主要矛盾，加強工序的銜接和平衡協(xié)調(diào)工作，有計劃、有步驟的組織施工，使工程做到優(yōu)質(zhì)、快速、安全。（2） 編制依據(jù)招標文件、補充文件、圖紙及相關(guān)資料1、 城市直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ/T81-98）2、 城市熱力管網(wǎng)工程設(shè)計規(guī)范（CJJ34-2002）3、 城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范（CJJ28-89）4、 城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗評定標準（CJJ38-90）5、 工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范(GBJ235-97)6、 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GBJ502

6、36-98）7、 鋼焊縫射線照片及底片分類法（GB3323）8、 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范(GBJ50264-97)9、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程管道及設(shè)備保溫質(zhì)量檢驗評定標準（GB50:85-93）（三）施工前準備工作施工總體思路：1.準備工作（1）臨時工程便道、臨時房屋、臨時電力、電訊及生活用水等臨時工程應(yīng)盡早安排，既應(yīng)滿足工程施工現(xiàn)場內(nèi)外的需要，臨時便道、架設(shè)施工所需的電力、電訊線路和生活用水設(shè)施。（2）支設(shè)圍檔、平整場地開工前，按建設(shè)單位要求，設(shè)置符合安全文明施工要求的圍檔，作好砍樹、拆除舊路面、拆除舊邊石及人行道板等工作。（3）施工準備工作基礎(chǔ)、線位的復(fù)核：建設(shè)單位組織交點后

7、需立即對建設(shè)單位提供的水準點、導(dǎo)線點、縱橫斷面進行復(fù)核和加密工作，為今后施工提供指導(dǎo)數(shù)據(jù)。組織試驗人員對地材和其他外購材料按技術(shù)規(guī)范要求進行各項試驗，并形成試驗報告及時報告監(jiān)理工程師審核，為今后施工質(zhì)量控制提供指導(dǎo)數(shù)據(jù)。對沿線的地下管線和通信、通電等設(shè)施進行調(diào)查。對機械施工有影響的一定要加強現(xiàn)場的警示與保護。積極配合建設(shè)單位相關(guān)部門處理地下管線和電訊、電纜等事宜。通信光纜電線等的保護，根據(jù)以往工地的施工經(jīng)驗，對于空中線路如有效凈空較小，為防止挖掘機伸臂、自卸車起斗行走掛斷出現(xiàn)事故，擬采用在線路兩側(cè)30米范圍用低于線路的門式鋼桿架并配有懸掛警示牌，來警示機械手和其他人員。對于地下管路，首先確定其

8、具體位置，在線路經(jīng)過處兩側(cè)各10米范圍設(shè)置保護區(qū)，以標志牌明確告示，必要時設(shè)置護欄。若確實要從其上通過時，必須按相關(guān)部門的具體要求加厚覆蓋層等，盡量減少重車和履帶車行走通過。2.材料采購和運輸本項目所需材料，均應(yīng)按照規(guī)定的材料品種、規(guī)格、質(zhì)量要求，保證及時供應(yīng)合格的材料，達到設(shè)計和施工質(zhì)量的要求。材料運輸一般采用汽車運輸方式。注意施工項目先后的銜接，保證材料的及時供應(yīng)。材料采集運輸，根據(jù)施工進展情況，按月考慮。材料應(yīng)設(shè)置專用場地集中堆放。3.排水工程本標段包含排水工程，為充分發(fā)揮施工機具和人力的效益，可使各道工序互相協(xié)調(diào)，合理安排，采用流水作業(yè)法。4.道路工程分2隊施工。5.施工組織機構(gòu)及任務(wù)

9、安排 進場后組建高效精干的項目部，選調(diào)優(yōu)秀的施工隊伍、有豐富經(jīng)驗的各類技術(shù)工人和有能力的技術(shù)干部，參加本項目的施工與管理。進場后迅速做好水、電和“三通一平”工作，安設(shè)鋼筋加工場地等臨時施工設(shè)施，并做好施工的技術(shù)基礎(chǔ)工作、材料備料和設(shè)備試運轉(zhuǎn)工作。由于工期非常緊，實行項目經(jīng)理負責制，采用網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)對工程進行管理。項目部全面負責指揮現(xiàn)場施工，并與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計單位密切配合，搞好管理和協(xié)調(diào)工作。項目部下設(shè)“五部兩室”，即工程安質(zhì)部、計劃合同部、機械管理部、物資管理部、財務(wù)部、試驗室和綜合辦公室。項目部下轄2個專業(yè)施工隊，即一個道路施工隊、一個排水施工隊。施工管理組織機構(gòu)見圖1。項目經(jīng)理總 工

10、項目副經(jīng)理工程安質(zhì)部計劃合同部物資管理部設(shè)備管理部財務(wù)部試驗室辦公室道 路施工隊道 路施工隊排 水施工隊排 水施工隊給 水施工隊6.施工資源配置6.1.施工機械配備投入本合同的主要施工機械設(shè)備見附表“擬投入的主要施工機械設(shè)備表”。6.2.主要勞動力配備計劃投入本合同段的勞動力計劃見附表“表2勞動力計劃表”。6.3.臨時工程 (1)施工用電與建設(shè)單位協(xié)調(diào)，工程用電可根據(jù)工程需要就近駁接變壓器將電力線引至施工現(xiàn)場即可。本合同段擬共設(shè)2臺變壓器，電力干線0.7Km。如不能協(xié)調(diào)駁接變壓器，則擬備250Kw發(fā)電機組2臺，75KW發(fā)電機組4臺，供施工現(xiàn)場施工用電。(2)施工用水工程施工用水采用就近接入自來

11、水（或水車遠處運入），水池貯存，供施工用水和生活用水。(3)臨時通信項目部各部門安裝程控電話，接入光纖互聯(lián)網(wǎng)，每個施工隊各安裝一部程控電話，同時項目部及各施工隊人員均配備移動電話，確保與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計、工程施工的及時聯(lián)系。(4)工地試驗室在項目部建立一定規(guī)模且工地試驗室，負責材料檢驗與工程質(zhì)量的控制試驗，配足施工所需的試驗儀器設(shè)備及試驗人員，并在工點配備相應(yīng)的試驗人員。3.2.3.4.施工總平面布置圖見附表。第2章 各分部分項工程的主要施工方法第一節(jié) 測量放線一、測量放線方案 可靠的施工測量是保障正確執(zhí)行設(shè)計意圖的前提，施工測量是將符合設(shè)計文件要求的位置、形狀、規(guī)格準確的在地面上測設(shè)出來

12、以便進行施工。因此，施工測量工作貫穿在整個施工過程的 始終，是工程建設(shè)的先鋒。 （一）、平面控制 精確的控制是施工的前提，是整個工程按設(shè)計要求施工的保證，也是施工放樣的依據(jù)。施工前，必將將控制網(wǎng)布設(shè)測量完成。 經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核確認后方可使用。標樁應(yīng)布設(shè)合理，使用方便。對特殊部位應(yīng)加強控制。所有標村都應(yīng)進行固定性保護，以防破壞，并樹立易識別的標志或涂以鮮明的顏色。施工過程中，遷移位置不適當?shù)臉藰逗脱a測遺失損壞的永久性標樁，必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可使用。 以業(yè)主、監(jiān)理工程師所提供的控制點為依據(jù)布設(shè)施工控制導(dǎo)線網(wǎng)。為確保精度，采用全站儀進行觀測。控制網(wǎng)測設(shè)時其正倒鏡差12，2C值12，方位角閉合差

13、1500 90 （3）、在回填和壓實過程中，對任何導(dǎo)管、管道等應(yīng)采取可靠的保護措施，以免導(dǎo)管及管道產(chǎn)生破壞。第八節(jié) 管道拆除1、管道拆除采用氣割，架空管嚴格按原12m/根焊縫進行拆除。2、地埋管拆除采用挖機開挖溝槽，管上口留20cm土人工清理，以免損壞防腐層，地埋管分段拆除分段回填夯實，以不影響交通為原則。3、砼支架采用破碎機破碎，將破碎后的砼塊用垃圾運輸車運到合適的地點進行掩埋。4、拆除的管道、管件用吊車裝運，部分運至臺玻工地進行管道安裝，多余部分運至建設(shè)單位指定地點。5、管道保溫拆除后及時運至垃圾場進行相關(guān)處理。6、拆除施工時兩側(cè)放置警示標志，注意對管線沿途農(nóng)作物、綠化保護，當天施工完畢，

14、必需做到場清料盡，現(xiàn)場不得留有雜物。7、拆除的管材、管件請建設(shè)單位共同登記、核對數(shù)量。8、保護拆除時，操作人員戴好口罩等安全防護用品，防止保溫棉對人體的傷害。第九節(jié) 路基及路緣石安砌施工措施1、路基槽的開挖及路基的處理。（1）路基槽的開挖采用反鏟挖掘機挖土，施工前應(yīng)做好路基范圍內(nèi)的臨時排水。對濕土地應(yīng)挖好排水溝、排除積水，降低地下水位。路床施工采用人工配合推土機，推土機找平后進行人工整形，整形后，每20米打高程控制樁，用壓路機碾壓，碾壓表面輪跡不大于5mm，試驗合格后，方可進行下道工序。2、水泥穩(wěn)定碎石基層、水泥碎石基層水泥穩(wěn)定碎石、水泥穩(wěn)定碎石路基施工前所有過路管道均應(yīng)做完。水泥碎石采用廠站

15、集中攪拌，嚴格按配合比上料，攪拌均勻后裝自卸汽車運到施工現(xiàn)場進行攤鋪，嚴格控制含水量，要在最佳含水量狀態(tài)下用重型壓路機碾壓成型。碾壓時在直線段由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓，碾壓時后輪重疊12輪寬，前兩遍采用1.5-1.7km/h的速度為宜，以后則由2.0-2.5km/h的速度碾壓，即先慢后快進行碾壓。壓實度應(yīng)不小于97。碾壓成型后及時覆蓋并灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期為7天，養(yǎng)生期間要封閉交通。3、4cm細粒式瀝青混凝土、6cm中粒式瀝青混凝土路面、cm粗粒式瀝青混凝土路面。施工流向和施工順序：機動車道：透層瀝青施工1天8cm中粒式瀝青砼4天4cm細粒式瀝青砼3天非機動車道：

16、透層瀝青施工1天6cm中粒式瀝青砼2天4cm細粒式瀝青砼14、 施工工藝流程：原材料準備瀝青面層成型碾 壓攤 鋪運 輸拌 制機械設(shè)備檢驗準備工作 透層瀝青施工 A、認真按驗收規(guī)范對基層嚴格驗收，如有不合要求地段要求進行處理，認真對基層進行清掃，并用森林滅火器吹干凈。B、在攤鋪前對全體施工技術(shù)人員進行技術(shù)交底，明確職責，責任到人，使每個施工人員都對自己的工作心中有數(shù)。C、采用汽車式灑布機進行透層瀝青施工瀝青混合料的拌和瀝青混合料由間隙式拌和機拌制，集料加熱溫度控制在175-190之間，后經(jīng)熱料提升斗運至振動篩，經(jīng)33.5mm. 19mm. 13.2mm. 5mm四種不同規(guī)格篩網(wǎng)篩分后儲存到五個熱

17、礦倉中去。瀝青采用導(dǎo)熱油加熱至160-170，五種熱料及礦粉和瀝青用料經(jīng)生產(chǎn)配合比設(shè)計確定，最后吹入礦粉進行拌和，直到瀝青混合料均勻一致，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青，結(jié)合料無花料，無結(jié)團或塊或嚴重粗料細料離析現(xiàn)象為止。瀝青砼的拌和時間由試拌確定，出廠的瀝青混合料溫度嚴格控制在155-170之間。熱拌瀝青混合料運輸A、汽車從拌和樓向運料車上放料時，每卸一斗混合料挪動一下汽車的位置，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。B、混合料運輸車的運量較拌和或攤鋪速度有所富余，施工過程中應(yīng)在攤鋪機前方30cm處停車，不能撞擊攤鋪機。卸料過程中應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機的推進前進。C、瀝青混合料的運輸必須快捷、安全，使瀝青混合料到

18、達攤鋪現(xiàn)場的溫度在145-165之間，并對瀝青混合料的拌和質(zhì)量進行檢查，當來料溫度不符合要求或料倉結(jié)團，遭雨淋濕不得鋪筑在道路上。瀝青混合料的攤鋪本項目工程采用兩臺攤鋪機進行二幅攤鋪，上下兩層錯縫0.5m，攤鋪速度控制在2-4m/min。瀝青下面層攤鋪采用拉鋼絲繩控制標高及平整度，上面層攤鋪采用平衡梁裝置，以保證攤鋪厚度及平整度。攤鋪速度按設(shè)置速度均衡行駛，并不得隨意變換速度及停機，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗段確定。正常攤鋪溫度應(yīng)在140-160之間。另在上面層攤鋪時縱橫向接縫口訂立4cm厚木條，保證接縫口順直。攤鋪過程中對于道路上的窨井，在底層料進行攤鋪前用鋼板進行覆蓋，以避免在攤鋪過程中遇到窨井而抬

19、升攤鋪機，保證平整度。在攤鋪細料前，把窨井抬至實際攤鋪高程。窨井的抬法應(yīng)根據(jù)底層料攤鋪情況及細料攤鋪厚度結(jié)合攤鋪機攤鋪時的路情況來調(diào)升，以保證窨井與路面的平整度，不致出現(xiàn)跳車情況。對于細料攤鋪過后積聚在窨井上的粉料應(yīng)用小鏟子鏟除，清掃干凈。對于路頭的攤鋪盡量避免人工作業(yè)，而采用LT6E小型攤鋪機攤鋪，以保證平整度及混合料的均勻程度。攤鋪時對于平石邊應(yīng)略離于平石3mm，至少保平，對于搭接在平石上的混合料用鏟子鏟除，推耙推齊，保持一條直線。攤鋪過程中注意事項： a）汽車司機應(yīng)與攤鋪機手密切配合，避免車輛撞擊攤鋪機，使之偏位，或把料卸出機外，最好是卸料車的后輪距攤鋪機30cm左右，當攤鋪機行進接觸時

20、，汽車起升倒料。 b）連續(xù)供料。當待料時不應(yīng)將機內(nèi)混合料攤完，保證料斗中有足夠的存料，防止送料板外露。因故障，斗內(nèi)料已結(jié)塊，重鋪時應(yīng)鏟除。 c）操作手應(yīng)正確控制攤鋪邊線和準確調(diào)整熨平板。 d）檢測員要經(jīng)常檢查松鋪厚度，每5米查一斷面，每斷面不少于3點，并作好記錄，及時反饋信息給操作手；每50米檢查橫坡一次，經(jīng)常檢查平整度。 e）攤鋪中路面工應(yīng)密切注意攤鋪動向，對橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪后有明顯的拖痕等，均應(yīng)人工局部找補或更換混合料。且必須在技術(shù)人員指導(dǎo)下進行，人工修補時，工人不應(yīng)站在熱的瀝青層面上操作。 f）每天結(jié)束收工

21、時，禁止在已攤鋪好在路面上用柴油清洗機械。 g）在施工中應(yīng)加強前后臺在聯(lián)系，避免信息傳遞不及時造成生產(chǎn)損失。 h）為保證道路中央綠化帶側(cè)石在攤鋪時不被瀝青砼的施工所影響，將在側(cè)石邊緣留采用小型壓路機碾壓。 i）攤鋪機在開始收料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油，并在攤鋪機下鋪墊塑料布防止污染路面。瀝青混合料的碾壓 .壓實后的瀝青混合料符合壓實度及平整度的要求 .選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟，以達到最佳結(jié)果。瀝青混合料壓實采用鋼筒式靜態(tài)壓路機及振動壓路機組合的方式。壓路機的數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場決定。 .瀝青混合料的壓實按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個階段進行。壓路機以慢而均勻的速度碾壓。

22、.瀝青混合料的初壓應(yīng)符合下列要求 a.初壓采用壓路機在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓實溫度根據(jù)瀝青稠度、壓路機類型、氣溫鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定。 b.壓路機從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。當邊緣有擋板、路緣石、路肩等支檔時，應(yīng)緊靠支檔碾壓。當邊緣無支檔時，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。 c.碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機。碾壓路線及碾壓方向不能突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機起動、停止必須減速緩慢進行。 復(fù)壓緊接在初壓后進行，并符合下列要求： 復(fù)壓采用輪胎式

23、壓路機。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，不少于4-6遍，以達到要求的壓實度，并無顯著輪跡。終壓緊接在復(fù)壓后進行。終壓選用雙輪鋼筒式壓路機碾壓，不宜少于兩遍，并無輪跡。路面壓實成型的終了溫度應(yīng)符合要求。采用鋼筒式壓路機時，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪1/2寬度。壓路機碾壓注意事項： a.壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。壓路機每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不隨意停頓。 b.壓路機碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉水，嚴禁灑柴油。 c.壓路機不在未碾壓成型并冷卻的路段轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候

24、。振動壓路機在已成型的路面行駛時關(guān)閉振動。 d.對壓路機無法壓實的橋梁、擋墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，采用振動夯板壓實。 e.在當天碾壓成型的瀝青混合料層面上，不停放任何機械備或車輛，嚴禁散落礦料、油料等雜物。接縫、修邊縱向接縫部位的施工符合下列要求： a.攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫采用熱接縫。施工時將已鋪混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。 b.半幅施工不能采用熱接縫時，設(shè)檔板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上510cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面

25、的混合料鏟走。碾壓時先在已壓實路面上行走，碾壓新鋪層1015cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面1015cm，充分將接縫壓實緊密。上下層的縱縫錯開0.5m，表層的縱縫應(yīng)順直，且留在車道的畫線位置上。 c.相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均錯位5m以上。上下層的橫向接縫可采用斜接縫，上面層應(yīng)采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時，可在已壓實部分上面鋪設(shè)些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強新舊混合料的粘結(jié)。但在開始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。 d.平接縫做到緊密粘結(jié)，充分壓實，連接平順。施工可采用下列方法：在施工結(jié)束時，攤鋪機在接近端部前約1 m處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用

26、3 m直尺檢查平整度，趁尚未冷透時垂直刨除端部平整度或?qū)雍癫环弦蟮牟糠?，使下次施工時成直角連接。 e.從接縫處繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用3 m立尺檢查端部平整度，當不符合要求時，予以清除。攤鋪時應(yīng)控制好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3 m直尺檢查平整度，當有不符合要求者，應(yīng)趁混合料尚未冷卻時立即處理。 f.橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪鋼筒式壓路機進行橫向碾壓。碾壓帶的外側(cè)放置供壓路機行駛的墊木，碾壓時壓路機位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm,然后每壓一遍向混合料移動1520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時又有縱縫時，可先用鋼筒式壓路機縱縫

27、碾壓一遍，其碾壓寬度為1520cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進行正常的縱向碾壓。 g.做完的攤鋪層外露邊緣應(yīng)準確到要求的線位。修邊切下的材料及任何其它的廢棄瀝青混合料從路上清除。 氣候條件 a.瀝青混合料的攤鋪應(yīng)避免在雨季進行，當路面滯水或潮濕時，暫停施工。 b.施工氣溫低于10時，停止攤鋪。 c.未經(jīng)壓實即貯藏遭雨淋的瀝青混合料全部清除，更換新料。取樣和試驗 a.瀝青混合料按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程（JTJ052-93）的方法取樣，以測定礦料級配、瀝青含量。混合料的試樣，每臺拌和機在每天12次取樣，并按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程（JTJ052-93）標準方法對規(guī)定基礎(chǔ)上進行

28、檢驗。b.壓實的瀝青路面應(yīng)按公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程（JTJ059-95）要求的方法鉆孔取樣，或用核子密度儀測定其壓實度。c.所有試驗結(jié)果均應(yīng)報監(jiān)理工程師審批。4、路緣石安砌 （1）路緣石采用花崗巖條石，直線段及半徑大于2米的曲線段采用100長路緣石，半徑在2米以下的曲線段采用整塊異型路緣石。立路緣石寬20cm，高30cm。 （2）路緣石運至施工現(xiàn)場沿線擺放，掛雙線控制路緣石的直順度和高程，底部做2cmC20砼墊層。用1：3水泥砂漿砌筑，防止路緣石走形。第十節(jié) 地下管網(wǎng)工程施工方案5.1管溝開挖的技術(shù)標準5.1.1按照設(shè)計圖紙的位置對布置在道路上的管道采取分段施工開挖。無水段溝槽放坡系數(shù)0.2

29、。可按實際情況適當加大放坡系數(shù)或采取支撐等方式以保證邊坡穩(wěn)定。溝槽底結(jié)構(gòu)外每側(cè)留20CM工作面。5.2.2采用挖掘機進行溝槽開挖，人工輔助修整。，溝槽一側(cè)堆土。余土自卸車外運方法進行溝槽施工。5.1.3切方時嚴格控制平面位置、標高，做到不超切，不擾動原狀土。如超挖用碎石沙回填。5.1.4分段作業(yè)法施工。每一段長度控制在100米左右，根據(jù)現(xiàn)場寬度不同分別以機械、人工開挖。每一段溝槽開挖完成后及時施工，完成合格后再施工下一段。5.2管道安裝5.2.1基礎(chǔ)基礎(chǔ)墊層碎石通過滑槽送到溝底。人工鋪平。相鄰井室間的砼管基連續(xù)澆注。砼管基采用木模板。設(shè)置滑槽將砼下到模板內(nèi)。砼使用強制式攪拌機攪拌，一噸翻斗車運

30、輸?；A(chǔ)砼強度達到5MPa以上時,才可進行管節(jié)鋪設(shè)。5.2.2管道安裝1）根據(jù)管徑的不同使用不同噸位的吊車安裝。吊車站位遠離溝槽，最小間距2米，確保溝槽邊坡穩(wěn)定。吊車將管道大體就位后用人工調(diào)整到準確安裝位置和標高。校和無誤后立即固定并澆注二次砼。2）管材必須逐節(jié)檢查,不合格的堅決不用3）管節(jié)鋪設(shè)平順、穩(wěn)固、管底坡度不出現(xiàn)反坡,管節(jié)接頭處流水面高差不大于5mm ,管內(nèi)無泥土、磚石、砂漿等雜物。4）槽內(nèi)運管,槽底寬度許可時,管子應(yīng)滾運槽底,寬度不許可滾運時,可用滾杠或特制的運管車運管時,槽底應(yīng)鋪墊木板。5）穩(wěn)管時應(yīng)根據(jù)高程認真掌握高程。穩(wěn)管質(zhì)量標準：管內(nèi)底高程允許偏差土10毫米，c2中心線允許偏差

31、10毫米，c3相鄰管內(nèi)底錯口不得大于3毫米。接口：按設(shè)計規(guī)定。將抹帶部分的管口鑿毛。在灌筑砼管座時認真搗固。5.3管道基礎(chǔ)及管節(jié)安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼抗壓強度或砂漿強度MPa)符合設(shè)計標準按公路標準檢查2管軸線偏位（mm）50經(jīng)緯儀或拉線 每兩井間測3處3管內(nèi)底高程（mm）20水準儀 每兩井間測2處4基礎(chǔ)厚度（mm）不小于設(shè)計值尺量每兩井間測3處5管座寬度不小于設(shè)計值尺量、拉邊線 每兩井間測2處6抹帶寬度不小于設(shè)計值尺量按10%抽查厚度不小于設(shè)計值7相鄰管內(nèi)底錯口5（下游低于上游）尺量 按10%抽查5.4井室井室中心位置通過全站儀施放并經(jīng)穿線量距法符合無誤。

32、井室直徑和半徑符合設(shè)計要求。井室基礎(chǔ)在管道安裝前完成。管道安裝后砌筑井室上部結(jié)構(gòu)并預(yù)留進出管頭。砌筑完的井室及時抹面和臨時封口保護。井蓋待路面施工前安裝。5.5溝槽回填溝槽回填料按要求選用。剔除粒徑大于10CM的碎石和不符合要求的雜物。確定整個回填區(qū)域管道安裝無誤。按照設(shè)計圖紙要求，并保證回填密實度。人工溜槽法在管腔兩側(cè)均勻送料回填。管腔兩側(cè)高差控制在30CM內(nèi)?；靥畈捎梅謱訅簩嵎āＣ看嗡土匣靥钐摵?0CM。人工整平后用手扶振動夯壓實。達到設(shè)計密實度后再進行上一層施工。5.6邊石施工水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)生期間進行邊石施工。施工前仔細算好邊石頂標高和施放內(nèi)邊線位置。在施工區(qū)域內(nèi)用釘門式木樁掛線的方法控

33、制好頂標高和內(nèi)邊線位置。安裝前檢查邊石外觀質(zhì)量。符合要求再安裝就位。就位后的溝縫砂漿飽滿。順直度佳。1、管溝的挖土采用反鏟式挖掘機，根據(jù)土質(zhì)情況確定放坡系數(shù)，嚴格按設(shè)計標高開挖，底留100-150厚，人工隨機配合清底，嚴禁機械超挖。2、管溝開挖時，槽邊堆土距溝邊不低于1.5米，溝槽開挖應(yīng)由上至下施工。有地下水部位，應(yīng)制定排水措施，用潛水泵排除積水。3、管溝墊層砼振搗采用平板振搗，底板砼振搗采用插入式振搗器。4、檢查井的砌筑要嚴格按規(guī)范執(zhí)行，砌筑方法使用“三一”砌磚法，嚴格控制灰縫厚度，檢查井抹面三遍成活，嚴格控制，以免漏水。5、砼、砂漿所用原材料必須符合要求，有合格證、檢測報告且復(fù)試合格。所用配合比要通過試驗室試驗，施工時根據(jù)現(xiàn)場砂石含水率制定現(xiàn)場施工配合比。6、采購砼管道時，要檢查合格證及檢測報告，確保砼管道質(zhì)量。安裝要按設(shè)計要求找好坡度。接口要嚴密，鋪設(shè)完成后，作閉水試驗。7、管溝回填要用好土，每層夯實厚度不大于200，分層夯填。管溝兩側(cè)同時回填，不得只填一側(cè)，以防止管道受擠壓變形易位。管道兩側(cè)用人工夯填，并按規(guī)定取送樣。5